地铁铺架试验方案最终版汇总.docx
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地铁铺架试验方案最终版汇总
北京轨道交通昌平线二期(原二段)工程轨道专业安装工程
试验检测方案
编制人:
复核人:
审批人:
中铁二十二局集团有限公司
北京地铁昌平二期轨道安装工程项目经理部
二〇一四年十一月二十七日
1、编制依据················································3
2、工程概况················································4
3、主要材料用量············································5
4、试验管理组织体系········································6
5.试验检测资源配备········································9
6、混凝土质量控制及检测··································11
7、钢筋原材检测···········································22
8、钢筋焊接检测···········································23
9、钢轨及扣件道岔进场检验·································25
10、钢轨焊接试验··········································26
11、道砟试验··············································28
12、混凝土枕木进场复验····································28
13、钢轨探伤检测··········································29
14、螺旋道钉的硫磺锚固试验································30
15、见证试验管理··········································36
16、不合格试验处理········································37
17、试验室资料管理········································37
18、试验工作质量保证措施··································38
1、编制依据
本方案的编制依据采用国家及建设部、铁道部现行的技术规范、标准和规程,以及相关管理规定。
1.1主要法规及规定
序号
名称
编号
1
建设工程质量管理条例
国务院令(第279号)
2
中华人民共和国建筑法
3
中华人民共和国产品质量法
4
中华人民共和国计量法
5
中华人民共和国标准化法
6
工程建设标准强制性条文
1.2主要规程、规范
序号
名称
编号
1
通用硅酸盐水泥
GB175-2007
2
混凝土外加剂
GB/T8076-2008
3
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
4
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ119-2003
5
钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
6
钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
7
铁路工程水质分析规程
TB10104-2003
8
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
9
混凝土用水标准
JGJ63-2006
10
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2011
11
建筑用砂
GB/T14684-2011
12
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ27-2001
13
钢筋焊接验收规程
JGJ18-2012
14
钢轨焊接第2部分:
闪光焊接
TB/T1632.2-2005
15
钢轨焊接第3部分:
铝热焊接
TB/T1632.3-2005
16
钢轨焊接通用技术条件
TB/T1632-2005
17
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002
18
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T50080-2002
19
铁路混凝土强度检验评定标准
TB10425-1994
20
铁路混凝土与砌体工程施工验收标准
TB/T10424-2004
21
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
22
铁路轨道工程施工质量验收标准
TB10413-2003
23
砼强度检验评定标准
GB/T50107-2010
24
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
25
混凝土工程强度检验评定标准
GB50164-2011
26
铁路碎石道砟
TBT2140-2008
27
铁路碎石道砟试验方法
TB-T2328-2008
28
混凝土结构工程施工及质量验收规范
GB50204-2002
29
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52—2006
2、工程概况
本标段为北京地铁昌平线二期工程,包括正线二期工程起点K0+194~正线二期设计终点K10+150及配线铺轨23.906km,正线铺设60kg/m钢轨9号单开道岔9组、60kg/m钢轨9号5m间距交叉渡线1组。
十三陵景区车辆段出入段线、库外线、库内线及试车线13.908km,铺设50kg/m钢轨7号道岔37组、50kg/m钢轨7号5m间距交叉渡线3组、60kg/m钢轨9号单开1组。
其中混凝土施工采用商品混凝土,罐车运输。
道床采用强度等级为C35的混凝土、钢弹簧浮置板道床采用强度等级C40的混凝土、道床基础采用强度等级C15的混凝土。
十三陵车辆段部分线路轨枕的螺旋道钉采用现场进行硫磺锚固,钢轨采用现场移动式闪光接触焊。
钢轨焊好以后自行检测,最后有铁道部产品质量监督检验中心检测并出具检测报告。
3.主要材料用量
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
钢轨
根
3092
U71Mn25m长
2
新Ⅱ型预应力混凝土轨枕
根
9096
普通
根
1819
安装接触轨用轨枕
3
混凝土短枕
块
49464
普通
块
3824
安装接触轨用加长枕
4
薄型混凝土短枕(钢弹簧浮置段)
块
5415
普通
块
399
安装接触轨用加长枕
5
梯形轨枕
块
1021
每块按5.9m考虑
6
Ⅱ型检查坑扣件用短轨枕
块
226
7
DJK5-1型扣件用短枕
块
11262
8
DTⅥ2-T型扣件
套
20420
9
DTⅥ2型扣件
套
58876
10
60kg/m钢轨弹条I型扣件
套
5860
11
50kg/m钢轨DJK5-1型扣件(中间/接头)
套
13600/856
12
50kg/m钢轨弹条I型扣件(中间/接头)
套
15260/896
13
50kg/m钢轨7号道岔件号15扣件(中间/接头)
套
1300/92
14
混凝土C40
m³
2100
15
混凝土C35
m³
33930
16
混凝土C15
m³
806.5
17
I级道砟
m³
21450
18
钢筋
t
1820
19
螺纹道钉
颗
12200
4试验组织管理体系
4.1机构设置
北京地铁昌平线二期工程轨道专业安装工程项目部在该工程施工中建立试验室并成立检测领导小组,檀军锋为试验室第一责任人,试验室配有持证试验员。
试验检测领导小组负责试验检测相关制度的建立落实,负责施工过程中试验检测相关的事宜,并对结果负责。
组长:
檀军锋
副组长:
张海放
成员:
燕峰、张晓彬、耿艳芳
4.2岗位职责
4.2.1试验室主任
(1)在项目总工和局工程试验检测中心的领导下,负责本项目试验工作的组织实施,并对试验工作质量负责。
(2)负责对上、对外日常业务的联系与沟通。
(3)负责试验室筹建工作,建立和完善日常工作管理责任制,进行职责分工,做到责任到人,并相互配合。
(4)负责对试验室员工的培训和指导工作。
(5)负责仪器配置,补充计划的编制、申报与采购。
(6)负责及时向单位主管或上级业务部门反映日常工作出现的疑难问题。
(7)对所开展试验工作向项目总工负责。
(8)负责试验室的日常安全管理。
(9)完成领导交办的其他任务。
4.2.2试验员
(1)在试验室主任领导下,完成分管及临时交办的各项工作。
(2)负责日常维护、管理和清洁卫生。
(3)配合做好仪器设备周期检定、标识。
填写仪器使用记录,建立和保存仪器设备档案。
(4)负责试验委托工作。
(5)负责各种试验样品的取样、摆放、标识等工作。
(6)完成样品的取样、加工、养护等工作,并对取样代表性和试验结果的准确性负责。
(7)负责按时提供完整、准确、规范的测试记录和检测报告。
(8)负责养护室温、湿度记录,天气及施工进度记录。
4.2.3资料员
(1)负责有关文件、标识、规范、规程、技术书籍的收集、登记、建帐,借阅收还、保管等工作。
(2)负责检测资料、检测管理资料,仪器设备档案的收集、登记、建帐、分类、存档。
(3)过期资料的销毁应严格履行报批手续,并登记入档。
(4)做好资料的防水、防盗、防蛀工作,以防资料的损坏。
4.3试验管理制度
4.3.1试验委托制度
本工程由奥来国信(北京)检测技术有限责任公司负责试验检测工作,试验员要严格填写委托试验单。
填写内容包括原材料委托单位,试件名称,工程名称及部位,样品数量、时间、地点、代表数量、试验项目及依据,委托人姓名,生产单位,规格型号,出厂编号,检验类别,报告份数等。
4.3.2试验仪器、计量的检测制度
所有的试验仪器、计量都应进行检测,只有检测合格并在检测有效期内的仪器、计量方可使用。
试验室负责对各种仪器设备的维护和保养。
4.3.3见证取样制度
涉及混凝土道床结构的混凝土试块、钢筋、钢筋焊接接头、I级道砟、底砟、等材料应100%实行见证取样和送检,必须有建设(监理)单位的见证人及项目部试验员共同参加,完成取样和送检工作。
4.3.4标养室管理制度
(1)本室由专人负责每日的温度、湿度记录,以及仪器的操作使用,保证室内符合规定的温度和湿度。
其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。
(2)送、取样品时,应注意随手关门,试件摆放应有规律,不许随意堆放,试件间距至少保持3-5cm,不得叠放在一起。
(3)每个试件都应标有号码及成型日期,取样前必须认真核对号码、日期,避免出错。
(4)如发现温、湿度出现异常,应立即采取措施,并做好记录。
(5)谢绝无关人员进入本室。
5试验检测资源配备
5.1检测实施方案
试验驻地在项目部设试验办公室,我项目部成立了试验室,负责本标段的试验检测。
并于西关环岛铺轨基地共配置一个试验人员和一个标准养护室,主要进行混凝土和易性检测、混凝土试件的制作和养护。
(冬季混凝土试件送委托检测中心标养室养护)
其他试验项目如普通混凝土和硫磺水泥砂浆配合比的设计、钢筋拉伸和弯曲试验、焊接钢筋抗拉试验、砼试件抗压试验、钢轨探伤、水泥、砂、石、外加剂的常规试验等试验项目,委外实验室现选定为奥来国信(北京)检测技术有限责任公司。
弹条扣压力及疲劳试验、橡胶类材料疲劳试验及绝缘试验现选定铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站。
5.2试验仪器
表5.2-1试验仪器工具:
序号
仪器设备名称
测量范围
规格型号
数量
1
养护室自动控制仪
BZYH-100
1台
2
混凝土振动台
80mm﹡80mm
3台
5
砂浆试模
70.7﹡70.7﹡70.7
6组
6
抗压试模
100*100*100mm
30组
7
抗压试模
150*150*150mm
10组
8
混凝土测温议
4支
10
干湿温度计
10个
11
坍落度筒
6套
13
钢直尺
50cm
6把
5.3试验人员配备
表5.3-1检测人员配备一览表
序号
姓名
资格证书
职务
主要工作内容
1
檀军峰
22-2-G2012001
试验室主任
全面负责
2
张海放
22-2-Y2013016
试验室副主任
外委试验
2
耿艳芳
22-2-Y2013017
资料员
内业资料整理
3
燕峰
22-2-Y2013020
试验员
昌平新区站
4
张晓彬
22-4-Y2013009
试验员
西关环岛站
5.4.检测项目
1.1普通混凝土和硫磺水泥砂浆配合比的设计
1.2钢筋拉伸和弯曲试验
1.3焊接钢筋抗拉试验
1.4砼试件抗压试验
1.5螺旋道钉的抗拔试验
1.6钢轨探伤
1.7水泥、砂、石、外加剂的常规试验
1.8道碴的常规检测
1.9弹条扣压力及疲劳试验
2.0橡胶类材料疲劳试验及绝缘试
5.5检测程序
我项目部试验室对用于工程中的材料、配比的确定程序、混凝土浇筑前的检测程序、工程实体检测程序实施检测,按以下程序图实施。
1.材料检测程序
2.混凝土配比合比确定程序
3.混凝土浇筑前的检测程序
4.工程实体检测
我部试验室、质检部自检
合格
监理对实体检测
合格存在问题
检测中心进行检测
合格存在问题
有质量问题:
我部进行整改、补救
监理对整改、补救后的质量进行复检
检测中心进行复检
合格不合格
业主确认,实体合格
6、混凝土质量控制及检测
6.1.1根据现场工程施工要求,我项目部采用商品混凝土施工,有C15、C35、C40三个等级。
1.1商品混凝土进场时,供货商应提供该商砼的开盘鉴定,每车商砼送货单中应该标明该车商砼的强度等级,塌落度以及使用部位等。
1.2商品混凝土到场使用时,应及时检查混凝土的坍落度,并及时制作试块,按要求进行标养等。
1.3及时收取商砼合格证,对商砼有疑问时,可对其生产工艺,砂、石、水泥等材料到供应商生产地进行抽检复查。
2.1商品砼原材料品质质量监控
2.1.1细骨料
(1)使用于混凝土中的砂必须满足混凝土施工的需要。
(2)细骨料应级配合理、质地均匀、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。
(3)细骨料的颗粒级配(累计筛余百分率)应满足JGJ52-2006规定。
细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细3种规格,其细度模数分别为:
粗砂3.7~3.1中砂3.0~2.3细砂2.2~1.6
(4)细骨料的吸水率应不大于2%。
(5)如果发现砂中有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质,应进行专门检验,确认其能满足砼的耐久性要求时方能采用。
(6)细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验。
经5次循环后,试样的质量损失率应不大于8%
(7)配制混凝土时宜优先选用中砂。
当采用粗砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
(8)细骨料应采用岩相法对骨料的矿物组成成分和类型进行检验,然后采用砂浆棒法检验其碱活性,且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%,否则应采取抑制碱——骨料反应的技术措施。
表—1细骨料的检验要求
检验项目
检验要求
细骨料
细度模数
√
下列情况之一时,检验一次:
1任何新选料源;
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
试验检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
每批抽样试验一次。
吸水率
√
√
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
坚固性
√
√
云母含量
√
√
轻物质含量
√
√
有机物含量
√
√
硫化物及硫酸盐含量
√
√
Cl-含量
√
√
碱活性
√
√
2.1.2粗骨料
(1)使用于混凝土的粗骨料必须满足混凝土施工的需要。
(2)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石。
(3)粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋砼保护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4。
配制强度等级C50及以上预应力砼时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
(JTJ041-2000):
(4)粗骨料的最大公称粒径应小于等于:
结构最小边尺寸的1/4、钢筋最小净距的1/2;双层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2;泵送砼:
碎石的最大公称粒径≤1/3管径,
(5)粗骨料宜采用二级配或多级配,其松散堆积密度宜大于1500kg/m3,紧密空隙率应小于40%。
(6)粗骨料的吸水率应小于2%(用于干湿交替或冻融环境条件下的砼应小于1%)。
(7)当粗骨料为碎石时,碎石的强度用岩石抗压强度表示,且岩石的抗压强度与砼强度等级之比不小于1.5。
施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制。
若粗骨料为碎卵石,其强度用压碎指标表示,且应符合下表规定。
对于压碎指标值不符合“粗骨料的压碎指标值”的碎石,应通过试验建立岩石抗压强度和压碎指标值的对应关系,确认岩石抗压强度与砼强度等级之比不小于1.5,且砼的力学性能及耐久性能满足要求方能使用。
粗骨料的压碎标值应符合铁建设[2005]157号要求。
(8)粗骨料的有害物质含量限值应符合铁建设[2005]157号要求。
表—2粗骨料检验要求
检验项目
检验要求
粗骨料
颗粒级配
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选料源;
②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
试验检验
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一
批记。
每批抽样检验一次。
岩石抗压强度
√
吸水率
√
空隙率
√
压碎指标
√
√
坚固性
√
针片状颗粒含量
√
√
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
硫化物及硫酸盐含量
√
有机物含量(卵石)
√
√
碱活性
√
2.1.3外加剂
(1)外加剂应选用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定的产品。
外加剂与水泥之间应有良好的相容性。
(2)外加剂的性能应满足铁建设[2005]157号要求。
(3)外加剂的匀质性应满足国家标准《砼外加剂》(GB8076)的规定。
(4)外加剂的检验要求应符合铁建设[2005]160号。
表—3外加剂检验要求
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
外加剂
水泥净浆流动度
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
中心试验室、监理单位全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同批号、同品种的产
品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
中心试验室试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批,不
足50t时也按一批计。
中心每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为中心试验室抽样试验次数的10%或20%。
硫酸根离子含量
√
√
Cl-含量
√
√
碱含量
√
√
减水率
√
√
√
含气量
√
√
√
坍落度保留值
√
√
常压泌水率比
√
√
√
压力泌水率比
√
√
√
凝结时间差
√
√
√
抗压强度比
√
√
对钢筋的锈蚀作用
√
√
耐久性指数
√
√
收缩率比
√
√
2.1.4水泥
现场取样
(1)散装水泥:
随机从不少于3个罐车中采取等量水泥,经混拌均匀后取不少于12kg
(2)袋装水泥:
取样应具有代表性,可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经混拌均匀后称不少于12kg。
(3)按上述方法取得的水泥样品,按标准规定进行检验前,将其分成两等分。
一份用于标准检验,一份密封保管3个月,以备有凝问时复验
(4)水泥的技术要求除应满足国家标准的有关要求外,对耐久性砼用水泥还应满足铁建设[2005]157号要求。
(5)水泥应有固定的堆放地点和明确的标识,标明水泥的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场(厂)日期。
(6)水泥堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
表-4水泥质量检验要求
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
水泥
烧失量
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
中心试验室、监理单位全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次。
:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达三个月及出厂日期达三个月的水泥。
中心试验室试验检验;监理单位平行检验
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量时也按一批记。
每批抽样检验一次。
监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样次数的10%~20%。
氧化镁
√
√
三氧化硫
√
√
细度
√
√
√
凝结时间
√
√
√
安定性
√
√
√
强度
√
√
√
碱含量
√
√
助磨剂名称及掺量
√
石膏名称及掺量
√
混合材名称及掺量
√
熟料C3A含量
√
2.1.5如果混凝土配合比设计中有掺粉煤灰,粉煤灰的质量则按以下要求控制。
(1)粉煤灰的技术要求应满足铁建设[2005]157号要求。
(2)拌制的混凝土配合比中使用粉煤灰的,必要时,可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。
表1—5粉煤灰的技术要求
序号
名称
技术要求
备注
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
1
细度,%
≤20
≤12
按GB/T1596的规定检验
2
Cl-含量,%
≤0.02
按JC/T420规定检验
3
需水量比,%
≤105
≤100
按GB/T1596的规定检验
4
烧失量,%
≤5.0
≤3.0
按GB/T176的规定检验
5
含水率,%
≤1.0(对于干排灰)
按GB/T1596的规定检验
6
SO3含量,%
≤3
按GB/T176的规定检验
表1—6粉煤灰检验要求
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
粉煤灰
细度
√
每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。
全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次
①任何新选货源;
②使用同厂家、同批号、同品种的产品达三个月的产品。
√
同厂家、
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