美一建筑节能实施细则.docx
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美一建筑节能实施细则
中川乡美一幼儿园加固工程
(建筑节能施工)
监
理
实
施
细
则
工程名称:
中川乡美一幼儿园加固工程
建设单位:
民和县教育局
施工单位:
青海平兴建筑集团有限公司
监理机构:
青海建宏监理有限公司
编制日期:
二零一二年八月
编制说明
本分项工程的监理实施细则编制依据:
《JGJ144-2004外墙保温工程技术规范》以及青海省有关《建筑节能文件汇编》管理办法。
在编制过程中结合该分项工程的特点、性质、类别、各种内外环境、施工场地条件、施工阶段的季节性气候差异进行编制。
同时注重我省建筑专业水准、监理行业状况,为了保证工程质量,贯彻国家建筑节能政策,做到技术先进、安全可靠、经济合理,根据工程实际情况制定本实施细则,对该工程的现场监理专业工作具有比较适用的可操作性。
审核:
编制:
建筑节能建筑施工监理实施细则
一、工程概况:
本工程为1#、3#、4#楼加固工程,2#楼新建工程,建筑面积1432.47平方米,为框架结构,建筑高度6.6,局部高度7.05米。
1、屋面、外墙保温做法表
围护结构项目
做法
材料名称
厚度(mm)
平均传热系数
Km[W/(m2.K)]
屋面
找坡层
1:
6水泥焦渣(最薄处)
30厚
0.27
保温层
挤塑聚苯板
110厚
外墙
外保温
保温层
挤塑聚苯板
60厚
主体结构
加气混凝土砖
外墙300厚、内墙200厚
2、外窗做法表
窗框材料
窗类型
玻璃及间隔层厚度(mm)
窗框窗洞面积比(1%)
传热系数
铝塑窗
平开窗
5+15A+5
≤30%
2.50
二、质量控制流程
施工程序工艺流程
备料→墙面检查或处理→剪裁玻璃纤维网格布及EPS板→配制胶泥→粘贴EPS板→打磨EPS板、找平墙面→安装固定件→做附加层→埋入玻璃纤维网布层抹胶泥→面层检查或处理→饰面涂料。
EPS板技术要求
表观密度
〈kg/m3〉
导热系数
(W/mk3)
吸水率
(%)
氧指数
(%)
厚度偏差
(mm)
平整数
(2m)
18~20
≤0.041
≤1
≥90
±2
≤2mm
网格布性能指标
网孔尺寸(mm)
幅宽(mm)
单位面积(g/㎡)
交货时撕裂强度(KN/50mm)
5×5、4×4
>900
190±10
>1.2
撕裂强度保留率(%)
5%NaoH浸泡28d、23OC
PH值为12.5碱溶液浸泡6h、80OC
>50且≥1(KN/50mm)
>40
三、施工工艺流程
(一)备料:
XPS板、TSL粘结剂、普通325#水泥、标准网格布、加强网格布。
(二)配料前准备
1.打开TSL的粘结剂料桶,用电动手提搅拌器先搅拌一下TSL粘结剂,使其上下均匀一致。
2.准备一只干净的塑料桶(分料工具)使用过的胶桶或其他桶具。
3.准备一把撮子或小铲子(加水泥用具),再准备一把小瓦刀(刮胶泥用具)。
(三)胶泥配制
1.配制胶泥必须有专人负责,以确保搅拌质量。
2.配比(重量比)TSL粘结剂,普通325#水泥=1:
1。
3.搅拌胶泥
(1)初次搅拌:
应一小部分一小部分地将水泥加入桶中,边加边搅拌。
每加一小部分都要充分搅拌,不能一次加入过多的水泥。
(2)再次搅拌:
胶泥初次搅拌,静停5分钟后应再次搅拌,从上面打破初始组合,此时根据施工环境和易性等要求,适当加入少许清水进行调和史可以,加水量最多不得超过TSL粘结剂量的5%。
(3)胶泥的存放
调配为的胶泥最好在2小时内用完,最长不宜超过4个小时,遇炎热的天气宜适当缩短存放时间。
(四)铺贴XPS板
1.铺贴顺序
根据工程情况可采用从下至上的水平逐渐铺的方法,先定好起始线(端)或界定板,贴板前线拉好垂直线、水平线跟线贴板,首层铺板为了防止下滑,需在底部装XPS板临时固定。
相邻板铺缝搭接,搭接长度不宜超过1/3板长,转角部位应咬茬搭接。
2.XPS板反包部位及要求
根据建筑物的实际情况,对墙体底部散水,门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位,XPS板需进行反包标准网。
其方法是将宽度250cm的标准网及基础粘贴,其粘贴宽度为10cm待XPS板粘贴后进行反包。
3.铺摊胶泥
粘贴XPS板时,在板背面沿边刮伤约30mm,虚铺16mm厚的胶泥,板中部位均匀刮上8块,直径80mm,厚16mm胶泥饼,一般情况下不允许在板侧面刮胶泥,挤压后约3mm左右。
4.贴XPS板
将刮好胶泥的XPS板立即按规定的墙面部位就位,用手或靠尺在整块板面上均匀加力,保证结合一致,粘贴牢固。
5.XPS板的接缝
铺设时应保证XPS板缝相接紧密,不允许留缝,对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。
对XPS板尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用XPS板裁成合适小片塞入缝中。
6.XPS板面初步找平
将刮好的XPS板按在规定墙面就位且用2m场的靠尺将板压实、压平进行初步找平,为下一道工序做好准备。
7.固定件的安装(可选)
待粘结层凝固(约2天)后,可在帖好的XPS板上用冲击钻孔,孔洞深入墙基面不小于30mm,间距600mm,呈梅花状分布,用Φ8聚乙烯膨胀螺栓,长100mm,镀锌木螺丝:
33mm×30mm×1mm,镀锌钢垫板,把XPS板固定在墙体上,木螺丝拧到与XPS板面平。
8.打磨
XPS板粘贴24小时后方可进行打磨,使用粘砂纸或专用工具。
对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是做轻柔的圆周运动,将不平出磨平,墙面打磨后,应将XPS板碎屑清扫干净,随磨随用靠尺检查平整度,板面打磨成细麻面。
(五)铺贴玻璃纤维网布
1.铺网顺序及要求
(1)加强网:
先在基层上铺设有标准网,在首层XPS板上铺设加强网,在转角处应连续,处特殊要求部位有双层外,加强网一把为一层。
(2)标准网:
在整个墙面上铺设,开始铺设从上而下一圈一圈往下铺,从而是在加强的部位双层或三层,其它部位为单层的布网方式,标准网在大墙转角处也应连接。
在已铺设加强网的部位铺设标准网,其时间间隔不少于24小时,水平搭接不小于100mm,竖向搭接不小于80mm。
2.刮胶贴网
(1)刮胶泥:
在基层或XPS板或板表面刮上胶泥。
(2)贴网:
刮胶泥后立即将网摊开与其上,网的弯曲面朝向墙,从中央向周围抹施加力涂平,在埋置网时不应使用产生皱折,网应先全埋入胶泥中。
(3)装饰部位贴面:
只需将附加标准网或加强网近按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中满足于邻网的搭接长度。
3.网的搭接长度与埋入长度
(1)边网:
包在XPS板边的长度压网不小于10mm。
(2)墙转角:
大墙转角处网(包括加强网和标准网)应连续,由转角一侧包到另一侧的长度不小于200mm。
(3)接或重叠:
非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接,在接缝处切断的部位应采用补网搭接,网间的搭接长度不应小于80mm。
四、验收标准
1.保证项目
(1)XPS板、网格布的规格和各项技术指标、粘结剂,聚合物砂浆的配制原料的质量符合标准要求。
检验方法:
检查出厂合格证或实行复检。
(2)XPS板必须与墙面粘贴牢固,无松动虚粘现象。
2.基本项目
(1)每块XPS板与墙面的总粘接面积不小于30%。
(2)膨胀螺栓进入结构墙体长度不应小于30mm。
(3)XPS板碰头缝不抹粘结料。
(4)网格布应横向铺设,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
五、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m检测尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m检测尺检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m检测尺检查
4
阴阳角方正
4
用200m检测尺和楔形塞尺检查
5
接缝高度
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
六、监理工作控制要点及目标值
(一)工程质量控制的极重点
1.结构质量控制
a、加强对各种原材料的视察,验收一作,审核施工单位提交的分项工程施工方案。
b、检查材料的配比工作。
c、在施工过程中采用平行检查,发现问题及时停止施工单位提出整改。
d、督促施工单位备齐所需的各种图集及有关标准。
e、检查督促施工做好各种使用功能检测试验。
七、监理工作的方法和措施
(一)直流控制方法及措施
1.监理工程师必须熟悉施工图,弄清设计意图及工程使用功能,掌握施工图中存在的问题,再对照施工方案是否切实可行,督促在施工中正确实施。
2.监理工程师应严格审定质量保证体系
监理工程师应严格审定施工质量保证体系、技术保证措施、质量控制方案,要求各种施工方法、措施及施工方案都必须切合实际,用到施工工序中。
3.监理工程师的现场技术、质量控制
监理工程师安装工程进展情况,分层次分部位核验各工序的施工。
检查场地原材料的出厂合格证,检查报告及复试报告,坚持各种技术资料与施工进度同步。
八、安全措施与文明施工
1.材料库房必须通风良好,搭设有防火器材。
2.配料及施工地点不得吸烟。
3.对施工现场及库房设专人看管。
4.施工人员必须配戴安全帽及安全带。
5.高空作业要严格按安全技术交底去做,进场教育,考核合格后上岗。
6.雨天严禁上架工作,不得随意搭设电线、电箱,禁止违章使用临时设施。
7.高空作业人员严禁酒后操作,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾,与施工人员相互配合协调合格,特殊工种须持证上岗。
青海建宏监理公司
二零一二年八月
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