灯饰原材料收发保存管制程序.docx
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灯饰原材料收发保存管制程序.docx
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灯饰原材料收发保存管制程序
灯饰原材料收发保存管制程序
1.目的:
本程序书之目的,在于确保原物料的进出、储存与保存管理程序化,以防止产品损坏与变质.
2.范围:
适用于本公司的收发料处理,物料储存、保存.
3.权责:
3.1收料单位:
仓管课负责收料及维护本程序书实施之责任.
3.2进料验收:
品保部负责进料检验及进料检验与测试程序之维护与实施.
3.3储存与保存:
仓管课、品保部
3.4发料单位:
仓管课
3.5物料储存与保存单位:
收料、半成品---仓管课
4.工作内容:
4.1进料:
4.1.1凡经采购程序购入之原物料、委外加工品等,应由收料单位负责收料.
4.1.2进料收料时,收料人员应检视并核对下列诸项:
a.材料包装是否良好.
b.标识上的料号、品名、数量均应与送货单相符.
c.供应商之送货单内容应符合采购单之要求,如实际交货情形不符时,应立即向送货人、采购单位或生管反映.若有异常发生时,应填写『物料异常通知单』给采购单位并向供应商反应.
d.以重量为计量单位的材料,如铁料、铝料等,允许交货数量与采购数量之公差数量较大时,须经过物控及采购确认后,方可收料.
4.1.3收料处规划应有待验区,收料人员应指示交货人员将货物置于指定的位置,等待进料检验.
4.1.4收料人员应根据供应商的送货单据点材料,并于物料上贴『产品标识单』,注明料号、收日期,以做为“先进先出”之依据,仓库文员将送货单内容输入计算机打印验收单,并通知品管以计算机打印之验收单为检验材料之依据.
4.1.5如接获生管单位或采购单位的急料通知时,收料人员知会品管该物料为急件,请进料检验员优先验料.
4.1.6收料人员对于检验OK之材料,随同验收单移交半成品仓或原材料仓.
4.1.7材料如经进料检验人员判定退货,仓管人员应将该批物料搬运至退货区存放,并通知采购单位及时处理;如果退供应商,则开立暂收物料退货明细,要求供应商将退货材料取回.
4.2储存与保存:
4.2.1材料经进料检验合格后,仓管人员应根据验收单将合格物料搬运至仓库合格区,并确定数量、品名后于验收单上签名确认,以示材料已签收入库,然后按品名上架储存.
4.2.2每一种物料均须设有储存卡,架位分开储存,物料上架及出库必须注明日期、进出库数量单据号码.
4.2.3物料储存场所必须设置消防器材,由管理单位定期请人保养,并且严禁烟火,注意安全;随时保持环境整洁和通道通畅.
4.2.4有时效性之物料参考『原物料保存期限一览表』,仓管人员每个月必须对材料进行查检,如果发现有过期物料,应停止发料,并填写『质量再验申请单』,请品保及时作品质验证.
4.2.5盘点方式:
每年定期大盘点二次,每个月由各单位视必要性实施局部盘点或抽盘,并记录于在库品抽查表上.
4.2.6储存、保存异常:
物品一旦有遗失、损坏或不适用时,均须记载并通知相关部门作出相应之应变措施,客供品需通过业务向客户通报.
4.2.7所有物品存放标识一律向外,标识上必须注明料号,数量,收料日期,进料单号,且不得涂改,以便产品的追溯.
4.3出库:
4.3.1仓管人员接到生管单位的制造排程后,应按照备料日先后顺序备料,并依照先进先出之规定将备好的材料置于栈板或板车上,每种物品必须标示清楚,存放于备料区,等待生产单位领取,生产单位领料、补料或开发样本的领料,需由领料单位填写『领料单』,经单位主管及生管单位核定后,至仓库领料.
4.3.2生产单位因特殊状况造成数量不足时,须由本单位开立补料单,部门主管审核,生管确认,仓管方可发料.对于生产余料(呆料)需退库时,必须由生产部开立退料单,部门主管审核,品管判定,良品直接退半成品仓;不良品退不合格品仓,仓管员需根据不良品处理单对不良品进行处理.
5.相关文件:
5.1客户供应品管制程序
5.2进料管制程序
5.3产品鉴别与追溯作业程序
5.4不合格品管制程序
6.附件
6.1物料异常通知单
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 灯饰 原材料 收发 保存 管制 程序