原油评价产品质量加工方案.docx
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原油评价产品质量加工方案
原油评价产品质量加工方案
4质量管理
1.1进厂原油要定期作常规分析,根据原油评价确定加工方案,不同品种原油分别储存;
1.2各种石油产品的生产必须严格执行生产计划和工艺卡片;
1.3半成品油和成品油要定时按质量标准分析,半成品油按工艺卡片调合成成品油;
1.4进入罐区的成品油和半成品油均应是合格的,并分别储存;
1.5盛装油品的油罐、管线、容器必须清洗合格,符合质量要求;
1.6出厂产品按计划进行发运出厂。
1.7产品工序交接执行“产品五不许移动”规定:
a)罐内停止进油未经分析,不许移动;
b)分析项目不全,不许移动;
c)产品质量不合格,不许移动;
d)容器、管线不符合使用要求不准进油,油罐未切水杂,不许移动;
e)特殊情况未经厂长或总工程师批准,不许移动。
1.8油品罐区各种油品要执行“三脱水”规定:
a)收油前脱水。
避免罐底留有水杂在收油时因搅动而乳化;
b)收油后沉降脱水。
馏出口水份随油带出,改罐后需沉降1~4小时,脱出水份;
c)移动前脱水。
保证罐内残存底水不带入下道工序。
1.9油罐执行定期清洗、周期清洗规定:
轻质油罐3年、重质油罐5年、液化石油气和苯类产品罐5年。
1.10石油产品严格执行“五不许出厂”规定:
a)质量、品种、规格不符合标准要求,不许出厂;
b)未分析或分析项目不全,不许出厂;
c)没有质量合格证、分析单,不许出厂;
d)包装物品不符合标准规定,不许出厂;
e)未按规定留样,不许出厂。
1.11石油产品装车严格执行“三对两看一联系三检查”制度:
a)三对:
对品种、对鹤管、对车号;
b)两看:
看槽车是否干净符合装车要求、看油品颜色是否正常;
c)一联系:
加强与质量检查、调度室和油品罐区的联系;
d)三检查:
检查流程是否改对、检查槽车大盖螺栓是否上全上紧、检查铅封是否遗漏。
5质量指标
表12-1车用无铅汽油质量指标
表12-2轻柴油质量指标
表12-3液化石油气质量指标
表12-4石脑油质量指标
表12-5重交通道路石油沥青质量指标
表12-6普通道路石油沥青质量指标
表12-7石油苯质量指标
表12-1车用无铅汽油质量指标
项目内控指标GB17930
90#93#95#90#93#95#
抗爆性
研究法辛烷值(RON)不小于
抗爆指数(RON+MON)/2不小于
90.2
/
93.2
/
95.2
/
90
85
93
88
95
90
铅含量,g/L不大于/0.005
馏程:
10%蒸发温度,℃不高于
50%蒸发温度,℃不高于
90%蒸发温度,℃不高于
终馏点,℃不高于
残留量,%(v/v)不大于
68
/
/
203
/
70
120
190
205
2
蒸气压,kPa
9月16日至3月15日不大于
3月16日至9月15日不大于
/
/
88
74
实际胶质,mg/100mL不大于1.05
诱导期,min不小于500480
硫含量,%(m/m) 不大于0.0750.08
硫醇(需满足下列要求之一):
博士试验
硫醇硫含量,%(m/m)不大于
/
/
通过
0.001
铜片腐蚀(50℃,3h),级不大于/1
水溶性酸或碱/无
机械杂质及水分/无
苯含量,%(v/v) 不大于2.42.5
芳烃含量,%(v/v) 不大于39.540
烯烃含量,%(v/v) 不大于/35
锰含量,g/L不大于/0.018
铁含量,g/L不大于/0.01
氧含量,%(m/m)不大于/2.7
密度(20℃),kg/m3/报告
注:
表中“/”表示不作内控。
a加入锰抗爆剂后应重新测定抗爆性。
b实际胶质允许用GB/T509方法测定,仲裁试验以GB/T8019为准。
c硫含量允许用GB/T17040方法测定,仲裁试验以GB/T380方法测定结果为准。
d将试样注入100mL的玻璃量筒中,在室温(20±5℃)时观察,应当透明,没有悬浮物和沉降的水分及机械杂质。
有异议时,以GB/T260和GB/T511测定结果为准。
e若加入锰抗爆剂,则1次/周。
f若加入有机含氧化合物,则1次/罐。
表12-2轻柴油质量指标
项目内控指标GB252
0#-10#-20#-35#0#-10#-20#-35#
色度,号不深于3.03.5
氧化安定性
总不溶物,mg/100mL不大于
2.0
2.5
硫含量,%(m/m) 不大于0.1950.2
酸度,mgKOH/100mL不大于/7
10%蒸余物残炭,%(m/m)
不大于
/
0.3
灰分,%(m/m) 不大于/0.01
铜片腐蚀(50℃,3h),级不大于/1
水分,%(v/v)不大于/痕迹
机械杂质/无
运动粘度(20℃),mm2/s/3.0~8.02.5~8.01.8~7.0
凝点,℃不高于-1-11-21-360-10-20-35
冷滤点,℃不高于/4-5-14-29
闪点(闭口),℃不低于57475545
十六烷值不小于/45d
馏程,℃:
50%回收温度 不高于
90%回收温度不高于
95%回收温度不高于
/
/
364
300
355
365
密度(20℃),kg/m3/实测
表中“/”表示不作内控。
a硫含量测定允许用GB/T11131、GB/T11140和GB/T17040方法测定。
结果有争议时,以GB/T380方法为准。
b10%蒸余物残炭允许用GB/T17144方法测定。
结果有争议时,以GB/T268方法为准。
c将试样注入100ml的玻璃量筒中,在室温(20±5℃)下观察,应当透明,没有悬浮物和沉降的水分及机械杂质。
结果有争议时,按GB/T260和GB/T511进行测定。
d由中间基或环烷基原油生产的各号轻柴油的十六烷值允许不小于40(有特殊要求者由供需双方确定),可用GB/T11139或SH/T0694方法计算。
结果有争议时,以GB/T386方法为准。
表12-3液化石油气质量指标
项 目内控指标GB11174
密度(15℃),kg/m3/报告
蒸气压(37.8℃),kPa 不大于/1380
C5及C5以上组分含量,%(V/V)
不大于
2.0
3.0
残留物
蒸发残留物,mL/100mL 不大于
油渍观察
/
/
0.05
通过c
铜片腐蚀,级 不大于/1
总硫含量,mg/m3 不大于/343
游离水/无
表中“/”表示不作内控。
a密度也可用GB/T12576方法计算,有争议时,仲裁以SH/T0221为准。
b蒸气压也可用GB/T12576方法计算,有争议时,仲裁以GB/T6602为准。
c按SY/T7509方法所述,每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上,2min后在日光下观察,无持久不退的油环为通过。
d在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水。
表12-4石脑油质量指标
项目内控指标Q/SHR005
颜色,赛波特号不小于+25+20
密度(20℃),kg/m3/650~750
馏程:
初馏点,℃
50%蒸发温度,℃
终馏点,℃不高于
/
/
203
报告
报告
205
族组成(PONA),%(m/m)
烷烃(P)含量不小于
烯烃(O)含量不大于
芳烃(A)含量不大于
环烷烃(N)含量
/
/
/
/
60
1.0
12
报告
硫含量,%(m/m) 不大于/0.08
砷含量,μg/kg/报告
铅含量,μg/kg不大于/150
氯含量,mg/kg/报告
1:
馏程、PONA值、砷含量、金属含量和氯含量等,可根据供需双方合同要求另定指标。
2:
表中“/”表示不作内控。
a馏程测定允许使用GB/T255“石油产品馏程测定法”,有争议时,以GB/T6536为准。
b可采用GB/T380、GB/T11131和SH/T0253方法,有争议时,以GB/T380为准。
表12-5重交通道路石油沥青质量指标
项目内控指标GB15180
AH-
130AH-
110AH-
90AH-
70AH-
130AH-
110AH-
90AH-
70
针入度(25℃,100g,5s),
1/10mm120-
140100-
12080-
10060-
80
延度a(25℃)不小于100100100100
软化点,℃38-4840-5042-5244-54
溶解度,%不小于99.099.099.099.0
闪点(开口),℃不低于230
密度(15℃或25℃),kg/m3报告
蜡含量,%3.0
薄膜烘箱实验(163℃,5h)
质量变化,%不大于
针入度比,%
延度(25℃),cm
延度(15℃),cm
1.3
45
75
报告
1.2
48
75
报告
1.0
50
75
报告
0.8
55
50
报告
注:
“/”表示不作内控。
a如25℃延度达不到,15℃延度达到时,也认为是合格的。
表12-6普通道路石油沥青质量指标
项目内控指标SH0522
200号180号140号100号200号180号140号100号
针入度(25℃,100g,5s),
1/10mm200-
300150-
200110-
15080-
110
延度a(25℃)不小于2010010090
软化点,℃30-4535-4538-4842-52
溶解度,%不小于99.099.099.099.0
闪点(开口),℃不低于180200230230
蒸发后针入度比,%不小于506060-
蒸发损失,%不大于111-
薄膜烘箱实验(163℃,5h)
质量变化,%
针入度比,%
延度(25℃),cm
-
-
-
-
-
-
-
-
-
报告
报告
报告
注:
“/”表示不作内控,“—”表示标准未作指标要求。
a如25℃延度达不到,15℃延度达到时,也认为是合格的。
表12-7石油苯质量指标
项目内控指标GB3405
优等品一级品合格品优等品一级品合格品
外观透明液体,无不溶水及机械杂质
颜色,铂-钴色号不深于/20
密度(20℃),kg/m3///878~881876~
881
馏程范围,℃—
79.7~
80.4—79.6~
80.5
酸洗比色,号不深于/2c2c4b
总硫含量,ppm不大于//23
中性试验/中性
结晶点(干基),℃不低于//5.105.405.355.00
蒸发残余物,mg/100mL
不大于
/
/
—
5
—
注:
表中“/”表示不作内控,“—”表示标准未作指标要求。
a将试样注入100mL的玻璃量筒中,在室温(20±3℃)下观察,应是透明、无不溶水及机械杂质。
b酸层颜色不深于1000mL稀酸中含0.2g重铬酸钾的标准溶液,即为4号。
c酸层颜色不深于1000mL稀酸中含0.1g重铬酸钾的标准溶液,即为2号。
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- 原油 评价 产品质量 加工 方案