建筑工程承插型盘扣式钢管支架安全施工技术学习讲义(86页 图文并茂).pptx
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建筑工程承插型盘扣式钢管支架安全施工技术学习讲义(86页 图文并茂).pptx
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建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范学习,-,近期模板支架的安全事故,云南文山工地坍塌事故致7人遇难8人受伤2月12日,住房城乡建设部在云南省文山州组织召开新闻发布会,通报云南文山“29”模板坍塌事故有关情况,要求深刻吸取事故教训,切实加强建筑安全生产工作。
住房城乡建设部工程质量安全监管司副司长曲琦主持新闻发布会。
近期模板支架的安全事故,经初步调查分析,事故发生的直接原因是施工单位未按规定对模板支架专项施工方案进行专家论证,违反相关安全技术规程随意搭设模板支架,混凝土浇筑顺序错误、现场实测钢管壁厚及扣件等材质严重不合格。
事故发生的间接原因是建设单位不履行基本建设程序,主体责任不清,施工现场质量安全管理混乱以及监理履职不到位。
近期模板支架的安全事故,住房城乡建设部关于对北京“1229”等五起坍塌事故的通报各省、自治区住房城乡建设厅,直辖市建委,新疆生产建设兵团建设局:
自今年10月以来,江西、广东、宁夏、河南、北京等地连续发生5起坍塌事故,导致人员和财产的重大损失,造成极为恶劣的社会影响。
为贯彻落实党中央、国务院领导的批示要求,加大事故惩戒力度,杜绝类似事故发生,现对以下5起坍塌事故予以全国通报批评。
一、2014年10月20日,江西省吉安市新干县河西接待中心工程,发生模板支撑体系坍塌事故,造成6名施工人员死亡。
主要违法违规行为:
一是建设单位未按规定办理招投标手续;二是施工单位超资质承揽工程、违法分包工程;三是施工单位未按要求编制和审批模板支架专项施工方案;四是施工单位未按规定对高支模进行验收;五是施工单位未按图施工,工程实体存在质量问题;六是监理单位未履行监理职责,项目总监长期不在岗,现场监理不到位。
二、2014年11月10日,广东省佛山市新怡智逸大厦工程,发生基坑坍塌事故,造成3名施工人员死亡。
近期模板支架的安全事故,住房城乡建设部关于对北京“1229”等五起坍塌事故的通报三、2014年11月20日,宁夏回族自治区吴忠市盐池县供热公司南苑热源站工程,发生模板支撑体系坍塌事故,造成3名施工人员死亡。
主要违法违规行为:
一是建设单位未取得施工许可证即开工建设;二是施工总包单位存在转包及违法分包行为;三是施工单位未按要求编制和审批模板支架专项施工方案,违反安全技术规程浇筑混凝土;四是监理单位现场监理不到位。
四、2014年12月19日,河南省信阳市光山县幸福花园工程,发生模板支撑体系坍塌事故,造成5名施工人员死亡。
主要违法违规行为:
一是建设单位违法发包;二是施工单位存在出借资质证书行为;三是劳务分包及劳务用工不规范;四是施工人员违规搭设模板支架及浇筑混凝土,违规处置重大险情;五是钢管、扣件质量严重不合格;六是工程实体存在严重质量问题;七是监理单位未依法履行监理职责,对现场存在的违法违规行为未及时制止。
五、2014年12月29日,北京市海淀区清华附中体育馆工程,发生基础钢筋坍塌事故,造成10名施工人员死亡,4名施工人员受伤。
杭州市城乡建设委员会规定,杭州市城乡建设委员会规定,关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知杭建工发201555号三、加强新型模板支撑结构的推广使用管理。
各级建设行政主管部门应结合本地实际,逐步淘汰落后工艺,加强新型模板支撑结构的推广应用管理。
自文件下发起对超过一定规模的模板支撑体系禁止使用钢管扣件脚手架,推广使用门式脚手架、承插式脚手架、碗扣式脚手架等工具式脚手架。
对未采取新型支模架体系的,专家论证时应要求修改。
同时,鼓励相关专业协会加强对构配件的产权单位、租赁单位安全资信等级管理,规范构配件的质量管理工作,保障模板支撑体系的安全。
杭州市城乡建设委员会规定,关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知杭建工发201555号附件:
建设工程模板支撑体系安全管理要点,一、构配件质量管理
(一)对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责;对施工单位租赁的构配件,由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
(二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件;租赁单位,应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。
杭州市城乡建设委员会规定,关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知杭建工发201555号附件:
建设工程模板支撑体系安全管理要点,一、构配件质量管理(三)施工单位应建立构配件使用管理台帐,详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止未经检测或检测不合格的,构配件在施工中使用。
(四)构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀,、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理,严禁继续使用。
杭州市城乡建设委员会规定,关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知杭建工发201555号附件:
建设工程模板支撑体系安全管理要点,二、建设工程模板支撑体系选择
(一)建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择;推广应用碗扣式、门式,、承插式等工具式支撑体系,采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求,
(二)当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系,可采用经备案的,企业标准并经专家论证后实施。
(三)超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。
1、混凝土模板支撑工程:
搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上;2、承重支撑体系:
用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。
余杭区建筑工程安全监督站(2014.11.7)规定,关于转发关于进一步加强余杭区建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理的通知的通知各有关单位:
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,深刻吸取建设工程高大模板支撑系统坍塌事故教训,严格落实安全生产责任,切实加强高大模板支撑系统施工安全监督管理,杜绝重大事故,减少一般事故,根据有关法律法规和规范标准,特制订以下通知,自2014年12月1日起施行。
一、本通知所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米,或搭设跨度超过18米,或施工总荷载大于15千牛每平方米,或集中线荷载大于20千牛每平方米的模板支撑系统。
二、高大模板支撑系统严禁使用扣件式钢管支撑体系,应采用如钢柱,钢托架或钢管门型架的组合支撑等体系,以保证其有足够的强度、刚度及稳定性。
三、高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,必须再按照相关规定组织专家论证。
非钢管扣件式支模架分类,式)支模架,门式钢管支模架钢结构支模架,非钢管扣件式支模架,插型盘扣式(盘碗扣式支模架,承插型盘扣式支模架,一、特点1、承载力高,适用于超重构件的支模体系。
盘扣式钢管支架杆件采用低合金高强度钢材,坚固耐用,承载能力高。
2、构造简单,搭拆方便安全高效。
因承载能力高而杆件用量少,杆件及连接头定型生产,承插式连接,安装拆卸快捷、简便,效率高。
3、承重支撑体系规整,构造稳定安全,特别适用于超高承重支撑架体系。
因采用工厂定型生产,构件尺寸规整,连接方式模块化,构件强度高不易变形,搭设成的支撑体系垂直度有保证,立杆、定位杆、斜杆、水平杆等自成体系,整个体系稳定性好。
4、盘销式支模架和盘扣式类似。
承插型盘扣式支模架,二、构造,承插型盘扣式支模架,盘扣式支撑架的主要构成由主杆、平主杆、横杆、斜杆、定位杆、标准基座、辅助杆、下调基座、U型顶托、销板、连接棒等组成,承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,杆件连接方式盘扣架杆件连接采用承插式连接,快速方便。
以立杆部件为基础,立杆上配置连接圆盘,每个圆盘上设置有8个孔,横杆、斜杆等其它连接杆端部有可调节角度方向的扣接头,通过端部扣接头上的插销与圆盘上的孔楔紧,形成一个整体,使整个结构牢固稳定。
四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013,承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)总则1.0.1为在承插型盘扣式钢管支架的设计、施工与验收中,贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规程。
(1.0.1本条是承插型盘扣式钢管支架工程设计和施工必须遵循的基本原则。
承插型盘扣式钢管支架有多种称谓,有称之为圆盘式钢管支架、菊花盘式钢管支架、插盘式钢管支架、轮盘式钢管支架以及扣盘式钢管支架等,本规程统一称为盘扣式钢管支架。
),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)总则1.0.3承插型盘扣式钢管双排脚手架搭设高度在24m以下时,可按本规程的构造要求搭设;模板支架和高度超过24m的双排脚手架,应按本规程的规定对其结构构件及立杆地基承载力进行设计计算,并应根据本规程规定编制专项施工方案。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)2术语、符号2.1.1承插型盘扣式钢管支架承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。
立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销快速连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。
根据其用途可分为模板支架与脚手架两类(图2.1.1)。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),2术语、符号,2.1.3连接盘diskplate焊接于立杆上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形孔板。
承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,3.1.1盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1连接盘;2插销;3水平杆杆端扣接头;4水平杆;5斜杆;6斜杆杆端扣接头;7立杆,3.1.2水平杆和斜杆杆端扣接与连接盘插销连接应具有可靠防滑脱构造措施。
承插型盘扣式支模架,3.1.2插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,搞拔力不得小于3KN具有可靠防滑脱构造措施。
(3.1.2为了防止水平杆和斜杆的杆端扣接头的插销与连接盘在支架使用过程中滑脱,插销必须设计为具有自锁功能的楔形,同时插销端头设计有弧形弯钩段确保插销不会滑脱。
搭设支架时要求用不小于0.5kg榔头击紧插销,插销尾部应保证有不小于15mm的外露量。
为了验证击紧后的插销抗拔性能,东南大学进行了扣接头插销的抗拔试验。
试验结果表明,在插销未用榔头击紧的条件下,插销的抗拔力达到0.51kN,在一般榔头击紧23下的条件下,插销的抗拔力达到2.55kN,能够满足施工现场扣接头在使用过程中的防滑脱拔出要求。
支架搭设完成后,应目测检查扣接头插销的插入状况和击紧程度。
),承插型盘扣式支模架,插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
立杆盘扣节点宜按0.5m模数设置;横杆长度宜按0.3m模数设置。
(3.1.33.1.4承插型盘扣式钢管支架的主要构、配件是工厂化生产的标准系列构件,立杆盘扣节点按照国际上习惯做法,竖向每隔0.5m间距设置,则水平杆步距以0.5m为模数构成,使承插型盘扣式钢管支架具有标准化、通用性的特点,便于控制施工质量。
),承插型盘扣式支模架,插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。
承插型盘扣式支模架,插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),3.2材料要求3.2.1承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591)、碳素结构钢(GB/T700)以及一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352)的规定,各类支架主要构配件材质应符合表3.2.1的规定。
表3.2.1承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质,承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.2材料要求3.2.2钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定,钢管壁厚允许偏差0.1mm。
表3.2.2钢管外径允许偏差(mm),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.3制作质量要求3.3.1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。
3.3.2、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺,寸偏差应为0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为0.5mm。
3.3.3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.3制作质量要求3.3.4、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为0.lmm。
3.3.5、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
(3.3.5目前国内立杆的接长连接方式有内插连接棒和外套连接套管两种。
考虑到工地的方面和减少内插连接棒的损耗,逐渐趋向于立杆杆端设置外接套管的连接方式。
采用铸钢套管的优点为同轴度高,套管管壁厚度可适当加厚,增加拆除支架时杆端管口的抗变形能力。
),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.3制作质量要求3.3.6、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径不应大于14mm,允许尺寸偏差应为0.1mm;立杆连接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差应为0.1mm。
3.3.7、连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm;以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆,纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。
3.3.8、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,A型立杆宜配置48丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于46mm;B型立杆宜配置,38丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于36mm。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.3制作质量要求3.3.9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)3.3制作质量要求3.3.10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合本规程第6.1.5条规定。
6.1.5模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度(图6.1.5)严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6.1.5条文说明承插型盘扣式钢管支架立杆顶部插入可调托座,其伸出顶层水平杆的悬臂长度过大会导致支架立杆因局部失稳而导致整体坍塌。
本条即规定了支架立杆顶部插入可调托座后,其伸出顶层水平杆的悬臂长度的限值,又限定了可调托座丝杆外露长度,以保证支架立杆的局部稳定性。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),3.3制作质量要求3.3.11、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合本规程附录A表A-2的规定。
、可调托座、可调底座承载力,应符合本规程附录A表A-3的规定。
、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规程附录A表A-4的规定。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),3.3制作质量要求3.3.11、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合本规程附录A表A-2的规定。
、可调托座、可调底座承载力,应符合本规程附录A表A-3的规定。
、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规程附录A表A-4的规定。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),3.3制作质量要求3.3.14、构配件外观质量应符合要求:
1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;2、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;3、铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;5、各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)5结构设计计算5.1基本设计规定,2独立模板支架超出规定高宽比时的抗倾覆验算;,5.1.2模板支架应进行下列设计计算:
1模板支架的稳定性计算;,3纵横向水平杆及竖向斜杆的承载力计算;,4通过立杆连接盘传力的连接盘抗剪承载力验算;5立杆地基承载力计算.,承插型盘扣式支模架,承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)5结构设计计算5.1.5当模板支架搭设成双向均有竖向斜杆的独立方塔架形式时(图5.1.5),可按带有斜腹杆的格构柱结构形式进行计算分析。
5.1.6模板支撑架应通过立杆顶部插入可调托座传递水平模板上的各项荷载,水平杆的步距应根据模板支撑架设计计算确定。
(5.1.6承插型盘扣式钢管支架用于模板支架时一般要求立杆顶部插入可调托座传递水平模板上的各项荷载,使得立杆处于轴心受压形式,同时应根据水平模板的荷载情况选用适宜的顶部模板支撑梁。
),四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),6构造要求6.1.1、模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时,应另行专门设计。
6.1.2、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可,调底座。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6构造要求6.1.3、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求:
1、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时,步距不宜超过1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6构造要求6.1.3、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求:
2、当搭设高度超过8m的模板支架时,竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于1.5m,沿高度每隔46个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑6.1.3-3)。
周边有结构物时,宜与周边结构形成可靠拉结。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010),6构造要求(6.1.3、承插型盘扣式钢管支架的立杆与水平杆采用精密铸钢的扣接头连接,在一般击紧的条件下,整架无斜杆侧移试验表明,该类架体具有一定的抗侧移能力,与扣件钢管脚手架的抗侧移能力基本相当。
为了确保盘扣式钢管支架的抗侧移能力,本条规定了基本斜杆或钢管大剪刀撑的设置要求。
满堂支模架指由立杆、水平杆以及斜杆搭设形成连续多跨的空间立体支撑结构,在平面内架体纵横方向大于3跨,作为较大开间建筑物施工的支撑体系。
模板支撑架搭设成独立方塔架可能会发生扭转失稳破坏,因此应加强支架的斜杆设置。
),承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6构造要求6.1.4、对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6构造要求6.1模板支架6.1.6、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
(本条规定了高大模板支架最顶层的水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距,以保证支架立杆的局部稳定性。
),6.1.7、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
当单肢立杆荷,载设计值不大于40kN时,底层的水平杆步距可按标准步距设置,且应设置竖向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于40kN时,底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。
6.1.8、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。
承插型盘扣式支模架,四、规范要求建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范(JGJ231-2010)6构造要求6.1.9、当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时,可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道,与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆;当模板支架体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁应按跨度和荷载确定。
通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算设置,通道周围的模板支架应连成整体。
洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置安全网。
通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞设施。
承插
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