轴承表示方式大全.docx
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轴承表示方式大全
轴承表示方法(大全)
旧的是:
0类深沟球轴承6205ZZ新代号80205旧代号
1类调心球轴承12051205
2类圆柱磙子轴承NU205E32205
3类调心磙子轴承22208CA53508
6类角接触轴承7205AC46205
7类圆锥磙子轴承303057305E
8类推力球轴承511058105
9类推力磙子轴承294129039412
新标准应该是
0双列角接触球轴承
1调心球轴承
2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3圆锥滚子轴承
4双列深沟球轴承
5推力球轴承
6深沟球轴承
7角接触轴承
8推力圆柱滚子轴承
N圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN
U外球面轴承
QJ四点接触球轴承
另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下:
——前置代号
前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。
例:
GS.81112。
K.——滚动体与保持架的组合件。
例:
推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108
R——不带可分离内圈或外圈的轴承。
例:
RNU207——不带内圈的NU207轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。
例:
WS.81112.
——内部设计
——外形尺寸及变形设计
——密封
——保持架
——公差
——游隙
——热处理
——特殊设计
——机床主轴轴承
——低噪省轴承
——后置代号
后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构
A、B、C、D、E——内部结构变化
例:
角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。
例:
圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。
CA可任意(同向串对,面对面或者背靠背)
CB配对安装的单列角接触球轴承
CC背靠背或者面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值之比较:
小(CA),正常(CB),较大(CC)
G可任意(同向串连,背靠背,面对面)配对安装的单列角接触轴承。
面对面或者背靠背排列时,轴承内有一定的安装前轴向间隙
GA可随意(串联,背靠背,面对面)
GB配对安装的单列角接触轴承
GC面对面或者背靠背排列时,轴承内有较轻(GA)中等(GB)或者较重(GC)预负荷
K锥形内孔,直径锥度1:
20
K30锥形内孔,直径锥度1:
30
-LS轴承一侧具接触式油封,内圈无油封凸槽
-2LS轴承二侧LS油封
N外圈圆柱面有止动槽
N2外圈上有二个定位槽(成180度)
PP轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)二侧具接触式油封
RS轴承(滚针轴承)一侧具有合成橡胶或聚氢基甲酸酯接触式油封
-RS1轴承一侧具亲钢板合成橡胶接触式油封
-2RS1轴承二侧具有ES1油封
-RS轴承(滚针轴承)两侧具RS油封
-RZ轴承一侧具亲钢板合成橡胶擦油封
-2RZ轴承两侧具RZ油封
X1:
基本尺寸经修正后符合ISO标准
2:
柱行滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)
-Z轴承一侧具防尘盖(非摩擦油封)
-2Z轴承两侧具Z防尘盖
-ZN防尘盖位置止动槽异侧
-2ZN轴承两侧具Z防尘盖,外圈带止动槽
-ZNR同-2Z,且带止动圈
-2ZNR同-2ZN,且带止动圈保持架
F钢活特殊铁制造机保持架
J钢板冲压成行保持架
L轻合金机削保持架
M黄铜机削保持架
MP窗型黄铜机削保持架
P玻璃织维增强尼龙6.6模注保持架
TN塑胶模注保持架
Y铜板冲压成型保持架
V满滚子轴承(无保持架)
VH由非分离型滚子祝贺件结构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)
轴承精度
P4尺寸精度符合ISO4级公差(比P5级精密)
P4A尺寸精度符合ISO4级公差,运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级
P5尺寸及运动精度符合ISO5级公差(精度高于P6)
P6尺寸及运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级
PA9A尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,运行精度比PA9A高
内部间隙
C1间隙小于C2
C2间隙小于普通级
C3间隙大于普通级
C4间隙大于C3
C5间隙大于C4当间隙后缀与P4,P5或者P6结合时,间隙后缀省去C。
例如:
P6+C2=P62
转动品质
QE5符合电动机用特别标准,尺寸及运转精度达P6,极低噪音
QE6符合电动机用特别标准。
热处理
S0高达150摄氏度
S1高达200摄氏度
S2高达250摄氏度
S3高达300摄氏度
S4高达350摄氏度
补充润滑
W33轴承外圈有润滑油槽三个油孔
W33X轴承外圈有润滑油槽六个油孔
润滑剂
HT高温润滑(-20至+130摄氏度)
LHT低/高温滑脂(-40至+140摄氏度)
LT低温滑脂
MT中温滑脂(-30至+110摄氏度)
后置代号
(1)内部结构
A,B,C,D,E内部结构变化
例1:
角接触球轴承7205C,7205E,7205B,C-15度接触角,E-25度接触角,B-40度接触角。
例2:
圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计,轴承负载能力提高。
VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。
例:
NJ2312VH
(2)轴承的外形尺寸及外部结构
DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。
例:
3306DA
DZ-圆柱型外径的滚轮轴承。
例:
ST017DZ
K-圆锥孔轴承,锥度1:
12。
例:
2308K。
K30-圆锥孔轴承,锥度1:
30。
例:
24040K30。
2LS-双内圈,两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。
例:
NNF5026C.2LS.V-内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖,满滚子双列圆柱滚子轴承。
N-外圈上带止动槽的轴承。
例:
6207N。
NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。
例:
6207NR。
N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。
例:
QJ315N2。
S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。
例:
23040是。
轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。
X-外型尺寸符合国际标准的规定。
例:
32036X。
Z..-特殊结构的技术条件。
从Z11起依次向下排列。
例:
Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。
ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
(3)密封与防尘
RSR-轴承一面带密封圈。
例:
6207RSR。
ZR-轴承一面带防尘盖。
例:
6207ZR。
2ZR-轴承两面带密封盖。
例:
62072ZR。
ZRN-轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。
例:
6207ZRN。
2ZRN-轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。
例:
62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)实体保持架。
A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。
F-钢制实体保持架,滚动体引导。
FA-钢制实体保持架,外圈引导。
FAS-钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
FB-钢制实体保持架,内圈引导。
FBS-钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。
H,H1-渗碳淬火保持架。
FP-钢制实体窗型保持架。
FPA-钢制实体窗型保持架,外圈引导。
FPB-钢制实体窗型保持架,内圈引导。
FV,FV1-钢制实体窗孔保持架,经时效,调质处理。
L-轻金属制实体保持架,滚动体引导。
LA-轻金属制实体保持架,外圈引导。
LAS-轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
LB-轻金属制实体保持架,内圈引导。
尺寸系列代号:
用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。
直径代号↑
↑
www.yr-→→宽度代号www.yr-
外径系列代号:
特轻(0,1),轻
(2),中(3),重(4)
宽度系列代号:
一般正常宽度为“0”,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”
6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。
中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
类型代号:
应记住常用的轴承代号:
3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。
.
公差等级代号见表:
向心轴承和角接触球轴承分五级见下表(高→低)
新等级代号www.yr-
P2
P4
P5
P6
P0
旧等级代号www.yr-
B
C
D
E
G
圆锥滚子轴承分四级见下表(高→低)
新等级代号www.yr-
P4
P5
P6x
P0
旧等级代号www.yr-
C
D
Ex
G(E)
推力球轴承分四级见下表(高→低)
www.yr-新等级代号
P4
P5
P6
P0
www.yr-旧等级代号
C
D
E
G
如需要较高公差级别的轴承,可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。
游隙代号:
游隙代号分六级以/C1/C2/C3/C4/CM为代号,CM为电机用轴承游隙组,其他游隙组数值越大游隙就越大;C0为基础组游隙不标注。
选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度,详请参考GB/T4604标准或咨询亚瑞公司相关工作人员。
代号方法示例:
例①6308 6--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm,公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注;
例②N105/P5 N--圆柱滚子轴承,1--特轻系列,05--内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为“0”组不标注;
例③7214C/P4 7--角接触球轴承,2--轻系列,14--内径d=70mm,C--公称接触角α=15°,P4--公差等级为4级,游隙组为“0”组;
例④30213 3--圆锥滚子轴承,0--正常宽度(0不可省略),2--轻系列,13--内径d=65mm,公差等级为0级,游隙组为“0”组;
代号用途:
代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。
代号的构成:
前置代号——表示轴承的分部件
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征
后置代号——表示轴承的精度与材料的特征
轴承代号的组成如下表所示:
前置代号
www.yr-基本代号www.yr-
www.yr-后置代号www.yr-
轴承的分
部件代号
五
四
三
二
一
内
部
结
构
代
号
密
封
与
防
尘
结
构
代
号
保
持
架
及
其
材
料
代
号
特
殊
轴
承
材
料
代
号
公
差
等
级
代
号
游
隙
代
号
多
轴
承
配
置
代
号
其
它
代
号
类
型
代
号
尺寸系
列代号
内
径
代
号
宽
度
系
列
代
号
直
径
系
列
代
号
内径代号:
一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:
轴承6204的内径是04×5=20mm 。
常见特殊情况:
㈠当轴承内径小于20mm
轴承内径尺寸为(mm)
10
12
15
17
对应内径代号为
00
01
02
03
㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:
轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况:
有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例:
轴承型号www.yr-
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25
内径尺寸(mm)www.yr-
1.5
22
500
1120
25
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。
例:
NJ2312VH。
后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。
例:
3306DA。
DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。
例:
ST017DZ。
K——圆锥孔轴承,锥度1:
12。
例:
2308K。
K30-圆锥孔轴承,锥度1:
30。
例:
24040K30。
2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。
例:
NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N——外圈上带止动槽的轴承。
例:
6207N。
NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。
例:
6207NR。
N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。
例:
QJ315N2。
S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。
例:
23040S。
轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。
X——外形尺寸符合国际标准的规定。
例:
32036X
Z••——特殊结构的技术条件。
从Z11起依次向下排列。
例:
Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。
ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
后置代号——密封与防尘
RSR——轴承一面带密封圈。
例:
6207RSR
.2RSR——轴承两面带密封圈。
例:
6207.2RSR.
ZR——轴承一面带防尘盖。
例:
6207ZR
.2ZR轴承两面带防尘盖。
例:
6207.2ZR
ZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。
例:
6207ZRN。
.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。
例:
6207.2ZRN。
后置代号—保持架及其材料
1实体保持架。
A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。
F——钢制实体保持架,滚动体引导。
FA——钢制实体保持架,外圈引导。
FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
FB——钢制实体保持架,内圈引导。
FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。
H,H1——渗碳淬火保持架。
FP——钢制实体窗型保持架。
FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。
FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。
FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。
L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。
LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。
LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。
LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
LP——轻金属制实体窗型保持架。
LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。
LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。
M,M1——黄铜实体保持架。
MA——黄铜实体保持架,外圈引导。
MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。
MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
MP——黄铜实体直兜孔保持架。
MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。
MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。
T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。
TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。
TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。
THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。
TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。
TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。
TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。
TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。
TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。
TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。
TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。
TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。
TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。
冲压保持架
J——钢板冲压保持架。
JN——深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。
这些数字只用于过渡时期,例:
NU1008M1。
后置代号—无保持架轴承
V——满装滚动体轴承。
例:
NU207V。
VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。
例:
51120VT。
后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)
P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。
P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。
P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。
P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。
P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。
SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。
UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。
HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。
后置代号—游隙
C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。
C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。
C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。
C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。
C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。
C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。
例:
P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。
P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。
非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。
例:
6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。
6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。
后置代号—测试噪声的轴承
F3——低噪声轴承。
主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。
例:
6213.F3。
G——低噪声轴承。
主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。
例:
6207.G
后置代号——热处理
S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。
S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。
S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。
S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。
S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。
后置代号—特殊技术条件
F••——连续编号的制造技术条件。
例:
F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K••——连续编号的检查技术条件。
例K5——轴承内、外径公差压缩。
.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。
例:
NU364.ZB。
.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。
例:
K18×26×20F.ZB2.
ZW——双列滚针和保持架组件。
例:
K20×25×40FZW。
.700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270℃。
后置代号—特殊技术条件
KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈
K——Taperedbore锥型孔1:
12
K30——Taperedbore锥型孔1:
30
N——circularintheouterringforsnapring
S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring
“S”后缀在新E1系列中已经全取消!
外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03BStainlesssteelbearing
N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring
两条用于止动外圈的止动槽
后置代
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