二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区1#生产厂房
二次结构施工方案
编制:
审核:
审批:
北京市房山区城建集团有限公司
2014年3月10日
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、施工安排3
四、施工准备4
4.1技术准备4
4.2生产准备4
4.3现场准备4
五、施工方法5
5.1、砌体工程5
六,施工管理………………………………………………………………………………………10
一、编制依据
1.1、施工图
图纸名称
编号
出图日期
建筑专业施工图
建施01-10
2013年10月
结构专业施工图
结施-01~10
2013年10月
1.2、规范图集
类别
名称
编号
华北
框架填充轻集料砌块
08BJ2-2
华北
工程做法
12BJ1-1
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
国家
工程测量规范
GB50026-2007
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
华北
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
二、工程概况
本工程位于北京房山长安汽车产业园区,本工程总建筑面积7977m2,二层框剪结构。
本工程1-9轴A-J轴部位外墙、内墙采用轻集料砌块;砌筑采用混合砂浆强度等级M5,构造柱,圈梁、过梁混凝土强度等级C20。
三、施工安排
3.1、质量目标:
分项工程质量合格。
3.2、工期目标:
计划于2014年5月22日前完工。
(2014年3月10日——2014年5月22日
3.3、安全目标:
无亡人及重大等级事故。
3.4、现场管理目标:
以北京市文明安全工地为标准。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1作好图纸会审的准备工作,充分熟悉图纸,全面理解掌握设计意图,协调各方解决图纸中存在的有关问题。
4.1.2根据施工图纸,准备与本工程相关的规范,规程及有关图集,并分发给相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。
4.1.3尽快全面掌握现场实际情况,弄懂业主的意图,针对有关实际情况,采取切实有效的施工方法。
4.1.4作好施工进度计划,作好施工班组用料计划,并作好有关订货准备工作。
4.1.5向各工种、各班组进行全面的施工技术交底,进行人员调配,技术组合并安排落实到位。
4.1.6作好全体施工人员的进场前的教育,包括安全、质量、责任、守法、环保、卫生等方面的教育,加强特殊工种人员上岗前的资格审查。
4.2生产准备
4.2.1根据本工程实际,在每步工序施工前提前做好材料计划,保证有足够的装修材料到场,满足施工需要。
4.2.2、进入施工现场的各种原材必须合格,无破损,应具有出厂合格证及材质单。
4.2.3工长提前向工人进行书面交底,做好生产准备
4.2.4材料准备:
中砂325硅酸水泥
4.2.5南侧设搅拌机一台且搭设储存库棚
4.2.6人员安排:
30人
4.3现场准备
4.3.1设一台龙门架,解决垂直运输问题(建委备案)。
4.3.2装修阶段现场东侧由北向南依次分别设置装修材料堆放场、木工棚、水电加工棚。
现场西侧设置一台砂浆机,装修材料堆放场、周转材料堆放区。
4.3.3材料根据材料需用量计划组织进场,按指定位置及规定方式库存或堆放。
材料堆放应整齐并符合有关规定要求。
在施工材料堆放场区做好硬化及排水措施,并做好标识。
仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施,并分类建立台帐,加强领料签发手续,防止材料丢失和损坏。
五施工方法
5.1砌体工程
工艺流程见下图:
.51.1、拌制砂浆
1.1.1拌制砂浆时,严格按照干拌砂浆厂家提供配合比进行计量,砂浆的配合比应采用重量比,严格按配合比施工。
搅拌时间不少于120s。
1.1.2砂浆应具有良好的和易性和保水性。
1.1.3砂浆应随拌随用。
砂浆必须在拌成后3h内使用完毕。
严禁使用过夜砂浆。
1.1.4砌筑砂浆要按规定制作试块。
.51.2、砌体施工设计要求
隔墙顶部采用砖斜砌顶紧或加木楔挤紧后用砂浆填实,由于墙体高<1.6m设立钢筋混凝土板带。
板带筋与结构柱植筋贯通。
5.2.1.3独立墙端头、墙体转角、宽度>2100的门窗洞口两侧均设构造柱,位置详建筑墙体平面图;当门洞口宽<2100时,洞口边设置200mm厚抱框柱,截面尺寸为200×墙厚,主筋为4φ12,箍筋为φ6@200。
当框架柱边墙垛长度<200mm时,构造柱与框架柱浇为一体。
5.2.1.4构造柱上、下端楼层处应留出插筋并加密箍筋,构造柱钢筋绑好后,先砌墙后浇构造柱。
构造柱与梁或楼板植筋连结。
。
52.1.5墙高超过4m时,外纵横填充墙在窗台处、内墙在门过梁处设一道通长现浇抗震扁带,其水平筋应从框架柱、构造柱内甩出至另一侧框架柱不大于1.6m一道。
.51.2.6楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。
.51.2.7本工程门窗洞口过梁(除施工图特别注明外)门窗位置、标高详建施。
(1)当过梁一端与砼柱或砼墙相交无法设砖砌体支座时,过梁主筋应在相应位置预留插筋,长度满足钢筋搭接及锚固长度要求。
(2)当门窗洞顶离结构梁或板底小于过梁高度时,则过梁与结构梁或板浇成整体,
(3)过梁长度=洞口跨度+500。
5.2.1.8女儿墙为钢筋混凝土现浇详见结构图
.51.3、隔墙砌筑
5.1.3.1在气温高于0℃砌筑时,应浇水湿润,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
5.1.3.2将楼面清扫干净,弹线验线,墙体位置、宽度、门洞口位置必须符合图纸要求。
弹线时基础上弹出闭合墙边线,按线砌筑,严防墙体里出外进。
将砌筑砌块墙根部位的砖上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
5.1.3.3砌筑时必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑,拉通线砌筑,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直度、平整度达到要求,不允许砸砖修墙。
按墙体宽度尺寸、砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
砌筑时,满铺满挤,上下皮对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不小于120mm,如不能保证时,T角处相互咬砌搭接。
5.1.3.4内隔墙分两步砌筑,第一步砌筑至吊顶高度,待上部管线安装完毕后再砌筑至板底或梁度,砌筑砌块砌至板底或梁底时留一定高度用页岩砖斜砌挤紧沉实。
注意每天砌筑高度不得超过1.8m。
5.1.3.5砌块灰缝应横平竖直,灰缝饱满。
水平灰缝和竖向灰缝厚度为10mm,水平灰缝砂浆饱满度不低于90%,竖缝砂浆饱满度不低于80%。
不得出现透明缝、瞎缝。
砌筑时的一次铺灰长度不得超过2块主规格砌块。
5.1.3.6竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
5.1.3.7砌块与结构柱连接处,必须按设计要求设置钢筋混凝土板带。
竖向间距为<1.6m埋压3φ12钢筋φ6@250。
两端植入结构柱通长布置。
5.1.3.8填充墙长>5m时,中部增设主筋为4φ12,箍筋为φ6@200构造柱上下植入梁或板。
填充墙长≤5m时填充墙砌至梁、板底时,板底附近后,留出一皮砌块高度,7d后再用页岩砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧、顶实。
在抹灰之前用砌块斜砌挤紧,其倾斜度600左右,砌筑砂浆应饱满。
5.1.3.9墙体配筋带设置:
①无洞口时设三道,等分。
②有窗洞口时洞底、洞口各一道。
③有门洞时门上口设一道。
5.1.3.10、砌块墙底部用豆石混凝土或页岩砖砌底,其高度不小于200mm。
5.1.3.11、砌块与楼板(梁底)的连接:
待填充墙砌筑完,并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证空心砖墙体顶部稳定、牢固。
5.1.3.12、墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口尺寸≥300mm时,在顶部设过梁,过梁支座长度≥300mm;临时洞口补砌时,洞口周围表面应清理干净,并浇水湿润,填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级为M7.5。
5.1.4砌块与门窗洞口连接
5.1.4.1、门窗洞口砌筑前排砖时,洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。
无法避免的切锯需用无齿锯切割。
5.1.4.2、窗洞下口设置10mm厚C20砼压带,压带配筋2φ10(φ6@200箍筋)与结构有效连接。
5.1.4.3、为了保证门框固定牢固,所有门、窗洞旁设200mm厚的砼抱框,豆石砼浇注。
5.1.5构造柱
5.1.5.1墙长超过层高2倍时或墙端、墙转角处无框架柱时,分别在墙中部、墙端部、墙转角处设置钢筋混凝土构造柱,截面尺寸为200×墙厚,主筋为4φ12,箍筋为φ6@100/200。
填充墙与构造柱或混凝土墙相接处采取在柱内留拉结筋,拉结筋两端沿通长设置,沿墙高每两皮砌块设一道。
构造柱支模时,在模板接缝处加海绵条,防止漏浆而影响观感。
5.1.5.2在墙体交接处设置构造柱,同时满足构造柱间距≤3.6m的要求。
5.1.5.3设置钢筋混凝土构造柱,按先砌墙后浇柱的施工程序进行。
5.1.5.4构造柱与墙体的连接处应,从每层柱脚开始,先退后进,高度为一皮砌块高度。
轻集料沿墙高每1.6m设一道3φ12拉结钢筋,端头做90°弯钩,每边伸入构造柱内不小于100mm。
一端植入结构柱。
5.1.5.5构造柱混凝土每层浇灌一次,浇灌混凝土前,在结合面处先注入5cm厚水泥砂浆(构造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂浆),再浇灌混凝土。
选用Φ30振捣棒,振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
5.1.6与专业施工的配合
5.1.6.1墙体放线就位后,与水电等工种配合协调是否有图纸没标明的穿墙管线,禁止砌后剔凿。
5.1.6.2通风专业穿插墙洞口待放线后,在墙体控制线上做明显标识,把洞口大小、标高等明确,砌墙时预埋。
5.1.6.3暖卫专业砌体施工时,派专人与土建配合,在穿墙管处预留各种套管,避免最后剔凿。
严禁在墙体上剔横槽。
5.1.6.4需在砌块上固定较重设备处,专业预先与土建协商,在明显位置上用预制密实砼块或局部砼梁代替砌块,保证设备固定牢固。
5.1.6.5小型洁具等设备,专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
5.1.6.6所有留洞待管道安装完毕,周边必须封堵严密,所有通风竖井、管道井要求边砌边抺灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。
但注意先安装管道设备,后砌筑管井。
5.1.7与土建装修的配合
特殊装修房间等部位砌砖时,根据面层材料固定要求,预先做好埋件或砼块,保证龙骨固定牢固。
5.1.8砌体防裂措施
由于砌块与砼主体结构的热膨胀系数不同,在温度变化的时候,砼结构与砌体之间会产生开裂。
为了防止此类现象的出现,将采取如下四项措施。
5.1.8.1对砌块材料本身加以控制
砌块从出厂到材质稳定有一个成熟期,到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。
5.1.8.2在两种材料结合处钉钢丝网抹灰或粘贴涂塑耐碱玻纤网格布,每面墙各压150mm,防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝。
5.1.8.3构造柱、砼板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性,也能防止墙体开裂。
5.1.8.4不同干密度和强度等级的砌块不得混砌,也不得与其它砖和砌块混砌。
所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。
5.1.9、质量标准
5.1.9.1、主控项目:
(1)砌块和原材的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。
(2)砂浆的品种、强度必须达到设计要求。
(3)砌体构造柱砼、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
(4)砌体水平灰缝饱满度,应按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
(5)墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
(6)砌体的位置及垂直度允许偏差,见下表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
经纬仪、拉线和尺量检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺量检查
>10m
20
5.1.9.2、一般项目:
(1)砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,错缝尺寸应符合规定。
(2)砌筑砂浆应密实,砌块应顺平,不得出现错槎、松动。
(3)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
(4)砌体一般尺寸允许偏差,见下表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查。
2
表面平整度
8
用2m靠尺,楔形尺检查。
3
水平灰缝平直度
10
拉10m线,尺量检查。
4
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查。
高度
(后塞口)
+15、-5
尺量检查。
5
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查。
6
构造柱截面
+10
尺量检查。
7
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准。
六施工管理
6.1严格按照施工现场质量管理机制执行质量要求。
6.2严格按分项工程质量控制和保证的具体措施。
6.3掌控分项进度计划及进度措施
6.4严格深化技术措施及新工艺和方法。
6.5严格按照施组要求做好安全生产措施和消防保卫工作。
6.6严格按照环境保护管理要求进行管理。
6.7严格按照安全生产管理制度进行施工管理。
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