最新国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程地下车库土建施工方案.docx
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最新国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程地下车库土建施工方案
一、编制依据
1、公司与xx高新投资集团有限公司签订的施工承包合同;
2、中国建材国际工程集团有限公司设计的施工图;
3、xx勘查设计研究院编制的《xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园(新型城镇化)工程勘察报告》;
1.4现场勘察及现场施工条件;
1.5有关现行国家和行业施工验收规范、施工技术标准以及本工程中的特殊要求;
1.6国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件;
1.7本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件;
1.8我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及相关工法;
1.9我公司承建相关工程的建设经验;
1.10我公司可利用资源。
二、工程概况
1、本施工方案为xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园(新型城镇化)工程地下车库土建施工方案,施工范围及内容为设计施工图中土建全部内容(桩基施工除外)。
xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园(新型城镇化)工程,建设项目工程总建筑面积约为18万㎡。
地下室底板厚度为400mm、1800mm墙壁厚度为300mm,顶板厚为400mm、380mm、300mm。
按设计要求,本工程地下室防水等级为一级,基础底板、外墙及顶板采用结构自防水抗渗等级为C35P6。
2、主要结构材料:
钢筋:
A表示HPB300级钢筋(fy=fy'=270N/mm)
B表示HRB335级钢筋(fy=fy'=300N/mm)
C表示HRB400级钢筋(fy=fy'=360N/mm)
三、工程质量目标及管理体系
1、本工程质量目标为:
单位工程一次验收合格率100%。
2、本工程施工目标:
文明、规范施工,保持环境整洁,不影响周边居民和生产设施,并遵守业主有关管理规章制度。
3、在项目部统一领导下,科学合理的履行施工合同任务及质量目标,推行计划制、合理制与奖罚制的施工管理体制。
4、项目管理体系
项目经理:
曹宗国
总工程师:
周绪林
186********
副经理:
刘菲
187********
常务经理:
张启宝159********
办公室:
刘叶宝135********777776777
经营部:
褚祥祥188********
物供部:
杨宏林
138********
工程技术部
厍龙斌186********
质安部:
孙大运
186********
土建作业三处
土建作业二处
土建作业一处
四、施工前准备工作
1、技术准备
1.1、技术资料
调查研究,收集施工需要的各项技术资料,包括场地地形、地质、水文、气象等条件以及现场周围房屋,交通运输、供水、供电等情况。
1.2、熟悉和审查图纸
学习熟悉施工图纸,审查施工图纸和资料是否齐全,图纸本身及相互之间有无错误和矛盾,图纸与说明书是否一致,搞清结构形式和特点(结构类型、工程量、质量要求等),会审图纸,核对土建与给排水、暖通、电气安装图纸和相互间有无错误和矛盾,并向各工序班组层层进行技术交底。
1.3、本工程施工中,土建、给排水、暖通、电气等配合工种较多,各种的配合应根据土建施工要求,在工艺与工期及质量上协调相互一致。
4、按照三标一体化管理程序文件要求,编制各自的详细作业指导书或分项工程施工技术交底。
5、技术组织
5.1组织配套的技术力量,配齐建设项目施工所需各专业技术人员,管理人员和技术工人。
5.2制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络,建立技术责任制和质量检验制度。
5.3进行各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。
2、施工临建准备
2.1、按总平图布置临时施工用水、用电。
2.2、钢筋、木工机械的安装及试车。
(三)资源准备
3.1劳动力资源:
顺序
工种k
数量(人)
进场时间
1
钢筋工
150
基础施工进场
2
木工
150
基础施工进场
3
混凝土工
75
基础施工进场
4
架子工
100
基础施工进场
5
瓦工
50
基础施工进场
6
杂工
50
基础施工进场
8
电工
5
基础施工进场
7
电焊工
8
基础施工进场
8
测量工
10
基础施工进场
9
防水工
15
基础施工进场
10
起重工
10
基础施工进场
11
机械、维修工
2
基础施工进场
12
管道工
6
基础施工进场
3.2机械设备资源:
土建施工机具配置表
序号
机械装备/试验仪器名称
型号
单位
数量
功率(kw)容量(m3)吨位(t)
进场时间
一
施工机械
1
液压反铲挖掘机
PC200-8
台
6
110kW
2016年5月
2
砂浆搅拌机
JD-350
台
5
7.5KW
2016年5月
3
装载机
ZL50
台
10
127kW
2016年5月
4
砼输送泵
HBTS60-9
套
2
75kw
2016年5月
5
砼输送罐车
10方
台
30
2016年5月
6
汽车吊50T
QY50K-2
台
1
50t
2016年5月
7
汽车吊25T
QY25K5
台
2
25t
2016年5月
8
塔吊QTZ-80
R=50m
台
6
43.4kw
2016年5月
9
施工电梯
SDG-02
台
6
2016年5月
10
柴油发电机组
220KW
台
1
2016年5月
11
柴油发电机组
75KW
台
1
2016年5月
12
柴油发电机组
50KW
台
1
2016年5月
13
自卸汽车
T815-2S
辆
30
2016年5月
14
平板车
台
1
20t
2016年5月
15
交通车
辆
2
2016年5月
16
机动翻斗车
FC-1
辆
10
2016年5月
17
交流电焊机
BX3-300
台
5
10KVA
2016年5月
18
直流电焊机
AX-400A
台
5
25KW
2016年5月
19
钢筋弯曲机
GW-40A
台
5
1.5KW/台
2016年5月
20
钢筋切断机
GQ-50
台
5
4KW/台
2016年5月
21
钢筋调直机
G12(30mm)
台
5
5KW/台
2016年5月
22
空压机(柴油)
台
3
2016年5月
23
潜水泵
ZBL-6A4寸
50
5KW
2016年5月
24
潜水泵
2寸
5
3KW
2016年5月
25
振动夯土机
HZ-330
台
10
4KW
2016年5月
26
插入式振动棒
HZ69-70A
台
15
1.5
2016年5月
27
平板振动器
台
5
0.5KW
2016年5月
29
卷扬机
JJK1-1~5t
台
2
7.5
2016年5月
30
切割机
125型
台
5
3KW/台
2016年5月
31
冲击钻
25MM
台
5
1.1
2016年5月
32
高压水泵
100扬程
台
6
20KW/台
2016年5月
33
普通木工带锯机
台
16
20KW/台
2016年5月
34
静压桩机
ZYJ680
台
3
175KW
2016年5月
3.3、土建工程主要检验测量和试验设备需用量计划
序号
仪器设备名称
型号规格
单位
数量
制造厂
1
全站仪
AGA510N
套
1
2
水准仪
DSZ2
台
2
3
钢卷尺
50M
把
3
4
塔尺
把
2
5
砼试模
15cm×15cm×15cm
组
40
6
塞尺
把
10
7
砂浆试模
7.07cm×7.07cm×7.07cm
组
24
8
抗渗试模
组
10
9
塌落度筒
套
4
3.4周转材料资源
主要施工材料的配置,直接关系到工程质量的优劣和工期的快慢,因此按“动态充足调配,选优选精使用”的原则配置。
序号
材料名称
单位
数量
规格
备注
1
木模板
张
100000
1830*915*14
胶合板
2
钢管
t
14000
48×3.0
3
方木
m3
11200
100×50
松木、杉木
4
跳板
M2
30000
40×4000
松木
5
钢管扣件
只
1680000
6
3型卡
只
30000
7
安全网
m2
60000
细目
8
电缆
千米
1.5
75~125
9
电缆
千米
2
16~25
10
电缆
千米
7
4~10
11
配电柜
只
C.视图设计器没有“更新条件”选项卡,有“查询去向”选项卡4
settalkoff
?
"0-999中该数的值等于该数中各位数字的立方和:
",i*100+n*10+m
12
配电箱
【答案】A只
10
A、交换机B、MODEMC、中继器D、网卡13
配电箱
gobottom只
28
?
str(n)+"的大写汉字为叁"
A.1B.基本工资最少的记录号
endc14
U型卡
只
D、数据格式变换、数据加密与解密、数据压缩与恢复100000
直径12
五、施工平面布置图(见附图施工总平面布置图)
六、施工进度计划(见单独报审的总施工进度计划)
七、主要分部分项工程施工方法
1、施工流水段及施工顺序
本着以结构为主导,实行平面分块(根据后浇带分三个施工区段)、竖向分层(底板浇注一次、墙壁浇注一次、顶板浇注一次),空间占满,时间不断的总原则,合理部署,形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。
在施工中必须组织好上下人通道、垂直运输、用水及成品保护,尽量避免交叉污染、重复施工。
施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。
总体遵循“先深,后浅,先结构,后安装”的原则。
2、水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。
主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留工作。
3、工程测量:
3.1轴线控制
依据已完成复测的控制网,在建筑物周边适当位置按轴线设立方格控制网。
控制点之间通视。
3.2高程控制
竖向标高在框架柱上进行。
根据指定的水准点,将标高点转测至框架柱上作为施工用基准点,用50m钢卷尺向上做标高传递,再用水准仪将标高引到需要位置。
4、土方工程:
详见xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程土方开挖方案、基坑支护专项方案
5、脚手架搭设
5.1脚手架搭设材料
本工程钢筋绑扎、模板安装使用手架采用双排外脚手架,平台施工采用满堂红脚手架,脚手架采用扣件式Φ48×3.0mm钢管脚手架,依据脚手架规范搭设。
5.2脚手架的搭设顺序
逐根竖立杆,随即与扫地杆扣紧
摆扫地杆
安第一步大横杆并与立杆扣紧
扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧
第二步小横杆
第二步大横杆
安第一步小横杆
铺脚手板
加设剪刀撑
安其他大、小横杆
5.3脚手架的搭设要求
5.3.1脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件紧固在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.3.2立杆
(1)立杆的设置必须等距对直,其纵向间距1.2m,立杆的横向间距为1.2m,内立杆离墙面35㎝,小横杆挑出内、外立杆的长度分别为30㎝和15㎝。
每根立杆底部应设置垫块。
(2)立杆必须垂直,垂直偏差不大于架高的1/300,且不大于50㎜。
立杆应纵成线、横成行。
立杆与大横杆必须用直角扣件夹紧,不得隔步设置或遗漏。
(3)立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置;相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的三分之一。
2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(4)搭设至顶部时,内排立杆低于地库顶面0.5m,外排立杆高出地库顶面1.5m。
立杆必须用连墙件与地库墙壁可靠连接。
5.3.3大横杆
(1)大横杆绑扎在立杆的内侧,步距1.5m。
大横杆应力求搭设平直,其长度不宜小于3跨。
(2)大横杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下规定:
大横杆的对接扣件应交错布置;两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100㎜;相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
(3)同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250,且不大于50㎜。
5.3.4小横杆
小横杆贴近立杆布置,挑出内、外立杆的长度分别为30㎝和15㎝,小横杆距墙面5㎝。
5.3.5剪力撑
除在两端设置外,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,剪力撑应联系3—4根立杆,并采用连续式剪力撑,与地面夹角控制在45度至60度,撑底端设置点在两杆重点。
剪力撑斜干的接长宜采用搭接,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2—4个扣接点。
剪力撑斜杆应用旋转扣件,中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
5.3.6连墙点
(1)按两步三跨设置,宜靠近主接点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。
(2)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。
(3)连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m(2步),每层设置。
(4)连墙件必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(5)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不宜采用上斜连接。
(6)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构件。
根据本工程的实际情况及建筑物的高度连墙件采用刚性连墙件。
(7)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45~60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300㎜。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5.4脚手架的拆除
5.4.1拆除脚手架时应划出工作区标志,禁止行人进入。
严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆、立杆等。
5.5脚手架工程质量控制点
5.5.1脚手架搭设的立杆间距、步距、拉墙杆等应符合规范要求。
5.5.2脚手架立杆下部的基础应符合规范要求。
5.5.3脚手架立杆的垂直度、水平杆的水平度应符合规范要求。
5.5.4脚手架立杆基础不应受雨水浸泡,以免影响基础承载力。
6、地下车库结构施工
6.1基础外围地梁外侧模采用木模板支设。
6.2模板
6.2.1采用δ=15mm夹板,竖向方木背楞、横向背楞用ф48×3.0mm钢管进行。
墙壁支模时对拉螺栓中部加设-3mm×60mm×60mm止水钢板。
6.2.2模板表面平整,按缝严密不漏浆,与施工缝接茬处模板宜采用双面胶粘贴。
6.3钢筋施工
6.3.1钢筋采用集中设计放样,现场集中加工成、半成品,运至所需部位进行绑扎.钢筋放样必须符合设计要求,经过审核,确保准确无误.
6.3.2所有钢筋进场材质合格证等还应具有符合批量的复检合格证,否则不得加工使用。
6.3.3钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,注意钢筋及铁丝均不得接触模板,在搭接长度内,绑扣不少于3个。
6.3.4底板双层钢筋网绑扎时,在上层钢筋网下面利用板筋,利用Ф18@2000mm,设置钢筋板凳筋,以保证上、下层钢筋位置正确和两层之间距离。
300mm
300mm350mm(450mm、500mm)
300mm
地下车库底板马蹬大样
6.3.5在绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有误差.留设保护层,以相同配合比的细石砼或砂浆垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋.用于保护层的砼或砂浆试块,应事先按保护层不同厚度做好,强度达到要求时才能使用,侧面用的垫块应予埋设铁丝。
6.3.6钢筋相互间应绑扎牢固,以防止浇捣砼时,因碰撞、振动使绑;扣松散、钢筋移位。
6.3.7墙壁竖向钢筋按楼层区段绑扎搭接,搭接头分别内外和左右错头。
6.4、防水砼施工
6.4.1做好基坑排水工作,防止地面水流入基坑内,确保地下水位在基坑底面以下500mm。
6.4.2采用商品砼要求为C35抗渗能力≥0.6Mpa,泵车输送。
6.4.3在各项准备工作完善、到位,并在监理进行钢筋隐蔽验收之后,签发砼浇灌令.砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前必须掌握天气情况、浇砼期间施工用电情况,以确保顺利浇灌。
6.4.4认真编制砼浇灌方案.浇灌时须对施工人员作技术交底,明确分工,严格执行岗位责任制。
6.4.5混凝土浇筑时,要安排好劳动力并明确各施工人员的职责,并派专人进行混凝土试块的制作和混凝土塌落度的试验。
6.4.6按照国家规范要求做砼试块,砼试块的制作和取样在监理的见证下进行,制作完成后送标准养生室养生,试块上应写施工日期、部位和设计强度。
6.4.7地库底板与侧墙以及顶板与侧墙分段浇注施工缝做法(如下图)。
底板施工缝做法
顶板施工缝做法
6.5混凝土浇筑与振捣的要求
6.5.1浇筑混凝土采用分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
6.5.2使用插入式振捣应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm).振捣一层时插入下层5cm,以消除两层的接缝.
6.5.3浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般不超过2h.
6.5.4浇筑混凝土时要专人观察模板、钢筋、预留孔洞、埋设件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并在以浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6.5.5混凝土的养护
底板混凝土上表面用抹子压实即可,顶板混凝土上表面用抹子压实抹光,砼终凝后覆盖浇水养生,养护时间符合要求。
6.6施工缝处理
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,砼表面应凿毛,清除垃圾、表面上松动砂,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。
6.7模板拆除及保护
6.7.1拆除模板时的混凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。
承重悬挑部分的混凝土强度,需达到设计强度的100%,一般承重部分的混凝土强度,需要达到设计强度的75%。
其它部分的砼保证拆模时不致损坏表面和棱角。
6.7.2对拉螺栓头处理,模板拆除后,等砼达到强度后凿除橡胶堵片,割除螺栓头用防水砂浆封堵抹平墙面。
7、顶板框架施工
7.1钢筋制作
7.1.1本工程梁、柱子主筋采用绑扎搭接,钢筋进场后必须送试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。
加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。
7.1.2钢筋下料准确、细致,形状、规格和尺寸必须符合设计图纸。
7.2钢筋绑扎
7.2.1钢筋绑扎必须严格按施工图和现行施工验收规范要求进行,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接长度、部位和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求,钢筋绑扎完后,必须整好砼保护层垫块,保证钢筋分布情况及悬挑梁、板结构的受力筋位置,纠正因踩踏而变形、位移或塌陷的钢筋。
7.2.2柱:
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角,箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构砼浇筑时易造成柱插筋位移,在结构扎筋时要采取防止插筋偏位的措施。
7.2.3梁与板:
箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎,悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎注意防止板上部负筋被踩下,尤其是悬挑梁构件的负筋位置要严格控制,在板浇筑砼时安排钢筋工值班,随时整改。
主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。
钢筋隐蔽工程验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。
7.2.4梁中纵向受力钢筋采用双排时,两排钢筋之间垫φ25的短钢筋,以保证两层钢筋的间距。
8.模板工程
为保证砼结构的工程质量,本工程将使用平整度、光洁度好、硬度、强度高的δ=15mm夹板作为梁、柱和楼面板的模板。
柱采用扣件式钢管作为柱箍。
因为现场采用商品砼,模板及支撑设计时除按正常计算外,还应考虑砼下落时的冲击力及布料重量的支撑,以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,防止模板炸模。
8.1柱子
矩形柱:
采用九夹胶合板模板,50Χ100松木方作龙骨,柱截面宽度B方向竖向间距275mm,柱截面高度H方向竖向间距383mm制成定型模板,柱箍采用φ48钢管,沿高@500布置。
柱模板设计示意图
计算简图
8.1.1柱模安装时,根据测量定位轴线划出结构平面尺寸,然后将模板吊正,并临时固定在支撑系统上,核查无误后固定,柱模支好、校正、清理完毕后在四周用1:
3水泥砂浆封堵。
8.1.2柱模拼装完毕按柱截面分类堆放,并用红油漆作好标记,以便支模时组装方便,支模时认真校对图纸,确保柱截面准确,模板堆放时注意场地平整,应避免暴晒浸水,以免模板变形,模板组装前一天刷好隔离剂,以便于脱模及提高模板周转次数。
8.1.3柱拆模时间:
柱浇筑砼强度达到1.2Mpa以后方可拆模(通常情况砼浇注24小时后),拆模时应注意保证柱棱角不致损坏,拆模后及时清理模板上残留的砼渣,并按规格堆放在适当位置,以便下次支模用。
8.2梁、板模板
梁底模和侧模模板采用九层胶合板,依据梁高及受力情况确定是否加对拉螺栓加固。
8.2.1支模方式:
采用φ48Χ3.0满堂脚手架,多层搭设,立杆底部加垫木,第一步架高1500mm,第二步不得超过1500mm,梁水平管用双扣件防滑,其中梁底增加承重立杆,间距800mm,梁跨度方向间距800mm,板底立杆间距1000mm,梁两侧立杆间距800mm。
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