结构降板吊模支撑施工技术文本.docx
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结构降板吊模支撑施工技术文本
结构降板吊模支撑施工工法
1前言
随着建筑业的发展,对建筑工程的施工质量要求越来越高。
楼层结构降板由于较难加固、高低跨位置难控制,常发生胀模、位置偏离等缺陷,进而影响混凝土的观感质量,越来越受到关注。
为了提高结构降板部位的质量,我司改变了传统的结构降板部位吊模用铁丝、为悬挂而存在的固定物,将模板吊起来的固定方法,创新性的发明“一种吊模支撑构件”(实用新型专利号:
ZL201520283563.6);通过该专利的有效实施,解决了结构降板的通病、提高结构降板位置的准确性,保证结构降板位置横平顺直,提高降板的施工质量,减少修补及返工,材料充分利用。
2特点
2.0.1加固装置加工制作简单,可大量加工,操作方便,省时省力。
2.0.2马凳采用铁丝固定于模板上,增强马凳的稳定性;镀锌铁片和马凳采用1~2根钢筋进行焊接连接,镀锌铁片上预留的两个孔采用水泥钉固定于板面上,增加了整体稳定性。
2.0.3通过在支撑连接钢筋点焊定位短钢筋和马凳的高度来控制高低跨的位置,提高了高低跨位置定位的准确性。
2.0.4可根据不同结构降板高度制作不同的装置,适用性较强。
2.0.5制作材料全部采用现场废材料,提高了经济效益。
3适用范围
适用于房屋建筑工程结构降板支模施工。
4工艺原理
4.0.1结构降板吊模支撑装置由固定片、马凳、镀锌铁片和马凳的钢板支撑连接件组成;所述钢板支撑连接件上设有钢板定位短钢筋;固定铁片上设有固定孔。
该装置如图4.0.1所示。
图4.0.1结构降板吊模支撑装置
1-固定片;2-马凳;3-支撑连接钢筋;4-定位短钢筋;5-固定孔;
图4.0.2结构降板吊模支撑装置使用效果示意图
5工艺流程及施工要点
5.1施工工艺流程
5.1.1结构降板吊模支撑施工工艺流程图如图5.1.1所示。
图5.1.1结构降板吊模支撑施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1准备工作
1支撑位置深化设计,根据结构降板的截面尺寸、板厚等深化设计加固位置。
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