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    机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx

    • 资源ID:10831045       资源大小:55.12KB        全文页数:8页
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    机泵及设备基础地面防腐施工方案.docx

    1、机泵及设备基础地面防腐施工方案 中国石化集团第十建设公司日照木浆工程项目部技术文件监理单位: 建设单位:审 核: 审 核:批 准: 批 准:目次1 工程概况2 对设备基体的基本要求3 设备表面处理4 施工工艺流程5 固化与热处理6 质量管理7 HSE管理8 质量保证体系9 安全保证体系10 施工机具及施工手段11 施工劳动力计划12 施工进度计划1概述根据制浆车间2001年9月13日防腐处理会议纪要,制浆车间防腐范围从3.1轴到15轴,机泵及设备基础采用环氧树脂,地面用聚氨脂漆涂抹,涂层厚度为0.5。2编制依据21制浆车间防腐处理会议纪要22机泵及设备基础涂刷环氧树脂施工规范23水泥地面涂刷聚

    2、氨脂施工规范24建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)3施工准备31施工前施工人员要熟悉有关技术说明。32防腐施工应在设备安装工作全部完成,办完工序交接手续后进行。防腐前应检查土建工作是否完成,以上工作全部完成后方可进行防腐施工。33防腐涂料应有出厂合格证和质量证明书,其性能应符合规范要求。34为便于施工使用,可将环氧树脂与定量的稀释剂先行混均,并置于密封和干燥容器贮存以一周为宜。35为了降低乙二胺在使用中对人体的危害刺激性,可将其与丙酮按重量比1:1混均制成混合物,以备使用。36涂刷聚氨脂漆按甲乙两组分比例调配,调配好的料要在4小时用完。聚氨脂稀释剂为二甲苯比例为1:0.35。

    3、37配备必要的施工操作工具(磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、刮刀等),并保持干燥和清洁。4防腐施工的一般规定41所用防腐涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计说明或产品说明书配套使用。不同厂家、不同型号的防腐涂料不宜掺和使用。42施工环境温度宜为5300C,相对湿度不宜大于850/0。43不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。44防腐涂料品种的选用和涂层层数、厚度应符合设计要求。45防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,并应防尘,防曝晒,严禁烟火。46使用防腐涂料时,应先搅拌均匀;当有碎漆皮或其它杂物时,必须过筛除净后方可使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。47防腐施工

    4、过程中,不行有流淌、剥落、透底、反锈、漏刷、结皮、起皱等现象发生。可采用刷涂、滚涂或喷涂的施工方法。5防腐施工方法51防腐施工工序:地面及基础表面处理涂刷底漆中间漆面漆质量检查52表面处理:防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣、清理干净。处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。然后用清水冲洗干净,待基层干燥后,方可进行涂刷底漆。53底漆施工:把配制好的防腐底料均匀地涂装在已处理的基层表面上,使涂层平整光滑,达到设计要求的漆膜厚度。涂层施工可采用刷涂、滚涂或喷涂,但均应均匀,不得漏涂。531机泵及设备基础涂环氧树脂底漆一道,厚度为0.08。每涂刷一道漆常温

    5、固化12小时,固化后再进行下一道施工。532水泥地面涂刷两道聚氨脂底漆,厚度为0.1。54施工过程中在底漆未干前不得涂刷中间漆。机泵及设备基础涂环氧树脂中间漆二道,厚度为0.23。水泥地面涂刷四道聚氨脂中间漆,厚度为0.28。55机泵及设备基础涂环氧树脂面漆二道,厚度为0.19。水泥地面涂刷两道聚氨脂面漆,厚度为0.12。6HSE管理61安全技术措施对施工现场的安全管理工作,积极推行HSE管理,做到安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。突出以人为本的思想;充分进行行业风险分析和评价,制定切实可行预防或消减措施。611危险性分析保温工程施工可能存在的危险

    6、:施工人员触电;施工人员高处坠落,受落物打击;发生火灾612预防或消减措施通过对以上危险的分析和评价,分别制定以下预防或消减措施:1)严格执行施工用电管理规定(QG/448.02-2000),活动班房应有良好的接地;手持电动工具应有漏电保护器,接线应由电工负责,插座采用橡套三防插座。2)严格执行施工用电管理规定(QG/448.04-2000),施工人员进入现场应正确使用个人防护用品,高处作业系挂安全带;上下垂直作业时,应系挂安全网;严禁将个人防护用品等上下抛掷,应用工具带或绳索传递;脚手架搭设要求规范统一,经质安部门检查合格挂牌后方可使用;夜间施工应有足够照明;材料和半成品堆放应牢固,防止倾倒

    7、。3)施工现场应配备必要的消防器材;施工现场道路保持畅通;消防器材应随时备用,施工人员应能熟练使用,并得到训练。4)施工班组在每天作业前,要进行班前安全讲话,针对当天施工任务,布置相应的安全措施。613应急措施万一发生事故,应按下列步骤采取应急措施:如发生物体打击、人员高处坠落事故,人员受伤,应立即停止作业,在危险区域内人员迅速撤离现场,听从指挥,控制险情,并应在安全状态下积极抢救,同时拨打急救电话,维护好事故现场,采取措施防止事故进一步扩大;同时成立事故调查组,认真组织事故调查,查清事故原因;严格按照事故“四不放过”的原则进行处理。62现场施工环境1)施工现场工具房摆放整齐,随时清理打扫;2

    8、)工程施工用料、边角料分类存放,严禁随地乱放;3)电焊把线、气焊把线统一布置,焊条头统一回收。4)施工人员按规定统一着装;5)施工人员进入现场不随意乱动生产装置内任意设施,需要进行时及时通知有关人员得到许可后方能进行一;6)施工作业区每天应进行打扫,保持施工区域清洁卫生;7)注意保持和维护施工区域内环境不能污染。63健康状况严格执行项目部管理规定健康管理规定,严禁带病作业。从事高处作业的人员,必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适应高处作业的人员不得从事高处作业。7检查及验收71外观检查:涂层膜应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、剥落等缺陷。用510倍的放大镜检查无微孔者为合格。7

    9、2涂层厚度检查:涂层厚度应均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。8质量管理81质量目标:本工程严格按照施工规范和施工方案的要求施工;施工质量目标:工程施工质量的优良率达到980/0,合格率达到1000/0。82质量控制措施821建立完善的质量保证体系,质量责任逐层落实,从施工人员到班组长、技术员、队长各负其责。施工过程中施行“全员、全过程、全方位、全天候”的质量管理,发现质量隐患立即整改。822施工中严格执行工序交接制度,在进行下道工序施工之前必须对上道工序进行共检,共检合格后方可进行下道工序的施工。823对施工中存在的技术难点问题,积极组织有关人员进行技术攻关,保证施工质量。8 施工机具及手段用料序 号名 称规 格数 量单 位备 注1砂轮机4台2钢丝刷20把3砂纸60目40张4搅拌器2台7刮 刀40把8台 秤2台9安全带20条10容器2个11三芯电缆200m14防毒面罩20套16架杆1.5吨施工脚手架17卡扣0.1吨施工脚手架18跳板30块施工脚手架9 施工劳动力计划 施工劳动力计划表 序号日期(天)名称 数量123456781油工10101010101010102管理人员222222223合 计121212121212121210 施工进度计划 施工进度计划表 序号日期进度分项10月10月1-1010-2020-301-1010-201基础及地面处理2预处理面刷油


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