关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口管道监督检验的工作总结.docx
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关于黄岛电厂#5机组使用假冒进口管道监督检验的工作总结
关于黄岛电厂#5机组使用
假冒进口P91管道的监督检验工作总结
一、概述
大唐黄岛发电厂#5机组是国内自主设计生产的第一台660MW超临界机组。
机组于2004年开始基建,2006年6月主要设备已经安装到位,此时,获悉机组的主蒸汽管道和再热热段管道是假冒国外的P91钢管。
当时,我们很吃惊,就刻不容缓地委托有资质的检验机构,对该批管道进行了全面的检验、鉴定,对检验不合格的管道严禁使用。
#5机组自2006年10月26日投入运营,2009年12月假冒管道全部更换结束。
在这3年多的时间里,我们对该批管道进行大量、卓有成效的检验、监督工作,使该批管道未发生任何异常事故,确保了机组的安全运行。
现将几年来进行的主要工作简述如下:
二、机组投运前的全面检验、鉴定工作
2006年6月中旬,#5机组的四大管道基本安装到位,此时获悉我厂三期机组的四大管道(主蒸汽、再热热段管道)是假冒进口在国内生产的钢管,我们就以最快的速度把每种规格的P91管道送往山东电科院做材质鉴定,并委托有资质的检验机构(山东省电力锅检中心)到施工现场对该批管道质量进行全面的检验,详见附件1《检验方案及工作汇报》。
当时,第一批送样的高温力学性能试验由电科院送往北京钢院进行的。
电科院山东省电力锅检中心在对该批管道进行了全面的检验、鉴定后,于2006年9月28日出具了检验报告(详见附件2和附件3)。
根据电科院检验合格的报告,我们才开始了机组的试运工作。
三、机组投运后对管道的监督措施
尽管检验机构对管道的全面检验结果是所检项目均符合ASME标准要求,但毕竟管道的高温持久强度仍试验阶段,所以,我们一刻也不能放松对管道的监督,为此,我们于2006年12月制定了《黄岛电厂三期机组四大管道和锅炉受热面金属监督措施》(详见附件4),严禁管道超温运行,并对蒸汽温度进行了规定。
2008年5月,对主蒸汽管道进行了更换,再热热段管道因到货晚没有更换,2009年4月,我们再次制定了《山东黄岛发电厂#5机组在热热段管道金属监督措施》,详见附件5,同时,请求电科院对我厂#5机组在热热段管道进行安全性评价,电科院根据两次现场全面检验的结果和高温持久强度试验数据,给出了我厂#5机组再热热段管道在正常参数下可安全运行5年的结论(详见附件6)。
四、对假冒管道的排查及对上级部门的汇报
2006年12月13日,国家质监总局在网上颁发的《关于对假冒国外锅炉钢管使用情况进行检查消除隐患的通知》,我们对#5机组的四大管道使用情况再次进行检查核实,并编写了《关于黄岛电厂#5机组四大管道使用情况及材质状况分析》的汇报材料呈报济南电监委,在汇报材料中,我们还对当年河南宜川电厂和青海大通电厂两期P91事故的原因进行分析,并提出了只要对管道进行全面的检验鉴定,加强监督。
在近几年内,管道不会发生安全事故(详见附件7)。
这批假冒进口管道与国外管道相比较,管道的壁厚偏差较大,局部不圆度较大,个别管子的金相组织不均匀,晶粒度级差较大。
其它指标差别不大。
至于焊缝冲击韧性偏低,进口管也存在同样的问题,这主要与管道的焊接、热处理工艺有关。
五、机组检修中对管道的全面检验及更换
2008年5月,#5机组进行首次大修,在大修中,正赶上主蒸汽管道进口P91钢管到货,厂里决定借此机会把主蒸汽母管、支管及高旁管道全部更换为美国进口的P91管道。
为了做好本项工作,厂里成立了以金属监督专工为组长的专业小组,专业小组对工程质量、进度和安全进行了全过程的管理和监督,该工程的施工单位山东电建一公司,监检单位山东电研院。
更换管道总长度约220米。
焊口总数67只,其中规格ID438×82的焊口26只;规格ID311×59的焊口36只;规格ID273×53的焊口5只。
对焊口的焊接及热处理工艺进行严格把关,对焊接质量进行全面检验,均合格。
在2008年的机组大修中,因再热热段管道进口P91钢管没有到货,不能更换。
为此,我们对整条管道全部打开保温,并打磨出金属光泽,委托电科院逐根进行了宏观、测厚、磁粉探伤、超声波探伤、金相分析和蠕变测量,均未发现有异常。
在本次大修中还对再热管道的振动问题进行了治理,效果明显。
2009年10月份,在#5机组的扩大性小修中,对再热热段管道进行了全部更换。
由山东电建三公司负责施工,电厂专业人员进行了全过程质量监督,对焊接质量由国家特检院委托山东电力锅检中心进行了质量监检。
管道总长度约260米。
焊口共69只,全部进行了检验,均合格。
大唐黄岛发电厂
2010年4月12日
附件1
附件2
附件3
附件4
附件5
附件6
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