皮革厂实践报告.docx
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皮革厂实践报告.docx
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皮革厂实践报告
生产实习报告
一、实习目的
把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容
1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。
3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。
5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
6、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。
7、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。
8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。
9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。
11、了解车间各工序工人的职责。
12、了解厂房的布局。
三、实习地点
实验室、皮革场
四、实习过程
1、马哈鱼皮的加工
主要工艺流程:
浸水:
液比15~20,jfc1%,温度15~25℃,间歇转动120min,出鼓水洗。
去肉:
手工刮净肉膜
称重:
皮重作以下工序用料计算依据
脱脂:
液比2.0,温度36~38℃(内温)纯碱2%,小苏打1%,转动120分钟浸灰:
液比3,温度15~20℃,石灰3%间歇转动4小时,水洗30min.
(应采用硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰,液比2~4,硫化钠用量8~10g/l,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳,氢氧化钠用量为5g/l,温度应尽可能低一些。
)
称重:
皮重作为以下工序用料计算依据
脱灰:
液比1.5,温度15~20℃,硫酸铵0.5%,转动30min,ph8.5~9.0.软化:
在脱灰浴中加胰酶0.1%,转动35min,充分水洗。
手工去鳞。
浸酸:
液比2,食盐12%,转动10min,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:
10
稀释)分次加入调ph2.0~2.8,转动2h.
铬鞣:
在浸酸液中加标准铬粉4.0%(b=33.3%),间歇转动100min,加标准铬粉
3.0%(b=66.6%),加入1.5%~20%的小苏打,调节ph为3.8~4.2.升温至30℃,间歇转动30min,停鼓过夜,次日观察鞣制情况,转动30min,搭马静置12h.
称重:
皮重作为以下工序用料计算依据
复鞣:
液比2,铬粉(b=33.3%)3.0%,jfc0.5%,40℃,恒温转动60min,加小苏打0.3%~0.5%调ph3.8~4.0,加2%tergotanrac填充铬鞣革氨基
树脂,转动30min,停鼓过夜。
次日转动30min,观察鞣制效果,排液。
中和:
液比4.0,小苏打1.5%,醋酸钠1%,jfc0.2%。
温度38℃,间歇转动60min.用甲基红滴在中和皮张的表面,颜色有红变黄即可。
排液。
加脂:
液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味,尽量不采用鱼油,确定以克莱恩
生产的nd.lec.otl为加脂剂,总量为20~25g/l.转动30分钟。
染色:
在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助剂,转动30分钟,加入1.0%
的甲酸,转动30分钟水洗出鼓。
干燥:
采用绷板干燥至水分含量在35%左右。
铲软:
手工铲软
2、鸡爪皮的加工
主要工艺流程:
2.1浸水
液比:
3jfc:
1%温度:
常温时间:
60min
2.2去肉
手工去肉
2.3称重
作为以下工序用料的依据。
2.4脱脂
液比:
2温度:
常温纯碱:
3%时间:
90min
操作:
脱脂分两次进行,每次纯碱用量为总量的一半,转动30min后控掉废液.温水洗涤10min后,再进行第二次脱脂。
两次脱脂后温水充分洗绦。
2.5浸碱
液比:
2温度:
常温硫化钠:
1.5%石灰粉:
l5%jfc渗透剂:
0.5%操作:
间歇转动,转20min,停40min,随时观察皮张膨胀情况,次日转动30min,观察膨胀情况,若已浸透,则停鼓,排液,水洗。
2.6复灰
液比:
2石灰粉:
10%jfc:
0.5%时间:
120min
操作:
间歇转动,转20min,停40min
2.7脱灰
液比:
1.5温度:
32℃时间:
30min氯化铵:
1.5%jfc:
0.5%
2.8软化
液比:
2温度:
38℃硫酸铵:
0.5%胰酶(25倍):
0.2%
操作:
转动10min.停20min,总时间为1h。
2.9浸酸
液比:
1.0温度:
18℃氯化钠:
8%甲酸:
l%浓硫酸:
0.8%
操作:
调好液比,加入规定量的食盐后,转动10min,加入甲酸,用稀释的硫酸调ph值至3左右,间歇转动40min。
2.10鞣制
加甲醛2%,转动30min,加入铬粉(b=33.3%)7%,间歇转动60min,观察皮张柔软程度,加入铬粉(b=66.6%)5%,转动转鼓,测ph值,用饱和小苏打溶液调ph至4.0,间歇转动转鼓,转10min,停20min,5小时后停鼓过夜,次日转动30min后排液。
2.11复鞣
液比:
2.5温度:
40℃铬粉(b=33.3%)4%
转动40min.加入碳酸氢钠0.8%,用20倍玲水稀释分两次加入,间隔10min一次,然后水洗20min。
2.12中和
液比:
2温度:
35℃碳酸氢钠:
1%时间:
50minph6~6.2.水洗20min。
2.13加脂
液比:
2合成加脂剂derminolraliq1.5%,45℃恒温转动30min。
2.14染色
向加脂液中加入hispelredgp染料4%,染色助剂1%,45℃恒温转动30min,加1.5%甲酸,转动20min。
出鼓水洗。
2.15钉扳干燥
每只鸡爪用六枚图钉,上下各两枚,爪心两侧各一枚钉于术板上.至含水量23%左右时取下。
3、工厂参观
在实验室实习期间前往皮革厂参观,主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间,包括鞣前准备工段和鞣制工段的全部工艺流程。
了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力等。
记
五、实习心得
做马哈鱼皮心得:
由于第一次做鱼皮,没有实际经验,按照资料中讲述的工艺在试验过程中发现,浸灰后原料皮严重肿胀。
分析问题原因所在,原料皮由于放置时间过长,组织结构及皮质性能均较差,当用化料量较多或作用时间较长时,将会对皮作用过强,结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。
在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进,缩短了浸灰时间,同时为减少对皮张的作用采用手工去鳞的方法,通过这次试验是我明白制革工艺应根据皮的实际情况而定。
并在试验过程中随时观察皮的变化情况,来判断作用是否适当。
做鸡爪皮心得:
鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密,所以工艺流程中用料量和机械作用均较强,由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多,所脱脂过程需分几次进行,皮下肉必须尽量除去,以免引起化料的渗入,最后导致各部位作用本不均匀。
该鸡爪皮在染色干燥后发现在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗,原因可能是在去肉不完全,导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。
制革过程是一个完整的体系,如果某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺利,最后将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题。
参观工厂心得:
在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员分配、生产工艺等。
参观了该厂制得的成品包括猪皮,胎牛皮,黄牛皮,羊皮,使我大开眼界,牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。
可见只有掌握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。
目前皮革行业较过去几年比有很大发展,相对而言牛皮比猪皮更受人们的喜爱。
且牛皮可使用范围较广,可做鞋面、沙发、家具等。
总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会,通过实践是我对所学的理论知识更加明确,使理论在实践中得到了充分应用。
例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品,物理化学变化有更近一步的了解。
在试验中我发现了一些问题,对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化情况而定,并要不断的观察皮的变化情况,用手摸眼看的方法判断是否已达到效果。
在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦,能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信心能做好这一行业。
制革没有想象中的那么难也没有那么简单,关键是自己是否有成熟的技术,而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结成功经验和失败的原因,我会在不断丰富自己知识的同时把知识付诸于实践中。
我们应在学好自己专业的同时,要有更远大的目光不断的创新,使皮革多样化,如印花方面。
逐渐改善皮革工艺,使从事于皮革行业的人们受益,把皮革业推向前进。
篇二:
东莞皮革配料厂实习报告
东莞理工学院城市学院
专业实习报告
题目东莞皮革配料厂实习报告
专业人力资源管理(本)
年级
学号
姓名
2009-2010年度第二学期
东莞长兴皮革配料厂实习报告
实习单位:
东莞长兴皮革配料厂
1.公司简介
东莞长兴皮革配料厂是一间小型民营企业。
工厂成立于2002年,现位于东莞市石碣镇水南陈屋村,生产面积有3000平方米,员工有90余人。
工厂基本组织架构由人事、仓管和运输、业务(门市部)、生产、行政,五大部分组成。
工厂产品有:
皮革防潮剂,皮革油漆、皮革光滑剂等系列。
其产品因质量过硬,得到客户一致评。
在激烈的竟争中,长兴同仁深切体会,唯有产品不断创新,合理的价格,优越的品质,稳定的交期是广大商家的信心保证,共同发展的前提。
为此,工厂不断营造内部的品质环境、提升品质意愿、改善生产制程、推广品质运动。
2.实习内容
在2010年4月19日这一天我踏进长兴皮革配料厂开始我的专业实习生活。
我怀着一颗激动、兴奋的心情踏进办公室的大门。
在那一刻,我觉得我自己正在走进另一个世界,在这里我会开始人生中一段重要的旅程。
在这里的两个星期,我会认识更多的朋友和同事,学到更多的知识,而且是书本上无法学到的。
在公司实习期间,我主要是做主管助理,协助主管工作并协助经理完成日常工作的追踪,汇报部门间的沟通协调等工作和及时传达和传递公司下达的通知通告;整理文件,数据,管理和更新员工主要资料和核对资料的工作,虽然这都是简单的工作,但是却需要有坚持的精神和细心。
在工作的过程中,将理论与实际相结合。
真正体验到了企业管理活动的复杂性与社会性,明白到很多东西都不能靠书面上的理论就可以理
解的,要亲身去实践,才明白当中的道理,同时更深刻地认识到了更多的知识和人生道理。
3.发现问题与分析问题
在整个实习过程中,从工作的第一天再到实习的最后一天,都可以看到这企业的各种缺点与毛病,企业制度的狭隘性与不完善。
企业性质与定位的局限性,管理人员能力,再到企业结构与管理体制等方面的弊端。
3.1企业本身性质与定位的缺陷
企业主要是依托外部订单任务来加工产品,没有自己品牌。
因此,企业的发展就受到了很大程度的限制。
同时,公司的发展规划不明确,没有竞争力,也没有压力,也就没有了发展余地,这企业本身属于小型民营企业,其家族式的工厂加工生产就更加注定企业不能吸引外部优秀人才。
3.2员工工作时间过长,待遇较低,士气低落
首先,工作时间过长,且都是重复性工作,使得员工身心疲惫,产生厌工情绪。
生产部门工人每天工作11个小时,要到夜里22点才下班,且一周工作七天,只有晚上才能休息,虽然工作不需要花费大量体力,但由于工作时间过长,内容重复,容易造成员工的惰性。
其次,员工的福利待遇普遍较低,生产车间环境恶劣,伙食和住宿环境也不佳。
员工经常出现反感情绪,工作缺乏激情,精神生活得不到充实。
3.3企业组织架构不完善
长兴公司在企业组织结构方面缺乏前瞻性、部门间的职能出现重叠和空白以及员工协同差等问题。
这些问题若不解决,会使长兴公司资源不能得到充分有效的利用,并导致组织效率低下等问题。
第一,管理层级过短(过于扁平),管理幅度不平衡。
据我了解,长兴公司为了保证市场反应速度,其管理层级是处于扁平状态的,管理幅
度相对较宽。
这用组织结构模式固然有其好处,可以有很高的行政和决策效率。
但是,企业在实际运作中,一级部门领导基本上被架空,二级主管多数直接向总经理汇报工作,造成总经理"日理万机",一年到头几乎没有假日。
第二,部门职能交叉严重,部门、岗位间遇到问题互相推诿,扯皮不断。
于岗位设置缺乏相应的工作分析,导致岗位职责模糊,部门职能交叉严重。
如:
长兴公司的生产和售后服务部重复设立质量检验岗位,耽误了时间,浪费了资源,造成出了问题互相推卸责任的现象时有发生;长兴公司的订单业务员和财务人员都有追款的职能,当出现呆帐、坏帐时,财务人员和订单业务员互相推卸责任。
3.4管理人员能力有限
长兴公司的几个部门经理,都是总经理的亲戚或朋友,能力上并不高,不具备战略上布局能力,不会在战术上指挥调度协调。
而且有时会朝令夕改,作为部门主管,做决策前不慎重,或决策力不够,或耳根子软,做了决策发布指令后又感觉原来决策不好,想修改决策,于是出现决策指令正在实施过程中,随意、随时、随便、随机修改指令,导致长兴公司滋生随意文化。
下属习惯了这种情况,尽管上司发布了命令,又估计上司会修改指令,于是就开始佯动而不真动。
结果主管看见下属在动也就心满意足了,可就是迟迟不出结果,没有效率。
4.解决对策
4.1调整战略
调整企业战略,制定发展规划,规范企业管理制度,提升企业整体形象,争取更多的主动权和增强企业的独立性。
扩展企业发展,吸引技术人才,企业发展的核心是人才的使用,人才可以引进也可以内部培养,当企业能够正确认识人才,对待人才,使用人才时,企业才能得到真正的发展。
4.2缩短工作时间,改善员工待遇,激励员工士气
严格遵守《劳动法》等法律法规,缩短加班时间,每天不应超过3小时,适当调整工作时间,让员工得到充实的休息,改善生产环境,改善饮食;接受员工建议,分析各种情况,加强管理者和被管理者之间的沟通。
激励员工士气,根据人力资源管理里提到的激励理论是围绕激励员工的,对不同的需求采取不同的激励措施,而不能一律采用物质激励手段或单一的金钱刺激。
根据期望理论,人们在预期他们的行动将会有助于达到某个目标的情况下,才会被激励起来去做某些事情以达到目标。
4.3重订企业组织架构
根据长兴公司的规模和业务量,总经理直接管理人员调整4~6人较好,这样既然能保证决策效率,也能平衡管理幅度。
重新理清各部门的职能与责任,防止部门间智能交叉和互相推卸责任。
4.4加强培训管理人员
提升领导者素质,对管理人员进行定时培训和考核。
我们既需要专业的知识,又需要实际经验,这两方面都是不可缺少的。
企业开展培训工作是员工队伍素质建设的永恒主题。
一是安排好理论学习。
把握实用的原则,充分考虑到参训人员的接受能力,防止空泛、不切实际的内容影响学习的积极性;通过经济形势教育、政策形势教育、市场环境分析、营销工作点评等多种形式的启发式讲座,使基层网点管理者在实践经验基础上提升综合经济理论水平;深化对行业经营理念、行业工作指导方针的理解,定规范,严督察,提高非智力性素质。
5.实习总结
在一个星期的实习期间,我严格遵守公司的规章制度,法律法规,积极投入到工作当中,做到了自觉、自律、自学、自新。
自己虽然是实习,但我以对正式员工的要求来要求自己。
自觉遵守考勤、办公管理等规定。
坚守工作守则,从小事做起,从身边的事情做起,严于律己。
篇三:
实习报告皮革
齐鲁工业大学
毕业实习报告
院系名称皮革化学与工程学院
学生姓名张婷
专业班级
指导教师王立新
二○一五年四月十三日
实习情况一览表
毕业实习报告
一、实习目的或研究目的
1、实习目的
实习是学校本科教学培养方案和教学计划的必要环节,是课堂教育和社会实践相结合的重要形式,实习的目的是增强学生实践能力、培养学生提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途径,也是学生最终完成本科教学不可或缺的阶段。
这次实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。
2、实习单位发展情况
山东莱福特皮革制品有限公司,位于山东半岛素有"凤城"美名的高密市醴泉工业园内,公司占地面积6.6万平方米。
高密市东傍海滨之城青岛市,距离青岛流亭国际机场仅50分钟车程,同事胶济铁路,济青高速横贯市区,交通十分便利。
山东莱福特皮革制品有限公司是由有着近二十年革史的高密市裕祥皮革有限公司与来自英国的莱福特汉斯有限公司合资组建的中英合资公司。
公司制革设备均从德国、意大利、韩国等国进口。
同时,公司引进了先进的意大利制革技术,并在长期实践中不断积累经验,组建了有利于公司与客户紧密沟通的购销信息电子化、产品质量对口化及售后服务追踪化三维高效购销服务体系,为维护公司的"质量为本、客户至上、和谐共赢"的经营理念奠定了坚实的基础。
公司已通过is9001质量管理体系认证,并且被潍坊市(高密市上级直属市)市政府评选为守合同重信用标兵企业。
公司专业生产牛一层、二层,pu修面、pu压花、涂饰修面压花、牛二层绒皮等产品。
只要用于安全鞋、箱包、沙发等产品的生产。
本公司以稳定的产品质量,良好的企业信誉和先进的经营理念,在竞争中不断赢得中外客户的青睐,迄今为止公司产品已销往国内二十多个省市及欧美地区的十多个国家。
二、实习内容
1、掌握了解内容
①掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
②掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。
③掌握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
④了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。
⑤通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
⑥每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。
⑦了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。
⑧了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。
⑨对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
⑩了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、厂房的布局等。
2、具体实习内容
(一)蓝革车间
主要工序有蓝湿革的回湿、分级、剖层、削匀和修边。
回湿阶段用的就是普通转鼓,剖层机宽工作面的主要用来片整张牛皮,窄工作面的主要用来片牛头皮。
削匀机也分为宽和窄两种工作面的。
削好的皮分为1.6-1.8mm、1.4-1.6mm,
1.2-1.4mm等不同的厚度,分别用来生产不同的鞋面、箱包、手套等产品。
在蓝革车间主要学习的修边及剖层,修边要根据刀伤数量、虻眼数量、血筋严重程度、脖头纹严重程度等将削匀皮修剪。
要求皮形好看,小块不小于6寸,背脊部血筋严重的要打开成半张,控制刀伤虻眼数量。
剖层要根据订单要求确定厚度,剖下来比较厚的要求回收再修剪做别的工艺。
(二)整理车间
整理车间中有震荡拉软机、熨平机、八角转鼓、绷板、磨革机等。
震荡拉软机的用处比较多,复鞣干燥后、湿法干燥后、涂饰喷浆期间都会用到。
需要拉软的皮子含水量不能太高,超过40%高强度做软容易松面,太低容易折伤皮板。
含湿量通过仪器测量。
皮革熨平机可熨烫各类皮革,使皮革平展,增加光泽度,提高得革率。
篇四:
实习报告
山东轻工业学院
认识实习报告
院系名称化学与制药工程学院
学生姓名
专业班级
指导教师
二○一三年八月二十八日
实习情况一览表
认识实习报告
一、实习目的
把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容
1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。
3、掌握牛二层皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
4、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
5、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。
6、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。
7、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。
8、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
9、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。
10、了解车间各工序工人的职责。
11、了解厂房的布局。
三、制革行业现状
中国皮革行业是由制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品五个主体行业,以及皮革科技、皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。
经过20多年的快速发展,我国皮革行业已形成从生产、经营、科研,到人才培养的完整体系。
中国已成为世界主要皮革、毛皮及其制品生产地区之一。
1、制革发展
大致经历了原始阶段、发展阶段和提高阶段。
原始阶段的制革主要依靠经验,技术水平不高,且进展缓慢。
发展阶段制革技术由经验走向科学,原始的制革方法得到了发展,并出现了一些新的制革方法。
例如铁鞣法、植鞣法、铬鞣法、制革整饰工艺的发展;合成鞣剂和结合鞣法、软化方法的研究。
提高阶段,电子程序控制的剖层机问世,真空干燥机,全自动化转鼓,专用酶制剂,新型的优质化工材料,辊印涂饰、移膜整饰方法,微电子技术和电子计算机在制革上应用的日益增多。
现代制革技术正朝着节水、节能、提高效率、不断增加花色品种、综合利用低质原料皮和副产品、不断开发高附加值产品、加强污染防治的方向发展。
2、国内外皮革行业发展现状及中国的位置
世界皮革及其制品的年贸易额约为300多亿美元,其中我国约占20%以上,其国际贸易结构继续向制成品方面倾斜。
世界皮革工业的生产重心已从欧美移向亚洲,中国成为皮革加工和贸易的大国,亚洲皮革工业在世界上的主导作用将越
来越明显。
由于皮革制品具有自然美和独特的卫生性能,是其它任何合成材料无可比拟的,加上原皮资源有限,皮革制品越来越成为代表人们身份和地位的高贵消费品,因此市场潜力很大。
其主要消费市场仍在发达国家,应用也将从日常的穿着发展到家庭装饰以及其它工业和消费领域。
中国、韩国和日本是亚洲皮革生产和研究的大国。
中国和日本制革业的发展现状表明:
随着世界制革生产和贸易方式的
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- 皮革 实践 报告