1#地下车库工程为中科院基础设施配套工程施组Word文档格式.docx
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2.3工程地质和水文地质条件
a.工程地质条件
根据勘察报告,地层自上而下依次为:
地层条件
根据岩土工程勘察报告,与本工程相关的地层条件如下:
成因年代
地层编号
地层岩性
层顶标高(m)
人工堆积层
①
粉质粘土、粘质粉土填土
44.99~45.84
①1
房渣土
②1
粉质粘土、粘质粉土
②2
粘质粉土、重粉质粘土
②3
粉砂、细砂
③
39.73~41.51
③1
砂质粉土
③2
粉质粘土
④
粉质粘土、重粉质粘土
36.95~39.79
④1
④2
粘土
⑤
33.72~36.57
⑤1
⑥
粘质粉土、砂质粉土
31.77~33.34
⑥1
粘土、重粉质粘土
⑥2
⑥3
b.水文地质条件
目前场地降水工作正在进行,降水井内稳定水位为14.0m~15.m。
根据勘察报告水质分析试验,地下水对混凝土结构无腐蚀性;
在干湿交替状况下,两层地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋均有弱腐蚀性。
2.4工作内容
中国1#地下车库抗拔桩施工,包括成孔、灌注混凝土、吊放钢筋笼、桩头剔凿等内容。
抗拔桩桩径600mm,有效桩长8.50m,单桩抗拔极限承载力为650KN,抗拔摩阻力为60KPa,抗拔桩总计226根,桩位居轴线中,详见中国科学园北京北郊科学园1#地下车库《抗拔桩平面布置》(图号:
试验桩3根。
2.5工程特点与主要对策
工程施工内容涉及基础桩成孔、钢筋笼制作与下放、混凝土灌注及文明施工等多项内容,施工需统一部署,周密安排,以保证施工的顺利进行。
3.主要施工方法
3.1施工测量
基础桩工程质量要求较高,施工测量放线是本工程施工的关键工序。
抗拔桩开工前,测量员要认真熟悉设计图纸,对桩位、桩顶标高、桩尖标高等数据进行复核;
对于测量原始资料和成果要坚持签字制度,各项测量工作必须做好原始记录,并应装订成册。
施工过程中测量员依据业主提供的坐标控制点、高程控制点,对所有抗拔桩进行精确定位,并做好基准点的保护工作,抗拔桩放线完毕后及时钉十字栓桩,确保桩位准确,开孔后用十字栓桩校核钻孔偏差。
3.2抗拔桩施工
根据设计图纸,桩基工程采用钻孔灌注桩,设计桩长为8.50m,结合勘察报告成果,钻孔灌注桩穿过土层为粘质粉土层、粉质粘土层、砂质粉土层,降水后地下水位为现况地面下14.0~15.0m。
钻孔灌注桩穿过土层为松散的土层,适合用长螺旋钻机成孔,长螺旋钻机钻杆上面有连续不断的叶片,钻杆旋转时,钻头切削下的土体沿螺旋叶片上升,输送到地面,实现连续成孔。
该成孔工艺具有施工速度快、不使用泥浆无污染、实现文明施工等优点。
根据我公司的施工经验,抗拔桩施工拟采用长螺旋压灌C25混凝土+后插钢筋笼的施工工艺。
a.工艺流程
b.成孔施工
①钻机进场后,根据钻孔灌注桩成孔深度安装机架和钻杆,钻杆之间连接牢固,在施工中经常检查,如有松动及时进行紧固。
②钻机就位后,进行预检,钻头尖与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后方可平稳钻进。
钻头刚接触地面时,下钻速度要慢。
③正常钻进速度可控制在1~1.50m/min,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。
④钻机钻出的土方及时清理。
⑤钻进至设计标高,经现场技术员验收方可进行压灌混凝土施工。
c.泵送混凝土施工
①地泵安放位置应合理,输送混凝土的管路尽量减少弯管,以利输送混凝土。
②泵送混凝土应连续进行,地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm,防止吸进空气造成堵管。
③气温较高时,宜在输料管上覆盖草袋子,并撒水湿润,防止管内混凝土凝固堵管。
④成桩完成后,及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。
⑤长螺旋钻机终孔后,连接软管和地泵的速度要快,初次泵送混凝土时,宜先泵入少量水泥浆湿润管路。
⑥提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。
d.后插钢筋笼施工
①采用φ377厚壁钢管和DZ15振动锤,钢管上焊法兰与振动锤牢固连接,钢管下口敞开,钢管长度根据钢筋笼长度取14.0m。
②长螺旋钻机成孔、压灌混凝土至地面后,立即进行后插钢筋笼施工。
把检验合格的钢筋笼套在钢管上面,上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。
钢筋笼下口收口,收口高度0.5m,为满足受振动力要求,加焊环形加劲筋。
③20T吊车起吊振动锤、钢管和钢筋笼,使钢筋笼对准桩位中心,启动振动锤,钢管受振动向下插入桩孔混凝土中,带着钢筋笼一起下插,控制钢筋笼顶标高,下插到设计位置后关闭振动锤电源,最后摘下钢丝绳,用吊车把钢管和振动锤提出孔外。
3.3钢筋笼加工
b.钢筋进场验收及送检
钢筋运进现场,向供货方索要出厂质量证明,合格证,检查每捆(盘)钢筋上的标牌、钢筋外观,做好验收工作;
及时抽取钢筋原材试件和焊接试件送试验室做检验,合格后方可使用。
c.主筋
本工程钢筋笼长度9.22m,主筋为8Ф16,采用12.0m定尺的钢筋制作,没有接头。
d.加劲筋
直径600mm钻孔灌注桩,加劲筋外径为456mm,采用双面搭接焊。
制作时,首先制作加劲筋模具,用钢尺校核模具尺寸,然后进行批量加工,加劲筋加工好后,码放整齐,挂标牌以备组装钢筋笼时使用。
e.螺旋筋
螺旋筋采用φ6热轧盘条,使用前用卷扬机进行拉伸,提高钢筋的抗拉强度(伸长率应小于10%),并用φ500圆筒卷成半成品挂标牌存放。
f.拼装钢筋笼
在长度不小于13.0m加工场地垫方木,用小线将上口找平。
在方木上铺Φ16主筋,按2.0m间距将加劲筋和第一根主筋焊牢,第一根加劲筋距离钢筋笼下口为8.50m,操作时焊口不得咬伤主筋,然后将其余主筋分别和加劲筋焊牢,并均匀分布于加劲筋圆周上。
最后将螺旋筋按设计螺距(200mm)缠绕在主筋外面,螺旋筋与主筋用绑扎丝跳点、双丝绑扎牢固。
钢筋笼外加焊保护层支架。
钢筋笼制作成型经检查合格后挂标牌,存入钢筋笼堆放场地备用。
4.施工准备
4.1技术准备
熟悉、审查抗拔桩设计图纸是否符合桩基规范,图纸的说明是否完整、齐全、清楚,不同图纸之间图示尺寸、标高是否有矛盾,选用材料是否有矛盾。
如有疑问及时向甲方问清楚。
掌握施工场地工程地质、水文地质资料。
向施工队详细讲解施工计划、施工技术要求,尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施,使参与施工的工人清楚各项工序操作要领,明确任务,做好分工协作。
4.2物质准备
钢筋共有φ6、φ14、Φ16三种,钢筋工人进场前应组织材料进场,堆放在指定地点,并注意保存好,防止沾上油污和锈蚀。
桩基采用C25混凝土,约600m3,开工前与选定的商品混凝土生产厂家签定供货合同,约定供应方式、联系方式。
选定桩基施工的长螺旋机械型号,并及时组织机械进入施工现场。
4.3劳动力准备
根据总体施工进度安排和施工需要设立钢筋施工队、桩基施工队、机动施工队,并确保劳动力充足。
4.4施工现场准备
向甲方、监理报审《中国科学院北京北郊科学园1#地下车库抗拔桩工程施工方案》。
4.5试验工作准备
根据工程实际需要确定见证取样试验负责人、委托见证试验室、见证取样试验项目和常规试验项目,配备足够的试验设备,一般性试验项目见下表。
序号
试验取样批数
试样数量
说明
砼试块
每天
3组
同一配合比
钢筋原材
≤60t
1组
同批次、同品种、同规格
钢筋焊接
300个接头
一般性试验项目表
5.施工组织与工程进度
5.1施工部署
在施工现场安排钢筋存放场地和钢筋笼加工场地,测量员以书面形式从甲方接交施工现场座标控制点和水准点,测放钻孔灌注桩桩位,为尽早施工钻孔灌注桩做好准备。
土方挖至抗拔桩顶以上0.5m,预留保护土层,防止扰动基底土。
抗拔桩施工前平整场地,为控制桩顶标高提供有利条件。
组织人员、机械开展抗拔桩施工。
施工过程中的桩孔土方及时清运到不妨碍施工的地点或者外运。
5.2劳动组织
从公司选择技术过硬、施工经验丰富的人员组建抗拔桩施工队,加强施工管理,各施工工种密切配合,减少窝工现象,杜绝返工。
a.组织机构
c.施工组分工
根据基础桩施工需要设立钢筋施工组、桩基施工队、机动施工组。
钢筋施工队负责钢筋试件制作、钢筋下料与钢筋笼组装,正常施工10人、高峰时15人;
桩基施工队负责钻孔灌注桩成孔、吊放钢筋笼及灌注混凝土,正常施工12人、高峰时20人;
机动施工队负责各施工队力量临时补充和施工现场其他施工工作。
5.3工期目标
本工程计划2004年8月开工,预计25天完成226根抗拔桩施工任务。
5.4工期保证措施
a.物资保证
对钢筋、混凝土等主要材料,应在开工前做一次性备料,提前考察商家资质信誉,并对供应商进行评价,保证主材供应。
b.机械保证
本工程所涉及的施工机械主要是长螺旋钻机、地泵、钢筋切割机、电焊机等,应做到机械种类准备齐全、数量充足,保证各种机械的正常运转。
c.技术保证
根据施工进度要求,项目部及时协调解决各种问题,促进施工;
对图纸中有疑问的地方,及时联系解决,避免耽误施工;
做好施工方案与材料试验,及时申报监理开工;
加强质量管理,杜绝因质量问题造成返工而影响正常的施工进度;
各工序密切配合、流水施工,减少钻机等待时间。
d.资料保证
资料管理依据《北京市工程技术资料管理规程》569,使用专用软件。
由资料员负责从工程开工至工程竣工期间所有资料的搜集、整理、归档,工程资料整理应与工程建设同步进行,并按照与监理约定程序及时找有关人员签字。
5.5施工设备
所用机械设备均在进场前检修完好,完好率100%,按时进场。
本工程拟采用的场主要施工设备见下表:
设备名称
单位
数量
备注
长螺旋钻机
台
吊车
电焊机
砼灌注设备
套
地泵
测量仪器
包括经纬仪,水准仪标尺
6.质量保证体系及措施
6.1质量目标与质量方针
在施工过程中我方将严格按照审批后的方案、监理要求和国家现行的施工标准和有关施工规范进行施工,抗拔桩质量目标是合格率100%,优良率85%,达到国家验收规范优良标准。
我公司的质量方针是:
用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品。
6.2质量保证体系
a.建立一套完整的质量保证体系,使各工序密切协作,高效运作,制定严格的质量管理办法,保证施工质量。
施工中各工序进行自检、现场质检员复检、项目部负责抽检,层层把关。
本工程质量保证体系如下图:
b.选派能力出众、有经验的施工技术员负责本工程技术工作。
c.对原材料进行检验,确保其性能是否满足设计要求,严防不合格材料进入施工现场。
d.每一工序找出质量控制要点进行重点控制,工序施工结束,须经质检员检查,合格后方可转入下道工序施工。
每一工序作业开工前由技术人员做好技术交底,施工中进行督促、检查,发现问题及时上报并作详细记录,征得有关各方同意后,严格按照批准的补救措施进行处理,严防不合格工序进入下一工序。
e.施工中,做好各类原始资料的收集、整理工作,对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制,资料逐级审签以保证工程资料的质量。
6.3质量保证措施
a.钻机成孔质量保证措施
①使用经纬仪定桩位,认真记录测量数据,对测量结果进行校核,确保准确无误。
钻机就位时精心校准,确保钻头中心和桩孔中心的误差不大于20mm。
②用垂球双方向控制钻杆垂直度,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度。
③钻机移位时,应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩。
④钻进至设计孔深时,应原地空转5秒后方可停钻。
b.钢筋笼制作质量保证措施
①混凝土灌注桩钢筋笼检验评定标准(mm)
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
主筋间距
10
用钢尺量
长度
100
一般
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
箍筋间距
20
直径
②钢筋使用之前,应检查钢筋出厂合格证和质量证明书是否齐全,检查钢筋的规格及外观(有无油污、锈迹等)是否符合有关规范要求。
③钢筋笼加劲筋采用搭接焊,电焊工必须持证(特种作业有关证件)上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,钢筋焊接时,严格按照施工工艺标准要求施工,进行钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
④钢筋工必须认真阅读钻孔灌注桩设计图纸,熟悉钢筋笼的几何尺寸、钢筋搭接长度等要求。
⑤钢筋笼加工场地宜平整,加工钢筋笼时垫方木找平,钢筋笼制作施工误差满足质量标准。
c.钢筋笼存放
①钢筋笼的堆放场地要平整,垫高堆放。
②存放区四周有排水措施并及时覆盖,防止生锈。
③检验合格的钢筋笼要挂牌、编号,防止误用。
d.钢筋笼吊放
①平整孔口场地,选好吊点、拴好钢筋绳。
②钢筋笼垂直、缓慢下放,下到设计位置、校正中心后采取措施固定。
e.混凝土灌注桩质量标准
主控项目
桩位
70mm
孔深
+300mm
用测绳测量
混凝土强度
试件报告
一般项目
垂直度
<
1%
经纬仪测量
桩径
-20
混凝土坍落度
160~220mm
坍落度筒
充盈系数
>
1.0
检查单桩的灌砼量
桩顶标高
+30,-50
水准仪
f.压灌混凝土质量保证措施
①弯管连接部位,避免在输送混凝土方向出现大小接头,并及时清除异径接头的残留混凝土。
②有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配。
发现混凝土供应不足时,立即指挥钻机停止提钻杆。
③提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。
6.4特殊及关键工序质量控制措施
a.测量
为确保各本工程抗拔桩定位准确,项目部设专职的测量员,配置精密的测量仪器,对工程测量精度严格把关。
测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。
做好控制桩的保护工作,定期进行控制桩的校核,确保抗拔桩桩位、标高准确无误。
b.原材料
把好原材料质量关,钢筋、混凝土等进场材料的合格证、质量证明书应齐全,并加强材料检验、试验工作,不合格材料不得投入使用。
对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验,核查质量证明文件。
7.安全文明施工
7.1安全施工
工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规,劳动保护条例,切实做到安全生产,文明施工,杜绝各类事故的发生。
a.生产安全
①制定安全生产责任制:
认真贯彻安全第一、预防为主的方针。
项目经理是项目安全生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立安全生产责任制,责任落实到人,做到谁施工谁对安全负责。
坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞;
坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查纪律、查隐患,结合季节特点,重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。
②工地实行安全值班制度。
加强安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的安全交底,签字齐全,方可施工。
③各作业队必须设一名安全检查员,严格贯彻安全生产制度和操作规程,随时发现安全隐患,及时纠正改进。
加强全员安全教育,使施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,做到思想上重视,生产上严格执行。
坚持进行安全教育,坚决制止违章指挥和违章作业,落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。
④对所有施工人员入场后进行安全教育,一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种,必须持证上岗,佩带相应的劳动保护用品。
⑤对施工的每道工序进行有针对性的安全技术交底,履行签字手续。
施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志,随时提醒职工注意安全生产。
场内各种安全设备、设施等,任何人不准擅自拆动。
⑥所有人员进入工地必须戴安全帽,遵章守纪。
⑦严禁违章指挥,违章作业。
工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。
b.用电安全
①施工用电必须符合用电安全规程。
现场电器设备要有防漏电措施,非电工不得安装、操作电器设备。
②电缆、电线不得随地拖拉或绑在架子上。
③电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。
各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。
④电箱内应设漏电保护器,设总熔丝、分熔丝、分开关。
⑤配电箱要有防护栏、防雨防砸棚,每个箱子上锁并设专人负责。
⑥所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。
⑦夜间施工要有足够照明设备,手把灯必须采用36v低压电,潮湿部位的照明也要采用低压照明,电器设备要有可靠的接地线,电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。
c.消防措施
在施工过程中,本着“防消结合,以防为主”的原则,将消防安全落实到每项工程施工中去。
具体措施如下:
①工程开工前,由项目部对施工人员进行消防安全教育,学习消防法规、规章和技术规范,并在施工中组织日常消防安全检查,纠正违章行为。
②施工现场必须配备消防器材,消除侥幸、麻痹思想。
③施工需要搭建的临时建筑,施工用料的堆放、保管应符合防火要求,现场按有关要求配备一定数量的消防器材。
④易燃、易爆物品单独存放,专人负责,严格控制。
⑤施工现场的消防器材、设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显。
不得随意动用或移动消防器材、消防设施。
⑥施工现场及作业面严禁吸烟,明火作业要开用火证、采取预防灭火措施。
7.2文明施工与环境保护
安全文明施工与环境保护要贯穿于项目施工的全过程。
a.文明施工
①结合场地实际,合理布置现场。
②施工现场主要道路要求道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放;
场地平整不积水,无散落杂物。
③场地设排水系统,并畅通不堵。
建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放,及时处理。
④班组必须做好操作活完脚下清,随做随清,物尽其用,废弃垃圾及时清运,不得堆弃。
b.环境卫生
①施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生。
②施工现场须设有饮水桶,保证开水供应,做到不喝生水。
③严禁在办公区和施工现场随意大小便。
④作好节能工作,安装节水型水龙头,禁止跑、冒、滴、漏现象发生。
禁止长明灯。
⑤搞好卫生防疫教育工作,杜绝食物中毒,煤气中毒。
c.防止施工扰民和民扰的控制措施
①严格按照北京市政府有关规定施工。
②严格控制作业时间,特殊情况需连续作业,按规定办理夜间施工证。
③施工现场夜间施工尽量轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度地减少人为噪声。
④现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,现场严禁车辆鸣笛。
⑤施工现场一律使用清洁燃料,以防止大气污染。
d.防扬尘污染控制措施
①施工现场、生活区配备洒水车定时进行洒水和清扫。
②生活垃圾与施工垃圾分开,所有垃圾密闭存放,及时清运。
③运输易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时,遮盖封闭严密,以免沿途泄漏、遗洒,卸时采取有效措施防止扬尘。
8.防雨措施
本工程施工过程中采取防雨措施、加强排水手段,确保生产正常进行,不受季节性气候的影响,为此制定以下措施。
8.1防雨施工准备
①组织好现场排水,对机械、设备、水口等,进行统筹合理地安排,清理雨水排出口,保证雨天排水畅通。
②机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,搭设防雨棚,并安装接地保护装置。
③对钢筋、钢筋笼等怕雨淋的材料采取防雨措施,在材料下方码放木方,根据天气预报遇下雨天气提前用塑料布或彩条布覆盖严实即可。
8.2防雨技术措施
①施工期间,进场的钢筋禁止不许直接堆码在地上,底部必须用木方或搭设钢管架支垫,并在周围加设排水沟,雨天要用塑料布覆盖,以免雨淋生锈。
②钢筋在现场统一集中加工,成型后的钢筋尽量减少露天堆放时间。
③钢筋施工时,应避开大风大雨天气,施工时操作人员要穿戴必需的劳保用品和安全防护用具。
④施工期间,为确保混凝土灌注质量,生产部门须认真听取天气预报,了解天气情况的变化,尽量避开雨天混凝土施工。
⑤小雨天灌注混凝土时,施工人员要戴好防雨用具,雨鞋、雨衣等。
⑥理顺供电线路,电线要架空。
室外的配电箱、电闸箱,以及机电设备搭设防雨棚。
防雨棚检查机械的防护罩是否符合防雨要求,对不符合要求的及时修理。
对机电设备的接地接零要随时检查测试其灵敏度。
接头的包扎也要保证其绝缘性能。
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