阻车升降柱说明书.docx
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阻车升降柱说明书
升降柱使用说明书
一:
公司简介2
二:
产品简介3
(一)液压一体全自动升降柱3
产品技术参数3
安装调试要求4
设备操作说明及注意事项6
故障现象及处理方法8
(二)液压分体全自动升降柱9
产品技术参数9
安装调试要求10
设备操作说明及注意事项12
故障现象及处理方法14
(三)半自动升降柱15
产品技术参数15
安装调试要求15
设备操作说明16
备注:
设备安装步骤图例说明17
三:
联系方式21
一:
公司简介
二:
产品简介
(一)液压一体全自动升降柱
产品型号:
ZASP-0811-A
产品技术参数
电源(v):
380/220±10%50Hz
功率(W):
200
外型尺寸:
长*宽*高(mm)400*400*1100(误差±10mm)
升降柱直径(mm):
219或273(误差±2mm)
升降柱柱体厚度(mm):
6(可根据客户需求定制)
升降高度(mm):
400或600(误差±2mm)
升降时间(秒):
3~5
表面处理:
不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)
防护等级:
可达IP68
抗破坏等级:
可达M30~M50
工作温度(℃):
-30~+70
驱动装置:
双向一体液压
重量(kg):
100~160
安装调试要求
1.挖基础坑洞:
根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:
长度:
根据现场道路情况确定尺寸;
宽度:
800mm;
深度:
1400mm(包含300mm的渗水层)。
2.做渗水层:
用沙子,碎石子混合后自基坑底部向上垫起做300mm渗水层,渗水层铺平,夯实,防止设备下陷。
(如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。
)根据地域的不同情况选择是否做排水。
3.卸下产品底板找平:
用六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外筒上表面略高于地平面3~5mm。
4.预埋线管:
将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。
穿线管的直径根据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要的线缆的规格为4*1.5*2或4*1.5*1和8*0.5*1,具体使用应根据客户的需要和配电的不同,在施工前确定。
5.调试:
给设备接通电路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。
6.固定设备、进行浇筑:
将设备放入坑,回填适量沙土,石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。
(注:
在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)
设备操作说明及注意事项
1—无线遥控器控制柱体的升降:
无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。
使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
2—配电箱按钮控制柱体的升降:
箱体表面设有上升、下降、停止按钮。
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
3—外接按钮盒控制柱体的升降:
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
应急措施
当设备处于升起状态和电力电网停电时,配电箱控制系统因断电无常启动。
配电箱备有12V铅酸蓄电池,为不影响车辆的正常通行,常按泄压组合按钮——箱体上的下降按钮和停止按钮同时按下,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平。
注意事项
1、切忌短时间频繁升降操作,那样会导致电机发热,可能导致电机烧
毁。
2、当需要上升时注意行人,以免对行人造成不必要的伤害。
3、当工作不正常时上升下降完毕时请按一次停止,以避免部元件损
坏而不能停止,使电机烧毁。
4、当在使用的过程中发觉个别的升降柱高出其他升降柱许多,应马上
按下停止,并仔细观察其电机是否在运转.当确信已经停止时,及时
与专业人员联系。
5、严禁往柱体周边缝隙填滞泥沙杂物,影响柱体正常升降。
6、严禁在柱体表面乱刻乱划,造成柱体表面损伤从而影响柱体正常升降。
日常维护保养
定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。
当进行设备维护时请注意以下几个方面:
1、电气维护时应切断相关电源,并在显著位置挂维护、检修标志。
2、每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。
3、每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。
4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。
5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。
6、定期对柱体进行加油、润滑保养。
故障现象及处理方法
1)限位故障:
故障现象
故障分析
处理方法
1)柱体不能上升、下降
2)上升、下降后,不能自动断电
限位故障
1)检查是否限位松动,距离过大,调整距离即可。
2)更换限位
2)油路故障:
故障现象
故障分析
处理方法
柱体脉动上升
缺油
加油
柱体下滑1)上升到位后缓慢
下滑
2)下降中途停止,
缓慢下滑
溢流阀故障
1)对调溢流阀
2)调节溢流阀或更换阀体
部顶簧
柱体不升或上升及其缓慢
1)泄压阀故障
2)缺油
1)通电进行上升、下降操作,冲洗泄压阀
2)加油
3)机械故障:
故障现象
故障分析
处理方法
柱体升不动、上升困难
1)机械变形,摩擦力大
2)机械间隙不均,摩擦力大
1)校正机械结构
2)调整机械间隙
(二)液压分体全自动升降柱
产品型号:
ZASP-0811-B
产品技术参数
电源(v):
380±10%50Hz
功率(kw):
4.2
外型尺寸:
长*宽*高(mm)400*400*1000(误差±10mm)
升降柱直径(mm):
219或273(误差±2mm)
升降柱柱体厚度(mm):
6(可根据客户需求定制)
升降高度(mm):
400或600(误差±2mm)
升降时间(s):
3~5
表面处理:
不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)
防护等级:
可达IP68
抗破坏等级:
可达M30~M50
工作环境(℃):
-30~+70
驱动装置:
双向分体液压
重量(kg):
90~120
安装调试要求
1.挖基础坑洞:
根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:
长度:
根据现场道路情况确定尺寸;
宽度:
800mm;
深度:
1300mm(包含300mm的渗水层)。
2.做渗水层:
用沙子、碎石子混合后自基坑底部向上垫起300mm渗水层,渗水层铺平、夯实,防止设备下陷。
(如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。
)根据地域的不同情况选择是否做排水。
3.卸下产品底板后找平:
用六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外桶上表面略高于地面3~5mm。
4.预埋线管、油管:
将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶预留的油管孔的位置预埋管路。
穿油管的管径根据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要两根油管,由于油管为高压油管,所以在布管路时应避免使用90度弯头。
具体使用应根据现场设备和液压系统的安装位置不同,在施工前确定。
5.调试:
给设备接通电路、油路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。
6.固定设备、进行浇筑:
将设备放入坑,回填适量沙土、石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。
(注:
在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)
设备操作说明及注意事项
1—无线遥控器控制柱体的升降:
无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。
使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
2—配电箱按钮控制柱体的升降:
箱体表面设有上升、下降、停止按钮。
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
3—外接按钮盒控制柱体的升降:
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
应急措施
当设备处于升起状态和电力电网停电时,电动机无法启动,为不影响车辆正常通行,扳动液压站上的泄压阀门,使其泄压,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平,车辆即可以正常通行。
注意事项:
1、特殊地区气温较低在操作设备时,由于气温低、油温过低、液压油粘度增大,为防止电机过载,升降设备前应采用反复间断性升降,对设备进行预热。
(上升-停止-下降-停止-上升、升降时间不要太长)
2、系统压力不要过大,防止电机过载烧坏电机。
3、上升下降设定时间不应过长,严禁设备升降到位后,设备仍不能断电,导致电机堵转损坏电机。
4、严禁短时间频繁升降设备,防止电机发热损坏电机。
5、当设备工作不正常时或因部元件损坏,电机不能自动断电时,应人为按下停止按钮,及时报修,防止电机长时间运转,损坏电机。
日常维护保养
定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。
当进行设备维护时请注意以下几个方面:
1.电气维护时应切断相关电源,并在显著位置挂维护、检修标志。
2.每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。
3.每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。
4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。
5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。
6、定期对设备的升降部分进行润滑保养。
7、定期更换液压油。
故障现象及处理方法
故障现象
故障分析
处理方法
柱体不能上升
1.电机反转
2.上升油路不通
3.油管接头漏油
1.把电机线进行倒相。
2.疏通油路,进行清洗。
3.检查油管接头的O型圈是否完好,有无破损。
柱体上升后不能下降
1.下降油路不通
2.电路故障
检查电路,疏通油路
上升(下降)电机不能自动停止
计时器故障
更换计时器
上升(下降)不到位
计时器时间短
调整计时器
泄压扳手失灵
油管接反
颠倒油管
(三)半自动升降柱
产品型号:
ZASP-0813
产品技术参数
外型尺寸:
长*宽*高(mm)400*400*670(误差±10mm)
升降柱直径(mm):
219或273(误差±10mm)
升降柱体厚度(mm):
6(可根据客户需求定制)
升降高度(mm):
400(可定制)
升降时间(S):
3~5
表面处理:
不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)
防护等级:
可达IP68
抗破坏等级:
可达M30~M50
工作温度(℃):
-40~+70
驱动装置:
气压动力杆
重量(kg):
50~80
安装调试要求
1.
施工现场要求:
按提供尺寸(长600mm×宽600mm×高970mm)要求挖基础坑洞,下面做300mm厚度的渗水层。
2.卸下产品底板后找平:
用六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度。
(注:
由于运输的关系,底盘是安装固定在芯里的,所以切记在安装之前把底盘卸下,无需安装。
以免影响以后的维修保养工作。
)
3.安装:
将升降柱放入坑洞中,确定好安装位置后,拉线、定位、找平,升降柱的上表面略高于地面3~5mm。
4.浇筑:
先将升降柱固定,在升降柱周围小心浇筑,以免升降柱水平错位。
设备操作说明
1.将钥匙插进钥匙孔旋转,升降柱慢慢升起,升降柱升起后自动锁住,防止落下。
(注:
在插入钥匙时,注意转动方位以免夹手)
2.将钥匙插进钥匙孔旋转,打开锁然后将柱体按下,按下的同时松开钥匙,听到“嗒”的一声后,升降柱会自动锁闭,防止柱体自动升起。
(注:
在插入钥匙时,注意转动方位以免夹手)
日常维护保养及故障处理
日常维护保养:
1、定期对设备进行除尘,保证柱体清洁。
2、定期在钥匙孔里加油润滑。
3、定期将柱体机芯提出,对设备的升降导向、自锁进行润滑保养。
故障及处理方法:
故障现象:
柱体下降到位后不能自锁。
事故原因:
是由于生锈导致自锁机构不能灵活回转。
处理办法:
1、在锁芯位置加油润滑,待油慢慢渗透后,再进行几次的升降调试。
2、将柱体机芯提出,给自锁机构除锈、擦油,使自锁机构能够灵活运转。
备注:
设备安装步骤图例说明
一、挖基础坑
1、划线,确定基坑的位置
2、根据设备的规格尺寸,确定基础坑的大小(宽800mm)
3、依据确定好的基坑位置,破地面,挖基坑
二、做渗水层
图一图二
图三
从基坑底部用沙子、碎石子混合后自基坑底部向上垫起做300mm渗水层,渗水层铺平、夯实,防止设备下陷。
(如图一)如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。
(如图二)根据地域的不同情况选择是否做排水。
(如图三)
三、卸下底板找平
用六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外筒上表面略高于地平面3~5mm。
四、固定柱体
定准位置后,先用沙石把柱体固定好,预埋穿线管(液压一体),预埋穿油管(液压分体)。
液压一体ZASP-0811-A液压分体ZASP-0811-B
将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶表面预留孔的位置,预埋管路至控制系统位置。
五、水泥浇筑
将设备放入坑,回填适量沙土、石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。
(注:
在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)
三:
联系方式
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