混凝土搅拌站安装作业指导书.doc
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混凝土搅拌站安装作业指导书.doc
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建筑专业——热工仪表管路敷设作业指导书要点
Q混凝土搅拌站安装作业指导书要点
1.工程(系统或设备)概况及工程量
1.1系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)
1.2工程量(范围、具体工作量等)
序号
施工项目名称
规格
工程量
备注
1
2
1.3工期:
30天
2.编制依据
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备:
完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底,安全交底等等
3.2作业人员(配置、资格、职责)
序号
作业人员名称
人数
人员资格
职责
1
工程负责人
1人
具有搅拌站安装经验,有较强的工作协调能力。
2
技术人员
1人
熟悉作业图纸,能对施工作业中的技术问题作出指导,具有搅拌站安装经验。
3
测量人员:
2人
要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。
4
安全员
1人
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。
5
质检员
1人
要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
6
焊工
4人
经过培训,有上岗证,持证上岗。
7
铆工
4人
有钢结构的施工经验,熟练使用火焊,持证上岗。
8
电工
1人
参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
9
起重工
2人
熟练指挥吊装机械,持证上岗。
10
小型机械工
1人
熟悉搅拌机性能及操作,经过培训,有上岗证。
3.3作业机具(包括配置、等级、精度等)
序号
作业机具名称
数量
规格等级精度
备注
1
2
3.4材料
3.5安全器具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
2
3.6场地道路
3.7工序交接
3.8其他
4.作业程序的步骤和方法
4.1作业程序的步骤流程
基础制作、基础找平、校核尺寸→吊装搅拌机主体(包括底盘、减速机、电动机、搅拌机、提升卷扬机、上部支架、平台)→吊装轨道→安装水泥仓→吊装螺旋输送机→安装水路系统→安装外加剂系统→安装气路系统→安装电气系统→调试及计量认证
基础制作、找平、放线
不合格
检查
合格
吊装搅拌机主体
吊装轨道
安装水泥仓
吊装螺旋输送机
安装水路系统
安装外加剂系统
安装气路系统
安装电气系统
调试及计量认证
检查验收
不合格
合格
混凝土生产
4.2作业方法
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量通病及预防
参考其他作业指导书
6.1控制点的设置及要求
序号
控制点
检验单位
班组
工地
分公司
监理
控制点
1
混凝土浇注前对基础埋件安装尺寸进行检查
★
★
★
H
2
水泥仓与底部支架焊接前对垂直度进行检查。
★
★
★
H
3
料斗轨道坡度、平整度检验
★
★
★
S
4
水、电、气(压缩空气和蒸汽)、外加剂等系统的检验
★
★
★
S
5
计量检验
★
★
★
★
S
R:
记录确认点W:
见证点H:
停工待检点S:
连续监视监护
5.3质量标准及要求
根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施
水泥仓的垂直度小于等于19mm。
基础埋件中心线对搅拌机轴线偏移小于等于5mm。
骨料计量精度:
±2%;水泥计量精度:
±1%
水计量精度:
±2%;外加剂计量精度:
±1%
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素控制对策表
项目名称:
混凝土搅拌站安装
序号
危险点因素描述
拟采用的风险
控制技术措施
实施
负责人
确认
签证人
1
起重运输
1.1
需临时加固的无加固措施或临时加固不牢
加强现场监督检查
1.2
干斤绳的夹角过大
加强现场监督检查
1.3
起重工作区域内无关人员停留或通过,在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。
加强现场监督检查
1.4
非专业人员操作
加强现场监督检查
1.5
不进行检查直接开机启动
加强现场监督检查
1.6
操作人员接班时,不进行检查
加强现场监督检查
1.7
闭合主电源开关前,不进行检查
加强现场监督检查
1.8
工作前不检查起重机的工作范围
加强现场监督检查
1.9
钢丝绳的安全系数小
加强现场监督检查
1.10
钢丝绳打结或扭曲
加强现场监督检查
1.11
钢丝强与物体的棱角接触
加强现场监督检查
1.12
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。
加强现场监督检查
1.13
钢丝绳使用方法不当
加强现场监督检查
1.14
随意使用钢丝绳,无专人管理
加强现场监督检查
1.15
穿过滑轮的钢丝绳有接头
加强现场监督检查
1.16
钢丝绳的断丝数达报废值
加强现场监督检查
1.17
卸卡横向受力
加强现场监督检查
1.18
使用自制卡具
加强现场监督检查
1.19
无标识,或未经检验使用
加强现场监督检查
1.20
吊钩无防止脱钩的保险装置
加强现场监督检查
1.21
在受力方向变化较大的场合和高处作业中,未采用吊环式滑车
加强现场监督检查
1.22
超负荷起吊或偏拉斜吊
加强现场监督检查
1.23
起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全
加强现场监督检查
1.24
在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡
加强现场监督检查
1.25
操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物
加强现场监督检查
2
雨季施工
2.1
接地不良
运行控制
3
现场防火
3.1
现场人员未进行消防知识教育
培训教育
3.2
房屋内存放易燃易爆物品
加强现场监督检查
3.3
挪用消防器材
加强现场监督检查
3.4
密闭场所附近动火作业
加强现场监督检查
3.5
消防通道不畅通
加强现场监督检查
4
电焊作业
4.1
无可靠接地
运行控制
4.2
一二次线裸露
运行管制
5
工器具使用
5.1
电源线破损、带电体裸露,防护装置缺损
运行控制
5.2
不按操作规程或使用说明使用
运行控制
5.3
无漏电保护器,无专用防护面罩
运行控制
5.4
砂轮片破裂
运行控制
6
施工指挥
6.1
指派未经培训人员从事特殊工种人员作业
加强现场监督检查
6.2
安全防护设施缺乏条件下,强行施工
加强现场监督检查
6.3
对作业违章现象不予制止
加强现场监督检查
7
施工人员操作
7.1
未经培训进行特殊工种作业
加强现场监督检查
7.2
不懂操作规程或不具备安全操作技术
培训教育
8
施工用电及供电
8.1
电缆外皮破损
加强现场监督检查
8.2
电缆接头处不防水
加强现场监督检查
8.3
电缆接头处漏电
加强现场监督检查
8.4
电缆直接绑在脚手架,钢筋等金属结构上
加强现场监督检查
8.5
配电箱不合格
运行控制
8.6
配电箱安装不牢固
运行控制
8.7
外壳接地不可靠
运行控制
8.8
盘内设备缺损
运行控制
8.9
漏电保护器失效
运行控制
8.10
箱内负荷开关无标牌
运行控制
8.11
插座未标明电压
运行控制
8.12
照明线路随意敷设
运行控制
8.13
照明线路固定时不加绝缘子
运行控制
8.14
照明线路直接绑在金属构架上
运行控制
8.15
照明电线接触湿地面
运行控制
8.16
使用碘钨灯作照明
运行控制
8.17
夜间施工照明不足
运行控制
8.18
漏电保护器失灵
加强现场监督检查
8.19
开关、插座、插头破损
加强现场监督检查
8.20
电缆线破损
加强现场监督检查
9
油漆工程
运行控制
9.1
易燃、易爆贮存易燃物品库无标志
运行控制
6.2作业的环境条件
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