桥梁梁面处理方案0301.docx
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桥梁梁面处理方案0301.docx
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桥梁梁面处理方案0301
石武铁路客运专线湖北段TA1-3-2
一般单位工程施工组织设计(方案)报审表
施工合同段:
编号:
北京铁城建设监理有限责任公司石武客运专线湖北段SWJL-Ⅰ标监理站:
我单位根据架梁后实际情况已编制完成桥梁梁面处理方案,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审核、批准。
附:
桥梁梁面处理方案
施工单位(章)
负责人
日期
专业监理工程师意见:
专业监理工程师
日期
监理站审核意见:
监理站(章)
总监理工程师
日期
注:
本表适用于由监理审批的一般单位工程。
一式3份,施工单位2份,监理1份。
石武铁路客运专线湖北段TJI标
桥梁梁面处理方案
编制___________
审核___________
批准___________
中铁二十三局集团第六工程有限公司石武线六项目部
二〇一〇年二月
中铁二十三局集团第六工程有限公司石武线六项目部
桥梁梁面处理方案
一、梁面处理原则
1、梁面处理综合考虑梁面高程、平整度及相邻梁端高差要求进行局部打磨或修补;
2、相邻梁端超差时,在满足活动端位移需要的前提下优先处理固定支座端梁端;
3、打磨处理时,要保证混凝土保护层厚度满足要求;
4、当梁面需小范围修补时,可采用凿除面层混凝土后填补无收缩砂浆的处理方式,当梁面需较大面积修补时,要采用加钢筋网片的混凝土进行修补,并且设置与桥面连接的钢筋,修补厚度不小于50mm;
5、打磨处理时,要做好桥面排水坡的顺接,加强桥面防水的封闭处理;
6、梁面处理后要满足以下要求:
梁面平整度要求满足3mm/4m或8mm/4m且2mm/1m;
硬塑料泡沫板加高区与梁面加高平台高差为30mm~52mm;
相邻梁端高差≤10mm;
二、梁面处理方案及方法
1、梁面处理方案
梁面处理以梁面标高测量数据为依据,梁面处理前先对梁面整体标高情况进行检测,通过数据分析,选定该梁梁面在处理平整后高程误差限所在的范围,分别采取不同的方案对桥梁梁面进行处理,处理时先满足桥梁梁面平整度,其次满足高程要求兼顾排水要求。
根据高程检测数据分析,在梁面平整度满足要求后,检测梁面高程误差范围分为下列五个等级并做相应处理:
1级:
误差在0~-20mm时,不需要对梁面进行额外处理;
2级:
误差在-20~-50mm时,按照底座板的允许厚度来调整底座板箍筋;
3级:
误差超过-50mm时,采用加钢筋网片的混凝土加高层,并设置与梁体连接的钢筋的方式来弥补;对预制梁桥面高程误差在该等级时,也可酌情选择顶梁的方式抬高梁面,顶梁处理的梁体支座要使用厂家提供的特殊专用支座;
4级:
误差在0~+20mm时,要对梁面进行打磨处理,注意混凝土保护层应符合要求、桥面排水坡顺接,加强桥面防水的封闭处理。
5级:
误差高于+20mm时,参考设计单位意见处理。
2、梁面处理方法
(1)梁面高程检测
采用精密水准仪对梁面施工情况进行检测,对每孔梁检测26个点,在每条线路中心距离梁两端0.05m、1.40m、1.50m、4.30m,之后每间距4.00m一点,直至跨中,即每条线路13个测点。
测点布置见单孔箱梁线路中心纵向半剖面示意图。
将利用精密水准仪检测所得数据与检测点的梁面设计高程数据进行整理,得出每一检测点的施工高程偏差值,根据偏差值及梁面处理原则,分别制定每孔梁的梁面处理方法。
(2)梁面处理步骤
首先采取打磨为主、砂浆填补为辅的方式使梁面混凝土平整度满足要求。
然后对桥梁梁面处理按照如下步骤进行:
第一步:
首先在对梁面轨道板底座区域加高平台进行打磨平整的情况下,对梁体活动支座端对应的铺设硬塑料泡沫板区进行高程检测,当高差<30mm时,直接对铺设硬塑料泡沫板区进行打磨,使平整度及高差满足要求,当高差>52mm时,对该区域进行凿毛后采取抹无收缩砂浆或植钢筋网混凝土处理,并进行打磨使平整度及高差满足要求;
第二步:
对已经处理完的梁体活动支座端相邻的梁体固定支座端对应的铺设硬塑料泡沫板区进行标高检测,当前后两孔梁的梁端高差<10mm,且固定支座端梁端1.45m区域与相邻加高平台高差满足30mm≤h≤52mm时,直接对固定支座端梁端进行打磨使平整度满足要求即可;当前后两孔梁的梁端高差>10mm,首先对固定支座端梁端进行补填砂浆或凿除混凝土后再打磨处理,使两梁端相互高差达到≤10mm的要求,然后再根据修补后固定支座端梁端1.45m区域相邻加高平台高程检测情况,采取补填砂浆或凿除混凝土后再打磨处理的方式,使平整度及高差满足要求。
在对加高平台打磨或填补砂浆处理时,适当加长处理界面顺线路方向的长度,使平整度满足要求。
以刘家湾特大桥梁面处理过程为例,首先对刘家湾特大桥桥梁梁面标高进行测量,根据测量资料,对每孔梁分别制定处理方案,处理梁体线路中心纵截面示意图及第1孔~第4孔梁面处理示意图如下所示:
刘家湾特大桥第1孔~第4孔梁面处理示意图
根据测量资料,刘家湾特大桥第八孔梁面高程普遍低于设计值50mm,因此,对该孔梁采取顶梁方案,梁面抬升15mm(具体顶梁施工方案另行编制上报)。
在顶梁施工后,对第七孔、第八孔、第九孔分别采取如下措施处理以保证桥面高程及梁端高差满足要求:
第七孔梁:
武汉端1.45m硬塑料泡沫板区的左、右线分别填补聚合物快硬修补砂浆15mm、22mm;
第八孔梁:
郑州端右线1.45m硬塑料泡沫板区填补聚合物快硬修补砂浆7mm,武汉端1.45m硬塑料泡沫板区的左、右线分别填补聚合物快硬修补砂浆10mm、10mm;
第九孔梁的郑州端1.45m硬塑料泡沫板区的左、右线分别填补聚合物快硬修补砂浆5mm、30mm,右线底座板加高平台区填补聚合物快硬修补砂浆20mm,武汉端1.45m硬塑料泡沫板区的左、右线分别填补聚合物快硬修补砂浆20mm、25mm。
上述三孔梁面填补聚合物快硬修补砂浆处理后再用打磨机局部打磨平整。
(3)梁面混凝土修补砂浆施工
梁面混凝土修补砂浆采用中国铁道科学研究院提供的聚合物快硬修补砂浆材料。
梁面混凝土修补砂浆施工使用的主要原材料有:
ZV型混凝土修补胶、TJ型混凝土快速修补剂和水;施工机具主要有:
钢凿子(根据情况还可采用风镐)、铁锤、扁铲、橡胶桶、台秤、量杯、油漆刷、抹子、水平靠尺、钢板尺等。
梁面混凝土修补砂浆施工按照如下流程进行:
清理混凝土面——涂刷界面处理浆——压抹聚合物快硬修补砂浆——养护
①清理混凝土面
用钢凿子(风镐)、铁锤、扁铲等工具对修补面进行凿毛处理。
剔除松动的混凝土,做到要修补的混凝土表面无粉尘、无污物。
②涂刷界面处理浆
用刷子在要修补的混凝土表面均匀涂刷一层界面处理浆,界面处理浆按ZV型混凝土修补胶与TJ型混凝土快速修补剂为1:
2的重量比调匀即可。
根据材料包装规格及称量试验结果,现场可进行简易称量法进行快速配比拌合界面处理浆,配比关系按照下表进行:
理论配比
现场配比
ZV型修补胶
TJ型修补剂
ZV型修补胶
TJ型修补剂
1kg
2kg
2500ml
(2.5kg)
1袋
(5kg)
③压抹聚合物快硬修补砂浆
在界面处理浆尚未硬化前,将拌制好的聚合物快硬修补砂浆用抹刀压抹在需修补混凝土面上。
聚合物快硬修补砂浆按ZV型混凝土修补胶与TJ型混凝土快速修补剂、水的重量比为1:
10:
0.8的重量比调匀即可。
根据材料包装规格及称量试验结果,现场可进行简易称量法进行快速配比拌合聚合物快硬修补砂浆,配比关系按照下表进行:
理论配比
现场配比
ZV型修补胶
TJ型修补剂
水
ZV型修补胶
TJ型修补剂
水
1kg
10kg
0.8kg
500ml
(0.5kg)
1袋
(5kg)
400ml
(0.4kg)
在压抹聚合物快硬修补砂浆时,每次压抹1~2cm厚,直至要修补的厚度,按压后抹平表面,这个过程在界面处理浆未干之前(20分钟之内)进行。
在修补过程中适时用水平靠尺和钢板尺检测砂浆修补高度。
④养护
在修补完后,应及时加以养护。
一般在修补半小时后洒水后盖上毡布或塑料膜进行养护。
(4)施工注意事项:
①梁端1.45m硬塑料泡沫板区不能有积水趋势,当梁端打磨过度时,按照下图要求进行局部打磨,保证排水顺畅;
梁端处理详细要求
②打磨平整且高程符合要求后局部出现露筋的,必须使用环氧树脂材料对露筋面进行处理后再进行防水层的施工。
梁面打磨过度露筋
③混凝土修补砂浆施工配制界面处理浆要按照配合比要求进行,每次配制浆体的量要适当;界面处理浆涂刷要均匀,修补面要完全涂刷到;修补材料配制后使用要及时,一般在8分钟之内要用完。
凿毛后清理干净的混凝土修补面
(一)
凿毛后清理干净的混凝土修补面
(二)
量取ZV型混凝土修补胶
量取TJ型混凝土快速修补剂
调配聚合物快硬修补砂浆
压抹聚合物快硬修补砂浆
(一)
压抹聚合物快硬修补砂浆
(二)
修补的混凝土面
(一)
修补的混凝土面
(二)
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