温州市上江路蒲州河桥及接线工程施组.docx
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温州市上江路蒲州河桥及接线工程施组
第一部分
施
工
组
织
设
计
第一章 编制依据
1.1本施组的编制依据
1.1.1招标文件及图纸资料
⑴、温州市市政工程建设开发办公室提供的《温州市市政园林建设工程施工招标招标文件》;
⑵、温州城建设计院提供的《温州市上江路蒲州河桥施工图设计》和《温州市上江路蒲州河桥及接线施工图》。
1.1.2应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图
《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001);
《测量规范》(GBJ-50026-93);
《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40:
92);
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》(DGJ08-87-2000);
《城市道路与桥梁施工验收规范》(ZBBZH/GJ34);
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:
2004);
《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规范》(CECS122:
2001);
《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004);
《城市桥梁工程施工及验收规范》(DBJ-08-228-1997);
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96);
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB-50203-2002);
《砌体工程施工质量验收规范》(GB-50203-2002);
《建筑机械施工安全技术规程》(JGJ33-2001);
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB-50194-93);
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-50268-97);
《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40:
92);
《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91);
《城市道路养护技术规范》(CCJJ36-90);
《全国通用给排水标准图集》S1、S2、S3;
《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96);
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000);
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB-50203-2002)。
1.1.3公司企业标准
⑴、市政工程质量体系文件:
①、排水管道安装质量手册
②、市政桥梁工程质量体系程序文件
③、作业指导书
⑵、公司质量体系文件
1.2编制原则
⑴、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定做到统一标准,规范编制。
⑵、遵循设计文件和规范投标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
⑶、实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能力,施工经验,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平衡施工高峰,确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。
⑷、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重监理意见,严格管理。
⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量,施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在工程施工中的先导作用。
⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
⑺、充分利用网络图,进行计划安排,与总体施工计划进行对比,资源优化以达到降低资源消耗,均衡资源强度,最终使编制计划既确保优质完成本工程,又降低造价的目的。
第二章 工程概况
工程名称:
温州市上江路蒲州河桥及接线工程
建设地点:
温州市上江路
建设规模:
该工程位于汤家桥路东面,上江路西侧,机场路北面,蒲州街的南边。
工程内容包括道路、桥梁、排水、电力管道等。
道路为城市次干道Ⅰ级,全长340m,红线宽36m。
桥梁分跨布置为2*13+20+2*13,总长72m。
工期要求:
施工总工期270天
2.1工程设计概况
2.1.1道路工程
上江路道路工程里程范围为0+020~0+360,其中包括实施半径R35m内人行道。
⑴、上江路横断面宽36m,断面尺寸为:
7m人非混合道+22m机动车道+7m人非混合道。
⑵、路面结构设计:
①、机动车道结构层:
3cmAC-13Ⅰ型细粒式沥青混凝土
5cmAC-20Ⅱ型中粒式沥青混凝土
7cmAC-25Ⅱ型粗粒式沥青混凝土
25cm水泥稳定碎石层(Ls=1201/100mm)
60cm统渣垫层(Ls=2001/100mm)
②、人非混合道结构层:
24*24*24cm彩砖
2cm1:
2水泥砂浆
10cmC10水泥混凝土
7cm碎石找平
30cm统渣垫层
土基夯实
③、道路侧平石30号预制混凝土块、C20抱混凝土块。
2.1.2软基处理
本工程的软基处理包括桥台后处理和过渡段处理。
桥台后
不需开挖处要挖除耕植土,整平场地,打φ50水泥搅拌桩(湿喷,有效桩长9m,桩距1.1m,总根数1149根),桩顶与地坪平,桩头处理后铺40cm砂石褥垫层,铺土工格栅(双向60KN/M,延伸率小于10%),上填级配道渣,均匀分层压实,回填至道路结构层下。
需开挖处则应开挖成台阶状,回填采用级配碎石。
过渡段
与处理段连接的20m范围为过渡段,整平场地,铺30cm砂石褥垫层,当中铺一层土工格栅(双向60KN/M,延伸率小于10%),上填矿渣至道路结构层以下。
2.1.3排水工程
本工程排水仅做雨水管,雨水管位于道路中心线处,雨水就近排入河道。
管道管径<600采用自应力水泥管,橡胶圈接口,余均采用国际承插式钢筋混凝土Ⅱ级管,橡胶圈接口。
2.1.4桥梁工程
本工程中心位置位于温州市上江路K0+237,与河道斜交角为100,桥梁断面布置为0.25m栏杆+7m人行道+22m车行道+7m人行道+0.25m栏杆,在每侧人行道当中各留2条1m宽的管廊。
2.2工程的特点和难点
2.2.1特点和难点
⑴、本工程位于市区,工程施工必将给当地居民的生活、交通带来不便,如何把对当地居民的影响减少到最少是工程施工中必须注意的问题。
⑵、本工程施工中,桥梁台后及过渡段必须进行软基处理才能进行路面施工,以防止路基在施工时发生较大的沉降。
⑶、本工程位于市区,地下管线错综复杂,施工中必须注意地下管线的保护措施。
2.2.2针对特点难点所采取的措施
软基处理措施
⑴、水泥搅拌桩施工
①、水泥搅拌桩施工工艺流程
空气压缩机送风
转入一循环
放线、定位
停灰、停气
调平
钻孔对位
喷灰、搅拌、提升
设计桩顶
送灰机送灰
成桩
复搅1/3桩长
设计孔深
钻进
图2.2-1水泥搅拌桩施工工艺流程图
②、施工前现场准备
施工机械进场前,做下列施工场地准备工作:
A、满足施工机械进出场的道路条件。
B、电力供应。
一台喷桩施工机械其用电功率为50kW,配备75kW柴油发电机组备用。
C、查明障碍物。
地下大块石、树根、地下管线等应事先清除。
D、料库及工具间。
施工场地的料库及工具间应便利加固料的运输及工作方便,并有防火、防盗设施。
③、材料
施工前要备足水泥加固料,按设计要求的标号,在数量上应根据施工进度提前备料。
A、水泥一般应是国家免检厂生产,具有出厂质量保证单。
B、严禁使用过期、受潮、结块变性的劣质水泥。
④、施工机械
搅拌桩施工机具主要有钻机、发送器、空气压缩机和搅拌钻头。
A、钻机
钻机是搅拌桩施工的主要机械
a、动力大、扭矩大,适合大直径钻头成柱。
钻头直径一般为500mm。
b、具有正向钻进、反转提升的功能。
c、提升力大,并能实现匀速提升。
B、发送器
发送器是定时设置发送材料的设备,它是搅拌法加固软土地基施工机械中的关键设备。
C、空气压缩机
以空气压缩机作为风源。
D、搅拌钻头
搅拌法凭借搅拌钻头叶片的搅拌作用使介质与软土混合,因此搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。
⑤、工艺性试桩
成桩试验应达到下列要求:
A、满足设计水泥喷入量的各种技术参数;
B、水泥的搅拌均匀程序;
C、了解下钻及提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
⑥、施工顺序
A、桩机对位:
根据设计,确定加固机体的位置,使搅拌轴保持垂直
B、下钻:
启动搅拌钻机,钻头边旋转边钻进。
钻进时喷射压缩空气,可使钻进顺利。
C、提进结束:
钻至设计标高后停钻。
D、提升启动搅拌钻机,钻头呈反向边旋转,边提升,同时通过发送器将加固介质料喷入被搅拌的土体中,使土体和介质料进行充分拌和。
E、提升结束,柱体形成当钻头提升至距离地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射介质,成柱结束。
F、复拌:
根据设计要求在地面下一定深度范围内需进行重复搅拌。
⑵、土工格栅加固法
①、施工工艺及施工方法
土工格栅加固软土路基工艺为:
检查验收材料→平整地基、清除突出物→铺设砂垫层→铺设土工格栅→用砂覆盖→填土
土工格栅上下侧填料的最大粒径不得大于层厚的2/3,在距格栅8cm内的填料粒径不得大于6cm。
铺设土工格栅时,按设计位置,先清除淤泥或杂草,并严格压实,局部高差不大于10cm;挖除长期浸水的软土和淤泥,抛填等厚的片石,再铺30cm的中粗砂加固,沿路基横向铺设格栅。
纵向联结采用缝合机用尼龙线面对面缝合,横向采用搭接,搭接宽度为20cm,铺设时用手将格栅拉直,铺好的土工格栅每隔1.5~2m用钩头钉固定于地面。
铺完格栅后,及时铺上砂垫层,以防被太阳曝晒老化,每层填筑按“先两边后中间”的原则对称进行。
②、施工注意事项
铺设砂垫层时,先设置层厚标志,确保铺设厚度及铺设均匀,砂垫层采用人工或轻型机械送砂进场,散铺整平,待上覆一层后,由两侧向路堤中心碾压,沿线路纵向碾压。
防民及扰民措施
⑴、进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访,主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系,介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工,防扰民措施及保证各单位正常运营的措施,求得周边单位和居民的理解和支持,确保工程顺利进行。
⑵、施工过程中严格执行文明施工和环境保护得各项措施,重点振动、扬尘和噪音扰民,将施工对周边居民和单位得影响减小到最小。
⑶、在经理部设置居民接待室,派专人负责与单位和居民联系,切实解决民扰及扰民问题。
地上、地下设施保护措施
在市政施工中,如何保护好各种公用设施的完好和正常使用,是施工中的一项重要任务,也是保证施工安全和施工顺利进行所要求的。
在施工区域内,公用管线(给水管、各种管线、电缆)和排水管道等地下设施是主要危险因素。
如果掘断和破坏了这些设施,则不仅使供应中断,生产停止、污染用水,而且会使工人致伤甚至死亡。
因此,在施工前不仅要调整、了解和落实地下设施的位置,而且要探明其深度,并对施工人员进行细致的交底。
提出具体的防护要求。
施工中派专人指挥,并在现场用竖杆作出明显标记或设置围护措施,以保证施工安全。
⑴、地上、地下设施类型
地上的各种电杆:
动力照明电杆、电讯杆
地下的各种管道:
给水管、电讯管、排水管线、电力沟
⑵、施工前准备
施工前,首先要作好地下设施情况的落实和调查了解,其方法是:
①、按照设计图对地下设施进行对照标注,逐一落实,并在施工现场作出明显的标记。
②、召开沿线有关单位参加的协作会议,了解未标明的地下设施情况。
并做好签认记录,为了做到万无一失,可用微波管线探测仪,以提高安全度。
③、根据落实了解的情况来估计可能出现的问题,并制定出切实可行的施工方案、保护措施和施工安全要求。
④、开工前和挖土前,施工负责人认真向每一位班长和操作工人进行管线技术交底,明确责任。
⑤、各种杆线,对施工有影响的尽量申请迁移。
如果在施工时仍影响的必须作必要的加固措施,并作醒目标志,防止机械特别是挖掘机碰撞引发事故。
⑶、地上设施的保护和加固
地上设施的保护主要以动力照明电杆为主。
采用剪刀撑和Y型拉线加固法。
剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好的杉杆或其它圆木绑扎成剪刀形,夹撑在电杆的上方,水泥杆的上支点应绑扎一块小方木,防止撑点滑动,木杆可直接用扒钉把死。
如下图:
图2.2-2剪刀撑加固法
剪刀撑、撑杆与电杆的夹角为30~45°,单杆撑夹角为30°。
圆木的长度应根据沟宽和支点角度要求选择。
其直径,剪刀撑不得小于120mm,单杆撑不得小于150mm。
下支点可采用打锚桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑,并在坑底垫一块小木板固定下支点。
普通拉线加固法,方法是用两根3~5股数的8号铁丝或钢丝绳(“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳,形同“Y”型。
多用于并列杆的加固)连接在电杆的抱箍上,木质电杆可直接绑扎在电杆上,钢丝绳应用钢丝绳轧头扎牢,并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧。
以防脱落。
下支点应设置牢固的地锚,地锚可采用条石、道牙等,然后用拉线上的花篮螺线将拉线调节至合适的紧度,且不可调节器节过紧,以防造成电杆的倾倒,拉线与电杆的夹角一般应为45°,如受地形展制时可适当减小,但不应小于30°。
图2.2-3 “Y”型拉线加固法
拉线一般不设拉紧绝缘子。
若拉线穿越导线时,是需装设拉紧绝缘子。
其安装位置应距地面2.5m以上。
拉线位于交通要道或人易触及的地方,须套涂有红白油漆标志的竹管保护。
采用多股数铁丝或钢丝绳,需完好无损,以防受力时拉断,而造成事故。
安装抱箍或绑扎铁丝、钢丝绳时,操作人员必须系安全带,以保证操作安全。
遇高压线杆的加固,须同供电部门取得联系,在供电部门的指导下进行加固。
⑷、地下设施的保护和加固
对于交过底的管线,开挖前先用人工方法仔细小心挖出,探明其走向、标高位置,须在保护措施下作穿越施工等处理,在施工开挖过程中发现未交过底的地下管线则立即调查并报告业主,及时通知管线单位到场研究,如发现地下管线安全异常或不符交底时,施工人员不得过早擅自处理。
开挖沟槽和基坑时,无论人工开挖或机械挖掘(在地下管线边线两测2m范围内严禁用机械挖掘),均需分层进行,每层挖掘深度线控制在20cm~30cm,一旦遇到异常情况,必须仔细而缓慢挖掘,进行探索性开挖,把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。
施工时遇到露出的管线,必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施,并与有关单位取得联系,配合施工,以求施工安全可靠。
在进行高空作业(如吊梁、吊管),运输作业或机械在操作的回转半径内,对各种建筑物,高压电线及各种架空电线、管道应采取切实安全保护措施,确保操作安全。
施工结束或沟槽复土前,应请管线单位认可签认。
一旦发现管线损坏事故,必须在24H内报告主管部门和业主,不得隐瞒。
各种走向不明的地下管线,首先派专人走访有关单位,同时用人工每隔一定距离试挖样洞,做上标记,样洞连成线,明确后方能施工。
机械开挖接近原有管线时,应改用人工开挖,但仍应控制进展速度,杜绝野蛮施工。
为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等,必须采取有关的加固措施。
对于主干管采用钢板桩加固,如下图:
钢板桩距原有管线应留出一定宽度,土质较差时应采取密桩加固。
图2.2-4 钢板桩加固法
遇支管则采用托板绑吊:
图2.2-5 托板绑吊法
其方法是在沟槽上横放一根据直径不小于200mm、直顺、木质较好的圆木尺寸相同的枋木等。
横梁担在沟边的长度不应小于500mm,并加垫木板分散对沟壁的压力。
然后在电缆(管)或管道底部垫上一块宽度不小于300mm。
厚度不小于50mm,长度与外露加固物相近的木板,若属电缆管,木板的宽度应于电缆管的宽度一致,管身应用小方木垫平,以免绑吊受力时将管接口折裂。
绑吊一般采用8号铁丝缠绕4~6圈,并调至适合的紧度。
在加固时,应特别注意管底挖土,应采取分段挖通并用外方木垫好,其厚度以略大于能放垫板的厚度为宜,严禁超挖,以免造成管道沉陷。
斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法,但托板必须托主管接口部位,并用小枋木垫平其它部位,绑吊时各点必须受力均匀,以免造成管口折裂。
管道加固后,在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况。
以便采取相应的措施,保证施工安全。
各种管道或电缆(管)的加固,需在回填土高于管道或电缆(管)底部后,方可拆除。
拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷,必要时应采取局部加固的办法,回填时不再拆除,以保证施工安全和设施的完好。
在施工中万一如遇到地下设施被损坏,应首先采取截流、关闭阀门等措施,并及时通知有关部门,然后在有关部门的指导下,采取加固措施。
2.3主要工程量清单
主要工程数量见《表2.3-1主要工程量清单表》。
表2.3-1主要工程量清单表
项号
项目名称及规格
单位
工程量
备注
一
道路工程
1
路基土方挖、填
m³
4637
挖3类土
2
矿渣垫层
m²
10912.6
3
碎石垫层
m²
3504.93
4
水泥稳定碎石层
m²
6315.8
5%水泥含量
5
沥青混凝土
m²
18106.8
6
人行道块料铺设
m²
3593.9
7
侧平石
m
1186
8
树池
个
101
9
水泥搅拌桩
根
2918
DN500,有效长度9m
10
混凝土挡墙
m
222.4
11
台后土工格栅
m²
5051.23
12
台后砂砾石
m³
4878.81
二
排水工程
1
挖、填方
m³
799.26
2
混凝土管道铺设
m
646
3
松木桩
m
1188
4
检查井
个
13
5
雨水进水井
m
24
6
出水口
处
2
三
桥梁工程
1
下部结构
1.1
挖沟槽土方
m³
571.5
1.2
灌注桩
m³
3673.7
1.3
墩(台)身、盖梁混凝土
m³
810.89
2
上部结构
2.1
空心板预制、安装
m³
877.4
2.2
桥面铺装
m²
2137
10cm,C40混凝土
2.3
沥青混凝土
m³
1936
2.4
人行道方砖铺设
m²
950.4
2.5
桥头搭板
m³
124.16
2.6
栏杆
m
144
2.7
钢绞线
t
11.85
第三章施工总体部署
3.1部署原则
为了切实体现本公司施工质量目标,公司下大决心,以ISO9001-2000精神实质严格要求自己,思想上重视,组织工作落实到实处,言行一致,确保本工程的顺利进行,实施原则如下:
⑴、实现公司施工总方针:
做到“四全、三优先”,即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜,要在人力、物力、财力上优先。
⑵、发挥公司集团优势,在施工机具、施工设备,周转材料、劳动力等方面加大投入,集中力量,突击施工,以求在最短的工期内创出最优的成绩。
⑶、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,确保创出优质工程。
⑷、采用项目法施工模式,实行科学管理,实行必要的质量和工期奖罚制度。
⑸、施工期间,全体施工人员自始至终坚持在场,尊重科学,尊重业主,尊重监理。
3.2施工目标
发挥投标人整体优势,科学的组织管道、道路等分项工程的交叉作业,精心施工,严格履行合同,重义守信,干一项工程交一方朋友,树一座丰碑,确保实现以下目标:
⑴、工期目标:
确保2006年7月22日前完工,即所有工程在270天内完工,并通过工程验收。
⑵、质量目标:
符合国家验收规范合格要求的前提下,争创温州市优质工程标准。
⑶、环保目标:
确保施工对环境的影响减少至最小,符合招标文件的规定要求。
⑷、安全生产目标:
杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故。
⑸、文明施工目标:
确保文明施工,达到综合考评优良标准。
3.3施工总体安排及展开顺序
⑴、本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工,雨水管道、道路、桥梁施工为本工程的关健工序,其他各项工作都必须先保证这三项工作的顺利进行。
整体施工中合理进行流水施工,施工各阶段劳动力安排相对均衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的前提下,做到成本的最优化。
⑵、掌握先地下后地上、先深后浅的施工原则。
道路施工顺序如下:
软土路基的表层不稳定土的清理、外运和挖方路段的土石方开挖施工排水管道的施工路基施工统渣垫层施工稳定层碎石层施工
侧、平石施工沥青混凝土路面施工和人行道板铺设道路附属工程。
⑶、划分施工区段
本工程线路较短,但为了方便施工,可划分为2个区段,各区段平行交叉作业:
第一个区段为:
里程为K0+140~K0+360段的软基处理、道路施工和桥梁工程;
第二个区段为:
其他路段的各项单体工程。
3.4施工计划安排
3.4.1总体工期
本工程总工期要求为自签订合同起270日历天,计划2005年10月26日开工,2006年7月22日完工。
3.4.2控制工期措施
原则
为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理施工的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。
以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。
以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。
计划实施的保证措施
⑴、根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键线路、突出控制节点。
在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。
作好工力、施工机械、材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。
⑵、根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成月、周进度计划,使其更为明确、更为具体。
⑶、根据施工任务,按专业工种进行分解,确定完成日期,同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。
加强施工作业层管理,强调计划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。
⑷、加强日常施工管理,检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保周、月计划完成。
技术人员及管理人员保障
本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成,为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。
施工工力保证
根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。
根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。
本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工,积累了丰富的施工经验与技术,能够解决施工中所遇到技术难题。
工程材料保证
材料供应部门根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料。
本工程需要主要材料:
商品混凝土、各种管道、砂石料、水泥等,我公司根据ISO9001-2000《质量管理体系要求》管理程序向社会进行招标,中标单位需由本工程监理、业主审批合格,并取得监督站备案书之后方可进行材料供应。
招标
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