青山方案.docx
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青山方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工组织及总体部署
五、施工方案及技术措施
七、施工进度计划
六、现场文明施工
七、冬季和雨季施工方案
八、施工现场总平面布置
九、与发包人、监理及设计人的配合
一、编制依据
1.1规范标准及图集
工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集。
主要标准、规范、文件一览表
类别
名称
编号或文号
规范
建筑地基与基础施工质量验收规范
GBJ202-2002
规范
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
规范
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
规范
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
规范
地下防水工程技术规范
GB50208-2001
规范
《压缩机、风机、泵安装工程施工及规范》
GB50275-98
规范
《泵站施工规范》
SL234-99
规范
《工业金属、管道工程施工及验收规范》
规范
电器装置安装工程施工及验收规范
GB50254-96
规范
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
标准
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
标准
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-88
规范
给水排水管道工程施工施工及验收规范
GB50268-97
规范
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
1.2企业质量体系标准文件
质量管理体系认证ISO9001-2008
二、工程概况
2.1项目名称:
山西平定古州丰泰煤业有限公司矿井污水处理站工程
建设地点:
平定县冠山镇胡家庄村
2.2工程概况:
山西平定古州丰泰煤业有限公司主产原煤。
设有办公楼、公寓楼、食堂、浴室等配套设施,需建生活污水处理和矿井水处理项目。
2.3地形条件及场地条件
工程所在现场已具备施工条件,交通通讯水电完全能满足工程需要。
施工准备
3.1施工人员准备
我单位选派有类似工程管理经验,具有工程师职称且具有二级建造师职业资格同志担任本工程项目经理,由具有丰富施工经验的工程师担任本工程的技术负责人。
其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工,所有项目管理人员的持证上岗率为100%。
3.2作业队伍的选用
我公司选派具有类似工程施工经验的施工队进行土建施工;选派施工经验环保设备加工厂进行安装工程施工。
3.3施工技术准备
在本工程施工的全过程中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
(1)熟悉和审查施工图纸
在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑物标高与相邻建筑标高是否一致,图纸与实际是否一致等。
通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
(2)根据建设单位提供总平面图,永久性坐标和高程测点设立永久性标志桩(点),为施工过程中的投测创造条件。
(3)确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。
3.4施工现场准备
根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置,临时水电的引入。
复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
有计划的组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。
3.5施工机械准备
(1)根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划.
(2)对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置,有计划组织进场。
3.6施工物资准备
(1)施工用的常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前五天进场,并合理分类堆放,派专人看护。
(2)施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。
(3)对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,并经建设单位及监理工程师的审核、确认。
(4)所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。
(5)施工中准备安装的设备、材料都放置在指定地点处,相应的做好材料传递及处置运输工作,即分类别有计划的运输。
施工组织及总体部署
4.1施工组织
施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点,该工程将实施项目法施工,确保工程能够在目标工期内,保质保量,安全地完成本工程建设。
现场设项目经理部,实施项目负责制,统一管理。
对工程实行目标管理,落实承包责任制,优化劳动组合,团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。
项目经理部机构图见附表:
项目经理部机构图
项目经理
项目技术负责人
材料设备部
综合部
质安部
工程技术部
安装
施工队
土建施工队
4.2施工总体部署
4.2.1工程目标
①质量目标
本工程质量满足国家规范要求,达到“合格”等级。
②工期目标
实现与业主所签定的合同工期:
80日历天。
③安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在3‰以内。
三、主要施工方法
5.1土建工程施工方法
土建施工内容包括:
生活水处理池的土建施工。
施工流程:
轴线标高复核→水池土方开挖→混凝土垫层→底板标高轴线复核→底板钢筋绑扎→底板模板→浇筑底板混凝土→绑扎壁板钢筋→预埋管道安装→壁板模板→壁板混凝土浇筑→板模拆除→养护→设备间土建基础施工→设备间砌筑→设备间轻钢屋顶(现浇屋面)→地面及设备基础施工→设备间内外装饰→管道设备安装→单机试运行→联合试运行→调试→验收。
5.1.1根据建设单位引测至现场指定水准点,并用“▼”符号醒目标示,其上口相当于现场±0.000。
基础施工阶段,用S3水准仪将测设点向下进行传递标高,进行土方开挖施工的高程控制。
验槽合格后,标高点即转在底板上,解除外围标高的控制,以内部标高控制整个建筑物,将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。
设备间主体施工时,根据引测的标高控制点,在结构外框及四周部位确定出标高控制线,与原点封合后作为起始标高。
为了控制基础的开挖深度,当基础快挖至设计标高时,应用水平仪在槽壁上侧和底板上设一水平的小木桩,使小木桩的上表面离槽底为一固定距离(300mm-500mm为宜)。
为方便施工,在每个基坑壁拐角均设一水平桩,作为清理槽底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依
据,标高点的测量容许的误差为±10.00mm。
5.1.2土方工程
5.1.2.1范围
包括施工图纸所示的土方明挖工程,其开挖工作内容包括:
准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
5.2.2.2一般要求
应根据本技术条款、施工图纸的要求,按土方明挖工程的开挖线进行施工。
在施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。
对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施;在已有建筑物附近进行开挖时,采取措施保证其原有建筑物的稳定和安全。
妥善制定施工安全措施,在危险地带应设置明显的标志。
夜间施工时,应安设足够的照明。
场地清理包括植被清理和地表土清挖。
池体施工验收后,即进行土方回填,填土采用粘土,压实系数按图纸要求。
5.1.3钢筋工程
5.1.3.1钢筋制作
钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单
钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直,无局部弯折。
进场钢筋经监理现场见证取样后进行质量性能检验,并出具《检验报告》。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸及有关规范要求。
5.1.3.2钢筋绑扎
钢筋焊接和钢筋绑扎应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92第四节和第五节的规定,以及施工图纸的要求执行。
钢筋绑扎时,严格按照图纸标示的位置布筋,对号入位。
所有构筑物为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。
梯架事先由钢筋工按照壁板厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距不得大于1.6m,其端部及中间每隔6~4m设一道三角型梯架,侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。
5.1.3模板工程
(1)模板施工顺序
模板支设顺序:
检查模板平整度→模板安装就位→安装纵横钢管→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
梁模板支设顺序:
搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管椤→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
(2)包括模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆除。
在底板、池壁、梁板砼现场同条件养护试块强度分别达到设计强度的50%、70%、100%时方可拆除。
模板拆除不得损坏模板和混凝土结构,同时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆下的模板严禁抛扔,要及时清除模板上灰浆,涂刷脱膜剂,指定地点分类堆放,以备下次使用。
拆除顺序:
先支后拆
底模拆模标准:
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理工程师批准后,可提前拆模。
5.1.4混凝土工程
5.1.4.1为保证混凝土施工质量,混凝土采用商品混凝土。
砌筑用水泥砂浆现场拌制。
用泵车浇筑,保证浇筑连续进行,不出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时情况发生。
基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。
质量检查员测定混凝土初凝时间,指导、控制混凝土浇注布放速度,做到先浇混凝土和后浇混凝土二层接茬在混凝土初凝时间之前完成。
5.1.4.2任何部位混凝土开始浇筑前,必须对浇筑部位的准备工作进行检查。
检查内容包括:
地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋没和安装等,经检验合格后,方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑应保持连续性。
混凝土浇筑层厚度在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面,进行冲毛或凿毛处理。
5.1.5.2养护和表面保护
采用洒水养护,应在混凝土浇筑后12小时内开始进行,其养护期时间为14天,在干燥条件下,应延长养护时间至少7天以上。
5.2安装工程施工方法
5.2.1设备进场时,与甲方、监理共同开箱验收,检查外观质量,清点随机技术文件(说明书、合格证等)。
5.2.2泵安装应满足JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求,其安装要点为:
①定位:
泵的安装基准线根据建筑轴线,设备的平面位置及标高进行检查、复核(按随机技术文件要求),如无要求,可按下表规定执行。
多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
与泵站建筑轴线距离
±20
用钢卷尺检查
2
安装基准线
平面位置
±10
用水准和钢尺检查
3
标高
±20
②地脚螺栓和垫铁:
地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装,应保证垂直,螺母下垫下平垫,弹垫,在找平设备后,拧紧螺母,扭力矩应一致。
垫铁与设备底面应接触紧密。
联轴器同心度其径向符合下表要求.
联轴形直径D毫米
两轴同轴度允许偏差
径向偏差
轴向偏差
105—170
0.05
0.2/1000
190—260
0.05
0.2/1000
260—350
0.10
0.2/1000
410--500
0.10
0.2/1000
泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致.作好安装记录。
出厂时已装配,调整完善的部分不得拆卸。
整体出厂的泵在保修期内,其内部零件宜拆卸。
③设备试运转:
检查安装记录,各项技术指标应记录齐全,并符合质量要求。
试运转,尽量采用正式电源,若正式电源未形成,而采用临时电源需有相应的供电措施,设备试运转前应先检查试验电机,电机试验合格后再与泵连接,试泵前应按规定加足润滑油,试泵时应保证进出水畅通。
必须达到要求:
a)运转参数达到设计及产品说明书要求,包括扬程、流量等;各法兰联接处不得有渗漏,设备螺栓,设备与基础间均不得松动;
b)填料压板松紧适当,应有少量水滴出,温度不得过高;
c)电动机电流值不应超过规定值。
(注意波动电流的测定);
d)设备运转时应平衡,无异常声音,无较大的振动;
填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定,无规定时,应符合下表规定:
设计流量(m3/h<50)
50-100
100-300
300-1000
>1000
泄漏量(n1/nin)15
20
30
40
60
将试运转测定的数据,填入转记录备查。
污水潜水泵整机试运转,先可点动空转,但空转次数及时间都上很短。
在保证水泵正常,污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下,向污水泵房池水注水,注水高度应在设计最低水位与正常水位之间,且必须保证有试运转池中水位在此范围内。
水源可从所抽地下降水引来,污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。
设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体,作好成品保护。
5.2.3电气安装工程施工要点及措施
5.2.3.1低压配电柜安装低压配电柜固定在基础槽钢上。
固定牢固。
分别设置接零和接地保护。
进入配电柜导线应按规格标注回路编号,按统一弧度接至接线端子,并绑扎牢固。
5.2.3.2照明配电箱照明配电箱均为嵌墙暗设,与钢管连接时应可靠接地。
5.2.3.3电气配管在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。
明、暗配钢管在与配电箱,接线盒连接时采用锁紧螺母固定,并做好接地连接。
暗配钢管埋设深度>50mm并将管子固定不变位。
钢管与设备连接时,应将钢管敷入设备内,并符合箱盒安装要求;如不能直接进入,应符合下列要求:
①在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口密封严密。
②在室外或潮湿房屋内,应在管口处设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。
5.2.3.4管内穿线
1、在穿线前,应将电线保护管内的杂物清理清除干净。
2、导线在管内不应有接头和扭结,接头均应在接线盒(箱)内。
3、导线穿入钢管时,管口处应安装套保护导线。
4、不同回路,不同电压等级和导线,不得穿入同一根管内;同一回路的导线必须穿于同一钢管内。
5.2.3.5电缆敷设
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
①电缆支架制安装完毕并经检验合格。
②电缆型号、电压等级、规格符合设计要求。
③电缆外观无损伤,绝缘良好,当有怀疑时应进行测试。
④敷设前按设计和实际根电缆长度,合理安排电缆,减少电缆接头。
2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
电缆两端,转弯处应挂电缆牌,电缆牌的内容应有编号,电缆规格型号,起终端。
3、电缆接头采用热缩头保护。
4、电缆布置应符合下列要求:
①并列电缆其接头处的位置宜相互错开。
②电缆接头处应用托板固定。
③直埋电缆与各种设施平行或交叉的最小间距应符合施工验收规范规定。
5.2.4绝缘测试配电线路安装结束后,应分支路进行绝缘电阻测试,并做好记录。
测量电力线路绝缘电阻时,应将断路器,用电设备,电器和仪表断开。
5.2.5灯具、开头安装:
1、吸顶灯安装时应与天花板平整,排列整齐。
2、连接灯具的相引应接至中心触点的端子上,零线接在螺端子上。
3、灯具的外壳应与专用接地线相连可靠。
4、开头、插座安装紧靠墙面,同一室内的开头、插座应在相应的同一高度。
5.2.6防雷接地安装
1、本工程低压系统接地形式采用TN-C-S系统。
2、配电线进入建筑物前,应进行重复接地,引入配电分出N线和PE线,不得利用其它导线体代替N线和PE线。
3、接地体的焊接严格按规范的搭接倍数。
焊缝严密,饱满。
5.4管道安装
5.4.1预埋套管及预留孔洞的施工
1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范,由专业工长套管、预留孔洞图;图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高;
2、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底,同时与土建协调好安装时间,做到及时、准确;
3、每完成一个预埋套管、预留孔洞,施工作业组必须进行自检(主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求),同时作好标记,并进行有效的保护;
4、施工作业组自检合格后,由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查,同时作好隐蔽记录,三方签字认可;
5、及时向土建办理移交手续;
6、为了保证预埋套客的安装质量,在坐标、标高及规格检查无误后,用钢筋将套管焊接在土建主筋上,防止套管移位;同时用牛皮纸或软物将套管塞满,避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管,还必须对螺丝孔进行保护。
5.4.2管道施工放线及施工坐标控制
1、绝对标高的控制及利用根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线,设置安装基准线并移置到安装位置,确定安装的实际标高及轴线;
2、安装标高的安装利用
①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。
为了测量的精确度,必须使用合格的同一仪测量;
②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置,轴线应保证垂直、水平或平等的测量;
③测绘和移置标记的保护
A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记;
B、标记应准确、规则、醒目;
C、定期复测标记是否变化;
D、测量仪器配置。
水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。
5.4.3管道支架制作安装控制
①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。
力求乘法合理,具有可靠强度;
②型钢支架应采用机械切割,机械钻孔;支架组对应平整,避免重叠组焊;
③支架焊接应均匀、美观,焊口不应错边,不得有漏焊、咬肉等缺陷;
④支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。
5.4.4管道焊接质量控制
①焊接材料选用
A、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书;
B、材料表面缺陷超过允许范围,不符合质量要求,不得使用;
C、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中,严禁焊条受潮变质;
②焊接工艺流程
焊前准备→焊前检查→焊接→焊后清理→质量检查。
A、组对
管道接口应避免强力组对,以保证组对质量,其允许偏差:
B、焊接
管道单面焊接,每层间的接头应错开并使焊接方向相反。
小直径管道的法兰尽量选平焊焊接,大直径的管道法兰采用对称分段接。
C、焊接质量检验焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:
①焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;
②焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求;
③无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验;
④进行返工处理的焊缝,必须对原缺陷部位进行打磨,直至全部缺陷消除。
六、施工进度计划
本工程工期为80天。
进度计划表附后。
7.劳动力及机具设备需要量计划
7.1劳动力需要计划
工种名称
单位
2013
3
4
5
6
木工
名
6
10
4
0
混凝土工
名
5
10
5
0
瓦工
名
2
6
2
0
电工
名
1
1
1
2
测工
名
2
2
2
1
电焊工
名
2
2
2
1
钢筋工
名
5
10
5
0
管工
名
1
1
6
6
钳工
名
0
0
4
4
壮工
名
6
6
6
4
勤杂人员
名
2
2
2
2
管理人员
名
2
2
2
2
总人数
名
34
52
41
22
7.2机具、机械设备清单
序号
名称
型号
单位
数量
1
挖掘机
1.2
台
1
2
装载机
ZL40/50
台
1
3
砂浆搅拌机
HJ325
台
2
4
蛙式打夯机
WH-85
台
6
5
电焊机
BX-1500A
台
10
6
插入式振捣棒
ZX-50
台
20
7
钢筋切断机
GQ40
台
2
8
钢筋弯钩机
GW40
台
2
9
交流电焊机
台
2
10
套丝机
SQ50B
台
2
11
力矩扳手
XVR-Ⅱ型(M22-36)
台
2
12
手动葫芦
HSZ-300
台
5
13
千斤顶
D91251(12.5t)
台
5
14
砂轮机
S1ST-ZF01TSL-125/150C
台
1
七、现场文明施工
7.1文明施工管理内容
(1)严格监督检查施工单位的各种物品的堆放情况;项目安全组严格监督检查施工单位消防器材的设置、电源线路的设置。
(2)小型机具妥善保管,摆放整齐,建立严格的发放、回收、维护、维修制度。
(3)监督现场工作人员按安全部门提出的要求进行安全防护、安全着装。
(4)禁止各种赤脚、赤膊、奇装异服、酒后上班等影响企业形象、不利于安全的人员进入现场。
(5)项目部负责对现场工作人员遵章守纪的监督和检查。
有权制止各种打架、斗殴、违章、违纪的现象,对个别严重违章违纪经劝告不听造成不良影响的人员或单位,责令其立即离开施工现场。
(6)现场禁止乱排水,排水应排到污水井内。
施工用电缆线、气焊把线等现场布置有序,严禁乱扯、乱拉。
八、冬季和雨季的施工方案
8.1冬季的施工方案
根据《建筑施工手册》中的气象资料,本项目部分分项工程采取冬季施工。
8.1.1、冬季施工准备工作
(1)做好冬期施工质量保证措施计划;
(2)各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;
(3)预应力张拉应专门制定施工工艺要求及安全措施;
(4)混凝土配合比考虑冬期施工情况;
(5)铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行;
(6)制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施;
(7)对工人提前进行冬季施工技术交底;
(8)与气象部门联系,做好冬期气温预报。
8.1.2、施工工序冬季施工措施
钢筋、预应力束冬季施工措施
钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取
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