煤矿瓦斯防治专项整治方案副本.docx
- 文档编号:11219931
- 上传时间:2023-05-29
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:85.76KB
煤矿瓦斯防治专项整治方案副本.docx
《煤矿瓦斯防治专项整治方案副本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿瓦斯防治专项整治方案副本.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
煤矿瓦斯防治专项整治方案副本
荥经县xx煤业有限责任公司
瓦斯防治专项整治方案
编制:
审核:
批准:
2019年月日
第一章概况
一、矿井概况
1.交通位置
荥经县xx煤业有限责任公司xx煤矿位于荥经县县城269°方向,直线距离14km,属荥经县荥河乡楠木村境内,矿井交通方便,距108国道线1.5公里,距荥经县城24公里。
矿区属于荥经县冯家坝井田,矿区中心点坐标:
东经102°42′50″,北纬29°48′37″。
二、井田范围
2012年8月21日取得四川省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号:
C594002011011120105342,有效期至2022年8月22日),矿区范围由1~5号拐点坐标圈定,矿区面积2.5097km2,允许开采五连煤层,煤层平均倾角4°,开采深度+1040m~+900m。
矿井保有地质储量1714kt,可采储量1240kt,设计规模9万t/a。
三.开采煤层及储量
矿井设计可采开采煤层一层,即五连煤层;截至2016年12月31日止,经估算采矿权范围内矿山共占有资源储量(122b)+(333)171.4万吨,累计动用(122b)25.0万吨,保有资源储量(122b)+(333)146.4万吨,(122b)94.9万吨,(333)51.5万吨。
2016年仅动用五连煤层,动用量为1.2万吨。
四.矿井设计生产能力
矿井采用平硐开拓方式,倾斜长壁采煤法。
矿井布置1个对拉采煤工作面,2个掘进工作面,矿井设计能力9万吨/年,服务年限9.6年。
五.水文地质概况
1、煤层赋存情况
五连炭位于三叠系上统须家河组二段(T3xj2)中上部,为复合煤层,由四层夹矸和五层煤组成,故名五连炭,单分层厚0.08~0.17m,纯煤厚度0.59~0.64m,夹矸厚0.05~0.17m,煤层厚0.94~1.02m,平均厚0.95m;矿区内剔除矸石后,平均纯煤厚0.61m。
2、煤层顶底板条件
本矿区可采煤煤层厚度较稳定,由页岩、砂质页岩组成,顶板为炭质页岩、粉砂岩,底板为含云母细砂岩。
顶板稳固性好,不易发生冒顶、片帮。
3、水文地质
矿区位于四川盆地西缘山区,邛崃山脉南支夹金山山岭南段,属中高山中深切割地貌类型。
区内地势南面高,北西低,地形总体走势为南高北低,向北西呈缓坡降低,矿区内最高海拔+1837m,位于矿区南部,最低海拔+1030m,位于矿区北端,地形坡度一般15°~30°。
局部地段坡度可达30°以上。
在矿区范围内无大的常年流水(河流),均为季节性冲沟。
经矿山多年开采情况分析,矿井正常涌水量27.38m³/h,最大涌水量77.76m³/h。
根据2015年10月四川煤矿安全监察局安全技术中心对我矿进行水患现状调查,并编制的《荥经县xx煤业有限责任公司xx煤矿矿井水患现状调查报告》。
《荥经县xx煤业有限责任公司xx煤矿矿井水患现状调查报告》结论:
水文地质条件属中等(Ⅲ级)。
4、地质构造
矿区位于茶厂背斜的南西翼,地层产状为178°~202°∠5°~8°。
矿区北东面的韩家沟断层(F4)将矿区内五连煤层截断,断层产状为215°~235°∠58°~80°,断层具扭曲拖拽现象。
岩层节理裂隙发育中等,井田内出露南北向和东西向两组相互切割的节理,产状分别为5°~15°∠70°~90°和162°~262°∠81°~83°,倾角陡直,节理面平整延长较长,为张性节理,节理面较粗糙。
本区地质构造简单。
5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温
①根据2016年的高瓦斯矿井瓦斯涌出量测定报告,矿井瓦斯绝对涌出量为7.047m3/min,相对瓦斯涌出量为42.998m3/t,属高瓦斯矿井。
采面最大瓦斯涌出量为2.986m3/t。
②根据2013年5月14日,四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,本矿开采的煤层煤尘无爆炸危险性。
周边矿井开采的同一煤层的煤尘也都无爆炸危险性。
③根据2013年5月14日,四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,本矿开采的各煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
④地温:
区内地温正常,井下开采未出现地温异常。
六、矿井生产现状
矿井采用平硐暗斜井开拓,共有三个井筒:
+957m主平硐、+1023m副平硐和+1075m回风平硐。
+957m主平硐铺设带式输送机,担负矿井原煤运输和进风任务。
+1023m副平硐铺设轨道,担负矿井材料运输、矸石和设备运输和进风任务。
+1075m回风平硐担负整个矿井回风任务。
矿井现在+940m水平布置有两个带区(一带区和三带区),在一带区布置有一个对拉采煤工作面,在三带区布置一个备用对拉采煤工作面。
回采工作面采用倾斜长壁采煤法,炮采工艺。
1.生产系统简况
(1).采煤系统
xx煤矿现有1个采煤队,在+940m水平一带区布置有913对拉采煤工作面开采五连煤层,工作面采用倾斜长壁采煤法,MJ-50型截煤机掏槽、放压炮落煤,SGB420/40型刮板输送机运煤;经工作面运输巷1台SGB620/40型刮板输送机和1台DTL650/2×22型带式输送机转运原煤至+940m水平运输大巷;采用DW14-300/100型单体液压支柱配HDGB-1200型金属绞接顶梁支护顶板,全部垮落法处理采空区。
(2).掘进系统
矿井布置有2个掘进工作面,分别为:
915运输巷掘进和915回风巷掘进工作面(目前暂未掘进)。
矿井主要运输巷和回风巷、准备巷道、回采巷道均布置在五连煤层中,采用锚喷或锚网喷支护。
施工采用YT-28凿岩机湿式打眼,三级煤矿许用乳化炸药爆破,WZT-80型装载机装岩,SGB-420/30型刮板输送机转运至+940m水平运输大巷。
(3).运输系统
①煤炭和矸石运输
矿井采掘生产的煤矸,通过+940m水平运输大巷安装的2台DTL650/2×37型带式输送机、主暗斜井安装的1台DTL650/2×30型带式输送机运出地面。
②材料、设备运输
地面→副平硐→一级副暗斜井(JTPB1.2×1.0P-24型绞车)→中部车场→二级副暗斜井(JTPB1.2×1.2P-24型绞车)→+940m水平运输巷→工作面。
(4).通风系统
矿井通风方式为中央分列式,抽出式通风方法。
采煤工作面采用“W”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
矿井共设2个进风井筒(+957m主平硐、+1023m副平硐)和1个回风井(+1075m回风平硐)。
+1075m回风平硐安装2台型号为FBCDZ№16/2×55型轴流式通风机,配套电机功率为55kW(其中1台运行,1台备用);主要通风机由双回路供电,主通风机房内各类安全设施齐全。
矿井采用风机反转方式反风,反风装置齐全。
掘进工作面安设2台FBD№5.5/2×7.5型局部通风机,配Ф600胶质风筒压入式通风,局部通风机实行“三专”双回路供电(主电源为“三专”供电)。
运行局部通风机和备用局部通风机能自动切换,掘进工作面实现“两闭锁”。
(5).供电系统
①、矿井由两回10kV电源线路供电,其中一回电源由泗坪35kV变电站(变压器容量:
6300kVA),经架空线路(LGJ-50/2.0km)输送供给;另一回电源由荥河乡水电站(装机容量:
2000kW+1000kW),经架空线路(LGJ-50/2km)输送供给。
②、矿井10kV变电所:
在距+957.7m主平硐井口约50m处设置一座矿井10kV变电所。
该所设高、低压配电室、检修材料存放间等。
矿井10kV变电所主接线采用单母线分段接线,低压配电室0.4kV主接线采用单母线分段接线。
矿井10kV变电所10kV配电装置选用KYN28A-12系列交流铠装型开关柜13台,其中进线柜2台、馈出柜6台、PT柜2台、母联柜2台,备用柜1台。
配电柜中真空断路器选用VS1-12悬挂式真空断路器,电流互感器选用LZZBJ9-10型。
矿井10kV变电所为单层布置,10kV配电柜均采用单列双通道布置。
10kV线路进出线均采用电缆方式。
变电所室外设置变压器S11-315/10/0.4kV型变压器(中性点接地)2台,单台运行变压器负荷率(必须低压电容补偿140kvar)为84.5%<85%,输出电源0.4kV,主接线采用单母线分段接线方式。
变电所低压配电室设GGD1系列低压配电柜,共8台,其中进线柜2台,母联柜1台,馈出柜5台,共馈出14回路,馈出电源供地面生产生活设施、空气压缩站、主平硐带式输送机、安全监控中心站、矿灯充电房、机修间用电。
变电所低压配电室0.4kV母线段各设GGJ1-01系列低压电容补偿柜配电柜1台,补偿电容量140kvar。
主平硐带式输送机、空气压缩站、安全监控中心站及变电所用电均为两回电源线路供电。
供地面生产生活设施、锅炉房、办公楼、职工住宅等处设低压配电点,各配电点均以0.38/0.22kV单回路供电。
空气压缩站电源由变电所0.4kV电源不同母线段共经3回(YJV-0.60/1.0,3×70+1×35)电缆输送供给。
空气压缩机电动机电控设备由主机生产厂配套。
③、+1075.7m回风井变电所:
该变电所设置在+1075.7m回风平硐主要通风机房附近,10kV电源由矿井10kV变电所不同母线段各经一回架空线路(LGJ-35/1.3km)输送供给。
10kV电源线路进线终端设置ZW32-12/630A型户外式高压负荷开关、户外式高压真空负荷开关和Y5CS-12.7/50型氧化锌避雷器。
变电所室外设置S11-250/10/0.4kV型变压器(中性点接地)2台,单台运行变压器负荷率为70.2%<85%,输出电源0.4kV,主接线采用单母线分段接线。
变电所室外设置S11-100/0.4/0.69kV型变压器(中性点不接接地)2台,单台运行变压器负荷率为58.2%<85%,输出电源0.69kV供瓦斯抽放泵站用电。
变电所低压配电室设GGD1系列低压配电柜,共5台,其中进线柜2台,母联柜1台,馈出柜2台,共馈出5回路,馈出电源供:
(1)主要通风机;
(2)经隔离变压器隔离后供瓦斯抽放泵站设备用电。
主要通风机房0.4kV电源由变电所低压配电室不同母线段各经一回电缆输送供给,设置GGD系列低压配电柜(配电动机可逆控制装置)4台,用于控制主要通风机电机。
瓦斯抽放泵站电源由该变电所0.4kV不同母线段电源分别各经1台隔离变压器后升压为0.66kV,各经1回(MY-0.38/0.66,3×35+1×16/80m)矿用阻燃电缆输送供给。
泵站配电室内0.4kV主接线采用单母线分段接线,设具有选择性漏电保护和漏电闭锁功能的KBZ91-200/660矿用隔爆型真空馈电开关3台,其中进线柜2台,母联柜1台。
瓦斯抽放泵电机选用QBZ1-200/660矿用隔爆型真空磁力起动器控制。
冷却泵电机选用QBZ60/380矿用隔爆型真空磁力起动器控制。
瓦斯抽放泵站内设ZBZ-2.5/660M矿用隔爆型照明综合保护装置1台,输出127V电源供室内照明。
④、井下供配电
a、电力负荷及供电电压
装机容量:
744.4kW、工作容量:
677.4kW、有功功率403.76kW、无功功率341.39kvar、视在功率528.7kVA、功率因素0.77,补偿电容量220kvar、补偿后的视在功率421.6kVA、功率因素0.96。
井下供电电压:
10kV、0.66kV、0.127kV。
b、变电所设置及电源电缆:
井下设置:
+940m中央变电所。
+940m中央变电所设置在9121回风巷与+940m水平运输巷交汇处附近。
变电硐室锚喷支护、半圆拱,设备双列布置,硐室的两端各设1个出口,装设既能防水又能防火的密闭门,地面标高比其出口与巷道标高高出0.5m。
该变所的2回10kV电源由矿井10kV变电所不同母线段供给,采用2趟煤矿用交联聚乙烯钢带铠装电缆(MYJV22-8.7/10,3×35/2600m)沿+957.7m主平硐→主暗斜井→+940m水平运输巷侧敷设输送至+940m中央变电。
c、变电所主要设备选用及其供配电
该变所10kV母线为单母线分段接线,设置PJG-系列矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置7台,其中进线柜2台、母联柜1台、控所内变压器电源柜3台、备用1台。
变电所设KBSG-500/10/0.69kV型矿用隔爆型变压器,变压器2台,单台变压器运行负荷率(必须低压补偿电容量220kvar)为84.32%,两台变压器分列运行时变压器运行负荷率为42.16%,输出0.66kV电源采用单母线分段接线,放射式供电。
另1台为KBSG-100/10/0.69kV型矿用隔爆型变压器,变压器负荷率为33.97%,输出0.66kV电源供913运输巷、913-1回风巷掘进工作面正常工作的局部通风机用电。
该变电所设置具有选择性漏电保护和漏电闭锁功能的KBZ系列煤矿用隔爆型真空馈电开关23台,660V母线段各设置BBW1-220/660矿用隔爆型电容补偿装置1台,补偿电容量220kvar。
设置ZBZ-4.0/660M矿用隔爆型照明综合保护装置1台,输出电源供照明用电。
d、+940m排水泵房供配电
电源由+940m中央变电所660V不同母线段各经1回电缆(MY-0.38/0.66,3×35+1×16/220m)输送供给。
排水泵房660V主接线采用单母线分段接线,设置KBZ19-420Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关3台,QBZ-80/660矿用隔爆型真空磁力起动器3台,设置ZBZ-2.5/660M矿用隔爆型照明综合保护装置1台,输出电源供照明用电。
⑤.排水系统
+1075m总回风平硐以上矿井水,经由+1075m巷道水沟自流排汇至地面污水沉淀净化后排至沟溪。
正常涌水量12.96m3/h(311.04m3/d)。
矿井在+940m运输巷道附近布置了1个中央水泵房。
+945m水平、+940m水平涌水由+940m水平中央水泵房经专用行人斜巷抽排至地面,为一级排水。
+940m水平中央水泵房布置有两个出口,一个出口连接+940m皮带运输巷,设置了一道易于关闭防护栅栏,另一个出口由泵房通过斜巷与+945m专用排水管道斜巷连接,设置了一道易于关闭密闭门。
泵房高程+940m,连接专用行人斜井处巷道高程+948.01m,高差+8.01m,满足7m以上的要求。
三个汲水井和水仓的连接通道,分别设置了堵板。
泵房安排有专人值守。
实现了双回路供电。
煤矿每旬进行矿井涌水量测定,实测2016年度全矿井正常涌水量为29.34m3/h(703.2m3/d),最大涌水量39.95m3/h(958.8m3/d)。
水泵房安装了3台MD-45×2型水泵,排水能力85m3/h,扬程90m,排水高度35m,电动机型号YB2-200M-2,电机功率37kW。
安装了2趟D133×4无缝钢管排水管路,一路工作,一路备用,配套闸阀DN125-16,吸水管路型号为Φ159×4.5无缝钢管。
泵房每天安排有兼职电钳工抽水作业和巡检。
2.安全系统简况
(1).监测监控系统
矿井选用KJ101N型安全监控系统,该系统设有13个监测分站,(井下10台,地面3台)。
KJ101-45B甲烷传感器33台,KJ101-45B一氧化碳传感器5台,KJ101-45B风速传感器3台,KJ101-45B温度传感器13台,KJ101-45B负压传感器1台,KJ101-45B风筒风量开关传感器2台,KGT8机电设备开停传感器13台,KGT19馈电传感器5台,KXH0.1∕18风门开关传感器12台,GQF0.1(A)型烟雾传感器6台,KDJ3∕36断电仪4台。
避难硐室传感器:
GJC4瓦斯传感器3台,JWD50温度传感器3台,JPD5负压传感器1台,JYH1000一氧化碳传感器5台,JRJ5H二氧化碳传感器3台,JTH25氧气传感器4台。
分别对主扇风机、绞车、主排水泵、皮带输送机、局扇及井下主要风门以及总进、总回、采掘工作面等处的风速、瓦斯、一氧化碳、烟雾、风压等进行实时监测,实现了对井下各主要地点的连续监测。
监控中心可以对井下采、掘工作面、机电硐室及抽放系统管内瓦斯浓度、温度、流量等主要参数进行连续监控和微机分析处理,从而为灾害防治创造了条件。
根据《煤矿安全规程》,矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置,并按规定配备便携式瓦斯检测设备。
井下各类传感器的安设符合《煤矿安全规程》和AQ1029-2007行业标准要求。
(2).矿井通信联络系统
矿井在监测监控空室设程控调度交换机1台,其型号为JSY-2000-06型(配设有KTA-12型矿用安全电话耦合器),容量60门,井下选用KTH33型矿用本质安全型电话机,地面程控调度交换机经KTA-12型电话安全耦合器与井下电话机及瓦斯抽采泵站电话机相连,下井的通讯干线选用MHY32-30×2×1.5型通讯电缆。
矿井安有2部固定电话和手机对外通信。
在地面主要通风机房、瓦斯抽采泵站、空压机房、矿井10kV变电所、矿长室、生产管理部门、主平硐井口、安全监控室、安全监察部门等设生产调度电话14部,与调度交换机相连。
在井下采煤工作面进出口、各掘进工作面、各变电所及井下排水泵房、消防材料室等处设20部电话,并与地面调度室等部门直通。
(3).矿井供水施救系统
本矿建立了供水施救系统,水源来自风井地面+1125m高位静压水池,水池容积为400m3,防尘管路主管为φ89mm并按标准要求设置三通阀门,支管为φ57mm分别引到所有采掘工作面、硐室及各个转载点,水质符合供水水质标准要求。
在913采面运输巷安设有一组30L隔爆水袋60个,913-1回风巷和913-2回风巷分别安设有一组30L隔爆水袋60个。
+945m水平回风巷安设30L隔爆水袋100个。
采面回风巷和各掘进工作面分别安装净化水幕,各设备转载点都安设有防尘喷雾,能够满足综合防尘系统的要求。
同时购置了测尘仪,定期对井下进行粉尘测定。
(4).矿井压风自救系统
矿井安装有1台SC-14.5/10G型螺杆式空气压缩机(空压机参数为:
Q=14.5m3/min,P=1.0MPa,N=90kW,U=380V)和2台KG-120A型螺杆式空气压缩机(空压机参数为:
Q=14.3m3/min,P=1.0MPa,N=90kW,U=380V)。
最大用气时2台空气压缩机工作,1台空气压缩机备用;矿井需要压风急救时,2台压缩空气机工作,1台备用;井下供气主管选用Ф108×4的无缝钢管,支管均选用Ф65×4.0的无缝钢管,压风自救装置ZYJ(A),掘进工作面安装:
距掘进工作面不大于40米,大于40米后,延伸钢管。
压风自救装置安设,一组不少于8套(1箱)。
随着巷道向前掘进,距掘进工作面100m安设一组压风自救装置,不少于8套(1箱)。
采煤工作面安装:
回风巷距工作面出口25~40m安一组2箱16套,机道距工作面出口50~100m安一组2箱16套,巷道长度超过1000m时中部增设一组。
(5).井下人员定位系统
安装了重庆梅安森科技股份有限公司的KJ237型人员定位系统,并通过验收。
井下安装了4台人员定位系统分站,16个读卡器,能够实时监测井下各井口、井下各主要巷道、各采掘工作面岔口、各机电硐室等处人员定位,并记录其行走轨迹。
(6).井下紧急避险系统
2013年9月委托四川省煤炭设计院进行避难硐室设计,2014年1月20日四川煤矿安全监察局审批通过。
按设计在+940m水平建成井下避难硐室,经过功能测试,各设备运行正常。
于2014年10月10日安全专篇验收时一并经省煤监局验收合格。
(7).瓦斯抽采系统
矿井建有固定瓦斯抽采系统。
地面瓦斯抽采泵站建在+1075m回风平硐外80m处。
安装两台2B-302型水环式真空泵,配套电机55kw,一台运行一台备用。
瓦斯抽采泵站设置有瓦斯抽采流量、浓度、负压等传感器,能实时监测抽采流量、浓度、负压参数,并与矿井安全监控系统联网,安全监控室能实时监控抽采系统抽采各项参数及抽采系统运行情况。
抽采管路系统由回风平硐→回风暗斜井→回风斜井→总回风上山→+945m水平回风平巷→913-1采面回风巷、613-2采面回风巷。
抽采系统管道采用PVC(聚氯乙烯)矿用瓦斯抽放管,主管为D200mm,干管为D160mm,支管为D100mm。
抽采管道每隔200-300在巷道低洼处设置有放上箱排除管道内积水。
在管道分支处的各分支管到上安装有闸阀和孔板流量计。
抽采系统共安装孔板流量计9个,放水器13个,闸阀11个。
采取高位钻孔抽采裂隙带瓦斯与顺煤层钻孔抽采本煤层瓦斯相结合。
在913-1工作面回风巷和913-2回风巷分别布置高位钻孔。
每组高位钻孔相距20m,每组高位钻孔布置3个钻孔,能确保相邻的两组高位钻孔连续抽采裂隙带瓦斯。
在回风巷布置顺层钻孔抽采本煤层瓦斯,顺层钻孔间距布置为4m,孔深80m。
913-1回风巷布置80个钻孔;913-2回风巷布置70个钻孔。
第2章瓦斯防治专项整治方案
为进一步提高我矿瓦斯治理水平,进一步提高我矿瓦斯防治能力,深入开展瓦斯防治专项整治工作,以防范瓦斯超限和瓦斯事故为目的,为实现瓦斯零超限目标,特制定本方案。
一、指导思想
以“新时代中国特色社会主义”重要思想为指导,全面落实科学发展观,牢固树立“以人为本”、“安全发展”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,抓住矿井通风系统、抽采系统、监测监控系统和现场管理四个关键环节,坚持标本兼治,重在治本,进一步完善瓦斯治理机构,落实瓦斯防治管理制度和措施,提高装备水平,提高矿井防治瓦斯灾害能力,建立稳定可靠的矿井通风系统,有效的监测监控系统和严格规范的现场管理制度。
二、工作目标
通过对矿井瓦斯专项整治工作,实现矿井抽采系统高效安全运行;瓦斯治理机构、装备及各项规章制度完善,现场和技术管理得到加强;瓦斯治理水平明显提升,有效防范和遏制瓦斯事故的发生,实现矿井安全生产持续稳定好转。
三、专项整治的重点及措施
(一)优化生产布局,合理组织生产,坚持采用正规采煤方法开采。
优化巷道布置,简化生产系统,积极采用先进的支护工艺,科学合理确定工作面走向和倾斜长度,实现安全高效、合理集中生产。
严格按照矿井核定生产能力组织生产,严禁超能力、超定员组织生产;一个带区只能布置1个回采工作面和两个掘进工作面进行生产,严禁超强度组织生产;矿井保持采掘工作面抽、掘、采正常接替。
(二)确保矿井通风系统合理、完善、可靠。
①确保通风系统合理。
矿井必须具备完善的通风系统,并不断优化,保持通风系统的简单、稳定、可靠。
主要通风机要按规定定期检测(主要通风机性能检测)、检修、维护和保养,保证主要通风机正常可靠运转,按期开展矿井通风阻力测定。
一个带区只布置1个回采工作面和两个掘进工作面生产,每个掘进工作面回风必须直接汇入采区回风巷,不得阻断另一个掘进工作面的安全出口。
杜绝串联通风,禁止一台局部通风机同时向两个或两个以上掘进工作面供风。
定期对主要通风机做切换试验,保证能在十分钟内启动备用主要通风机,确保两台主要通风机能随时切换并正常运行。
②确保风量充足。
矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。
每月按时制定矿井风量分配计划,按各用风地点计划需风量做好风量分配。
矿井配风必须满足治理瓦斯的需要,严禁无风、微风作业,严禁采取不合理的串通风。
按时对全矿井各用风地点风量进行测定。
保证采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡。
总工程师及时审阅测风结果,发现问题及时整改。
根据矿井通风能力安排、组织采掘生产,严禁超通风能力组织生产。
③确保通风设施完好。
风门、风桥、密闭、风筒等通风设施及构筑物保持完好。
各种通风设施设备和构筑物由通风科定期进行全面检查,发现隐患和问题及时处理,保证设施设备完好。
风门必须按组设置,每组不得少于
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿瓦斯防治专项整治方案 副本 煤矿 瓦斯 防治 专项 整治 方案