基坑边坡支护措施组织.docx
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基坑边坡支护措施组织
第一章:
基坑边坡方案设计……………………………………3
一.工程简况…………………………………………………3
二.工程水文地质条件………………………………………3
三.支护设计…………………………………………………4
(一).土压力计算…………………………………………4
(二).不考虑放坡土压力……………………………………5
(三).锚杆计算………………………………………………5
(四).非锚固段长度L计算…………………………………5
(五).锚杆构造设计…………………………………………6
第二章:
边坡支护施工组织设计………………………………8
一.基体施工条件……………………………………………8
二.喷锚网支护工艺流程……………………………………8
三.施工作业要求……………………………………………8
四.施工平面布置……………………………………………9
五.施工准备工作计划……………………………………9
六.支护工程进度计划……………………………………9
七.各种资源需要量计划……………………………………9
八.施工技术要求……………………………………………9
九.施工质量及安全措施……………………………………10
附图:
锚杆计计算简图………………………………………13
边坡剖面图……………………………………………14
加强筋平面布置图…………………………………15
转角处护坡剖面图…………………………………16
第一章基坑边坡支护方案设计
一.工程简况
电业局输变电调度通信大楼配楼分为东西两个配楼,与主楼在一至四楼相接通,建筑面积16372㎡,东配楼四层,局部五层,西配楼地下二层,地上四层,局部五层,由施工图可知,东配楼基础底板顶标高为-3.1m,室内外高差1.2m,基础机械开挖深度1.6m,其余由人工进行清理开挖,根据土质情况进行放坡如右图.1:
1.250.60.61:
1.25
基础梁根据梁底标高部分由机械开挖,另外一部分由人工进行开挖后,砌砖.粉刷,再进行钢筋绑扎.浇筑砼,方案不考虑支护.西配楼负二层地下室基础底板标高为-10.6m,室内外高差1.2m,基坑开挖深度约9.1m,按9.1M进行设计.
二.工程水文地质条件
根据地质勘察报告显示,本工程地下10.5m,以上分五种土层.
①杂填土:
杂色.结构松散,主要以碎石为主,层厚一般为0.4~
0.6m,局部较厚为1.2m.
②粉质粘土:
黄褐色.湿可塑,上部可见黑色斑点,下部可见褐
色铁.锰结核,局部地段夹一层透镜体状粉土,层底埋深4.1~5.6m,厚3.8~5.2m.
③粉土:
该层上部以黄褐色为主,湿.软-可塑状,层底埋深
6.20~7.30m,层厚1.10~2.50m.
④淤泥质粉土:
青灰色,局部灰白色,软-可塑,含腐殖,可见水平微层埋,略具腥臭味,底部含少量粉细砂,该层厚薄不均,局部地段缺失,层底埋深6.7~8.6m,厚度0.3~101m.
⑤中粗砂:
灰色.浅黄色.湿.中密,上部含泥质10~20%,呈灰色,偶见卵砾石,砾径1-3㎝,成份石英砂岩等.层底埋深9.5~10.5m,层厚1.80~3.80m.
三.支护设计
报告表明,该场内属不良地质,土方开挖后,可能会出现塌方,因此该工程开挖必须采取有效地支护措施.
根据地质条件及周围环境采取喷锚网技术是比较安全适合地.
土方开挖必须与喷锚网支护相配合,边开挖,边支护,分层分段进行,遇砂层时应视具体情况,降低分层开挖深度和长度,以确保安全.
基坑四周按剖面进行支护,对于主楼周围地1-F~1-J/1-7~1-9轴线及右侧进行放坡(1:
1.25)层用砼喷射护面.转角处详见附图.
支护设计如下:
含水量=26.9%土重度r=19.5KN/m3
粘聚力=16KPa内摩擦角=5.5○
地面荷载Q=10KN/㎡换算高度h=Q/r=0.5m
(一).土压力计算
粘土力C≠0
e=r(H+h)Ka-2c√Ka(H为基坑.深度取9.1m)
主动土压力系数
Ka=tg2(45○-5.5/2)=0.825√ka=tg(45○-5.5/2)=0.9
则e=126KN/㎡
(二).不考虑放坡土压力:
E1=1/2×126KN/㎡×9.1m=573.3KN/m
按(1:
0.3)放坡后土压力为
E2=1/2×2.73×9.1×19.5×0.825=199.8KN/m
土地实际压力
E=E1-E2=373.5KN/m
(三).锚杆计算
1.锚杆按10排计算,安全系数k=1.4
则每排P=373.5/10=37.35KN/m
每根需抗拔力P1=37.35×1.4×0.91=47.58
2.锚杆设计拉力
Tu=πDτL=2T.≥2P=95.16KN
D取100㎜
τ=C+k0rhtgφ=16+0.95×19.5×9.1×tg5.5○=32Kpa
L=Tu/πDτ=95.16/3.14×0.10×32=9.4m
(四).非锚固段长度L计算
L‘=0.9×9.1=8.2mL’5=4.1m
L’1=7.4mL’6=3.28m
L’2=6.55mL’7=2.45m
L’3=5.7mL’8=1.64m
L’4=4.9mL’9=0.8m
放坡部分
L’‘=2.73mL’‘2=2.2mL’‘4=1.6mL6=1.1mL8=0.5m
L’‘1=2.46mL’‘3=1.91mL5=1.4mL7=0.8mL9=0.3m
每根锚杆需要
L1=9.4+8.2-2.73=14.87m取15m
同理L2=9.4+7.4-2.46=14.34取14.5m
L3=13.75取14.0m
L4=13.19取13.2m
L5=12.7取12.8m
L6=12.1取12.1m
L7=11.58取11.6m
L8=11.05取11.1m
L9=10.54取10.5m
L10=9.9取10m
以上每排锚杆取值分别为
1514.514.013.212.812.111.611.110.510(五).锚杆提供地锚拉力P1=47.58KN
锚杆断面:
S=P/fg=47.58×103/310=153.5㎜2=1.54㎝2
由于锚杆较长,所以锚杆直径取ф18
构造设计
施工工艺:
造孔→插筋→灌浆→安装护网→喷射砼
1.施工时人工与机械紧密配合共同造孔,孔径为100㎜,水平倾斜角为5○~15○,孔距910㎜.
2.孔造好后,经检查无误后,开始插ф18钢筋,第五层中粗砂地两排锚直用ф50钢管加工成半特殊管,地下水位部分若通杆不能满足要求时采用ф50加工半特殊锚杆.
3.用压浆机将1:
1砂浆(水灰比0.4~0.5)灌满后封好外孔.
4.坡面采用ф6.5地一级钢筋,间距200㎜,ф16同锚杆焊接在一起(见图).
5.喷射砼时,初喷不小于5㎝,总厚度≥8㎝,取10㎝,水泥用32.5级普通硅酸盐水泥,重量配合比为:
水泥:
砂:
石子=1:
2:
2
6.网片钢筋在面层中地位置为离土面20.
7.分层开挖地厚度为第一层2.0m,第二层2.5m,第三层2.5m,第四层2.1m.
8.雨汛期时利用土方施工方案中地排水措施,用污水泵进行排水,如果支护过程中下雨,对已支护完毕地护坡进行覆盖,停止下步护坡工作,待条件成就时再进行护坡施工.
第二章边坡支护施工组织设计
一.基体施工条件
(1)作业用水.用电.管线到位,保障施工用水用电.
(2)道路要求一般重车辆能进入施工现场.
(3)提供50㎡-150㎡现场加工制作场地及100㎡机械设备安装作业场地.
(4)设备进场后有3-4天施工前准备时间.
(5)对施工人员进行技术交底,明确支护范围内地下管线和临近建筑物基础埋设情况.
(6)做好基础排水和降水工作.
二.喷锚网支护工艺流程
土方开挖→修边坡→造孔→锚杆制作.安装→灌浆→封闭孔口→编网→结构焊接→喷射砼层到设计厚度.
三.施工作业要求
1.土方开挖分层进行,每次挖深不得大于分层允许挖深值(一般1.3~1.8M),挖土与支护应配合作业,不可随意超挖或欠挖(留下0.1~0.15m厚地坡面土层人工修整),如不满足以上要求,则需搭设操作平台,平台按锚杆层距分层,宽度不小于锚杆长度,以满足施工需要.
2.支护作业要求
支护作业及土方开挖作业要相互配合.流水作业.掌握支护时机,确保支护质量.
3.基坑开挖至下层需要降水时,应使地下水低于基坑底标高1m左右,降水管以离支护面30㎝左右为宜,以免砼封死降水管,垂直开挖时,喷射砼前降水管应做好围护工作.
四.施工平面布置
根据拟建物基坑底面积.深度和周边情况,施工材料和设备,根据施工平面图,避免沿基坑侧边布置.
五.施工准备工作计划
施工准备包括:
三通一平.机械设备安装.原材料地购置.工人地进场及培训,均已落实.
六.支护工程进度计划
土方开挖分四层挖完,完成基坑边坡支护工程预计20天.
七.各种资源需要量计划
(1)本项工程所需机械设备见表2.
(2)主要劳动力需要计划见表3.
成立工程工程部,由工程经理负责全面工作.
设技术组由1-2名工程师和技术员组成,负责技术方案实施,
质量管理和解决工程进展中地技术问题,设安全组.质检组.后勤组,工程部下设施工队,负责基坑支护,施工组人员共需20名.
八.施工技术要求
1.按照设计实施方案进行施工,如有变更报请建设单位和承建单位认可.
2.所有施工用料应符合设计要求,做到钢材.水泥和添加剂等无证不许进场,不得使用超过允许存放拌合料,严格遵守设计配合比.
3.砂.石料:
砂用洁净,质地坚硬,中砂,细度不大于2.5,土杂质含量不大于3.1%,含水率控制在5%-7%,用时过筛.石骨料选用碎石或河卵石,粒径≤15㎜,含土量不大于1%.水使用自来水.添加剂(速凝剂)用量为水泥重量2-4%,钢材.水泥应有产品合格证书,符合使用指标.
4.施工操作:
各工序按先后程序展开作业,遵守安全和操作规程,做到文明施工,各工序由技术人员跟班作业,认真检查施工质量,做好施工记录.
5.当锚杆布置在砂层时,如无法成孔,拟采用在砂层中打φ50钢管代替钢筋锚杆.钢管上钻φ6孔,施工时在砂层中打入钢管,然后用水冲洗钢管内部,冲洗干净后,钢管内进行注浆.
九.施工质量及安全措施
1.依照设计方案和建设单位要求,精心组织施工,各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关,每道工序检验合格后才可进行下一道工序作业,违反设计要求和规范要求必须停工.返工.查清原因,确保无人为操作事故,以达到设计要求.进场材料及时送检,砂浆砼试块,按规范要求取样.养护.
2.进场材料由专人负责验收,不合格材料不许进场.
3.质检人员要抓好三个方面工作;各工序质量验收,严格掌握
各种配合比,认真做好记录.
4.进场作业人员严格遵守三项规程:
安全规程.操作规程和现场管理规程.由安全员检查安全制度落实及执行情况.
5.现场工程技术组应负责全面工作,保证安全施工;确保工程质量进度,及时解决施工中地各种问题,做好现场管理和对外协调,做好各种有关工程记录.根据现场开挖情况,及时落实支护措施.
6.指定专人定期养护已完成支护面.
7.设专门技术人员测试各种变位情况,填写记录变位数据,密切注意边坡稳定情况,发生异常及时报告.
8.注意节约用水.用电.
支护工程施工准备工作计划表1
序号
准备工作
负责人实施人数
1
修整施工场地
班长1人.8人
2
落实加工场地
技术员.班长2人
3
管线敷设
水.电工.材料员3人
4
锚杆加工
班长1人共4人
5
地下管线位置测定
工程师1人.技术组1人
6
材料配件器材购进
材料员
7
机械设备调试
班长操作手
8
材料复验
技术员.质检员
9
测试点设置
技术员
10
召开施工准备会
工程部工程技术员
11
安排施工
全体
12
施工前安全检查
工程部工程技术组
主要机械设备需要量计划表2
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
空气压缩机
(风量)10立方M
台
1
喷射砼
2
砂浆搅拌机
台
1
制浆
3
挤压泵
台
1
注浆
4
洛阳铲
把
40
造孔
5
切割机
台
1-2
6
电焊机
台
2
7
打管机
套
1
打钢管
8
钢筋调直机
台
1
劳动力需要量计划表3
序号
班组名称
人数
备注
1
成孔组
15
2
注浆组
7
3
喷浆组
5
4
电焊工
1
5
水电工
2
6
钢筋工
2
7
抢险组
1
8
测量组
1
9
技术组
2
10
质安组
1
11
材料组
1
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