电焊工岗位作业指导书完成.docx
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电焊工岗位作业指导书完成.docx
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电焊工岗位作业指导书完成
编号:
编码:
电焊工岗位作业指导书
中国石油管道兰成渝输油分公司
签字职务日期
编制人:
审核人:
批准人:
目录
前言3
1岗位任职条件4
2岗位职责4
3岗位操作程序5
3.1电焊工安全操作程序6
3.2DC-400林肯焊机操作程序8
3.3COMMANDER500发电电焊机操作程序10
3.4SHW190/E汽油发电电焊机操作程序14
3.5ZYHC-20焊条烘箱操作程序16
3.6呼吸空气充填泵操作程序17
3.7防毒面具操作程序19
3.8便携式可燃气体报警仪(XP-311A)操作程序20
3.9灭火器操作程序21
3.10PA94Plus型空气呼吸器操作程序22
424小时在岗待命值班制度及应急反应程序图24
4.124小时在岗待命值班制度24
4.2维抢修中心应急反应程序图25
5应急处置程序26
5.1触电风险应急处置程序27
5.2烧烫伤风险应急处置程序28
5.3机械损伤风险应急处置程序29
5.4中暑风险应急处置程序30
5.5冻伤风险应急处置程序31
5.6电弧风险应急处置程序32
5.7中毒风险应急处置程序33
5.8高处作业应急处置程序34
5.9动火造成爆炸应急处置程序35
6附件36
6.1维抢修中心主要设备明细表36
6.2岗位描述38
前言
《电焊工岗位作业指导书》是依据中国石油管道公司《关于发布岗位作业指导书模板的通知》(中管生〔2008〕717号)由兰成渝输油分公司组织有关人员进行编制,适用于中国石油管道兰成渝输油分公司维抢修中心电焊工岗位,作为岗位运行操作依据。
1岗位任职条件
1.1具有高中及以上文化程度;
1.2在电焊工岗位实习半年以上,经考核合格,持有有效期内《电焊工操作证》。
1.3身体健康,无本岗位职业禁忌症,能胜任本岗位工作。
1.4相关知识和能力要求:
熟练掌握电焊工岗位的基本知识;熟悉相关标准及操作规程;具备输油气管道安全生产基本知识;具有本岗位设备操作、维护保养和故障处理能力。
2岗位职责
2.1工作中应严格执行焊接作业规范,并接受质量保证体系的监督。
2.2对焊道质量负责,对焊材、焊剂情况不明时,应进行查询,对不合格的材料有权拒绝使用。
2.3作业完成后应与使用单位进行交接验收,同时提供相关资料。
2.4负责施工现场安全,发现不安全因素,有权暂停工作。
2.5定期做好设备维护保养工作,提高设备的完好率,并填写记录。
2.6维护好工具、设备,做到不丢失、不损坏,作业现场工器具摆放整洁有序。
2.7加强岗位练兵,不断提高业务水平。
2.8完成领导交办的其它临时性工作。
3岗位操作程序
序号
操作规范名称
编制人
审核人
批准人
批准日期
页码
1
电焊工安全操作规程
刘来学
赵丹
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
2
DC-400林肯焊机操作规范
刘来学
赵丹
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
3
COMMANDER500发电电焊机操作规范
刘来学
吴勇
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
4
SHW190/E汽油发电电焊机操作规范
赵丹
吴勇
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
5
ZYHC-20焊条烘箱操作规范
赵丹
吴勇
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
6
呼吸空气充填泵操作规范
王锦生
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
7
防毒面具操作规范
王锦生
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
8
便携式可燃气体报警仪(XP-311A)操作规范
王锦生
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
9
灭火器操作规范
王锦生
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
10
PA94Plus型空气呼吸器操作规范
王锦生
李广良
梁俊
胡洪宣
唐愚
冼国栋
2011.9.15
3.1电焊工安全操作程序
1准备和检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
劳保穿戴
作业地点
按照管理规定
目测
线路
焊机
焊机电源线、引出线及接线点是否良好
目测手动
2操作内容及步骤
2.1电焊工为特种作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2.2作业中严格执行焊接操作规范。
2.3焊接场地应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,对于有色金属器件的焊接,要即时排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
2.4操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。
临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
2.5必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
2.6在人多的地方焊接时,应安设遮拦,应提醒周围人员不要直视弧光。
2.7高空作业应系安全带,采取防护设施,地面应有人监护。
2.8线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
2.9下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2.10移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。
2.11电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
2.12推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
2.13移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
2.14定期做好焊接设备的维护保养工作。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
现场工器具
作业场所
摆放整洁有序
目测手动
设备
作业场所
恢复设备到正常状态
目测手动
相关记录
作业场所
填写真实,可靠,准确无误
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
爆炸
严格执行操作规范。
2
触电
严格执行操作票制度,确保设备接地良好。
3
烧烫伤
严格执行操作规范,个人防护到位。
3.2DC-400林肯焊机操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
线路
焊机
焊机电源线、引出线及接线点是否良好
目测手动
现场
作业场所
焊机附近及焊接区是否有可燃物,并在通风干燥处
目测
2操作内容及步骤
2.1DC--400林肯电焊机操作:
在开焊机前,要熟知安全警示。
按以下步骤工作是重要的。
2.1.1闭合主AC输入电源。
2.1.2设定电压表极性开关到合适位置。
如电极与负(正)输出端连接,则设定此开关到电极负(正)极位置。
2.1.3焊接模式开关设定焊接方法(CVFCAW/GMAW,CV埋弧,手工电弧焊/TIG焊。
)
2.1.4将输出开关设定在本机位置。
(例外,当使用自动或半自动送丝机时此开关设定在遥控位置。
)
2.1.5设定输出端开关到合适位置。
2.1.6设定电弧力控制在中等范围5—6。
这个控制仅用于恒流手工电弧焊或TIG焊。
2.1.7设定电弧控制到中等范围3,仅供CVCAW/GMAW焊。
2.1.8设定电源钮子开关至导通位置。
·电源指示灯亮
·风扇启动
2.1.9定输出控制电位器到合适的电压或电流。
2.1.10施焊。
2.2DC---400林肯电焊机维护保养:
对焊机应进行日常维护和保养,每月至少进行一次维护。
2.2.1日常维护
2.2.1.1检查焊机环境通风散热性条件。
2.2.1.2清除碎物、灰尘、泥土或其他能阻碍冷却空气向焊机流动的物质。
2.2.1.3检查焊条电缆是否破损。
同时检查其它影响焊机正常工作的情况。
2.2.2定期维护:
在尘土较多的情况下,脏物会堵塞冷却空气通道,这将会引起焊机过热,隔一定时间要用压缩空气清理焊机。
清洁如下部件。
2.2.2.1主变压器和电抗器。
2.2.2.2可控硅/二极管整流桥。
2.2.2.3控制PC板。
2.2.2.4启动PC板。
2.2.2.5电条和工件电缆连接。
2.2.2.6风扇总成。
2.2.2.7在潮湿地方保持遥控部分接线端子TS1的清洁尤为重要。
2.2.3安全预防:
2.2.3.1只有经过培训的合格人员才能够进行焊机的维护。
2.2.3.2对设备维护前,通过断开开关或熔断盒将输入电源切断。
2.2.3.3禁止接触带电元件。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
运行状况
焊机
焊机工作情况是否良好
目测手动
电缆
焊机
是否破损
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
触电
定期检查设备,确保接地良好
2
灼伤
做好个人防护,佩带防护眼镜。
3
中毒
做好个人防护,备有防毒面具。
3.3COMMANDER500发电电焊机操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
机体线路
焊机
焊机电源线、引出线及接线点是否良好
目测手动
部件
焊机
保证绞门关闭、侧面面板置于本位。
目测
2操作内容及步骤
2.1发动机操作
2.1.1打开发动机侧面板,检查位于燃油滤芯机架的左侧的燃料阀门处于开放状态。
(控制杆应于软管处于一条线上)
2.1.2检查机油油尺上的机油油位。
关上隔门。
2.1.3把所有插在交流电源插座上的插头拔下来。
2.1.4把怠机开关调到“自动”状态。
2.1.5把运行/停止开关置于“运行”位置上。
确保所有的发动机保护灯瞬时亮起,检查燃油计量表确保有足够的油量。
2.1.6按下发动机起动开关保持至少2秒钟。
2.1.7发动机启动后松开发动机开关。
2.1.8确保指示灯处于熄灭状态。
2.1.9在发动机加负载或开启至高速怠机前,让发动机在低速怠机状态下有几分钟预热时间。
温度低时,预热时间应长一些。
2.2发动机停止:
将“运行/停止”按钮拨至“停止”处,此操作将关闭关机线圈的电压。
燃油线路上的阀门将会关闭。
2.3焊机操作
2.3.1手工焊:
COMMANDER500可用于大电流范围内的直流手工焊。
选择开关可提供5种电流内的焊接(90、150、250、350、500),微调控制器可从小到大调整每个范围内的电流,这些设置都可以在“全位置”焊接,包括管道焊接,操作人员可以通过改变电弧长度来控制电流。
2.3.2管道焊:
COMMANDER500在管道焊模式内具有特殊电路,在任何开路电压下可以减少POP-OUTS。
2.3.2.1如果需要弱弧时,将“选择”开关拨至可提供所需电流时的最低档,把“控制”拨至最大位置。
例如:
为得到140A及弱弧,把“选择”开关拨至“选择”开关拨至“150最大”位置,然后再调整“控制”开关到140安。
2.3.2.2如需“强”弧,使用较高设置,降低开路电压。
如:
需要140安的弧,把“选择”开关拨至“250最大”位置,然后再调整“控制”开关到140安。
2.3.3恒定电流焊(CC):
手工CC焊位置为“30—575”,适合所有种类焊条的焊接,特别是低氢型焊条焊接。
“控制”开关可调整从30—575A全范围内电流。
在CC模式下,可通过调整“弧控”防止粘丝的产生。
如顺时针方向转动控制盘,可增加短路电流,从而防止粘合,同时也可以增加弧的力量。
2.3.4TIG焊:
“选择”开关的顺时针位置可用于TIG焊,范围从15—200安,并具有“划擦起弧”特征。
开始焊接时,控制开关应位于所需的电流上,钨极接触工件,钨极从工件上轻轻抬起,此时建立电弧。
COMMANDER500可广泛应用于各种DCTIG工艺。
总体上,不用高频装置,“起弧”特征为非污染划擦起弧。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
燃料阀门
焊机
是否已经关闭
目测手动
设备状况
焊机
设备是否锁好
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
触电
定期检查设备,确保接地良好
2
灼伤
做好个人防护,佩带防护眼镜。
3
中毒
做好个人防护,备有防毒面具。
3.4SHW190/E汽油发电电焊机操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
机体线路
焊机
焊机电源线、引出线及接线点是否良好
目测
燃油
油箱
在引擎停止的情况下检查油面高度
目测手动
工作条件
切管机
确保发电机组同建筑物或其它设备保持1米(3英尺)的距离,确保良好的通风条件
目测
2操作内容及步骤
2.1启动引擎;
2.2将断路器合闸;
2.3插上设备插头
2.3.1转动设备的启动功率大于其额定功率;
2.3.2不要让插座超过电流。
如果过负载会使断路器跳闸。
请减少该回路的负载,稍等几分钟后再将断路器复位。
2.4将引擎开关置于断开(OFF)位置,断开断路器并将插头从交流插座上拔下;
2.5将焊接电缆接在发电机的直流输出端子上;
2.6启动引擎,待起充分热起来,将自动减速开关置于自动(AUTO)位置;
2.7将“交流发电/焊接”选择开关置于“焊接”位置;
2.8用电流调节扳手调节电流至工作需要值。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
运行状况
焊机
设备运行状况是否良好
目测
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
触电
定期检查设备,确保接地良好
2
灼伤
做好个人防护,佩带防护眼镜。
3
中毒
做好个人防护,备有防毒面具。
4
机体过热
作业中对排气系统和消音器采取降温措施,确保作业现场无易燃易爆物品
3.5ZYHC-20焊条烘箱操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
热电偶
焊条烘箱
检查热电偶安装是否正确
目测
炉门
焊条烘箱
炉门是否锁紧
目测手动
2操作内容及步骤
2.1ZYHC-20焊条烘箱使用前的调整
2.1.1将烘干炉放在适当位置,先接好机壳接地线。
2.1.2将炉门锁紧。
2.1.3装好热电偶,安装时应使其与烘干炉外壳保持绝缘,防止热电偶短路和断路。
2.1.4开机时,接通电源,指示灯亮,电压表工作。
2.1.5按下启动按钮将XMTA401数显温度调节仪设定值选择好,先把拨动开关拨到设定位置上,再在电位器上调动,同时显字的数据是设定温度,设定完毕再把拨动开关拨到测量位置,所显数值即为烘温值。
2.1.6调节时间继电器时,在继电器拨盘上定好所需恒温时间,注意:
当时间继电器处于通电状态下,切勿调节时间刻度。
2.2ZYHC-20焊条烘箱操作
2.2.1按下启动按钮,加热指示灯亮,主回路接通电源,炉膛进入加热状态,电流表指示电流值。
2.2.2烘干炉投入正常工作炉温升到设定的温度后,XMTA401温度指示调节仪给时间继电器输送讯号,时间继电器开始工作,烘干指示灯亮,时间继电器工作到设定温度,即开触头闭合,烘干结束指示灯亮(讯响器发出报警),说明烘干完毕,应按停止按钮,并拉掉电闸。
2.2.3保温控制时,掀下保温按钮,温箱指示灯亮,恒温箱开始加温,待温度上升到100℃时,温度继电器触头断开,保温指示灯亮,恒温箱开始保温,待温度下降后,温度继电器触头闭合,温度上升从而待温升在100℃±15范围内升降。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
运行状况
焊条烘箱
检查设备运行状况是否良好
目测
炉膛
焊条烘箱
检查炉膛内是否存在药皮积物
目测
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
触电
定期对设备维护保养,确保设备接地良好。
2
烧烫伤
严格执行操作规范。
3.6呼吸空气充填泵操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
转向
充气泵
如果转向不正确,请调整电源进线
目测手动
油位
充气泵
油位正常
目测手动
工作环境
现场
能保证充填泵良好通风,散热,不存在爆炸、腐蚀和火灾危险
目测
设备放置
现场
距离墙体超过1米,天花板距离超过1.5米
目测
2操作内容及步骤
2.1润滑油加注
1)打开充填泵注油塞;
2)缓慢注入HA高压压缩机专用合成润滑油;
3)将润滑油加注到油标MIN和MAX之间的位置。
注:
高压压缩机用合成油粘度较大,请缓慢加注,或用温水将润滑油加温后加注。
到期应更换的污油经排污口排放。
2.2运行充填泵
1)将充瓶阀装于口上,打开气瓶阀和充瓶阀;
2)按下启动按钮,运行充填泵;
3)到达设定的充瓶压力,高压压力控制器自动切断控制回路,停止充填泵;或者当充瓶压力达到25MPa时,手动停止充填泵;
4)关闭充瓶阀和气瓶阀;
5)打开卸压阀;
6)拆下充瓶阀;
7)打开排污阀进行排污;
8)做好运行记录(包括充填泵工作小时记录)。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
油位
充气泵
油标是否在MIN和MAX之间的位置
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
烫伤
严格执行操作规范。
2
机械伤害
定期检查设备,做好维护保养。
3.7防毒面具操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
滤毒罐
防毒面具
面具滤毒罐在有效期内
目测
面具组成
防毒面具
面具的组成部分齐全,无损坏
目测
2操作内容及步骤
2.1佩戴面具时,由下巴处向上佩戴,再适当调整头带,戴好面具后用手掌堵住滤毒罐进气口用力吸气,面罩与面部紧贴不产生漏气,则表明面具已佩戴正确。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
面具各部位
防毒面具
面具使用后应擦净各部位汗水及赃物,尤其是镜片、呼气活门、和吸气活门要保持清洁,必要时用水冲洗面罩部位,对滤毒罐部分也要擦干净
目测手动
面罩、滤毒盒
防毒面具
如在具有传染性的病毒环境使用后,面罩及滤毒盒用1%过氧乙酸消毒液擦拭、清洗消毒,必要时将面罩浸泡在1%过氧乙酸消毒液中,但滤毒罐不可浸泡,以防进水失效。
面具经消毒液消毒后,应用清水擦拭,晾干后再用
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
中毒
滤毒罐过期报废处理。
3.8便携式可燃气体报警仪(XP-311A)操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
电池
报警仪
使用前,按照电池盒内标明的电极方向装入4节5号电池
目测手动
电池电量
报警仪
将转换开关拨到BATT档,查看电池电量,如指针在蓝色区域外,需更换电池
目测手动
调零
报警仪
将开关转换至“L”档,调节零点调节旋钮ZERO-ADJ,将指针调节到零点位置
目测手动
2操作内容及步骤
2.1测量时把开关转换至“H”档,吸引软管口对准目标位置进行读数;
2.2读数在10%以下时,将开关转换到“L”档,读到更精确的数值;
2.3在夜间使用时,按下“METERLIGHT”按钮,以便读数;
2.4测量完毕后,转换开关拨到OFF档,关闭可燃气体报警仪。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
电池
报警仪
取出检测仪电池
目测手动
各部件
报警仪
报警仪各部件完好
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
设备损坏
使用时,清理检测点积水,雨、雪天气尽量不使用。
2
火灾爆炸
严格执行操作规范,避免在不安全环境调零。
3.9灭火器操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
整体检查
灭火器
灭火器铅封完整。
一经开启必须充装
目测手动
使用性
灭火器
贮压式干粉灭火器的压力表指针在绿色区域内
目测手动
零部件
灭火器
零部件完整,无松动、变形、锈蚀和损坏。
推车行走机构灵活可靠,并及时在转动部位加润滑油
目测手动
喷管
灭火器
喷管和出粉管畅通完好。
喷枪零部件完整,操作机构灵活
目测手动
消防通道
现场
是否畅通
目测
2操作内容及步骤
2.1推车式干粉灭火器的操作(一般两人操作)
1)两人迅速将灭火器拉到或推到火场,在距离起火点10米处停下;
2)一人取下喷枪,展开喷管,双手抓牢喷枪,枪口对准火源根部;
3)另一人拔下灭火器保险销。
拉起手柄,灭火器喷出干粉;
4)对准火源根部左右扫射,两人配合由近至远灭火,直至灭火结束。
2.2手提式干粉灭火器的操作
1)手提灭火器赶到着火处的3-5米的位置;
2)将灭火器上下颠倒几次,使筒内干粉松动;
3)撕掉铅块,拔下灭火器保险销;
4)提起灭火器,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下压把,干粉从喷嘴喷出。
对准火源根部,由近至远,左右扫射,直至火焰全部熄灭。
2.3手提式二氧化碳灭火器的操作
1)在距起火点3-5米的距离停下,拔下灭火器保险销;
2)提起灭火器,一只手握住喇叭型喷筒根部的手柄,喷筒对准火焰上部;另一只手用力压下压把,喷出二氧化碳;
3)对准火源根部左右摆动,直至火焰熄灭。
3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
复燃
现场
灭火后检查有无复燃现象
目测手动
4风险提示及削减措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
灭火器失效
定期检查。
2
冻伤
定期对员工进行消防知识培训。
3
人身伤害
灭火时人一定站在上风头。
4
窒息
现场设安全监护人,做好个人防护
3.10PA94Plus型空气呼吸器操作程序
1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
泄漏实验
空气呼吸器
关闭压供式减压阀(二级减压阀),打开气瓶阀,观察压力表,要求30MPa的气瓶压力示值应不小于27MPa,关闭气瓶阀,观察压力表,呼吸器系统压力的下降
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