机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx
- 文档编号:10831045
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:55.12KB
机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx
《机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx(8页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
机泵及设备基础地面防腐施工方案
中国石化集团第十建设公司日照木浆工程项目部技术文件
监理单位:
建设单位:
审核:
审核:
批准:
批准:
目次
1.工程概况
2.对设备基体的基本要求
3.设备表面处理
4.施工工艺流程
5.固化与热处理
6.质量管理
7.HSE管理
8.质量保证体系
9.安全保证体系
10.施工机具及施工手段
11.施工劳动力计划
12.施工进度计划
1.概述
根据制浆车间2001年9月13日防腐处理会议纪要,制浆车间防腐范围从3.1轴到15轴,机泵及设备基础采用环氧树脂,地面用聚氨脂漆涂抹,涂层厚度为0.5㎜。
2.编制依据
2.1《制浆车间防腐处理会议纪要》
2.2《机泵及设备基础涂刷环氧树脂施工规范》
2.3《水泥地面涂刷聚氨脂施工规范》
2.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91)
3.施工准备
3.1施工前施工人员要熟悉有关技术说明。
3.2防腐施工应在设备安装工作全部完成,办完工序交接手续后进行。
防腐前应检查土建工作是否完成,以上工作全部完成后方可进行防腐施工。
3.3防腐涂料应有出厂合格证和质量证明书,其性能应符合规范要求。
3.4为便于施工使用,可将环氧树脂与定量的稀释剂先行混均,并置于密封和干燥容器贮存以一周为宜。
3.5为了降低乙二胺在使用中对人体的危害刺激性,可将其与丙酮按重量比1:
1混均制成混合物,以备使用。
3.6涂刷聚氨脂漆按甲乙两组分比例调配,调配好的料要在4小时用完。
聚氨脂稀释剂为二甲苯比例为1:
0.35。
3.7配备必要的施工操作工具(磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、刮刀等),并保持干燥和清洁。
4防腐施工的一般规定
4.1所用防腐涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计说明或产品说明书配套使用。
不同厂家、不同型号的防腐涂料不宜掺和使用。
4.2施工环境温度宜为5~300C,相对湿度不宜大于850/0。
4.3不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。
4.4防腐涂料品种的选用和涂层层数、厚度应符合设计要求。
4.5防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,并应防尘,防曝晒,严禁烟火。
4.6使用防腐涂料时,应先搅拌均匀;当有碎漆皮或其它杂物时,必须过筛除净后方可使用。
开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。
4.7防腐施工过程中,不行有流淌、剥落、透底、反锈、漏刷、结皮、起皱等现象发生。
可采用刷涂、滚涂或喷涂的施工方法。
5防腐施工方法
5.1防腐施工工序:
地面及基础表面处理—涂刷底漆—中间漆—面漆—质量检查
5.2表面处理:
防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣、清理干净。
处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
然后用清水冲洗干净,待基层干燥后,方可进行涂刷底漆。
5.3底漆施工:
把配制好的防腐底料均匀地涂装在已处理的基层表面上,使涂层平整光滑,达到设计要求的漆膜厚度。
涂层施工可采用刷涂、滚涂或喷涂,但均应均匀,不得漏涂。
5.3.1机泵及设备基础涂环氧树脂底漆一道,厚度为0.08㎜。
每涂刷一道漆常温固化12小时,固化后再进行下一道施工。
5.3.2水泥地面涂刷两道聚氨脂底漆,厚度为0.1㎜。
5.4施工过程中在底漆未干前不得涂刷中间漆。
机泵及设备基础涂环氧树脂中间漆二道,厚度为0.23㎜。
水泥地面涂刷四道聚氨脂中间漆,厚度为0.28㎜。
5.5机泵及设备基础涂环氧树脂面漆二道,厚度为0.19㎜。
水泥地面涂刷两道聚氨脂面漆,厚度为0.12㎜。
6.HSE管理
6.1安全技术措施
对施工现场的安全管理工作,积极推行HSE管理,做到安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。
突出以人为本的思想;充分进行行业风险分析和评价,制定切实可行预防或消减措施。
6.1.1危险性分析
保温工程施工可能存在的危险:
·施工人员触电;
·施工人员高处坠落,受落物打击;
·发生火灾
6.1.2预防或消减措施
通过对以上危险的分析和评价,分别制定以下预防或消减措施:
1)严格执行《施工用电管理规定》(QG/448.02-2000),活动班房应有良好的接地;手持电动工具应有漏电保护器,接线应由电工负责,插座采用橡套三防插座。
2)严格执行《施工用电管理规定》(QG/448.04-2000),施工人员进入现场应正确使用个人防护用品,高处作业系挂安全带;上下垂直作业时,应系挂安全网;严禁将个人防护用品等上下抛掷,应用工具带或绳索传递;脚手架搭设要求规范统一,经质安部门检查合格挂牌后方可使用;夜间施工应有足够照明;材料和半成品堆放应牢固,防止倾倒。
3)施工现场应配备必要的消防器材;施工现场道路保持畅通;消防器材应随时备用,施工人员应能熟练使用,并得到训练。
4)施工班组在每天作业前,要进行班前安全讲话,针对当天施工任务,布置相应的安全措施。
6.1.3应急措施
万一发生事故,应按下列步骤采取应急措施:
如发生物体打击、人员高处坠落事故,人员受伤,应立即停止作业,在危险区域内人员迅速撤离现场,听从指挥,控制险情,并应在安全状态下积极抢救,同时拨打急救电话,维护好事故现场,采取措施防止事故进一步扩大;同时成立事故调查组,认真组织事故调查,查清事故原因;严格按照事故“四不放过”的原则进行处理。
6.2现场施工环境
1)施工现场工具房摆放整齐,随时清理打扫;
2)工程施工用料、边角料分类存放,严禁随地乱放;
3)电焊把线、气焊把线统一布置,焊条头统一回收。
4)施工人员按规定统一着装;
5)施工人员进入现场不随意乱动生产装置内任意设施,需要进行时及时通知有关人员得到许可后方能进行一;
6)施工作业区每天应进行打扫,保持施工区域清洁卫生;
7)注意保持和维护施工区域内环境不能污染。
6.3健康状况
严格执行项目部管理规定《健康管理规定》,严禁带病作业。
从事高处作业的人员,必须经过体检。
患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适应高处作业的人员不得从事高处作业。
7.检查及验收
7.1外观检查:
涂层膜应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、剥落等缺陷。
用5~10倍的放大镜检查无微孔者为合格。
7.2涂层厚度检查:
涂层厚度应均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。
8.质量管理
8.1质量目标:
本工程严格按照施工规范和施工方案的要求施工;施工质量目标:
工程施工质量的优良率达到980/0,合格率达到1000/0。
8.2质量控制措施
8.2.1建立完善的质量保证体系,质量责任逐层落实,从施工人员到班组长、技术员、队长各负其责。
施工过程中施行“全员、全过程、全方位、全天候”的质量管理,发现质量隐患立即整改。
8.2.2施工中严格执行工序交接制度,在进行下道工序施工之前必须对上道工序进行共检,共检合格后方可进行下道工序的施工。
8.2.3对施工中存在的技术难点问题,积极组织有关人员进行技术攻关,保证施工质量。
8施工机具及手段用料
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
砂轮机
4
台
2
钢丝刷
20
把
3
砂纸
60目
40
张
4
搅拌器
2
台
7
刮刀
40
把
8
台秤
2
台
9
安全带
20
条
10
容器
2
个
11
三芯电缆
200
m
14
防毒面罩
20
套
16
架杆
1.5
吨
施工脚手架
17
卡扣
0.1
吨
施工脚手架
18
跳板
30
块
施工脚手架
9施工劳动力计划
施工劳动力计划表
序号
日期(天)
名称数量
1
2
3
4
5
6
7
8
1
油工
10
10
10
10
10
10
10
10
2
管理人员
2
2
2
2
2
2
2
2
3
合计
12
12
12
12
12
12
12
12
10施工进度计划
施工进度计划表
序号
日期
进度
分项
10月
10月
1-10
10-20
20-30
1-10
10-20
1
基础及地面处理
2
预处理面刷油
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 基础 地面 防腐 施工 方案