混凝土工程施工质量监理实施细则全解.docx
- 文档编号:1250418
- 上传时间:2023-04-30
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:34.33KB
混凝土工程施工质量监理实施细则全解.docx
《混凝土工程施工质量监理实施细则全解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土工程施工质量监理实施细则全解.docx(31页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
混凝土工程施工质量监理实施细则全解
A.0.1
金狮薇尼诗花园8A地块二期工程
监理实施细则
(混凝土工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
目录
一、工程概况
二、混凝土工程质量验评标准
三、混凝土组成材料的控制
四、混凝土配合比的质量控制
五、混凝土工程施工质量监理要点
六、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施
七、混凝土工程质量通病
八、混凝土工程外观弊病
一、工程概况
金狮微尼诗花园8A地块二期住宅工程由61#楼、62#楼、63#楼、65#楼及地下车库组成,其中住宅建筑61#、62#楼为地下室为一层、地面32层,63#、65#楼为地下室为一层、地面33层.地下车库为地下二层。
工程基础形式为桩基、地下室伐板基础,结构形式为框剪结构。
本工程位于常熟东南经济开发区东南大道33号,总建筑面积约112,734.52平方米,其中地上面积89,900平方米,地下面积22,834.52平方米,投标工期为635日历天。
二、混凝土工程质量验评标准
1、混凝土工程质量检验评定标准
主控项目
项目及质量标准
1
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定
2
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌机、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定
3
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合标准规定
4
设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求
项目
质量标准
合格
优良
1
蜂窝
梁、柱上一处不大于1000cm2,累计不大于2000cm2;基础、墙、板上一处不大于2000cm2;累计不大于4000cm2(蜂窝系指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度不大于5mm。
但小于保护层厚度的缺陷)
梁、柱上的一处不大于200cm2,累计不大于400cm2;
基础、墙、板一处不大于400cm2累计不大于800cm2
2
孔洞
梁、柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2;基础、墙、板上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2(孔洞系指深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷)
无孔洞
3
主筋露筋
梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm,累计不大于20cm;基础、墙、板上的露筋长度一处不大于20cm,累计不大于40cm(主筋露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋锚固区不允许有露筋)
无主筋露筋
4
缝隙
夹渣层
梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm,基础、墙、板上的缝隙夹渣层长度不大于20cm,深度不大于5cm,而且不多于二处(缝隙夹渣层系指施工缝处有缝隙或夹有杂物)
无缝隙夹渣层
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
一般项目
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
<5
10
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高(H)
±30
4
截面尺寸
基础、板柱、墙、梁
+8,-5
钢尺检查
5
表面平整
8
2m靠尺和塞尺检查
6
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
7
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
8
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
1、混凝土设备基础工程检验评定标准(保证项目、基本项目同前)
一般项目
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
坐标位置(纵横轴线)
20
钢尺检查
2
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
6
平面水平度(包括地坪上需安装设
备的部分)
每米5
水平尺、塞尺检查
全长10
水准仪或拉线、钢尺检查
7
垂直度
每米
5,
经纬仪或吊线、钢尺检查
全长
10
8
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
钢尺检查
9
预埋地脚
螺栓孔
中心位置
±10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔壁垂直度
10
吊线、钢尺检查
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心位置
±5
钢尺检查
带槽锚板与混凝土面的平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板与混凝土面的平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:
检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取恰中的较大值。
预制构件尺寸的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国标
合格
柱、梁
8
5
2
垂直度
层高≤5
8
5
经纬仪
吊线
尺量
层高>5
10
8
全高(H)
H/1000且≤30
H/1000且≤30
3
标高
层高
±10
±5
水准仪、尺量
全高
±30
±30
柱、梁宽、高
+8/-5
±3
尺量
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
/
3
拉线、尺量
柱、梁、板
/
+5/-3
8
楼梯踏步板宽度、高度
/
±3
尺量
10
阳台、雨罩位移
/
±5
吊线、尺量
11
预留孔、中心线位置
15
10
尺量
12
预埋螺栓
中心线位置
10
3
尺量
螺栓外露长度
5
+5/-0
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3、对形状复杂或有特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
三、混凝土组成材料的控制:
1、水泥
(1)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。
复试项目:
抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。
(2)凡水泥强度低于水泥标号规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。
(3)水泥厂应在水泥发出日起十一天内,寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。
(4)几个常用的水泥品质数据:
凝结时间:
初凝不得早于45分钟,一般为1—3小时,
终凝不得迟于12小时,一般为5—8小时。
强度指标:
品种
标号
抗压强度kgf/cm2(MAp)
抗折强度kgf/cm2(MPa)
3天
7天
28天
3天
7天
28天
硅酸盐水泥
425
425R
525
525R
625
625R
725
180(17.7)
224(22.0)
230(22.6)
275(27.0)
290(28.4)
326(32.0)
377(37.0)
270(26.5)
_
340(33.3)
_
430(42.2)
_
_
425(41.7)
425(41.7)
525(51.5)
525(51.5)
625(61.3)
625(61.3)
725(71.1)
34(3.3)
42(4.1)
42(4.1)
50(4.9)
50(4.9)
56(5.5)
63(6.2)
46(4.5)
_
54(5.3)
_
62(6.1)
_
_
64(6.3)
64(6.3)
72(7.1)
72(7.1)
80(7.8)
80(7.8)
88(8.6)
普通硅酸盐水泥
275
325
425
425R
525
625
625R
725
_
120(11.8)
160(15.7)
214(21.0)
210(20.6)
265(26.0)
270(26.5)
316(31.0)
367(36.0)
160(15.7)
190(18.6)
250(24.5)
_
320(31.4)
_
410(40.2)
_
_
275(27.0)
325(31.9)
425(41.7)
425(41.7)
525(51.5)
525(51.5)
625(61.3)
625(61.3)
725(71.1)
_
25(2.5)
34(3.3)
42(4.1)
42(4.1)
50(4.9)
50(4.9)
56(5.5)
63(6.2)
33(3.2)
37(3.6)
46(4.5)
_
54(5.3)
_
62(6.1)
_
_
50(4.9)
55(5.4)
64(6.3)
64(6.3)
72(7.1)
72(7.1)
80(7.8)
80(7.8)
88(8.6)
矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
275
325
425
425R
525
525R
625
_
_
_
193(19.0)
_
234(23.0)
285(28.0)
130(12.8)
150(14.7)
210(20.6)
_
290(28.4)
_
_
275(27.0)
325(31.9)
425(41.7)
425(41.7)
525(51.5)
525(51.5)
625(61.3)
_
_
_
41(4.0)
_
47(4.6)
53(5.2)
28(2.7)
33(3.2)
42(4.1)
_
50(4.9)
_
_
50(4.9)
55(5.4)
64(6.3)
64(6.3)
72(7.1)
72(7.1)
80(7.8)
2、骨料
对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
(1)砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
(2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。
(3)混凝土用的粗滑料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。
(4)泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5。
(5)砂子应为粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
(6)细骨料(砂)的质量标准
筛孔尺寸
(mm)
级配区
含泥量
累计筛余(%)
1区
2区
3区
5
2.5
1.25
1.36
0.315
0.16
10—0
35—5
65—35
85—71
95—80
100—90
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
强度≥C30时≯3%
强度 有抗冻、抗渗要求时≯3% 细度模数MX 3.9—2.8 3.4—2.1 2.7—1.6 适用范围 1、配制混凝土应优先用2区砂,当选用1区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的易性,当选用3区砂时,应适当降低砂率,以保证混凝土强度 2、砂按细度模数(MX)分类: 粗砂3.1—3.7,中砂2.3—3.2 细砂1.6—2.2,特细砂0.7—1.5 粗砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各种混凝土,细砂配制的 混凝土易产生微裂缝 (7)粗骨料(碎石、卵石)连续级配 公称粒径(mm) 按重量计累计筛余量(%) 筛孔尺寸(mm) 2.5 5 10 20 30 40 50 5—20 5—30 5—40 95—100 95—100 90—100 90—100 95—100 40—70 70—90 75—90 1—10 15—40 30—65 0 0—5 0 0—5 0 含泥量 ≥C30≯1%, 3、混凝土外加剂 (1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。 内容包括: 厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。 使用前应进行性能试验。 需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。 (2)外加剂应作含碱量试验,并且应由生产企业提供碱含量和使用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。 (3)督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。 4、混凝土掺合料 (1)为改善混凝土某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。 其质量应符合相对应的标准规定。 但掺量应经系统试验验证,确认混凝土质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。 (2)掺合料易与水泥混淆,常因管理不善,在运输与存储时两者混淆误用,造成混凝土质量事故。 因此,要设计明显标志,严防混淆误用。 5、混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定。 四、混凝土配合比的质量控制 1、混凝土的施工配制强度可按下式确定 fcu,0=fcu,k+1.645σ 式中: fcu,0——混凝土施工配制强度(N/mm2); fcu,k——混凝土设计强度标准值(N/mm2); σ————施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2);当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时,σ值可按下表取用 混凝土强度等级 低于C20 C20—C35 高于C35 σ 4.0 5.0 6.0 2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3;混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。 3、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 施工中如材料有变化时,应重新申请试配。 配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30天后及时补送)。 4、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是: (1)试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐; (2)技术管理工作系统、机构设置状态; (3)有无健全的技术管理制度,主要包括: 技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。 (4)现场搅拌设备,特别是计量设备的年检各可靠程度。 五、混凝土工程施工质量监理要点 1、浇注前的监理工作要点 (1)对混凝土浇筑方案时行审批: 要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。 (2)模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇注混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。 钢筋位置固定正确,变形的钢筋已矫正,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况; (3)检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线,振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备。 必要时应进行试运转。 (4)混凝土浇灌申请书已办妥; (5)对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备; (6)水电照明等现场条件已做好,且应有保证。 2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点 (1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整; (2)混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇注质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。 (3)检查震捣情况,不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 (4)对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。 (5)根据混凝土浇注情况,在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验,以验证承包单位的试验结果。 (6)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。 (7)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要注,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 3、底板大体积混凝土的特点及浇筑施工监理要点 1)混凝土设计强度高,单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大得多; 2)结构断面内配筋较多,整体性要求较高; 3)基础结构大多埋置于地下,虽然受外界温度变化的影响较小,但要求抗渗性能较高。 4)底板浇筑采用斜面分层浇筑,按泵送混凝土自然流淌所形成斜坡,采用“分段定点下料,一个坡度薄层浇筑,循序渐进,一次到顶”浇筑的方法,以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度(每小时供应量在60/m3/小时),以利缩短浇筑时间。 布置四道振动棒,互相配合,覆盖全坡面,确保不漏振。 每层高度400~500㎜。 底板泌水处理: 由于混凝土配合比中掺加40%的矿渣粉,故加大了混凝土泌水性。 在混凝土浇筑中,集中于底板集水井和混凝土浇筑收头处分别排除。 5)混凝土的收头。 混凝土在初凝前1~2小时,先用平板振动机振动来检查混凝土是否有漏振及保证混凝土的密实度,再用长刮尺刮平,用工具打磨抹压二次,并用硬扫帚刷混凝土表面,以防止混凝土早期收缩裂缝。 6)混凝土的养护。 混凝土的养护包括保温和保湿养护,根据具体计算及以往的经验,确定采用二层薄膜及二层麻袋覆盖养护。 后浇带采用封闭养护。 覆盖工序: 先用二层薄膜覆盖保湿,然后用麻袋(在下基坑前先浸湿)覆盖,覆盖要均匀,接头处要搭接覆盖,不得漏盖。 如遇雷雨天气,应在麻袋上加盖一层薄膜,以确保混凝土的内外温差在250C以内。 7)混凝土的测温控制。 混凝土的测温工作应从混凝土浇筑完后3小时开始,升温阶段每2h测温一次,7d后降温阶段每4h测温一次,测温结束时间均以各部位进入安全范围(ΔT≤250C),可以撤除保温措施为条件。 全过程做好测温记录。 基础底板大体积混凝土的施工监理是建筑中的一个关键的环节,必须充分重视。 在施工前首先审查施工单位提交的施工方案并与业主、设计院、施工单位、商品混凝土公司一起商讨大体积混凝土设计、施工原材料等问题,充分考虑各方面的因素。 监理公司现场主要从基础底板的结构设计、原材料(水泥、砂、石、外加剂等)的选用、混凝土的配合比设计、温差的控制、混凝土的浇筑施工及养护、测温工作等环节着手,抓住每个环节,做到每个环节均有专人控制、观察并做好记录,做好基础大体积混凝土的浇捣和养护工作,来确保建筑工程质量。 4、冬期混凝土浇注过程中的监理要点 (1)加强监理工程师对冬施的预控工作,要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。 冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案,规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。 方案要具体,可操作,结合工程,切合实际。 照抄照搬,应付差事的冬施方案要求重做,重新审批。 (2)冬施方案实施前要认真检查落实, 1及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施; 2对冬施的砼配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定; 3对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况; 4对拟采取的保温措施要做出科学的判断,监理工程师应做好必须的热工计算审核; 5对商品砼及现场搅拌站的外掺剂,搅拌方法,计量等进行必要考察和监控等等。 (3)抓好冬施关键点。 监理工程师应根据工程实际情况,明确冬施监理的关键部位、关键点的内容,并加强现场控制。 监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作: 混凝土实际入模温度的监测; 混凝土外温度及温差的监测、分析,必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。 加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖及时到位; 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题; 督促检查留置混凝土强度试块,包括同条件和转常温条件试件,均不得漏作。 5、夏期混凝土浇注过程中的监理要点 (1)对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析,督促承包单位写好施工措施,并抓好落实。 (2)监理工程师应从以下方面作好检查和督促; ①原材料中,水泥是否选用合理,骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否用已被认证的合格产品; ②配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施; ③浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当; ④养护条件是否有保证; ⑤温度控制是否有交(宜在气温30℃以下施工)等等。 6、混凝土的质量评定 (1)应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据: 结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块,一组用以检验混凝土受冻前的强度;另一组用以检验转入常温养护28天的强度。 (2)混凝土强度检验应以GBJ107—87为准。 (3)当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时,可采用非破损检验方法或从结、构件中钻取芯样方法,按有关标准的规定,对结构、构件中的混凝土强度进行推定,做为是否应进行处理的依据。 3、混凝土工程缺陷修补的监理要点 (1)混凝土工程的质量缺陷,秘须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补; (2)需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢线刷将基层冲洗干净; (3)修补用水泥品咱应与原混凝土的一致,强度等级一般高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂; (4)修补部位,应略高于源混凝土表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。 六: 大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施 (一)混凝土裂缝产生的原因: 1: 水泥水化热引起的温度应力和温度变形。 防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。 2: 内外约束条件的影响。 大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起,当温度变化时,受到
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 工程施工 质量 监理 实施细则
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)