嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目竣工环保验收监测报告固废.docx
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嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目竣工环保验收监测报告固废.docx
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嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目竣工环保验收监测报告固废
济宁秦源环保有限公司
嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目
竣工环境保护验收监测报告
建设单位:
济宁秦源环保有限公司编制单位:
济宁秦源环保有限公司
2020年4月
建设单位法人代表:
李景凯(签字)编制单位法人代表:
李景凯(签字)
项目负责人:
谢王荣报告编写人:
陈国志
建设单位(盖章)编制单位(盖章)电话:
电话:
传真:
传真:
邮编:
邮编:
地址:
地址:
附件:
附件1.营业执照附件2.环评批复附件3.工况证明
附件4.环保验收检测委托书附件5.项目中标通知书
附件6.化粪池清运协议附件7.监测数据
1、项目概况
1.1项目基本情况
项目名称:
嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目建设单位:
济宁秦源环保有限公司
建设性质:
新建
建设地点:
济宁市嘉祥县梁宝寺镇新建村西700m
1.2环评、审批单位及时间
环评单位:
济宁双科咨询管理有限公司环评完成时间:
2019年7月
环评审批部门:
济宁市生态环境局嘉祥县分局环评审批文号:
济环报告表(嘉祥)[2019]44号审批时间:
2019年8月23日
1.3任务有来及验收报告形成过程
按照新修改的《建设项目环境保护管理条例》(《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(国令第682号)),取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可,改为建设单位自主验收的规定,2020年4月,济宁秦源环保有限公司委托山东海倍特检测有限公司编制了《济宁秦源环保有限公司嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目竣工环境保护验收监测方案》。
2020年4月5日,山东海倍特检测有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集,并于2020年4月5日和4月6日对该项目进行现场监测及检查,根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。
根据现场检查和检测报告结果,济宁秦源环保有限公司编制了《济宁秦源环保有限公司嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目竣工环境保护验收报告》。
1.4验收范围
本项目为新建项目,本次验收为项目整体验收,验收范围包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。
2、验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2014年4月;
(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016年11月;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2017年6月;
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,2018年12月;
(5)《中华人民共和国大气污染防治法》,2015年8月;
(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012年2月。
(7)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院682号令),
2017年6月;
(8)《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》,2018年5月;
(9)《国家危险废物名录》(环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部),2016年6月;
(10)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环境保护部环发[2012]77号),2012年7月;
(11)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环境保护部环发[2012]98号),2012年8月;
(12)《山东省环境保护条例》2001年12月;
(13)《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》(山东省人民政府鲁政办发[2006]60号),2006年7月;
(14)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(环境保护部国环规环评
[2017]4号),2017年11月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
(1)《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》
(山东省环境保护厅鲁环发[2013]4号),2013年1月;
(2)《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》(山东省环境保护厅鲁环评函[2013]138号),2013年3月。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
(1)济宁双科咨询管理有限公司编制的《嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综
合利用项目环境影响报告表》,2019年7月;
(2)济宁市生态环境局嘉祥县分局对《嘉祥县生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目环境影响报告表》进行了批复,2019年8月。
3、项目建设情况
3.1地理位置及平面布置
本项目建设于济宁市嘉祥县梁宝寺镇新建村西700m内,项目厂区中心地理坐标为东经116.273°,北纬35.604°,具体地理位置图详见图3-1。
厂区占地25333平方米,公司东侧、西侧为农田,南侧为水塘,北侧为道路。
生产区位于厂区西南侧,办公区位于厂区东北侧,项目遵循紧凑布局、节约用地的原则,满足生产工艺和公用设施的需要。
本项目在合理利用土地的基础上,本着工艺合理、物流顺畅、建筑物布局做到遵守有关规定,满足环保、消防、节能和职业安全卫生等方面的要求,因此项目平面布置合理。
具体平面布置情况见图3-2。
项目所在地
5
图3-2项目平面布置图
环境空气重点保护目标为项目厂区周围村庄;地表水主要保护目标为梁宝寺引河,地下水重点保护目标为项目周围浅层地下水,声环境重点保护目标为项目
厂区周围200米范围内,项目区周围主要环境保护敏感目标见表3-1,环境保护敏感目标图见图3-3及3-4。
表3-1项目敏感目标一览表
环境要素
环境保护对象名称
方位
距离(m)
保护级别
大气环境
新建村
E
700
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准
燕尾河
NW
709
八大方
NE
865
将台
NW
855
梁宝寺镇新建小学
NW
860
郭井
NW
600
水环境
梁宝寺引河
E
300
《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002Ⅲ类标准
声环境
厂界及厂周200米范围
/
/
《声环境质量标准》
(GB3096--2008)2类标准
图3-3环境敏感目标图
3.2建设内容
项目建设内容组成见表3-2及表3-3。
表3-2本项目建设内容一览表
序号
项目
主要组成
主要内容
实际建设内容及规模
一
主体工程
整体车间
位于厂区南部,占地面积5053.6m2,内部主要布设炉渣综合利用生产线1条,生产线均为封闭结构。
包括炉渣仓库、废铁存放区、炉渣分选区、砂沥水区、水处理区(循环水池)、
泥水分离区、成品砂仓库等
与环评一致
有色金属分选车间
位于厂区中北部,占地面积711m2,内部主要进行有色金属分选
与环评一致
二
辅助工程
办公室
新建,位于厂区东北部,建筑面积
1000m2,供员工办公使用
建设中
宿舍楼
位于厂区内东北部,占地面积1000m2
建设中
门卫
位于厂区西北部,占地面积20m2
与环评一致
三
公用工程
供水系统
由供水管网供给
与环评一致
供电系统
节能变压器
与环评一致
供电
项目用电由当地供电系统提供
与环评一致
供暖
项目冬季采用空调取暖,车间不供暖
与环评一致
四
环保工程
废气处理
炉渣处理生产线上料、筛分工序产生的粉尘分别经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,处理后的粉尘通过1根15m高排气筒排放;炉渣处理生产线上料、筛分工序未被捕集的粉尘经过采用洒水降尘及加强车间通风等措施及时降低粉尘排放量,项目在原料、成品堆场采用洒水降尘、加盖篷布、加设防尘网等措施及时降低粉尘排放量,运输车辆通过对厂区四周设置标准围墙、防风抑尘网且厂内道路进行硬化等措施降低粉尘排放量。
筛分采用湿法筛分,在水中进行,无粉尘产生。
炉渣处理生产线上料产生的粉尘经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。
废水处理
项目无废水外排。
生活废水经化粪池滞
留收集后外运作农肥。
与环评一致
噪声处理
噪声设备基础减振、隔声、消声等
与环评一致
固废处理
袋式除尘器收集的粉尘收集后回用于生产线;项目沉淀池产生的沉渣经压滤机
生活垃圾随未燃尽垃圾运回
压制成泥饼,收集后外售;筛分工序会
至垃圾焚烧发
产生未燃尽垃圾集中收集后运回至垃圾
电厂进行焚烧
焚烧发电厂进行焚烧处理;生活垃圾委
处理。
其余与
托环卫部门定期清运。
环评一致。
表3-3本项目主要生产设备
序
号
名称
型号
数量
实际建设内容及规模
1
输送带1
B800-轴中距16米
1条
与环评一致
2
输送带2
B800-轴中距3米
1条
与环评一致
3
输送带3
B800-轴中距18米
1条
与环评一致
4
输送带4
B800-轴中距10米
1条
与环评一致
5
输送带5
B800-轴中距8米
1条
与环评一致
6
输送带6
B800-轴中距7.5米
1条
与环评一致
7
输送带7
B800-轴中距4.2米
1条
与环评一致
8
输送带8
B800-轴中距18米
1条
与环评一致
9
输送带9
B800-轴中距7米
1条
与环评一致
10
输送带10
B800-轴中距18米
1条
与环评一致
11
输送带11
B800-轴中距10米
1条
与环评一致
12
砂破碎机
(三次破碎炉渣)
1000
1台
与环评一致
13
除铁器
RCDD-1000
2台
与环评一致
14
推料器
800
1台
与环评一致
15
滚筒筛
φ1.5米*3.5米
1台
与环评一致
16
一级破碎机
(一次破碎炉渣)
LG-600
2台
与环评一致
17
跳汰机
JT4-2
3台
与环评一致
18
跳汰机
JT6-2
2台
与环评一致
19
捞砂机
φ3米
1台
与环评一致
20
滚筒筛
φ1.5米*6米
3台
与环评一致
21
高频脱水筛
1.8米*3.6米
2台
与环评一致
22
涡电流选铝机
HRWF-1000
2台
与环评一致
23
涡电流选铝机
HRWF-600
1台
与环评一致
24
选铝输送带1
B650*8米
1台
与环评一致
25
选铝输送带2
B650*11米
2台
与环评一致
26
压滤机
CSZWpppp/1800-UN
1台
2台
27
出泥输送带3
B1000*9米
1台
与环评一致
28
出泥输送带1
B1000*10米
1台
与环评一致
29
出泥输送带2
B1000*4.5米
3台
与环评一致
30
摇床
6S大槽钢型
3台
与环评一致
31
摇床吸铁机
B350*2.5米
3台
与环评一致
32
小破碎机
(二次破碎炉渣)
400*30KW
1台
与环评一致
33
卧式清水泵
37KW
2台
与环评一致
34
卧式清水泵
45KW
2台
与环评一致
35
潜水渣浆泵
7.5KW
4台
与环评一致
36
液下抽砂泵
1.5米*7.5KW
1台
与环评一致
37
应急抽砂泵
1.5米*4KW
2台
与环评一致
38
装载机
柳工855N
1台
与环评一致
39
叉车
杭州3T
1台
与环评一致
40
集气罩+布袋除尘器
——
1套
与环评一致
41
雾炮机
——
2台
与环评一致
42
喷淋系统
——
1套
与环评一致
43
洗车台
——
1套
与环评一致
44
地磅
——
1台
与环评一致
45
沉淀池
——
1个
2个
3.3主要原辅材料及燃料
项目主要原材料为嘉祥光大环保能源有限公司垃圾焚烧发电产生的炉渣(不含飞灰),主要通过汽车运输至厂内,项目周边原料资源丰富,且运输距离小,可为项目的原料供应提供有力保障。
表3-4主要原辅材料消耗一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
炉渣(不含飞灰)
吨/年
36.5万
含水率10%
3.4水源及水平衡
(1)给水
项目供水由供水管网,其水质、水压能满足生产和生活需要。
项目用水主要为生产用水和生活用水。
生活用水:
本项目职工人数为50人,根据《建筑给水排水设计规范》
(GB50015-2003,2009年修订),按企业非食宿职工用水定额50L/人•d计,项目年工作300天,则生活用水总量约3m3/d,900m3/a。
生产用水:
①喷雾喷淋用水
针对车辆装卸货过程及原料堆场、投料口等进行喷淋降尘,根据企业提供资料,喷雾喷淋用水量约2m3/d,年喷淋用水量为600m3/a。
②筛分、破碎、跳汰、摇床补充用水
项目生产过程中用水主要为筛分、破碎、跳汰、摇床用水。
根据企业提供资料,处理1吨炉渣,筛分、破碎、跳汰、摇床用水约为1m3。
项目年处理炉渣36.5万吨/年,则用水量为36.5万m3/a。
生产过程中蒸发损耗水量约为用水量的1%,预计为0.365万m3/a。
因此,筛分、破碎、跳汰、摇床工序需补充新鲜水量约为3650m3/a。
项目未燃尽垃圾含水率约为20%,年产生的未燃尽垃圾量约为1.095万吨,因此,2190t水由未燃尽垃圾直接带走;成品砂(29.2万吨)含水率为8%,因此23360t水由产品带走;生产用水进入沉淀池后,尾泥经压滤机压滤成泥饼,泥饼量年产生2.19万吨,压滤后得到含水率为30%的泥饼,泥饼带走6570t水,经压滤机压滤后的压滤水进入沉淀池循环使用;沉淀池消耗8030t。
③洗车用水
厂区进厂处设置洗车台1处,设置沉淀池1座,洗车台对进场、出场的运输车辆进行冲洗,洗车水经沉淀池收集后回用于洗车,仅需补充日常损耗量,洗车台补充用水约为2m3/d,计600m3/a。
(2)排水
排水:
项目厂区内地势平坦,排水采用雨、污分流制,雨水单独收集后外排。
项目喷淋用水全部损耗;筛分、破碎、跳汰、摇床废水经沉淀池沉淀处理回用于项目生产;洗车废水经收集沟排入修建的沉淀池沉淀后循环回用于洗车。
项目废水主要为生活污水,生活污水产生量为720m3/a,经化粪池处理后定期外运做农肥。
本项目水量平衡见下图:
图3-4项目水平衡图
3.5生产工艺
1.运营期工艺流程
图3-5垃圾焚烧炉渣处理生产工艺流程及产污环节图
工艺简述:
项目以电厂炉渣为原料。
炉渣经汽车运至原渣仓库、经装载机喂入炉渣综合利用生。
产线上料斗,由输送带送入滚筒筛,滚筒筛分离大块渣料及未燃尽垃圾
(含水率20%)。
滚笼是可以连续旋转的喇叭状筛网,炉渣由喇叭状滚笼小口端进入,经过旋转的滚笼后,有冲洗水连续注入,不会有粉尘产生,直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔流出,进入下一道工序;而体积较大的未燃尽垃圾则通过喇叭状滚笼的大口端流出,集中收集后送回垃圾焚烧发电厂进行处理。
经过旋转的滚笼后,直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔,流入料斗,由料口底部均匀流出,均匀分布在传送带上。
传送带上方设置悬挂式磁力除铁器,当炉渣经过除铁器下方时,炉渣中的磁性金属被磁选出来,通过输送金属的传送带去除杂及金属分类。
二级磁选之后再流经滚筒式磁力除铁器下方,炉渣中的磁性金属被三级磁选出来,通过输送带送去除杂分离及金属分类。
除铁后的炉渣经输送带送入一级破碎机进行破碎,破碎时有冲洗水连续注入,不会有粉尘产生。
炉渣经过粉碎后的进入滚筒筛,大的渣粒进入小破碎机进行二次破碎后再进入砂破碎机进行三次破碎,小渣粒随冲洗水流出打砂机流入跳汰机。
跳汰机根据跳汰床层理论分层规律,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,上升水流快于下降水流,使炉渣内的重颗粒物质得到充分沉降,因此,比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部,而比重较轻的物质则分布在跳汰机床层的上部,随水流经跳汰机出料口流入水砂分离器。
沉降于跳汰机床层底部比重较重的金属混杂物,被定期清理出来,进行金属分类。
砂水混合液从水砂分离器一端顶部输入,混合液中比重大的砂粒将沉积于槽型底部,在螺旋叶片的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至输送带,经输送带输送至成品砂库暂存,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
污水最后进入循环水池、利用压滤机(一体化污水处理设备)滤清后进入蓄水池循环使用。
从炉渣中回收的金属,区分为强磁性及弱磁性两种,因此需要回收金属进行分类,同时需要去除金属中混杂的泥沙。
利用摇床去除金属中混杂的泥沙,同时去除区分两种金属。
2.运营期主要污染工序
(1)大气污染产生环节
项目在生产过程中产生的废气主要为炉渣处理生产线上料工序产生的粉尘;炉渣卸料、成品砂上料、转运及原料、成品堆积产生的扬尘及运输车辆产生的运输扬尘。
(2)水污染物产生工序
项目喷淋用水全部损耗;筛分、破碎、跳汰、摇床废水经沉淀池沉淀处理回用于项目生产;洗车废水经收集沟排入修建的沉淀池沉淀后循环回用于洗车。
无生产废水外排。
(3)噪声产生环节
噪声主要来源于各种设备运行时产生的噪声,其噪声源强值在75-95dB(A)
之间。
(4)固体废物
袋式除尘器收集的粉尘收集后回用于生产线;项目沉淀池产生的沉渣经压滤机压制成泥饼,收集后外售;筛分工序会产生未燃尽垃圾以及职工产生的生活垃圾集中收集后运回至垃圾焚烧发电厂进行焚烧处理。
3.6项目变动情况
本项目工艺流程、产品产能等与原环评相比,无变动。
原环评批复:
炉渣处理生产线上料、筛分工序产生的粉尘分别经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,处理后的粉尘通过1根15m高排气筒排放。
实际建设:
筛分采用湿法筛分,在水中进行,无粉尘产生。
炉渣处理生产线上料产生的粉尘经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。
本项目变更不属于重大变更。
4、环境保护设施
4.1污染物处理/处置设施
4.1.1废水
生活用水:
经化粪池处理后外运作农肥,不外排。
生产用水:
无生产废水外排。
4.1.2废气
废气防治措施具体见表4-1。
表4-1废气排放及防治措施
污染源
污染物
处理设施
环评要求
实际建设
炉渣处理生产线上料、筛分工
筛分采用湿法筛分,在水中进行,
上料工序
颗粒物
序产生的粉尘分别经集气罩收集后经1套布袋除尘器处
理,处理后的粉尘通过1根
15m高排气筒排放。
无粉尘产生。
炉渣处理生产线上料产生的粉尘经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高
排气筒排放。
4.1.3噪声
噪声主要来源于各种设备运行时产生的噪声,其噪声源强值在75-95dB(A)之间。
新建项目设备安装在车间内;通过选用低噪声设备,并在安装时采取消声、减噪措施,合理布局,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,噪声防治措施见表4-2。
表4-2噪声防治措施
设备名称
声级/dB(A)
处理措施
①选用低噪声设备;设备安装时采用加大减震基
础,安装减震装置;加强管理,经常保养和维护
破碎机、筛分机、运
输车辆、风机等
75-95
机械设备避免设备在不良状态下运行。
②不得在晚间22:
00至次日的6:
00之间从事有噪
声的加工工序,确保不对项目建设地点周边居民
成影响。
4.1.4固(液)体废物
项目生产过程中产生的固废主要为除尘系统收集的粉尘、未燃尽垃圾、沉淀池产生的泥饼及生活垃圾。
。
固体废物产生及防治措施见表4-3。
表4-3固废产生及防治措施
序号
污染物名称
性质
处置措施
外排量
1
除尘器系统集尘
一般固废
收集后回用于生产
0
2
泥饼
收集后外售
0
3
未燃尽垃圾
运回至垃圾焚烧发电厂进行焚烧处理
0
4
生活垃圾
0
4.2其他环境保护设施
4.2.1环境风险防范设施
①建立、完善安全管理制度:
严格制定和执行相应的消防管理、安全防火培训、用火用电安全管理、灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列安全制度,并严格遵守执行。
②设置消防沙池,当发生火灾事故时,先用灭火器(泡沫灭火器)或者灭火毯扑灭灭火点,再用消防沙隔离。
③加强作业现场的安全管理:
很多火灾的出现都是由于对作业现场的监管不力造成的。
如对外来施工人员的安全教育流于形式,外来施工人员不按规定用电、用火等均有可能造成的火灾。
④设立安全标识、规范安全操作:
在作业区等生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志,进出口处必须设立“严禁烟火”和“禁止使用手机”等有关警告牌。
⑤灭火设施:
应按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品。
消防器材要做到“三保证”,即一保证数量充足,二保证种类齐全,三保证使用有效。
⑥加大培训力度,提高员工素质,增加安全意识:
高素质的员工对待安全的问题时能充分发挥主观能动性,为企业的发展提供保障。
所以,应该注重对员工的培训和学习,开展安全教育和消防演练,使员工了解液化气易燃、易爆、易产生静电、有毒等基本特性,了解火灾的特点,熟练掌握各种消防器材的使用方法和基本灭火技能,牢固树立“安全第一、预防为主”的意识,自觉遵守规章制度,从而避免由于人为因素而引发的火灾。
4.2.2
规范化排污口、监测设施
4.2.3其他设施
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况
本项目实际总投资2000万元,其中环保投资为60万元,占总投资的3%,环保投资情况见表4-4。
表4-4环保投资一览表
序号
环保工程
数量
环保投资
(万元)
类型
合计
(万元)
备注
1
袋式除尘系统
1套
10
废气
25.5
—
2
喷淋系统
1套
5
3
洗车台
1套
10
4
雾炮
2台
0.5
5
隔音降噪
-
5
噪声
5
6
废水处理系统
2套
20
废水
25.5
7
化粪池
1套
0.5
8
雨水管线
1套
5
9
绿化
-
4
绿化
4
合计
60
环评批复及落实情况见表4-5。
表4-5环评批复落实情况一览表
项目名称
环评批复要求
落实情况
备注
嘉祥县
厂区采取“雨污分流”。
生产废水
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 嘉祥县 生活 垃圾 焚烧 发电 炉渣 综合利用 项目 竣工 环保 验收 监测 报告