苏荷施工组织设计Word文件下载.docx
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涂料外墙:
主要为防水抹灰层、外墙保温、外墙涂料等。
干挂石材外墙:
防水抹灰层、保温层、龙骨及石材层。
防水涂料
卫生间、消防水池、屋面水箱间均采用聚氨酯防水涂料。
屋面种类
倒置式保温上人屋面,倒置式保温非上人屋面。
屋面防水等级为Ⅱ级,采用两道3+4厚SBS改性沥青防水卷材。
节能保温
外墙保温采用岩棉保温板;
断桥铝合金窗采用中空玻璃6+9(空气)+6。
1.2.2结构概况
建筑物结构概况见表
建筑物结构概况表
序号
部位
概况
1
±
0.00以下
(2层)
基础形式
后压浆钻孔灌注桩桩基
2
底板
2000厚筏板基础、承台,地梁和500mm厚板
3
地下室顶板
负二层顶板板厚250mm,负一层顶板板厚180mm
4
剪力墙
300mm、350mm、400mm等厚。
5
砼强度等级
垫层:
C15;
筏板、底板、地梁、桩帽:
C40P8;
外墙:
柱、剪力墙为C60,梁、板为C40。
6
0.00以上(30层)
结构形式
钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
7
1)+15.95m以下柱、墙为C60;
梁、板均为C40;
2)15.95~47.95m柱、墙为C50;
梁、板为C40
3)47.95~79.95m柱、墙、梁、板均为C40;
4)+79.95m以上标高柱、墙、梁、板均为C30;
5)所有混凝土构造柱、圈梁、过梁为:
C20。
8
楼板厚
以90mm为主,局部110mm、120mm、150mm厚。
9
在主楼电梯井、楼梯处设置6个由剪力墙形成的核心筒,剪力墙厚度200mm~400mm等;
另各单元近弧线处有一道剪力墙
10
框架柱
截面尺寸有1500mm×
1500mm、900mm×
900mm、1000mm×
1000mm、1300mm×
1000mm等
11
梁
截面尺寸有500×
1800mm、500×
1100mm、350×
800mm、400×
700mm、250×
500mm、250×
700mm等。
1.2.3机电安装工程概况
本工程机电安装工程主要包括建筑电气专业:
高压配电系统、低压变配电系统、照明系统、防雷接地以及等电位系统;
给排水系统:
生活冷水系统、生活热水系统、冷却循环水系统、泳池系统、污水排水系统、雨水排水系统;
通风空调系统:
空调冷热源、空调水、空调风系统、通风系统、防火与防排烟系统;
消防系统:
室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统;
火灾自动报警系统:
火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防对讲电话系统、火灾应急广播系统等。
电气专业工程概况表
系统名称
系统概况
低压变配电系统
低压配电系统采用树干与放射式相结合的配电方式,消防用电设备,应急照明,电梯等一级负荷,采用由五台变压器分别提供专用的二路电源在末端配电箱处进行切换。
照明系统
本工程的应急照明干线用T接箱树干式配电,应急照明箱采用双电源自动切换。
照明、电力配电线路采用槽式金属桥架在梁底吊装,出桥架采用钢管保护,桥架内采用隔板把普通动力照明电缆、消防主供、备供电缆分开。
防雷接地以及等电位系统
防直击雷措施:
在屋面板上设置热镀锌圆钢避雷带制成的接闪器,利用柱内的两根主筋做引下线,主筋与接闪器焊接,在室外地坪上距地0.5米高处用-40*4,L=100的扁钢做预埋连接板,供接地测试用。
防侧击雷措施:
建筑物45米以上利用外墙圈梁钢筋每层设均压环,并将外墙上的栏杆、门窗及外墙装饰的金属与防雷装置连接。
防感应雷措施:
建筑物防雷接地、电气接地、信息系统接地等采用联合接地,建筑物内的管道,设备,构架等均应接到防雷电感应接地装置上。
防雷电波侵入措施:
进出建筑物的各种电缆采用电缆埋地敷设,并将电缆金属外皮及钢管入户与接地装置连接。
接地:
保护接地,弱电机房接地等公用接地极,利用桩基内的主筋作为接地极,地梁内的主筋作为接地体,整个建筑基础作为一完整的接地系统。
给排水专业概况表
生活冷水系统
市政给水管网供水至五层住宅,五层以上由变频恒压供水设备供水。
生活污水系统
本工程污、废水采用合流制。
污废水重力自流排入室外污水管网。
1.3环境概况
1.3.1工程地质概况
工程场地地质概况
项目
内容
地形地貌
拟建公寓楼地貌单元属于黄河泛滥冲积平原,场地土稳定性好,无不良地质作用及不利埋藏物,不存在液化现象。
土质情况
地质分层
承载力特征值(Kpa)
压缩模量(Mpa)
1杂填土
--
2粉土
115
6.9
3粉质粘土
95
3.5
4粉土
155
10.5
5粉质粘土
135
5.4
6粉土
8.5
7粉质粘土
130
5.0
8粉砂
230
20.0
9中砂
300
28.0
10粉土
265
11.0
11粉质粘土
240
12粉质粘土
9.0
13粉土
220
14粉质粘土
9.5
15粉土
10.0
地下水情况
地下水位埋深8.5~10.0m
1.3.2气候概况
1)工程所在地域属北温带,属大陆性气候;
雨季在每年的6~9月,年降水600~1000mm,平均降水量640.6mm,通常集中在7~9月,最大降雨量245.4mm。
2)夏季:
空气调节状态下室外最高计算气温/干球:
35.6℃(空气调节日平均气温:
30.8℃),湿球:
27.4℃(最热月平均温度:
27.3℃),极端最高气温:
43℃,平均极端最高气温:
39.7℃;
3)冬季:
日照率53%,最大冻土深度:
22cm,日平均气温≤5℃的时间:
72d,起止日期:
每年的12月上旬至次年的2月中旬,此间的日平均温度1.6℃,极端最低气温-17.9℃,平均极端最低气温-12.5℃。
冬季实测最大积雪厚度21cm。
基本雪压值为0.40KN/m2。
4)全年平均气温:
14.5℃;
平均相对湿度60%;
平均气压966.6hPa。
5)室外风速,冬季最多风向(C-15%、NE-14%)平均:
4.3m/s,冬季平均:
3.4m/s;
夏季(C-15%、S-11%、NE-11%)平均:
2.6m/s;
全年主导风向:
C-15%,平均风速2.1m/s。
地面粗糙度C类,基本风压值为0.50KN/m2。
二、施工部署
2.1项目管理组织机构
根据本工程特点,为加强项目施工现场管理力量,我公司将设立有同类工程施工经验项目经理部代表企业履行现场合同义务,对项目施工进行统一管理、统一协调,确保各项目标的实现,直接对业主和监理负责。
推广应用新技术工作主要管理人员名单
(1)公司领导小组
组长:
赵刚
副组长:
马保营李海洋
成员:
张丙杰韩志高飞张义明廖亚奎
(2)项目部推广新技术工作主要管理人员名单
姓名
职务
职称
工作内容
李海洋
项目经理
高工
负责项目全面工作
马保营
总工程师
负责项目技术工作
谢晓庆
项目副经理
工程师
负责生产工作
张义明
副总工程师
主要负责项目技术指导、新技术应用实施、总结及技术资料整理编辑工作
杨东升
技术主管
负责技术管理
王正阳
工程部经理
助工
负责施工管理
车黎君
施工管理
李双红
成本管理
负责预算结算成本核算
杨术齐
资料管理
负责资料收集
李永军
质量管理
负责质量管理
夏良英
财务管理
会计师
负责财务核算
2.2 管理目标策划
本工程的管理目标主要包括:
工期目标、质量目标、文明施工目标、安全目标、环境管理目标及科技目标等。
具体的管理目标见下表。
项目管理目标
管理内容
管理目标
工期目标
1计划开工日期:
暂定2011年3月1日,最终以业主批准的开工日期为准。
总工期740日历天。
2阶段性工期目标:
(1)地下室封顶:
结构施工开工后90天完成;
(2)主体结构1~5层顶板完成:
60日历天;
(3)6层~主体结构封顶:
175日历天。
质量目标
合格,确保“中州杯”,争创“国优”。
文明施工目标
确保“河南省文明工地”,争创国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”
安全目标
杜绝火灾事故,杜绝死亡事故,一般事故率控制在1.5‰以下,确保“河南省安全文明工地标准”
环境保护目标
无重大环境污染事故,创建绿色建筑、节约型工地
科技目标
创建河南省科技示范工程。
2.3管理原则
本工程的施工专业多、工序多、平行发包多,它的完成需要包括业主平行发包单位在内的众多参建单位的共同努力。
为了在有限的时间内,使工程有序、高效、优质的完成,需要统一协调和管理。
在施工管理中,我们坚持以合同要求为依据,以业主受权为依托,以服务业主、积极配合、科学管理为原则,加强与业主平行发包的协调与配合,优化资源配置,集成各方优势,创新工作机制,营造有利环境,确保实现工程各项目标,确保向业主交付满意工程。
三、新技术的应用
在本工程的施工中,我们将积极采用建筑业10项新技术,通过科技进步提高工程科技含量,提高工程整体质量,并达到增加经效益的目的。
3.1组织机构
1)企业成立科技示范工程领导小组。
企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。
主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报评工作。
2)项目部成立科技示范工程实施小组
项目经理要亲自抓科技用科技,在项目部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长各专业工程师参加的科技示范工程实施小组,具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作,定期向有关领导和部门汇报工作,并对实施过程出现的问题及时予以纠正。
3.2保证措施
1)组建业务水平高、管理能力强的项目经理部,把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。
2)建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统,调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门,有关人员严格要求,积极工作,将动态信息迅速传递到项目决策层,针对问题,及时调整方案,确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。
3)严谨、细致、确保每项工作优质高效完成,新技术推广应用要有严谨的科学态度,对于任何一项新工艺、新技术的应用,均应认真分析,调查研究,有的放矢,既要确定目标,又要制定切实可行的方案,并认真组织实施。
4)熟悉图纸做好技术培训工作。
5)做好方案论证工作,针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。
6)充分发挥QC小组攻关作用,群策、群力,攻克技术难关。
四、工程拟采用的建筑业十项新技术
苏荷公寓项目整个工程规模宏大,技术复杂,质量要求高,工期紧,在施工过程中,我们综合设计要求和施工的具体情况,拟推广应用建筑业十项新技术中的九大项、十四小项新技术,如下表:
新技术应用汇总表
应用技术
地基基础和地下空间工程技术
1)
灌注桩后注浆技术
2)
复合土钉墙支护技术
混凝土技术
3)
混凝土裂缝控制技术
钢筋及预应力技术
4)
高强钢筋应用技术
5)
大直径钢筋直螺纹连接技术
模板及脚手架技术
6)
清水混凝土模板技术
机电安装工程技术
7)
管线综合布置技术
绿色施工技术
8)
基坑施工降水回收利用技术
9)
粘贴岩棉板外保温系统施工技术
10)
铝合金窗断桥技术
防水技术
11)
聚氨酯防水涂料施工技术
抗震、加固与改造技术
12)
深基坑施工监测技术
信息化应用技术
13)
工程量自动计算技术
14)
工程项目管理信息化技术
五、主要分部分项施工方案(新技术应用项目)
5.1灌注桩后注浆技术
5.1.1工程概况
本工程设计为地下2层、地上30层框剪核心筒结构,基础设计为后压浆钻孔灌注桩,共计1606根桩,桩径600mm,有效桩长16米,单桩竖向抗压承载力极限值为5000kN,单桩竖向承载力特征值Ra=2500KN。
桩身混凝土设计强度为C30,钢筋类别有HPB235、HRB335、HRB400。
灌注桩的灌注充盈系数为1.10。
为了保证人员的安全,加快施工进度,提高施工效率,采用旋挖钻机进行成孔作业的方法,因本工程有地下水,砼浇灌均采用水下混凝土灌注工法,为保证成桩质量,钢筋笼制作时均预埋设后压浆钢管,成桩后2-30d内采用桩底桩侧后压浆对桩身进行补强,从而增大桩侧桩端阻力,提高单桩承载力,减少桩基沉降。
本工程注浆压力设定值为2.5MPa,注浆水灰比为0.5,单桩注浆总量为1.8t。
5.1.2施工准备
1、注浆管制作
(1)注浆管管材、规格:
为保证注浆管连接强度,采用φ50注浆管,管壁厚度为3mm的无缝钢管,丝扣连接。
(2)桩端注浆装置为现场加工式注浆头,注浆头出浆孔分为4排,每排5个成梅花形设置,孔间距50mm,出浆孔直径5mm,花管端部60cm内先用胶带缠紧密封,包裹扎牢,外用细铁丝缠绕(经现场劈通试验,劈通压力为:
1.6Mpa)。
详图如下:
压浆头平面示意图
2、注浆管布设
桩端注浆管:
桩径600mm的沿钢筋笼外侧对称布设2根焊接钢管作为注浆管,注浆管与钢筋笼加强筋绑扎连接,注浆管顶部高出地面30cm左右,以利于注浆施工。
3、注浆管安装
安装方法如下:
在下钢筋笼前,将设计的桩底注浆管置于钢筋笼内侧,对均匀分布,与钢筋主筋平行,并用10#~12#铁丝每隔2~3m与钢筋笼主筋牢固地绑扎在一起,上端出露地表约0.3米,并固定于孔口,做好标记,最后对桩端进行注浆。
压浆管随钢筋笼下入孔内,下笼前必须测定孔深。
管路的安装时技术人员必须在现场检查监督安装质量。
管路连接时螺丝处缠止水胶带,并牢固拧紧。
每下完一节注浆管,必须在管内注清水检查管路的密封性能,当压浆管路注满清水后,并保持失眠稳定不下降为准,如发现有漏水现象,必须提起钢筋笼检查,排除故障后方可继续下笼。
4、注浆前压水实验
注浆前压水实验是桩底注浆一道重要工序。
除起到一般注浆工程的三个作用外(即检查设备及系统的密封性与完好率,确定注浆初压及确定注浆起始浓度和注浆配合比,)在桩底注浆中还有三个重要作用:
(1)疏通注浆通道;
(2)将沉渣及泥层中的细粒部分压至加固范围内;
(3)压水量一般控制在0.2方以内,压水时间1-2分钟,以压通为准(即压通后泵压明显下降)。
5.1.3施工工艺
1、施工参数
(1)注浆液为纯水泥浆,水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,并经磨细处理。
浆液水灰比为0.5~0.6;
(2)注浆压力:
注浆压力控制在2.5Mpa以内,注浆管注浆时间间隔不得超过12小时;
(3)注浆流量控制在30~40L/min;
(4)注浆时间:
混凝土浇筑12小时后做清水劈通;
混凝土强度达到70%或浇筑7-10天后进行注浆;
(5)注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于5m;
(6)注浆量:
每根桩桩底注浆水泥用量为1.8吨。
2、压浆顺序:
注浆从整体上而不是单桩上考虑:
平面上采用先外围,后中间的方式;
立面上采用先上层后桩端的方式;
以防止浆液损失。
规范要求桩侧与桩端的注浆间隔时间不得小于2小时,经我方施工经验易控制在2~5小时以内;
规范要求整体注浆时间应在成桩2~30天内完成,根据我方施工经验易在2~15天之内完成。
3、后压浆的终止条件
(1)以注浆总量、注浆压力均达到设计要求,注浆水泥用量为1.8T,注浆压力2.5MPa,且稳定3-10分钟。
(如注浆量超过设计值,但注浆压力始终达不到2.5MPa,根据现场情况进行调整)
(2)注浆量少于设计值,但不低于设计值的75%,注浆压力超过2.5MPa,且稳定3-10分钟。
(3)注浆结束时,做好记录,用清水将压浆管冲洗干净并放好。
4、灌浆设备
灌浆设备由配置筛网的储浆斗、高压灌浆泵BW-150、高压胶管及预埋在桩中的灌浆管组成。
5、开塞
注浆前,为了使整个灌浆路线畅通,应先用压力水开塞,开塞的时机为桩身砼初凝后,用高压水冲开出浆口的密封装置及桩侧砼。
开塞应采用逐步升压法,当压力骤降,流量突增时,表明通道已开通,立即停机,防止压力水大量涌入地下。
复合注浆应先开腰管,等腰管注浆完成以后开底管。
6、注浆
开塞后应立即进行注浆,原则上开一管注一管,不允许普遍开塞。
注浆应连续进行,复合注浆应先注腰管后注底管,压力采用由小到大逐级增加的原则。
7、施工流程图
钻孔灌注桩施工流程图
5.1.4机械设备及施工控制
1、桩端后注浆设备
后注浆机械设备包括注浆泵、水泥浆搅拌桶和连接注浆导管与注浆泵之间的高压软管。
(1)注浆泵采用BW-150型高压注浆泵,功率8.5kW。
(2)注浆泵监控压力表为1.6级10MPa抗震压力表。
(3)液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机,容积为0.62m3,功率4kW。
2、施工控制
(1)水泥浆搅拌:
桩端注浆水泥量大于2吨。
在搅拌水泥浆前应用按搅拌桶的体积计算出水泥浆配比所需要的水的容量,并做好标记。
(2)水泥的过滤:
在水泥浆搅拌好后,放入过滤网进行过滤,防止有水泥颗粒进入注浆管路中,造成压力过高或管路堵塞。
(3)注浆管路系统连接:
注浆管用三通与注浆导管进行连接。
接口处一定要严密,以保证注浆压力的准确性。
(4)进行注浆:
开始注浆时,注浆压力会偏高(劈开压力),观察压力表和浆液的注入情况,并做好记录。
如果出现压力偏高、不足或桩侧溢浆,应该根据规范采取措施。
当达到注浆量时,应该停止注浆,关闭三通下阀门打开上阀门。
(保证水泥浆不会从注浆导管中溢出)。
5.1.5施工质量保证措施
后注浆质量保证关键在于注浆头制作及绑扎焊接入孔及各道工序成品保护和水泥浆压入操控等全过程控制和及时的监测信息反馈。
要点如下:
1)注浆管采用丝扣连接,孔口安装时用管箍连接注浆管,并在孔口连接时在注浆管上口全部满焊,经质检人员检查确认无误后,方可进入下一道工序。
2)注浆管与钢筋笼固定均采用12#铅丝绑扎,桩端注浆管绑扎于加劲箍外侧,与钢筋笼主筋靠紧绑扎固定,每道加劲箍处设绑扎点;
纵筋底部应齐平。
3)空孔段注浆导管焊接应牢靠密闭。
4)钢筋笼入沉放过程中不宜反复向下冲撞和扭动;
下部注浆导管应沉放到底,严禁悬吊。
5)每次注浆施工前应及时通报监理工程师旁站,在监理工程师允许注浆时方可施工。
6)经常检查巡视待注浆桩导管留口的保护情况。
7)后注浆施工操作应严格按后注浆施工工艺要求实施,遇特殊情况及时上报并如实记录。
5.1.6安全管理及防护措施
现场成立安全管理领导小组,由安全总监全面负责安全生产及各种安全教育活动,由安质部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
对进场施工人员必须进行安全交底。
1)现场电线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;
2)现场注浆过程中,施工人员要特别注意桩基完成却未填埋的桩孔。
5.2复合土钉墙支护技术
5.2.1工程概况
本工程由河南银鑫实业有限公司开发,位于郑州市中州大道与农业路交叉口西北角。
由地下室、主楼和裙楼组成,总建筑面积为112328m2,其中地下2层,建筑面积为18570m²
;
地上30层,建筑面积为93475m²
屋面总高度99.2m,建筑物最高点为106.4m;
本工程结构类形为钢筋混凝土框架剪力墙核心筒结构。
基础采用现浇混凝土灌注桩基础,基础开挖深度为12m左右,周围场地狭小,临近高楼住宅等重要建筑物以及重要交通干道,根据地质勘察报告知地下水位较高(约-1.5米),桩基及地下室施工工期又要跨过雨季,导致深基坑整体开挖难度大,存在有较大安全隐患,边坡支护显得尤为重要,经与甲方监理共同研究综合考虑,采用复合土钉墙加护坡桩支护技术,同时利用深基坑检测技术时刻监控基坑变化,并针对出现问题及时制定相应方案,以确保边坡的安全性稳定性。
5.2.2支护方案选择
5.2.2.1方案设计原则
根据现场情况确定,是采用放一定坡度开挖或垂直开挖的方案,本方案设计应遵循以下原则:
1.安全第一,确保完成±
000基础施工前的边坡稳定;
2.随着土方分层开挖的流水作业法,边挖边支,互相协调配合,有效缩短土方开挖和支护工期,为基础施工提供可靠保障;
3.监测现场可能出现的变位情况,准备有相应的应急安全措施;
4.在确保安全完成基础施工的前提下,依边坡具体条件区别对待,尽可能降低工程造价。
5.2.2.2支护型式:
本工程基坑开挖深度主楼为-12.65m(电梯基坑局部-14.65m),属于一级深基坑工程。
根据施工场地周边条件,需采用不同的边坡支护方式。
东侧(含东北角折线)紧邻中州大道绿化带,采用深层搅拌止水帷幕桩(桩芯插入Φ48钢管)+预应力锚杆+土钉墙支护;
西侧(含西北角折线及北侧16m)距都市村庄民房(4~5层)7.5~11m,采用围护桩(钻孔灌注混凝土桩)+桩顶布置900*800mm冠粱+高压旋喷桩+预应力锚索+土钉墙支护;
南侧(含东南角、西南角折线)距农业路约10m,采用围护桩(钻孔灌注混凝土桩)+桩顶布置700*600mm冠粱+高压旋喷桩+预应力锚索+土钉墙支护;
北侧距一现有22层建筑物20m,采用深层搅拌止水帷幕桩(桩芯插入Φ48钢管)+预应力锚杆+土钉墙支
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