六冶洛阳基地施工组织设计.docx
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六冶洛阳基地施工组织设计.docx
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六冶洛阳基地施工组织设计
施工组织设计
1.主要施工方法
1.1工程概况
六冶公司职工住宅楼洛阳浅井头居住小区3-4、3-5、3-6、3-7、3-20号楼工程位于洛阳市涧西区浅井头3号街坊家属区,场地东临规划太原路,南临规划浅井西路。
由河南金诚建筑设计所设计。
主体七层,建筑高度19.5m,均为砖混结构。
单体首层建筑面积811.13㎡,总建筑面积5678㎡。
建筑物耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度。
施工范围包括住宅楼单体工程,上水至单元表井、电至总进线箱、下水至建筑物东指定污水井及楼前道路(不含木门、塑钢窗)。
基础为灌注桩,桩径为400mm,桩长12m。
桩砼强度等级为C25,承台及基础梁混凝土强度等级为C25,垫层为C10,砖混结构柱、梁、板混凝土强度等级为C20,厨房、卫生间、雨篷砼强度等级C25,其他楼梯、过梁等为C20。
层层设圈梁、构造柱,预应力空心板楼面(局部现落混凝土板)。
砌体:
±0.000以下为MU10粘土实心砖,水泥砂浆M10,±0.000~11.270m为粘土多孔砖MU10(P型),混合砂浆M10,11.270m以上为粘土多孔砖MU10(P型),混合砂浆M7.5。
建筑设计楼地面厨房、卫生间及盥洗均为水泥砂浆楼地面,内墙除卫生间、盥洗室及厨房外均为混合砂浆仿瓷涂料墙面,卫生间及厨房内墙面为瓷砖到顶,水泥砂浆墙面。
顶棚均为混合砂浆仿瓷涂料。
外墙面为涂料及面砖。
屋面选用ZJ98001屋10,SBS防水卷材平屋面。
木门,塑钢窗。
本工程水、电配套齐全。
1.2施工准备
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面。
要求做到现场“三通一平”,即:
水通、路通、电通,场地平整,六落实(技术、劳动组织、材料、机具、构件、临时用房落实)。
为此,要做好以下几个方面:
一、组织项目部成员熟悉、审查图纸,做好技术交底和安全交底,学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程,合理安排施工场地,做好明沟排水,保证材料及构件顺利进场。
二、积极配合建设单位把施工用水、用电引入使用地点,并修建临时蓄水池,以防停水影响施工。
三、钢模板及木模板定货及加工制作须在基础开挖前完成。
四、搅拌机等设备应在基础工程开工前安排完成,并投入使用。
五、根据施工进度计划及工程预算,编制材料进场计划,组织施工劳动力,提前做好预制构件的加工定货工作。
六、提前做好砂浆、混凝土的配合比试配工作。
1.3各施工过程的施工顺序
1.3.1施工原则
遵守先地下后地上,先结构后装饰,安装与主体、装饰交叉作业的施工原则。
1.3.2施工总顺序
挖土方—桩基础—基础—主体结构—内、外墙抹灰—屋面—楼地面—涂料—水电安装等。
水电安装前期工程随基础、结构工程交叉进行。
1.3.3主要施工过程施工顺序
(1)基础工程施工顺序
测量放线—土方开挖—测量定位—桩基础—承台、基础梁—砖基础—回填土。
(2)主体工程施工顺序
放线、抄平—绑扎构造柱钢筋—立皮树杆、砌砖—构造柱支模—构造柱混凝土浇筑—(圈)梁板钢筋绑扎—支模板—混凝土浇筑—楼板安装。
(3)装饰工程施工顺序
内装饰:
清理墙面—立门窗框—弹地面方斗线—作墙面灰饼、冲筋—门窗口塞缝做护角—墙面粉刷—顶棚抹灰—地面—安装门窗扇—涂料、油漆—清理。
外墙装饰采用自上而下的流向进行施工作业:
吊线、贴饼、冲筋—包外窗口—分层粉刷、随时养护—装饰—拆脚手架—室外散水等。
(4)安装工程施工顺序
水电管线的埋设应配合土建工程进行,合理安排工序,避免返工。
管道工程:
配合土建预留孔洞—干管安装—支管安装—给水管道试压、冲洗—排水管道通水试验—卫生洁具安装—通水试验。
电气工程:
配合土建埋设线管—管内穿线—摇表测试—开关、插座、电器安装—系统通电测试。
1.4分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
1.4.1施工测量
(1)平面控制
根据业主提供的坐标点和基准方向线,将坐标点引入场区,并经多次复核确认后,作为整个工程的施工期间唯一遵循的平面控制基准点。
(2)高程控制
根据业主现场提供的相对高程体系水准基点,用水准仪引至场区,在待建建筑物四周选择沉降稳定、通视良好、不易破坏的位置,布置4个半永久性水准基点,经复核无误后用红油漆标注,形成场区高程控制系统,施工中定期对其复核。
(3)沉降观测
在主体工程完成后,设置沉降观测点,沉降观测点的布置及做法严格遵照有关施工规范的规定及设计图纸的规定。
利用甲方提供的永久性水准基点进行观测,选用仪器为水准仪及配套塔尺。
(4)建筑物楼层间高程传递
控制结构标高采用在构造柱钢筋上抄测建筑+500㎜控制线的方法,控制楼层高度采用在砌好的墙体上,利用水准仪、塔尺和钢尺,依次将标高基准点传递到待测位置,用红三角做出标记。
1.4.2基础工程
1.4.2.1土方工程
本工程土方开挖拟采用机械大开挖。
在开挖过程中,基底应预留300mm采用人工开挖,防止超挖,挖出的土用翻斗车运至指定地点,并留一部分好土以作回填用。
基础施工完成后,当砖砌体达到一定强度后,立即进行土方回填。
回填土宜优先采用基槽内挖出的土,不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于50mm。
基础回填时必须两侧均匀下土,分步夯实。
室内回填在地下预埋管线全部完成后采用机械分层夯填。
回填时每层虚铺厚度不得超过200mm,并根据土质含水率,用洒水、晾晒、掺碎石等方法,保证回填土质达到最佳含水率。
压实后应根据试验计划进行环刀取样测定其干容重,以保证工程回填土质量。
1.4.2.2桩基础工程
(1)桩基施工前,应根据规范要求做单桩竖向静载荷试验,并提供承载力及变形参数。
(2)桩成桩采用利用洛阳铲进行作业施工,边清土边挖掘,每成孔掘进一米即检查一次桩孔的垂直度及孔径偏差,发现偏差及时纠正,成孔挖出的土方,由人工用手推车运出作业现场。
(3)桩中心线控制是在桩孔口设置十字控制点,每下挖1m左右设模杆大线坠作中心线,用水平尺杆找圆周。
(4)桩孔开挖至接近设计要求的深度时,用尺量检查进入持力层的深度是否符合要求。
桩成孔后组织原勘察单位验孔,经验收合格后方可浇灌混凝土。
若发现实际地质情况与地质报告不符,应通知设计单位会同有关单位共同研究处理。
(5)钢筋笼制作,首先按设计要求的钢筋规格在主筋内侧每两米设一道焊接加强箍与主筋焊牢(该箍筋焊接按单面焊接搭接长度10d)。
主筋沿周圈均匀分布,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,外侧设螺旋箍筋与主筋间隔绑扎固定。
安装前钢筋笼每隔2m绑扎砂浆垫块控制保护层厚度。
(6)钢筋笼安放时要垂直对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即用两个Φ14钢筋挂钩悬挂在孔口钢管上借自重保持垂直度正确。
(7)砼用粒径2~4㎝的级配石子,水泥用32.5#普通硅酸盐水泥。
砼采用现场搅拌站集中供应,用翻斗车运至浇筑地点。
砼要垂直灌入孔内,必须连续浇筑,分层振捣,每层厚度不超过1.5m,不留施工缝。
砼浇筑应适当超过设计桩顶标高,以保证在凿除浮浆后满足设计标高和质量要求。
(8)桩基施工完毕,应按规范要求进行桩基承载力和桩身质量检测。
1.4.2.3承台及基础梁施工
施工顺序:
放线—开挖土方—验槽—垫层施工—弹线—钢筋绑扎—模板安装—验收—砼施工。
基槽土方开挖采用人工开挖,并夯实基底,报请监理进行验槽后方能进行下道工序。
绑扎钢筋前应先凿除桩头浮浆,清除基槽内杂物。
承台基础梁支模采用定型组合钢模板,木模配合,支撑采用φ48钢管。
钢筋统一制作,接头采用焊接。
严格按设计和施工规范绑扎好并垫好垫块,注意预留洞的留设、构造柱预留插筋位置的正确。
承台基础梁砼同时浇筑。
砼浇筑时严格控制配合比、坍落度和搅拌时间,应连续进行尽可能少留施工缝。
如需留设应留在纵墙1/3跨的位置。
构造柱钢筋生根要牢固,防止位移,浇筑后及时覆盖,并于12小时后开始正常养护。
1.4.2.4砖基础工程
纵横墙基同时砌筑,挂双线控制。
基础墙内构造柱生根在基础钢筋混凝土上,插筋应按轴线固定,防止移位。
1.4.3主体工程
1.4.3.1模板工程
圈梁主要采用定型钢模板。
在墙体砌筑到圈梁下第二皮砖时,每隔约70cm伸出一丁砖,出墙6cm,做为模板支撑。
模板用U形卡连接,用模板卡固定上口。
每道墙需先考虑采用模板型号,尽可能使用钢模板,必要时配合木模支设。
构造柱采用定型钢模板。
设四道柱箍,留洞位置要求距地面30cm开始,约每70cm设一道。
梁板模板均选用12mm厚竹胶合板,背楞选用50×100mm木方,间距≤300mm,梁底和侧模背楞,一起制作成定型模板,为满足平整度要求,全部背楞与模板接触面用电刨刨平,使背楞高度一致。
梁、板主楞均采用Φ48×3.5mm钢管和2×120mm木方。
楼梯底模板采用12mm厚竹胶合板作底板,50×100mm木方作小横梁,间距≤250,木方下采用Φ48×3.5mm钢管作横梁,间距≤900,楼段踏步模板采用5cm厚木板材料,接触砼面需刨光,上部用50×100mm木方吊架支设。
模板制作应严格按照模板设计图下料制作,切割的边角应刨光并涂刷模板面漆,面板拼缝应严密,表面平整,模板节点,背肋设置应符合模板设计要求,木方用应刨平、厚度一致。
模板接缝处应严密,预埋件应安装牢固,缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
接触面应清理干净并及时刷隔离剂。
1.4.3.2钢筋工程
钢筋进场,必须具备出厂合格证,并经复试合格后方可使用。
按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
绑扎前应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单、挂示料牌相符。
并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等。
按照划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块次序进行施工,钢筋交叉点应用铁丝扎牢,现浇板和靠外围两行满扎,内部可采用跳扎,但应保证钢筋不发生位移。
双向板全部满扎。
梁柱箍筋与受力钢筋垂直、扎牢,间距满足设计要求,环口应沿受力方向错开布置,箍筋弯钩尺寸应满足135°角和5d要求。
主筋弯钩均应朝里,与墙体成45°,要符合搭接长度的要求。
本工程Φ12~Φ25钢筋采用闪光对焊和电弧焊连接方式。
焊接质量应符合GB50204—92之规定。
墙体转角、构造柱、施工洞处每八匹砖埋入2φ6钢筋,每边伸放墙内长度不小于1m。
圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧,锚入柱内长度符合设计要求。
圈梁钢筋搭接位置相互错开,在转角处应另加角筋,遇构造柱另加箍筋固定,以保证构造柱位置准确。
圈梁钢筋绑扎完后,应加垫水泥砂浆垫块。
1.4.3.3砼工程
材料:
采用32.5#普通硅酸盐水泥,应具备出厂合格证,并要复试合格;砂采用中粗砂,含泥量不大于3%,石子粒径约1-3cm,含泥量不大于2%,均应实验合格。
由实验室出具配合比通知单。
模板、钢筋及预埋件验收合格,并办理隐检手续后方可进行。
清理:
浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
构造柱模板安装前应清除其内杂物及积水。
根据砼配合比,由专人负责,严格计量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量,装料顺序一般为石子→水泥→砂子。
搅拌时间最短不少于90s。
砼自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点,在运输过程中,要防止离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象,如有离析现象,必须进行二次拌合。
砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间对于≤C30的砼,气温低于25℃时为120分钟,高于25℃时为90分钟。
构造柱砼在浇筑前底部应先填5cm厚与砼配合比相同的减半石子砼。
砼浇筑时应分层连续进行,每层浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距一般为30-40cm。
砼浇筑时间歇时间超过2小时,应按施工缝处理。
浇砼时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形等情况,发现问题立即停止浇筑,进行修整。
按规范要求留置试块。
1.4.3.4砌砖
施工时先砌墙后浇构造柱,墙应砌成马牙槎,马牙槎五进五退,先退后进,左右对齐,沿墙高每隔500mm配置2φ6钢筋,每边伸入墙内1000mm,并与构造柱联接。
砌砖采用梅花丁组砌法,在首层要做好撂底排砖,砌筑时注意控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度,禁止留阴槎。
砌砖时要服从构造柱先退后进的要求,砖墙砌至圈梁底最上一皮时砌丁砖,以便于圈梁模板伏贴墙面,减少跑浆现象。
砌砖均采用简易脚手架,砌筑前机砖应浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,砌筑前为了保证墙角垂直应先盘角后砌墙,每次盘角不要超过五层,盘角时应根据皮数杆标高控制好灰缝大小。
1.4.3.5空心板安装
空心板应有出厂合格证,并经抽验做结构性能实验合格后,方可使用。
楼板吊装前,圈梁应找平、坐浆,按规范要求堵板孔。
检查楼板,如有横向通缝者不得使用。
楼板安装时要保证板两端搭墙均匀,且搭接长度不小于80cm,板缝宽度不小于80mm,板缝宽度保持4cm,采用C20细石砼灌缝前,应先剔除板缝灰渣、碎砖等杂物,浇水湿润,然后振捣密实,设专人进行板缝养护,在此期间禁止上人。
1.4.4屋面工程
(1)找平层施工
首先应将基层表面清理干净并洒水湿润。
随后用水准仪抄平、打点、冲筋等,摊铺水泥砂浆并用刮杠按灰筋高度将水泥砂浆刮平,用木抹子压实抹平,用木条嵌缝。
等找平层略有强度时,用铁抹子进行初步压光,以便卷材层铺设。
同时取出嵌缝木条。
(2)基层处理剂涂刷
找平层含水率达到或小于规定要求后,方可进行卷材基层处理剂施工,涂刷时薄而均匀,不得存在空白、气泡等现象。
待第一层干燥后,方可进行第二遍涂刷和保温层施工。
(3)卷材防水层施工
屋面防水卷材全部采用热熔法100%粘贴,搭接宽度应满足长边80~100mm,短边100~150mm。
铺贴方向应由低处向高处依次施工。
对卷材搭接部位应重点处理,排水沟及阴阳角部分应先做卷材附加层,保证防水层施工质量。
1.4.5卫生间防水措施
(1)设置防水环
在主体结构施工时,除在该处隔墙200以下采用砖砌体外,在卫生间周圈砌体位置浇筑高出楼板150mm素砼,作为卫生间防水环。
防止卫生间清洗用水浸出砌体墙面,污染外装饰。
(2)杜绝楼板二次凿洞
现浇楼板施工时,应对土建与水暖施工图设计中预留洞的平面位置进行仔细对照复核,确认无误后方可施工。
施工中在砼浇筑前后应对预留洞位置进行重新校正,防止位移。
保证预留洞位置精确,杜绝二次凿洞现象,保证卫生间防水质量。
(3)设置防水层
在卫生间楼面找平层施工前,在卫生间部位做细石混凝土防水层。
1.4.6装修工程
施工顺序:
内外装修顺序自上而下进行。
门窗口用水泥砂浆塞缝,楼面施工前要做好清理,并浇水湿润,以防地面空鼓。
垂直运输采用提升机,水平运输采用手推车。
(1)墙砖铺贴
a.瓷砖使用前要精心挑选,按大中小分类,并挑出不合格品,分类后在清水中浸泡24h阴干备用。
b.镶贴前进行试排,确保接缝均匀。
同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行,非整砖行应排于次要部位或阴角处。
c.墙面排砖由门口向里排,内侧阴角处允许出现半砖,但不允许出现半砖以下的条砖。
内窗口两侧要对称,窗台下口尽量避免出现半砖。
铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可条形布置。
砖缝控制宜为2—3mm,嵌缝材料应根据砖的颜色而定,涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。
d.镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑,镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处时,应使用配件砖。
(2)抹灰施工
根据墙面拉线,处理墙面基层。
在基层表面处理的同时,需将脚手架眼填塞严密,用钢錾子将混凝土基层面进行凿毛处理。
内墙面、顶棚粉刷前,基层表面须清理干净,浇水湿润应严格遵守操作规程和施工程序,必须两次成活,不准一遍粉成。
找平层在墙体充分浇水湿润后,用1:
3水泥砂浆或1:
1:
4混合砂浆抹底层砂浆,将基体表面凸凹不平处找平,在此基础上抹中层砂浆,此次抹灰为精找平,操作时应用木抹子随手带平,拉毛。
外墙面砖在精找平层上,用聚乙烯挂分格线,挂线前应根据窗口、洞口位置确定。
粘贴时,应保证厚薄均匀、密实、平整。
(3)楼地面
施工地面、地坪时,对地基土方应按规范要求分层夯实,控制干容重,保证回填土的密实度,防止地面干沉。
施工楼面找平层时,应将楼面清扫干净,充分湿水。
水泥砂浆地面基层应处理好,按标高弹线,贴灰饼控制平整度。
面层加浆抹实,不得少于三遍,注意养生,防止开裂。
1.4.7安装工程施工方法
安装工程施工作业空间大、周期长,后期使用的材料品种多,专业间配合多,施工中采用穿插于主体中流水作业的施工方法。
管道安装先暗管后明管,由下而上进行,电气工程在基础砌体施工时,配合土建施工开始进行线管及线盒安装。
预埋管安装好后在穿线前,做好临时封闭,穿线时再打开以防堵塞。
给排水管道及卫生洁具安装的质量标准及电气安装的质量标准均执行现行的国家验收规范。
1.5雨季施工措施
(1)在雨季到来之前,根据本工程特点及该地区的历年来气象变化资料,认真编制“雨季施工措施”。
(2)每天注意天气预报,掌握天气变化。
准备足够的防雨材料,在道路两侧,基坑四周预先开挖排水沟。
(3)砼施工原则上小雨照常施工,大、暴雨停止施工。
下雨时施工中已浇筑好未初凝的砼面上应盖塑料薄膜。
(4)雨季水泥仓库要加强防范,地坪高出该地区积水线50cm,且底下有防潮措施。
(5)现场所有机电设备提前做好防雨棚,雨季期间设专人经常检查机电设备接零、接地保护。
(6)下雨天气必须停止一切室外电焊作业,电焊条如受潮,必须经烘干后方可使用。
(7)雨后的砂石含水率应按规定进行检测,并及时调整拌制砼时的用水量,严格控制水灰比,确保砼配比质量。
(8)挖桩孔前四周作好排水沟。
孔打好后尽量与有关人员协商,验一个浇一个,如不能随时浇筑的桩孔或未打成的孔要用木板或铁皮将孔盖好并用土封密实,在孔与孔间挖流水沟将水排出,防止人员掉入孔内和防止雨水灌入。
2.项目经理部及劳动力配置计划
2.1项目经理部组成情况
我公司在本工程中选派经验丰富、业务素质高的项目经理和勤奋实干的技术骨干、管理人员组成项目经理部。
项目部人员组成情况详见投标文件中拟派出的主要施工管理人员表。
施工组织机构图详见下图。
组织机构图
总部
项目经理
技术负责人
项目副经理
技术管理组
材料设备组
计划管理组
质量安全组
综合办公室
施工管理组
装修班
电气班
管道班
钢筋班
木工班
砼
班
瓦工班
架子班
2.2分部、分项工程所需工种类别和级别
序号
工种类别
级别
分部工程部位
1
机械工
4
基础、主体工程
2
混凝土
5
基础、主体工程
3
测量工
6
主体、装修
4
电工
6
主体、装修
5
粉刷工
4
装修工程
6
架子工
6
主体、装修工程
7
涂料工
6
装修工程
8
水工(安装)
5
水电工程
9
电工(安装)
6
水电工程
10
放线工
6
测量工程
11
钢筋工
6
基础、主体工程
12
木工
6
基础、主体工程
13
普通工
3
基础、主体工程
2.3分阶段施工计划投入劳动力人数
序号
平均人数
工种
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
1
木工
10
20
10
2
瓦工
20
30
10
3
钢筋工
15
20
5
4
砼工
20
20
10
5
电焊工
2
4
2
6
抹灰工
30
7
防水工
8
8
架子工
20
10
9
水电工
4
8
10
10
机械工
4
8
4
11
其他
20
20
20
合计
95
150
119
3.主要施工机械、设备供应计划
3.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划
序号
设备名称
型号
制造年份
及使用年限
现状(新旧程度)
数量
备注
1
砼搅拌机
JYD500L
1999
90%
1
2
砂浆搅拌机
HV-100
2000
93%
1
3
蛙式打夯机
WH-60
1998
90%
2
4
木工圆锯
MJ106
1999
92%
1
5
交流电焊机
B×P-500
2000
94%
2
6
钢筋切断机
GJ40
1997
90%
1
7
钢筋成型机
WJ40-1
1998
90%
1
8
提升机(带卷扬机)
1999
90%
2
9
闪光对焊机
UN1-100
2000
92%
1
10
电渣压力焊机
MH-36
2000
94%
1
11
直流电焊机
AXP-500
2000
92%
1
12
插入式振捣器
HZ6X-60
2001
90%
6
13
卷扬机
1.5T
2001
90%
2
14
平板振动器
PZ—50
2000
90%
2
15
挖掘机
WY-100
2002
91%
1
16
自卸汽车
5T
2003
90%
4
17
吊车
QY16
1999
90%
1
18
装载机
ZL50B
2002
93%
1
3.2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
备注
1
光学经纬仪
DJ2
台
1
2
水准仪
D2
台
2
3
钢卷尺
50m
把
1
4
塔尺
5m
把
2
5
环刀
100cm3
套
4
6
烘箱
1000W
台
1
7
天平
0.1~1000g
台
2
8
磅称
0.1~1000kg
台
2
9
砼试模
150×150×150
组
2
10
砂浆试模
70.7×70.7×70.7(三联)
组
2
11
含水量测定仪
台
1
12
坍落度仪
台
1
4.确保工程质量的技术组织措施
4.1质量管理体系、制度及质量保证体系
4.1.1质量管理体系
建立完善的质量管理体系,组建在项目经理直接领导下的直线制质量管理体系。
下设技术负责人和各控制阶段的各专业系统的责任工程师,施工班组设专、兼职质量检查员,组成人员精干、职责和权限明确、管理直接的质量管理体系。
4.1.2建立建全质量管理制度
项目部建立健全各项质量管理制度,主要有:
质量检查员责任制度;施工人员的资格审定制度;施工图纸会审制度;施工现场技术交底制度;施工现场材料管理制度;设计及施工变更签证制度;现场施工记录制度;质量检查制度;质量奖罚制度;档案整理、归档制度。
4.1.3质量保证体系
在工程履约过程中,我们将根据ISO9001标准质量体系模式,建立完善的质量保证体系,进行全面质量管理,使每道工序都在严格的质量监控下进行。
质量保证体系详见下图。
项目经理
质量奖罚
规范学习
技术监督
强化质量意识
设计文件审阅
技术交底
标准化作业
材质检验
工程试验
施工动态检查
质量评定
检测数据分析
质量动态检查
制定奖罚制度
兑现奖罚标准
落实整改措施
质量教育
质量管理
质量监督
质量检验
质
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- 洛阳 基地 施工组织设计