A7#塔吊安拆专项方案.docx
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A7#塔吊安拆专项方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据3
三、塔吊的安装4
四、安装注意事项6
五、塔吊的操作使用7
六、塔吊的拆除8
七、拆除注意事项9
八、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正10
九、塔式起重机安全技术注意事项安全防范措施11
十、塔式起重机的维护和保修13
十一、塔吊基础承台承载力验算14
一、工程概况
本工程±0.000相当于绝对标高208.65m,建筑结构形式为剪力墙结构,合理使用年限50年,抗震设防烈度为7度。
序号
项目
内容
1
工程名称
新星宇·和源A区A7#北地块工程
2
工程地址
高新区102国道以北,永新路以南,富裕河以东
3
建设单位
长春新星宇房地产开发有限责任公司
4
设计单位
吉林省关东建筑设计院有限责任公司
5
施工单位
长春市新星宇建筑安装有限责任公司
6
监理单位
吉林省宏锐工程建设监理有限责任公司
7
质量监督单位
长春市高新南区质监站
8
工程规模
13366.31㎡
9
建筑层数
地上21层
10
建筑层高
标准层2.8m
建筑高度
59.84m
二、编制依据
2.1、
2.2、<塔式起重机械安全规程>(GB6067-1985)
2.3、<塔式起重机械设计规范>(GB/T3811-1983)
2.4、QZT63塔式起重机使用说明书
2.5、QZT63塔式起重机技术指标
2.6、<塔式起重机验收检验报告>
三、塔吊的安装
塔机采用固定独立基础式工作。
1、先将底架安装在砼基础上,四主肢上平面应找平(平面度不大于1/1000),然后用地脚螺栓紧固,紧固应校正平面。
2、先将两标准节上的爬爪应平行于建筑物(M36高强度螺栓的予紧力矩为2.05KN.m)节标准节用8个M36高强度螺栓联接为一体,然后吊装在砼基础上面,并用8个M36高强度螺栓与基础联接牢固,。
3、在地面上将液压顶升系统装在外套架上,再将下支座,回转支承,上转台,回转机构及司机室等为一体,连接好后整体吊装在外套架上,穿好销轴并安好开口销,然后将外套架等整体掉起套在连接好的标准节外面,对好螺栓连接套,将下支座和标准节用8套M36高强螺栓可靠连接,安装前在螺栓螺纹部分和螺母处要涂抹如润滑脂,螺栓在圆周方向分多次拧紧,以保证各螺栓在最后一次拧紧时的预应力矩基本一致。
注意:
回转支撑与下支座,上转台的连接螺栓一定要拧紧,螺栓的预紧力矩不小于1.55KN.m。
回转支撑装配前需要加注2#润滑脂,以后每工作100小时加注一次。
4、在地面将塔顶准备好,装好臂架拉杆,平衡臂的连接板,穿好相应的销轴并用葫芦小背死。
力矩限制器,起重量限制器,的调节螺杆要选到最大值,以免弓型板受力后变形造成螺栓挤伤限位开关。
起吊塔顶,用销轴与上转台连接。
安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。
5、在地面上拼装平衡臂,装好拦杆,并将卷扬机构,配电箱,平衡臂拉杆等安装在平衡臂上,接好各部分电线,接临时电源,慢速开动卷扬将起升钢丝绳卷排进起升卷筒上。
然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆,放平后吊车摘钩。
注意:
向起升卷筒盘起升钢丝绳之前,一定要将钢丝绳的扭劲放开,以免将来接高后钢丝绳缠绕,影响塔机的工作和降低钢丝绳的使用寿命。
6、吊起一块平衡重,放在平衡臂最尾部位置处。
7、起重臂与起重拉杆的安装
7.1按说明书图示要求将臂架各节臂安装组合,穿好销轴并用开口销锁死。
臂架第四节和第六节连接好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地:
装上变幅机构。
所有销轴都装上开口销且开口销必须充分张开。
7.2按说明书要求穿绕变幅钢丝绳。
A.先将小车靠在最根部,将钢丝绳的一端穿过防断绳保护装置固定在紧轮绳上,另一端饶过臂架前滑轮和两个臂架中滑轮卷进变幅机构卷筒上,注意要下出绳,留三圈安全圈,用压半固定牢固:
B.接通电源,将小车开到臂架最前端,将另一根钢丝绳的一端穿过防断保护装置固定在绳轮上,另一端绕过臂架根部滑轮卷进变幅机构卷筒上,注意要下出绳,留三圈安全圈,用压半固定牢固:
C.给变幅机构接通临时电源,试运行检查小车有无卡阻现象:
D.按照幅度限制要求,在地面调整好限位器。
7.3组合吊臂拉杆,用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。
7.4检查吊臂上的电路是否完善。
7.5将吊臂总成平稳吊起,将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须保持吊臂水平以利安装)。
为便于在空中控制臂架方向,可用两根麻绳分别捆在臂架的尾部和端头,由地面人员调整臂架方向。
7.6吊臂连接完毕后,继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起,仰起一定角度。
7.7接通临时电源,慢速开动起升卷扬,将起升绳绕过塔顶滑轮,连接到臂架拉杆上,将拉杆用销轴连接到相应的拉板上:
注意:
起升机构拉起起重臂拉杆时,臂架拉杆不允许承受起重臂重量!
7.8将吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。
8、吊装其余平衡重,然后将平衡重用连接板连接。
9、穿绕起升钢丝绳
9.1将起升绳引经塔顶排绳轮后绕过塔顶上的起重限制器滑轮,再绕过小滑轮和吊车滑轮。
将绳端用楔套固定在臂端。
本塔机吊钩滑轮倍率可在2倍率和四倍率之间进行交换,变换的目的是使起升机构的起重能力提高一倍而相应的起升速度降低一倍,这样起升机构就能够更加灵活的满足施工的需要。
9.2变换方法如下:
A、将吊钩降至地面
B、取出吊钩中间的倍率销轴,将倍率滑轮与吊钩分离
C、开动起升机构将倍率滑轮提升到变幅下部顶住。
D、这样,吊钩滑轮由四倍率变成二倍率。
同理,需要从二倍率变位四倍率时,只需将吊钩落地,再放下倍率滑轮用倍率销轴与吊钩夹板连接即可。
E、塔机倍率改变时应重新调整起升高度限位器。
F、初次安装时选用四倍率。
注意:
更换吊车倍率滑轮时,应将起重小车停在臂架中间位置!
10、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢,转动小车上的紧绳卷筒,把小车变幅绳尽力拉紧。
11、塔机的拆卸
塔机的拆卸的方法与安装方法基本相同,只有程序与安装相反,即后装得先拆,先装的后拆。
在拆卸过程中必须专人专职,统一指挥。
四、安装注意事项
安装注意事项:
1.塔吊采用三相五线制供电,零线不与塔身连接,塔机要设专用的接地线可靠接地,接地电阻不大于4Ω。
2.塔机臂架范围以外5—10m内要保证无物。
3.安装完毕通电前,应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻,电动机的绝缘电阻应不小于0.5mΩ,导线间与地绝缘不小于1mΩ。
4.供电:
起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2(铜芯线),电压降应不大于5%,应尽量专设配电屏。
5.塔吊安装完毕,应对重量限制器及力矩限器进行调整,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重符合原厂规定。
五、塔吊的操作使用
1、起重机的操作人员经过训练,了解机械的构造和使用,熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
2、起重机的正常工作气温为20。
C—40。
C,风速低于20m/s。
3、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场备有充足的照明设备。
4、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,严禁使用电炉取暖。
5、起重机安装避雷针,同时有良好的接地。
6、塔机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自地蚝操作。
在处理电气故障时,有专职维修人员2人以上。
7、司机操作严禁按“十不吊”规则执行。
8、塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。
六、塔吊的拆除
塔吊使用完毕,通知公司派专门拆除人员进场进行塔吊的拆除工作,塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反即先装的后拆,后装的先拆。
(1)上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反,即:
先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升,松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓,拉动引进小车,将标准节吊出,放下塔身应进行加固。
后将拆除之标准节吊放到地上。
如此自上至下逐节拆除。
(2)当标准节拆到附墙装置上一节时,进行附墙支架的拆除,附墙支架拆除前先进行临时固定,然后将各连结螺栓松除。
用人工抬至塔吊可吊到位置,用塔吊吊到地面,或用卷扬机运至地面,上部附着支架拆除后,可继续进行下部标准节的拆除。
如此可依次将塔吊拆除至最下部。
当塔吊拆至离地面只有二节标准节时,即进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除。
并切断电源。
先松掉钢丝绳,并收好,然后用吊车卸掉各平衡重。
接着拆除吊臂拉杆(用吊车将吊臂前端往上吊起,顺松除交接班杆方可拆除),并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除,以便吊臂与塔身分开,然后将吊臂放至地面,进行逐节分开拆除。
吊臂拆除后用吊车吊离司机室,然后拆除平衡臂,最后拆除塔顶及上、下支座回转机构,回转支承等,并将套架及最底节标准节、锚杆等拆除,保养。
如此便完成了塔吊拆除的所有工作。
七、拆除注意事项
1)派专人进行监护,确保拆除现场无其他有关人员出入,特别是拆到最底部分时。
2)拆最底部分时,切实切断塔吊电源,拆去电缆。
3)各拆除人员均应持证上岗,并由专业指挥人员统一指挥。
自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养,以空出场地。
八、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正
1.塔吊基础沉降观测每半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
2.当塔基出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,应进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四方缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔岙。
如需附墙安装,则通过调节附墙,加设附墙的方法进行垂直度校正。
九、塔式起重机安全技术注意事项安全防范措施
1、塔式起重机应有专职司机操作年,司机必须经过专业训练,并取得上岗证书,且没有防碍高处作业的疾病;参加吊装人员应经身体检查,年老体弱和患有高血压心脏病,癫痫等不适合高空作业的疾病患者,不得从事高空作业。
2、塔式起重机一般准许拆除时的气温为40—-20度,风速小于六级。
风速大于六级及大雪,雾,雷雨等恶劣气候,指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起中操作。
3、塔式起重机在作业现场安装后,必须遵照《建筑机械技术实验规程》进行实验和试运转。
4、塔式起重机必须有可靠的接地,所有电气设备外壳都应与机体可靠连接。
5、塔式起重机安装好后,应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。
夜间作业必须有充足的照明。
6、工作前应检查各控制器的转动装置,制动器闸瓦,传动部分润滑油量,钢丝绳磨损情况及电源电压等。
发现异常应立即进行处理,在异常没有排除之前不得进行起重作业。
7、塔式起重机工作时必须严格按照额定起重量吊起,不得超载,严禁吊运人员,斜拉重物,拔除地下埋物,严格执行“十不吊”。
8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。
9、吊物上升时,吊钩距起重臂不得小于1m。
应装有吊钩限位装置,以防止司机操作不当而跑钩。
10、工作休息或下班时,不的将重物悬挂在空中,应刹住回转和行走机构,关闭好司机室门,空钩应升到高处,以免摆动伤人。
11、吊装人员应戴好安全帽,高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋,工具和材料严禁上下投掷。
12、吊装工作前,应对起重运输和设备以及所有索具;吊环,卡具,地锚等进行认真检查,发现有损坏或松动情况,应立即调换或修好,所有的起重工具要定期检查。
13、吊装作业区域内应严禁非工作人员入内,塔式起重机工作时起重臂下严禁站人。
14、吊装构件,运搬重物,严禁人站在被吊装运输的重物上指挥;不得在构件上堆放或悬挂零星物件,构件起吊后回转要平稳,不得在空中摇晃。
15、构件就位后进行临时固定或连接可靠后,方可卸钩,最后固定后,方可拆除临时固定工具。
16、吊车在安装和拆除的时候,应有专业人员进行拆除,拆除时应有拆除方案,进行交底后方可拆除。
17、塔机的制动,限位,连锁以及保护等安全装置应齐全,灵活可靠。
18、塔机应有灭火装置,操作室内应铺绝缘垫板,不得存放易燃,易爆物品。
19、电气装置应安全可靠,熔丝应符合规定要求。
20、塔式起重机司机,操作人员,指挥人员均应熟知《电力建设安全操作规程》的相关章节,严禁违章作业。
21、塔机应在顶部和臂架头部装设防撞红色警示灯,并保证供电不受停机影响。
22、塔机的安装,拆除时,应设专人指挥,信号统一。
23、起吊重物前应对起重设备进行安全检查,其安全装置应保持完好,灵活有效。
24、起吊重物时应做到:
起吊物绑扎牢固,千斤绳的夹角不得超过120%;起吊大件或不规则组件时,应栓溜绳,起吊重物离地面10CM时应停吊并进行检查;吊运物严禁从人头上越过。
对起吊重物加工时应采取可靠的支撑措施:
起吊的重物在空中短时间逗留时,操作与指挥人员不得离开工作岗位。
25、起吊在工作中发生异常现象应放下重物,无关人员严禁进入危险区。
26、塔式起重机应定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作,在处理电气事故时,必须有专职人员二人以上。
十、塔式起重机的维护和保修
塔式起重机应当经常进行检查,维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查,维修和更换,对机械的螺栓,特别是经常震动的地方,如塔身连接螺栓进行检查是否松动,如有松动则必须及时紧固。
机械设备维护和保养
1、各机构的制动器应经常检查和调整,制动磨擦面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料精洗干净:
2、减速箱,齿轮等各部分的润滑油的更换均应按润滑表中的要求进行:
3、经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,达到报废程度必须立即更换,钢丝绳的维护保养按GB5144—85进行:
4、经常检查各部位的连接,如有松动及时紧固。
塔身连接螺栓应在响应被连接塔身主弦杆受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法);所有连接销轴都必须装有葫芦销或开口销且开口销需张开充分:
5、经常检查各机构是否运转正常,有无不正常声响,如发现故障必须及时排除:
7、危险点分析及防范措施
A、高处坠落
高处作业活动面小,高处作业四处悬空,万一踩空失足人就会从高处坠落;高处作业风力大,会使人员站不稳,容易发生闪失。
所以要保证工人劳逸结合,有充沛的精力投入作业,同时最要紧的是落实和完善安全设施和佩戴好个人防护用品。
B、起吊过程中危险点分析
不良的气候环境,站在被起吊的重物上指挥或随同起落,吊件下和钢丝绳转角区内,吊法不当,绑扎不牢,操作不当等,受力构件破损,安全装置失灵等,都可视为危险点,所以在作业前,必须按照有关规定进行检查。
C、触电伤人
易于引起触电伤人的危险点有;人体与带电体直接接触的部位,人体能够接触的发生故障的电器设备,人体与带电体的距离小于安全距离的部位,存在着跨步电压的部位,所以在施工过程中,对不同电压等级的电器设备,必须规定最小允许的安全距离,同时应挂警告牌。
十一、塔吊基础承台承载力验算
1.荷载参数
荷载的计算参数按照QZT63塔式起重机进行(吨位大),根据厂方说明书,塔机固定在基础上,塔机未采用附着装置前,塔机对基础产生的荷载值最大,基础的设计及验算按荷载最大的状态进行。
起重机荷载特性表:
工作幅度m
2.5~11
12
14
16
18
20
22
24
26
起重量t
二倍率
2
1.93
1.73
1.58
四倍率
4.0
3.67
3.1
2.68
2.35
2.13
工作幅度m
28
30
32
34
36
38
40
42
起重量t
二倍率
1.46
4.34
1.24
1.15
1.07
0.99
0.93
0.9
四倍率
2.主要技术参数表
名称
单位
参数
公称起重力矩
KN.m
400
最大起重量
t
4
最大幅度处额定起重量
t
0.9
工作幅度
m
2.5~42
独立式高度
m
30.3
起升速度
倍率
a=2
a=4
起升速度
m/min
8
34
52
4
17
26
最大起重量
t
2
2
1
4
4
2
回转速度
r/min
0.46/0.7
变幅速度
m/min
33/16.5
塔机重量
自重(独立式)
t
19
平衡重
t
4.6
整机重量(独立式)
t
23.6
底架跨度
m×m
4.956×4.956
最大工作风速
m/s
20
安装操作风速(不大于)
m/s
13
工作环境温度
℃
-20~+40
3.主要配套件参数表
名称
参数
起升机构
电动机
型号
YZS200L1-4/6/24
功率
KW
15/15/4
转速
r/min
1440/960/220
减速机
型号
JZQ500
中心距
mm
500
减速比
15.75
制动器
型号
YWZ-300
制动力矩
N.m
450
钢丝绳
6×37-11-1670-I-光-右交
回转机构
电动机
型号
YD132S-6/4B5
功率
KW
3/4
转速
r/min
970/1440
减速机
XX4-80-195C
回转支承
HSW.32.1220
液力偶合器
YOX-250A
变幅机构
电动机
型号
YD112M-8/4B5
功率
KW
1.5/2.4
转速
r/min
700/1410
减速机
型号
WCJ120
减速比
38
钢丝绳
6×19-6.2-1570-I-光-右交
顶升机构
电动机
型号
Y100L2-4B5
功率
KW
3
转速
r/min
1430
液压油缸
HSGK-125/90-1320
额定压力
MPa
16
4.主要金属结构件简述表
名称
结构简图
主要材料规格
备注
塔身
标准节(管、角
主弦杆:
(管)ф108×12
(角)∠140×140×12
外型尺寸:
(管)1408×1408
(角)1450×1450
总高:
2200
起重臂
上弦杆:
管ф102×8
管ф83×7
管ф83×6
下弦杆:
[10加封板
起重臂由六节组成,各节之间通过销轴连接
平衡臂
[22a
∠63×63×6
由槽钢、角钢组焊成的桁架结构,共两节
上、下转台
δ12、δ16钢板
由板材组焊而成的箱形结构
塔帽
主弦杆:
2∠90×90×8
四棱锥形空间桁架结构
套架
主弦杆:
管ф102×8
空间框架结构,用于顶升
5、基础承载力验算
根据长春市民建工程勘察有限公司的岩土工程勘察报告,对基础承台竖向承载力特征值进行计算(因塔吊有2台,部位不同,选取勘测孔Z3点进行计算)。
侧阻:
Ra=Up∑ql+qA
=0.80×3.14×(12×1.1+21×8+18×7+14×6.9+10×8.8+25×4.4)
=1511.7KN
端阻:
3.14×0.42×1200=602.9KN
基础承台承载力特征值为:
Ra=1511.7+602.9=2114.6KN
塔吊工作状态下基础承台垂直荷载值.
QK=(FK+GK)/n=(90+288+60+726)/4=291KN
QKmax=QK+MXKY/∑Ymax2+MYKX/∑Xmax2=291+486.9=777.9KN
符合要求!
塔吊非工作状态下单基础承台垂直荷载值.
QK=(FK+GK)/n=(90+288+726/4=276KN
QKmax=QK+MXKY/∑Ymax2+MYKX/∑Xmax2=276+689.4=965.4KN
符合要求!
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