电缆敷设施工方案.docx
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电缆敷设施工方案.docx
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电缆敷设施工方案
110kV变电站工程
电缆及管道光缆敷设安装施工方案
编写:
审核:
批准:
*********
2月25日
一、编制根据…………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………3
三、组织技术办法…………………………………………………………4
四、施工方案…………………………………………………………7
五、质量保证体系及技术组织办法……………………………………………16
六、安全保证体系及技术组织办法………………………………………23
七、环保办法…………………………………………………………33
一、编制根据
1.1设计总阐明、技术规定及施工图纸。
1.2施工组织设计
1.3《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T5161.1-5161.17-
1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-
1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-
1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-
1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-
1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92
2.0《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-
2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-
2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆辨认标志办法》GB6995
2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957
2.6《电工圆铜线》GB3953-83
2.7《电工圆铝线》GB3955-83
2.8《电线电缆电性能实验办法》GB3048
2.9《电缆附件实验办法》GB5589
3.0《电线电缆交货盘》GB4005
3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93
3.2《高压电缆选用导则》DL401-91
二、工程概况及特点:
1.1工程简述:
工程名称:
***110kV变电站工程
建设单位:
***有限公司
设计单位:
***有限公司
监理单位:
***有限公司
施工单位:
***有限责任公司
建设地点:
***
1.2工程规模:
1、新建LNG110KV专用变电站2回110KV进线,其中1回电缆进线由220KV**变电站始,至LNG110KV专用变电站止,电缆长度为:
11.35km;另1回架空-电缆混合线路由110KV临南线T接(临南线9号塔乙线)始,至LNG110KV专用变电站止,线路长度为1.76km,其中架空某些(T接点-LNG电缆终端塔)长度为1.51km,
电缆某些(电缆终端塔-GIS电缆终端头)长度为:
0.25km。
2、从220KV**变电站通信机房始,至LNG110KV专用变电站通信房止,敷设1根12芯全非金属管道光缆,光缆长度11.5km。
从LNG110KV专用变电站通信机房始,至110KV南径变电站通信机房止,敷设1根12芯全非金属管道光缆,光缆长度约为:
2.0km。
光缆与110KV电缆同通道敷设。
1.3施工包范畴:
1、电缆某些:
110kV电力电缆放线、电缆头在制作、事故回流线敷设安装、电缆绝缘测试、电缆实验及电缆沟填沙。
2、光缆某些:
GYFTZY-12B1管道光缆涉及光缆展放、光缆接头、光缆测通、及光缆调试等所有工作。
三、组织技术办法:
1.人员组织
2、技术办法
2.1组织有关人员认真学习,熟悉、掌握所有电气设备安装、实验、调试、验收所遵循现行技术规范、规程及原则,
2.2组织有关人员认真学习,熟悉核心工序技术规定,掌握其相应技术解决知识。
2.3进入现场前,组织有关管理及作业人员认真学习,规定作到“四熟悉”及“四明白”:
其中“四熟悉”即是熟悉图纸,熟悉设备,熟悉关于工器具使用及维护,熟悉各机电设备安装技术规程、规范及原则;“四明白”即是在工作中作到明白干什么,明白怎么干,明白干对没有,明白各工序工艺规定。
2.4对生产现场管理人员规定作到实事求是,通晓工程核心路线,灵活调动各工种作业人员按工程进度准时或提前完毕各项工作。
2.5在进入安装现场之前,对参加施工有关人员进行安全规程和技术规程、规范及原则考试,不及格者不得进入生产现场。
2.6施工所需材料、施工机具、调试检测设备应按照第四章筹划,做出合理安排,保证整个准备工作充分、有序。
3.人员需求筹划
3.1依照本工程工期规定以及工程总体施工方案、基本工程量和国家综合劳动定额,筹划投入2个电缆专业队1个高压实验队、1个调试队共4个施工队,共计60余人,以保证工程按期竣工。
3.2根据施工不同阶段对安装质量及精度规定,及时投入有关专业技术力量;考虑到本站工期相对紧张,布局构造紧凑,各道工序需衔接紧密,必要时增长投入专业施工力量,同步保持各个专业之间高效协同。
3.3依照工程量大小配备足够人员;施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人规定具备变电一次安装专业高档工及以上资格。
4.设备需求筹划
工器具及材料准备,见表2-1,重要检测设备见表2-2。
表2-1重要工器具准备表
序号
名称
规格
单位
数量
1
柴油发电机
15kW
台
1
2
电焊机
ZX7-315
台
5
3
机动绞磨
5t
台
5
4
拉链葫芦
2t-5t
台
10
5
地锚
2t---10t
个
30
6
放线滑轮
直线、转角
个
100
7
防捻器
副
若干
8
网套连接器
副
若干
9
网套连接器
副
若干
10
电缆输送机
JSD-3、JSD-5C、JSD-5B
台
16
11
放线轴架
个
2
12
放缆滑车
批
1
13
穿孔器
根
2
14
清孔器
根
2
15
电缆头制作设备
套
2
表2-2重要检测设备准备表
序号
名称
规格
单位
数量
1
水准仪
KL532
台
2
2
经纬仪
DT-102C
台
2
3
回路电阻测试仪
HL-Ⅲ
台
1
4
绝缘电阻测试仪
2500V
台
2
5
接地电阻仪
ZC29B-1
台
1
6
交流耐压测试仪
台
1
四、施工方案
1、施工范畴
本施工方案合用于***项目110kV施工电缆线路承包范畴内电气设备安装。
2、电缆敷设安装方案
施工作业流程
图4-8电缆安装工程施工流程图
施工办法及要点
在电缆施放前对缆沟进行全面清理,以防沟内石头、硬块等坚硬突出物对电缆导致损伤,清理检查工作完毕后方可按图纸规定垫入细河砂。
在电缆敷设前应按规范规定做好电缆外观状况检查工作,并做好有关记录。
电缆敷设设备就位、检查
对于顶管管道,在施放电缆前,应用图4-9所示工具作穿通检查。
图4-9预埋管道穿顺工具组装图
导轮就位:
直线上导轮应摆成一条直线,两导轮间距离约为2m,弯曲线上导轮距离约为0.5m,每个导轮应可靠固定,保持转动圆滑,操作有效。
电缆盘起吊应如图4-10所示进行,以防起吊过程中损伤电缆。
图4-10电缆盘起吊办法示意图
电缆盘应按图4-11所示安装就位,可靠固定,盘与轴间转动圆滑,并设有简朴而可靠制动装置(如图4-12所示)
图4-11电缆盘就位图图4-12电缆盘制作装置图
对于顶管路段电缆敷设,其电缆盘布置如图4-13所示。
图4-13排管电缆敷设电缆盘布置图
牵引电缆用钢丝绳,安全系数取5~6。
牵引绳应通过能消扭活节电缆头连接,严防电缆扭曲,如图4-14所示。
图4-14牵引绳与电缆连接图
电缆敷设
在电缆敷设过程中,在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及也许导致电缆损伤地方应设有专人负责检查,检查人员互相之间应配备通信设备,保证敷设过程中信息畅通。
电缆在敷设安装过程中,将受到多次弯曲,若电缆弯曲半径过小,会使PE外护套或使波纹铝护套损伤。
电缆敷设安装时要注意对电缆弯曲半径控制,本电缆工程最小弯曲半径按R≥2.5m考虑。
当电缆持续二次转弯时,其弯曲半径应满足下式规定。
电缆敷设时,必要注意对电缆牵引力控制,以防止在牵引时损坏电缆,电缆铜线芯容许最大牵引强度为55kN。
电缆线路在拐弯时,要注意其弯曲某些内侧侧向压力,按4900N/m考虑。
施放时电缆均应在导轮上通过,电缆外护套不能与混凝土摩擦及与导轮支架等相碰,也不能将电缆从高处往下乱丢,以防导致施工隐患。
电缆敷设完毕后,应对电缆位置进行校正,采用品字型专用固定金具对电缆进行固定,金具与地面采用M12×180膨胀螺栓进行固定。
然后以细河砂进行覆盖。
电缆施放结束后,安装户外终端接头、线路避雷器、过电压保护器等电缆配套附件。
电缆线路在正式接入电网运营前,应按电气设备交接实验原则规定,对电缆进行现场实验。
只有待所有检测项目都检测合格后方可投入试运营。
电缆中间接头制作安装
电缆中间接头制作安装流程图
图4-15 电缆中间接头制作安装流程图
施工办法及工艺规定
施工准备
施工前应仔细阅读附件厂商提供图纸与安装手册。
做好工器具准备工作、接头材料验收检查核对工作。
定出电缆长度,锯除多余电缆。
施工现场环境应符合厂商工艺规定。
电缆加热校直解决
对电缆表面进行加热(加热时间普通为4小时80度),去掉加热装置采用校直装置进行校直,直至电缆冷却,消除电缆内应力。
电缆笔直度应满足工艺规定。
剥离电缆外护套和金属护套
依照工艺和安装图纸规定,剥除电缆外护套。
用玻璃片将电缆外护套表面石墨层去掉一定长度,将外护套下化合物清除干净。
按图纸与工艺规定,拟定金属护套剥切点,沿剥切点环切去除金属护套。
剥除半导电屏蔽层和绝缘层
依照工艺和图纸规定,拟定半导电屏蔽层剥切点,用半导电屏蔽层剥离器或玻璃片尽量剥去半导电屏蔽层。
用玻璃片在半导电屏蔽层与绝缘层之间形成一定长度光滑平缓锥形过渡。
使用适当剥离工具,剥离电缆绝缘层以露出导体,露出长度参照安装图。
在剥离过程中,导体屏蔽保存在导体外表,以防止线芯碰伤或发生氧化。
使用240号砂纸打磨绝缘表面直至剥离工具导致刮痕,再用400号砂纸对绝缘表面进行抛光。
在每隔50mm至少7点处用游标卡尺测量水平和垂直两个方向尺寸。
预制件扩张
用专用工具将预制件扩张,将扩张后预制件套入电缆本体上,扩张时不得损伤预制件,控制预制件扩张时间普通不适当超过4h。
导体连接及金属屏蔽罩安装
去除导体屏蔽后对导体进行连接。
导体压接应符合工艺规定,接管压接某些不得存在尖锐和毛刺,压接完毕后电缆之间应仍保持足够笔直度。
屏蔽罩外径不得超过电缆绝缘层外径,电缆两边绝缘笔直度满足工艺规定。
用无水溶剂从绝缘某些向半导电屏蔽层方向擦清,规定清洁纸不能来回擦,掠过半导电屏蔽层清洁纸绝对不能再擦绝缘层,掠过清洁纸不能重复使用。
预制件安装定位
以屏蔽罩中心为基准拟定预制件最后安装位置,做好标记。
清洁电缆绝缘表面后,用电吹风将绝缘表面吹干后在电缆绝缘表面均匀涂抹硅油,并次预制件拉到接头中间位置。
使用专用工具抽出已扩径预制件,将预制件安装在对的位置。
定位完毕后擦去多余硅油,等待20min后进入一下工序。
接地与密封
接地线截面应满足设计规定,接地连接牢固。
接头密封可靠无渗漏。
电缆GIS终端接头制作安装
电缆GIS终端接头制作安装工艺与中间接头制作工艺相似,本节只能终端头施工环节进行简要阐述:
施工准备工作。
将电缆头绝缘套管擦干净,插入GIS出线筒,装上固定法兰。
将电缆尾管、固定环、O型垫圈、密封橡胶片及弹簧环,依顺序套入电缆。
剥离电缆外护套和金属护套。
剥离半导体屏蔽层和绝缘层。
安装应力锥。
使用洒精将电缆绝缘和应力锥内表面擦干净,使用硅油完全润华电缆绝缘和应力锥内表面。
将应力锥套入电缆并推至顶部与绝缘断口齐平,用酒精将多余硅油擦掉。
将压接杆安装到导体上,直至末端和绝缘断口接触。
将弹簧环紧紧地推住橡胶应力锥。
安装接地线。
将橡胶密封圈提至接近弹簧环位置。
按照工艺和图纸规定,在橡胶密封圈下当恰当位置加热电缆外护套直到变软,在柔软外护套上缠绕玻璃丝带。
将固定环推上至玻璃丝带位置,使用环氧树脂与之进行固定。
擦干净电缆处护套并去除硅脂,除去任何遗留环氧,将密封圈移至玻璃丝带上方,适度在密封圈上涂抹某些硅油。
除去压接杆暂时保护,将应力锥擦试干净,将电缆尾管安装到弹簧圈上,并将带电缆头插入绝缘套管并固定。
光缆敷设与安装
光缆敷设220kV临港站至J9点重要为电缆沟敷设,长度为9.2km,J9点至LNG110kV专用变电站重要为槽盒直埋敷设长度为2.3km。
1、光缆敷设前做好施工前准备工作,涉及对图纸和线路状况熟悉,特别是站内光缆走线状况熟悉。
2、本工程除按《电力建设安全工作规程》(GBJ65-82),《电力线路防护规程》等规程规范施工外,还应严格按本工程设计进行施工。
3、施工人员必要严格遵循供货商委派施工督导规定,接受必要培训和指引,进行必要试装。
施工单位编制关于施工技术文献经施工督导批准后方可使用,未经施工督导批准不得实行对光缆安装。
4、施工单位应全面核算线型、盘号、线长、起止点号,确切无误后方可进行施工。
5、放线中应控制好放线张力,限制牵引速度,以防牵引张力施加于光缆纤芯上。
6、必要采用保护办法防止在施工安装中因扭转、弯曲及线夹压应力对光缆纤芯导致不利影响。
7、光缆在施工过程中必要严格遵循施工督导规定最小弯曲半径。
8、在放线及接续过程中,应对光缆端部进行密封保护,以防止纤芯污染。
9、光缆置于PVC管或PE管内,并保证光缆静态弯曲半径不不大于光缆20倍光缆直径,施工过程中动态弯曲半径不不大于15倍光缆直径。
10、本工程采用阻燃型PVC管和PE管作为光缆保护管,接口处必要要采用胶水密封以防进水。
11、本工程光缆重要沿新建电缆通道敷设,进入变电站后,重要沿二次电缆通道敷设。
12、光缆在电缆沟内敷设应加标示牌,注明光缆线路名称。
电缆敷设附件安装
1、施工前对施工人员特别是暂时工进行教诲培训,进行安全技术交底。
2、在带电区域敷设电缆时,应办理工作票,采用安全办法并设监护人。
3、作业人员必要对的使用安全防护用品,保证自身安全。
4、放缆架荷载应符合电缆盘质量,不得在松软地面放置放缆架。
5、机电设备应装有漏电保护器,进行可靠接地;机械传动处应设防护罩。
电缆敷设机具在使用前必要进行安全检查,保证设备正常运营。
6、电缆机械敷设时,应统一指挥,专人巡视,通讯畅通。
7、电缆头制作施工现场,应配备灭火装置。
使用刀或其她工具时,不准对着人体。
耐压实验
1、实验人员应充分理解被试设备和所用实验设备、仪器性能。
禁止使用有缺陷及有也许危及人身或设备安全设备。
2、对与运营设备有联系系统进行调试就办理工作票,同步采用隔离办法,必要地方应设专人监护。
3、通电实验过程中,实验人员不得半途离开。
4、高压实验设备外壳必要进行可靠接地,接地线应使用不不大于4mm2多股软裸铜线。
5、高压实验必要有监护人监视操作,工作人员精神集中,监护人口令清晰精确,操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
6、高压实验区域设立暂时遮栏或标志旗绳,向外悬挂安全警示牌,并设专人警戒。
7、电气设备在进行耐压实验前,应先测定绝缘电阻。
被试设备做完耐压实验后应接地放电。
8、遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压实验。
9、实验中如发生异常状况,应及时断开电源,并经放电、接地后方可检查。
10、禁止电压互感器二次短路,禁止电流互感器二次开路。
五、质量目的、质量保证体系及技术组织办法
4.1质量目的
工程质量满足国家及行业施工验收规范、原则及质量检查评估原则优良级规定:
建筑工程:
分某些项合格率100%,观感得分率≥90%;单位工程优良率100%;
安装工程:
分某些项合格率100%;单位工程优良率100%;工程启动送电一次成功;
不发生施工质量事故,实现工程“零缺陷”移送。
工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、精确,满足工程归档规定;
4.2质量管理办法
4.2.1结合工程状况,根据现行质量验收评估规范、《施工组织设计》等制定制定本工程《质量管理策划》、《工程建设原则强制性条文实行筹划》。
4.2.2加强对员工质量意识教诲。
组织学习《输变电工程达标投产考核评估原则》、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-等与工程质量关于现行国标或电力行业原则。
在思想、观念上树立起“质量第一”观点,以达到提高施工质量目。
4.2.3建立健全质量保证组织体系。
坚持“顾客至上,质量第一”质量方针,实行施工全过程质量管理。
项目经理部构成质量管理小组,项目部设质量工程师,施工班组设质检员,公司质检部定期检查,形成多级管理。
4.2.4建立健全《图纸审查制度》、《技术交底制度》、《施工方案编制及审批制度》、《质量检查和验收制度》、《技术复核制度》、《质量管理奖惩制度》等各类规章制度,在施工过程中严格遵守执行。
4.2.5施工过程按程序文献实行“三检制”,设立质量管理R、H、W点,并对管理点实行有效控制,事故解决实行“四不放过”原则,即事故因素未查清不放过、当事人和群众没有受到教诲不放过、事故负责人未受解决不放过、没有制定切实可行防止办法不放过。
4.2.6实行质量预留金制,依照责任权利相结合原则,把个人经济利益与工程质量联系起来,对施工质量奖罚分明,保证质量目的实现。
4.2.7特殊工序作业人员需经专业培训,考试合格,执证上岗,保证特殊工序施工质量。
4.2.8所有施工机械必要按程序通过认证检查,确认没有妨碍工程质量隐患存在,并进行状态标记。
各种设备、材料要有完整产品合格证、材质证明书、检查报告等足以证明其质量文献,并妥善保管。
并按照其检查、实验原则和监理工程师规定进行检查、实验,成果应记录并移送监理工程师和业主。
4.2.9施工及质量记录,坚持谁施工谁填写,填写人和审核人对施工记录及时性、真实性、精确性负责。
4.2.10按照现行国标或电力行业原则、设计规定和监理工程师根据合同签发指令施工,随时接受并积极配合监理工程师和其代表对工程质量检查,认真听取意见及进改进质量管理工作,为检查、检查提供便利条件。
4.2.11隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位,自检合格后,在隐蔽或进行中间验收48h前告知监理工程师,准备验收记录。
告知涉及自检记、隐蔽验收内容、验收时间和地点。
并对监理工程师检查提供必要手段和工具。
验收合格,监理工程师在验收记录上签字后,方可进行隐蔽或继续施工。
4.2.12实行严格成品保护制度。
项目管理人员要合理安排施工工序,减少工序交叉作业,明确各工序人员对成品保护责任。
上下工序之间必要进行交接工作,做好记录,并在下道工序施工过程中及工作完毕后检核对上道工序成品损坏状况,导致损失由下道工序操作者及管理人员负责。
4.2.13对已竣工具备验收条件单位、分部工程,应提前书面告知监理工程师验收,并准备验收记录,告知涉及验收内容、验收时间和地点并附上自检记录。
经验收合格,需经监理工程师在验收记录上签字后方能进行下一工序施工。
4.2.14工序竣工时,工程部应组织各专业人员按照档案整顿有关规定和项目法人规定,整顿好所有竣工资料及施工记录,在整套启动试运营合格并移送运营单位后,将完整竣工资料及施工记录移送给项目法人或项目法人指定代表。
4.3核心工序质量控制
针对核心工序,设立质量控制点,实行全过程质量控制。
保证核心工序主控项目技术指标满足设计及规范规定:
电缆线路工程
电缆敷设
在敷设电缆前必要将电缆沟道内和穿管管内全面清理,以防沟底和管内碎石、硬块、砂浆块等杂物对电缆导致损伤,清理工作完毕后方可按设计图纸厚度分别分层垫入细河砂。
电缆施放前应全面检查所有导轮放置与否稳妥,特别是拐弯处拐弯滑车上导轮与否已采用补强办法,或轮径比与否适当,以防电缆在牵引过程中被压损。
还应对牵引设备卷扬机、缆盘刹车及全线通信联系设备与否畅通无阻状况进行详细检查。
施放电缆时,电缆必要在导轮上通过,并注意电缆外护层不能与混凝土发生磨擦及与支架(或称滑车架)相碰,也不能将电缆从高处直接往低处乱丢,应小心轻放,以防导致施工隐患。
严格控制电缆转弯半径,防止弯曲半径过小,使PE外护套或使波纹铝护套损伤。
电缆中间接头、终端头制作
导体连接要良好。
对于新装电缆终端头其接触点电阻值要不不不大于1欧姆。
电缆头绝缘要可靠。
要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运营绝缘构造。
电缆头密封要良好。
构造上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去,同步防止绝缘内部绝缘剂向外流失,避免“呼吸”现象,保持气密性。
3.质量管理及检查原则
本项目工程所根据质量管理及检查、验收原则重要(但不限于)如下:
《建筑地基与基本工程施工质量验收规范》GB50202-
《建筑地基解决技术规范》JGJ79-
《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-
《混凝土强度检查评估原则》GBJ107-87
《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
《特细砂混凝土应用技术规范》DB51/5002-92
《工业与民用建筑灌注桩基本设计与施工规范》JGJ4-80
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-
《工程测量规范及条文阐明》GB50026-
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87
《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-
《《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96
《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ226-87
《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-
《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-
《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》等
其他关于规范和原则。
施工中涉及技术原则内容均按国家或行业关于规范和原则最新版本执行。
5.4质量保证技术办法
依照本工程特点,对也许影响工程质量薄弱环节进行分析和预测,采用有效预控办法,以保证施工质量。
质量管理方面:
序号
质量薄弱环节预测
防止办法
1
个别职工质量意识淡薄
1)加强质量意识教诲;
2)制定质量管理及奖惩办法,严格执行,奖罚分明。
2
材料质量但是关
1)加强采购人员质量意识教诲,制定经济责任制;
2)精选供货方,严把进货关,加强材料检查,材料未经检查合格不得用于施工
3
土建工程
场地地坪下陷
1)控制回填土质量,禁止用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和具有有机物质不不大于8%土作回填土;
2)施工时严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线;
4
土建工程
混
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