机电科各工种技术操作规程新.docx
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机电科各工种技术操作规程新.docx
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机电科各工种技术操作规程新
充电工技术操作规程
1、本矿使用的矿灯充电只适合恒压型酸性电池矿灯充电架。
2、当矿灯安全放电后,只有将电池充电到放电电压大于3.5V时,主光源才可点亮。
3、当矿灯充足电指示灯亮时,若48小时不使用,请将灯头旋离充电座,以免影响矿灯使用寿命。
4、按开关时用力不用过大,轻轻按下即可。
开关外罩为橡胶罩,不允许揭开,同时应避免受利器或硬物划破而影响密封,若不小心破或掉了,请及时更换,可用树脂胶粘接。
5、矿灯使用前应认真检查,使用中若发现异常现象,请与供货单位联系。
6、每次使用前必须保证矿灯是完好无缺方可下井使用。
7、严禁在井下维护、维修、充电和拆卸矿灯。
8、勿对矿灯施加外力或摔掷。
9、严禁随意改变矿灯结构或零部件,维修时严禁改动电路结构,严禁改变电子元器件的型号、参数,否则矿灯将不能正常使用而损坏,应专人负责。
10、严禁将矿灯用于点火、放炮等使用。
11、禁止把矿灯放入水中或靠近、投入火源中。
12、废旧矿灯电池请不要随意丢弃,应设置指定地点存放,并妥善处理。
井下水泵司机安全操作规程
一、水泵司机熟悉硐室内设备的性能、动作原理、技术特征、独立操作、经考试合格、持操作证上岗。
二、起动前的准备
1、开阀门、充水。
按照待开水泵在管网的水流方向,分别关闭和开放管道上有关分水阀门(水泵出口处阀门关闭不动);
2、开泵前检查
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合规定;
(2)联轴节连接完好、防护外罩安装可靠;
(3)各部连接螺丝是否松动;
(4)盘泵1~3圈,转动是否灵活,盘根松紧是否适当;
(5)电机及开关的接线是否良好,电源电压是否正常。
三、起动
按起动按钮,电机起动,水泵运转,此时应慢慢打开出水阀门,运转几分钟后,检查电动机的平稳情况,检查轴承、填料箱及温度和电动机温升;
四、水泵运行期间,司机应经常检查下列部件:
1、电压不得超过定值的+10%~-5%;
2、电流不超过额定值;
3、压力表、真空表指示正常;
4、电机、水泵无异响震动;
5、滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温升;
6、盘根不进汽,滴水但不成线;
7、平衡盘出水稳定,不高与室温。
五、出现下列情况之一时,应紧急停泵
1、不上水;
2、泵内有异响;
3、电机冒烟,冒火;
4、泵体漏水;
5、平衡盘失灵;
6、起动电流不返回。
六、运行中出现停电故障时,应立即断开电源开关,然后关阀门。
七、司机必须认真按照主排水泵司机巡回检查图表规定进行操作。
地面变电工安全技术操作规程
1、班前不准喝酒,严格执行交接班制度,坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
2、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。
3、倒闸操作必须执行唱票监护制,一人操作,一人监护。
重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。
4、操作前应先在上进行模拟操作,无误后在进行实际操作。
操作时要严肃认真,严禁做与操作无关的任何工作。
5、操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。
每操作完一项做一个“∨”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室或有关上级汇报。
6、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。
7、操作中有疑问时,不准擅自更改操作记录和操作票,必须向当班调度或值班长报告,弄清楚后再进行操作。
8、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,雷雨天气禁止倒闸操作。
9、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关),停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速,并注意刀闸是否断开或接触良好。
10、装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
11、电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮栏,以防突然来电。
12、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。
13、严禁使蓄电池过充、过放电。
14、变(配)电所内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,变(配)电室无漏雨现象。
15、值班员上岗后应按照以下内容进行交接班,并做好记录:
(1)检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。
(2)了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过,因事故停止运行不准送电的开关。
(3)了解上一班内未完的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路、有关设备情况。
尚未结束的工作,仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。
(4)阅读上级指示、操作命令和有关记录。
(5)检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。
(6)检查仪器仪表、保护装置是否正常。
(7)清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。
(8)接班人员应在上一班完成的倒闸操作或事故处理、并在交接班记录簿上签字后方可接班。
16、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作,送电顺序与此相反。
17、值班员负责监视变(配)电所内外电气设备的安全运行情况,重点监视以下内容:
(1)电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。
(2)电气设备的油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。
(3)电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。
(4)变电器温度应正常,油箱内无异响。
(5)电缆头无漏胶、渗油现象。
(6)仪表和信号指示、继电保护指示应正确。
(7)电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。
18、值班期间应做好以下工作:
(1)接受调度指令,做好录音和记录。
(2)观察负荷变化、仪表指示,定时抄表并填好记录。
(3)巡视设备运行情况,并按规定做好记录。
19、倒闸操作:
(1)倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。
受令人复诵无误做好录音后执行。
(2)倒闸操作时操作人要填写操作票。
每张操作票只准填写一个操作任务。
操作票应用钢笔或圆珠笔填写,且字迹工整清晰。
(3)操作人和监护人按操作票顺序先在模拟屏上模拟操作无误后经值班长审核签字后再执行实际操作。
20、操作票应包括下列内容:
(1)应分、合的断路器和隔离开关(刀闸)。
(2)应切换的保护回路。
(3)应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。
(4)应装拆的接地线和接地开关。
(5)应封线的断路器和隔离开关(刀闸)。
(6)操作票应编号,按顺序使用。
作废的操作票要盖“作废”印章。
已操作的操作票盖“已执行”印章。
21、进行倒闸操作前后应检查下列内容:
(1)分、合的断路器和隔离开关(刀闸)是否处在正确位置。
(2)各仪表、保护装置是否工作正常。
(3)解列操作时应检查负荷分配情况。
(4)检验电压,验明有无电压。
22、停送电倒闸操作按上述操作顺序规定进行。
操作单极隔离开关(刀闸)时,在室内先拉开中间相隔离开关(刀闸),在室外先拉开顺风隔离开关(刀闸)。
合闸时与此相反。
23、维护人员从事电气作业或处理事故时,值班员在值班长的领导下做如下工作:
(1)停电:
将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
(2)验电:
必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后,再对检修设备的两侧分别验电。
(3)放电:
验明检修的设备确无电压后,装设地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。
(4)装设接地线:
使用符合规定的导线,先接接地端,后接三相短路封闭地线。
拆除地线时顺序与此相反。
①装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。
②接地线接触必须良好。
③接地线禁止在三相上缠绕。
(5)悬挂标志牌和装设遮栏。
①在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上,必须悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,必要时应加锁;
②部分停电时,安全距离小于规定距离的停电设备,必须装设临时遮栏,并挂“止步,高压危险!
”的警示牌。
24、准备受电:
(1)断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。
(2)隔离开关及母线应无异常。
(3)变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。
25、受电:
(1)合上电源的隔离开关及断路器。
(2)合上变压器一次的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行应正常。
(3)合上变压器二次隔离开关及断路器。
26、送电:
(1)配电线开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。
(2)合上配出线的隔离开关及断路器。
27、停电:
(1)断开配出线的断路器及隔离开关。
(2)断开变压器二次断路器及隔离开关。
(3)断开变压器一次的断路器及隔离开关。
(4)断开电源的断路器及隔离开关。
28、发生人身触电及设备事故时,可不经许可立即断开有关设备的电源,但事后应立即向调度及有关领导汇报。
29、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,只有当故障排除后,才能送电。
30、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态,当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报,做好记录。
31、发生事故时,可采取措施做应急处理后再进行报告。
32、倒换受入电源。
(1)备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。
(2)合上备用电源的隔离开关及断路器。
(3)拉开原受入电源的断路器及隔离开关。
33、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。
并将工具、记录及其他用品摆放整齐。
34、巡视室内外,对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。
副井提升机司机操作规程
一、上岗条件:
1.司机必须经过专业培训考试合格,取得操作资格证后,持证上岗。
2.有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3.熟悉提升设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。
4.没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定:
1.上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
(1)不得无信号动车。
(2)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
(3)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号再进行操作。
(4)司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与井底信号工联系,并按信号执行。
(5)若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。
2.提升司机应遵守以下操作纪律。
(1)司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
(2)操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。
(3)司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,绞车在运行中,禁止换人。
因身体骤感不适,不能坚持操作时,可与井口信号工联系,由另一名司机代替。
(4)对监护司机的示警性喊话。
三、操作准备:
1.司机接班后应做下列检查:
(1)各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
(3)轴承润滑站油质应符合要求,润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。
(4)各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统过压和欠压保护,声光信号都必须灵敏可靠。
(5)制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压系统运行正常。
液压站(蓄能器)油量油质正常。
(6)盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。
(7)各种仪表指示应准确,信号系统应正常。
(8)检查绳槽的磨损情况。
(9)冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后,方可正常开车。
2.提升机启动前应做以下工作:
(1)启动辅助设备;
①启动液压站油泵;
②启动润滑站油泵;
③启动动力制动装置(当绞车使用负力提升时);
(2)观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确正常。
(3)操作台各手柄、旋钮置于正常位置、合转换开关,合控制回路。
四、操作顺序
1、在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:
开动辅助设备——收到开车信号,确定提升方向——打开工作闸——操作主令开关——开始启动——均匀加速——达到正常速度,进入正常运行。
(2)停机:
到达减速位置——操作主令开关——开始减速——施闸制动——停车。
五、正常操作:
1.提升机的启动与运行:
(1)启动顺序:
①接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时);
②根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
③副井司机根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。
在运转过程中可以根据电流大小来选择用“正力”还是“负力”提升,要注意一定要在减速点以前转换,绝对不允许减速点后转换“正力/负力”开关。
(2)提升机在启动和运行过程中应随时注意观察以下情况:
①电流、电压指示准确,制动油压不得低于3.5MP,残压不大于0.5MP油温不超过65℃。
闸瓦间隙应在1-1.5mm之间。
提升机的电动机温度不超过75℃。
提升机各部位轴承温度不超过60℃。
各指示仪表的读数应符合规定;
②深度指示器指针位置和移动速度应正确;
③信号盘上的各信号变化情况;
④各运转部位的声响应正常,无异常震动;
⑤各种保护装置的声光显示应正常;
⑥钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
2.提升机正常减速与停车:
(1)根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
①将主令控制器拉(或推)“0”位;
②用工作闸点动拖闸,按要求及时准确减速;
③对提升机要注意观察,确保提升机正确减速。
(2)根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
3.提升司机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查一般为每小时一次。
(2)巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
(3)在巡回检查中发现的问题要及时处理。
①司机能处理的应立即处理;
②司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
③对不能立即处理的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
④所有发现的问题及其处理经过,必须认真填写运行日志。
六、特殊操作:
1.进行特殊吊运时,井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机,提升机的速度应符合下列规定:
(1)吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1米/秒。
(2)人工验绳速度,一般不大于0.3米/秒。
(3)因检修井筒装备或处理事故,人员需站在箕斗顶部工作时,其提升容器的运行速度一般为0.3—0.5米/秒,最大不超过2米/秒。
2.提升机运行过程中的事故停车:
(1)运行中出现下列现象之一时,应立即断电,用工作闸制动进行中途停车。
①电流过大,加速太慢,启动不起来,或电流变化异常;
②运转部位发出异响;
③出现情况不明的意外信号;
④过减速点不能正常减速;
⑤保护装置不起作用,不得不中途停车;
⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。
(2)运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用手动卸荷阀紧急停车:
①工作闸操作失灵;
②接到紧急停车信号,绞车安全回路掉但没有制动或制动不住;
③减速点后,不能正常减速或突然断电后,发生倒转工作闸不能制动;
④绞车主要部件失灵,或出现严重故障必须紧急停车时;
⑤保护装置失效,可能发生重大事故时;
⑥出现其他必须紧急停车的故障。
(3)事故停车后的注意事项:
①出现上述情况之一停车后,应立即报矿调度室或有关部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填写运行日志;
②运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车,原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行,将提升容器升降至终点位置,完成本勾提升行程后,再停车继续处理;
③钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时,必须立即停车,对钢丝绳和提升机有关部位进行检查,确认无误后,方可恢复运行。
否则应按规定进行处理,方可从新恢复运行;
④因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放至“0”位。
工作闸手柄置于施闸位置;
⑤过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器,恢复提升,但应及时向领导汇报,填写运行日志;
⑥在设备检修及处理事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,检修需要动车时,须有专人指挥。
3.在进行下列特殊提升任务时,必须有正司机进行操作、副司机负责监护。
(1)在交接班升降人员时。
(2)在进行井筒内检修任务时。
4.监护司机的职责:
(1)监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
(2)必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。
(3)出现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。
七、收尾工作:
1.检修及处理事故后,司机会同检修工认真检查验收,并做好记录,发现问题应及时处理。
2.搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备品、备件排列整齐和清点。
3.每次维修工检修完毕司机必须要求试空车两趟,试车时维修工和电工必须在场,确认没事后,方可离开。
4.按有关规定,认真填好各种记录。
5、本规程未提及之处,按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
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锅炉工安全技术操作规程
一、每个锅炉工必须熟悉本规程并在实际工作中贯彻执行。
二、凡备用、新装或检修后的锅炉升火,运行、停炉均按本规程执行。
三、升火前的检查:
1、人孔、手孔是否严密,附属设备是否齐全;
2、炉蓖、炉墙是否正常,前后烟箱是否严密;
3、风道内调节风门是否灵活,开关位置是否正确;
4、鼓、引风机、给水设备试运转是否正常;
5、蒸汽、给水、排污管路是否完整。
四、升火:
升火前的步骤如下
1、关闭排污阀,打开一个安全阀,让炉内空气可以排出;
2、将已处理的水注入锅炉内,进水温度不高于40℃,让炉内水位升至水位表最低位处,关闭给水阀门,待锅炉水位稳定后观察水位是否降低;
3、先加少量的煤在炉蓖上,点燃前先开引风机一、二分钟,然后点火,待引燃煤燃烧旺盛后开始添煤,这时可开鼓风机并调节引风,使燃烧正常;
4、升火温度不可增加太快,避免各部位受热不同,产生过大压力,影响锅炉寿命;
5、升火后要随时注意炉内水位,因为加热后水位会上升,如超过最高水位时,可进行排污;
6、当锅炉气压上升时,已打开的安全阀内冒出蒸汽时,应关闭安全阀并冲洗压力表弯管和水位表,气压升至2——3个表大气压时,检查人孔、手孔盖螺帽,同时检查排污是否严密无漏;
7、当锅炉内气压逐步升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查;
8、锅炉初次生火,从冷炉到气压升至8个表气压时,需要时间不少于4小时,以后升火从冷炉起不少于1小时,从点炉起不少于半小时。
五、供汽
1、当锅炉内气压接近工作压力准备向外供汽时应缓,炉内水位线不宜超过正常水位;
2、供汽时应将总汽阀稍微开启,让微量蒸汽暖管,同时将管路上的泄水阀开放,让冷凝水泄出,暖管时应注意管道的膨胀和管道的支架情况,如发现不正常时应停止供暖并消除故障和缺陷。
待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后方可开全总汽阀,开启时宜漫漫进行,同时注意锅炉各部件是否有特殊的响声,如有应立即检查,必要时应停炉检查。
总汽阀完全打开之后,应将总汽阀手轮退回半圈,以防膨胀后不能转动。
锅炉供汽后再一次检查附件及阀门、仪表等有无漏水、漏汽等情况。
六、正常运行
正常运行时要求做到保持炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。
1、给水要求:
锅炉给水需要进行处理,给水硬度不大于0.5毫克当量/升;
2、炉内水位:
炉内水位保持正常水位±50毫米范围内,不得高于最高水位或低于最低水位。
水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动则水位表可能有堵塞情况,应立即进行冲洗;
3、水位表:
司机每班至少必须试水位表一次,目的使水位表玻璃管经常清洁,确保水位表清晰正确可靠,如发现玻璃管垫圈漏水、漏汽时应上紧填料,如玻璃模糊不清或水位线不准确时,随经清洗仍看不明确时应予以更换。
锅炉装有两只水位表,其中一只发现损坏,应立即临时停炉,直至有一只水位表恢复正常后方可继续进行;
4、供水设备:
每班至少应对每台给水设备启动一次,检查是否运行正常;
5、炉内蒸汽压力:
尽可能保持炉内压力稳定,勿使气压超过最高允许工作压力(八个大气压);
6、压力表:
压力表弯管每班应冲洗一次,检验压力是否正常,如发现损坏立即停炉修理更换,为了保证压力表的准确,每3—6个月应校验一次,如读数相差一个表大气压时,应进行修理或更换;
7、安全阀:
注意安全阀的作用是否正常,为防止安全阀的阀芯和阀座粘结,应定期拉动安全阀提升手柄作排汽试验,以校验安全阀的作用;
8、操作的一般要求:
锅炉运行时要求气压稳定,而气压稳定和负荷、给水量、燃煤量的波动和燃烧有关,为了达到燃烧稳定,每个司机必须在实际操作中不断总结,掌握燃烧的规律,一般要求勤看火、勤看水、勤联系、勤分析、勤调整、投煤要勤快,每次投煤量要少且均匀,如煤层薄厚不均,薄的地方燃烧,这样就有大量空气进入炉内,而厚的煤层由于通风差,空气不足,燃烧就慢,甚至还没有燃烧,根据一般情况来说,炉膛温度高必须供给适当风量,同时,、保证炉膛负压在1—2㎜H2O,不使火焰和烟从门口喷出炉膛,负压过高,就将有空气从炉门口吸入,降低炉膛温度,使锅炉效率下降,并使燃烧不稳定。
为了在负荷变动时气压能达到稳定,必须掌握一日24小时内负荷变动的规律,做到预先准备,例如:
负荷增加时,气压会降低,同时水位会降低,因此,在负荷增加前应预先加煤和加水。
负荷减小时,气压会上升,因此在负荷减小前应先减弱通风,减少填煤量和降低水位,以便在负荷减小后气压上升,对进水、负荷增加最好缩短二次填煤相隔时间,不要增加每次的填煤量。
负荷减小,可延长二次填煤相隔的时间,在以上适当的调整情况下都要调整引风和鼓风。
在负荷增加时,先停止引风;负荷减小时,先减小鼓风,后调整引风。
9、清炉:
运行时在炉蓖上灰渣增多,影响通风必须定期出渣,消除灰尘,以免积压卡住炉排。
主扇风机司机操作规程
一、开机前的检查
1、检查风门、井口防爆门的位置是否正确,风道内有无杂物,风门执行器启动风门时要一人操作,一人监视风门是否开闭。
2、检查各转动部分及机件等有无裂纹,检查各部螺丝是否可靠,风硐、风门有无漏风现象。
3、检查电气部分是否正常,在线监测系统是否正常。
4、长时间停运或检修完毕的风机,要测量绝缘电阻。
5、检查电动机接线部位、接地装置是否可靠。
二、高压柜停送电操作:
注意事项:
1、停送电前必须做好安全防护措施,并穿戴好绝缘靴、绝缘手套等;
2、停送电时必须在负载断电状况下进行,严禁带负荷拉合隔离开关!
3、停送电时必须一人操作一人监护;
4、操作结束必须悬挂设备运停状况或
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