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操作规程
中铁一局深喀大道施工安全操作规程
目录
第一章总则……………………………………………………………
(1)
第二章起重安装作业安全操作规程……………………………………
(2)
一、一般要求…………………………………………………………
(2)
二、吊车起重作业安全操作规程……………………………………(3)
三、高处作业安全操作规程…………………………………………(5)
四、工地搬运作业安全操作规程……………………………………(6)
五、起重工具使用安全操作规程……………………………………(7)
六、龙门吊机起重作业安全操作规程………………………………(10)
七、装吊工安全操作规程……………………………………………(12)
八、起重司机安全操作规程…………………………………………(13)
第三章木工作业安全操作程……………………………………………(14)
一、一般要求…………………………………………………………(14)
二、建筑安装木工作业安全操作规程………………………………(14)
第四章混凝土施工安全操作规程………………………………………(15)
一、一般要求…………………………………………………………(15)
二、混凝土搅拌机安全操作规程……………………………………(16)
三、混凝土泵送设备使用安全操作规程……………………………(17)
四、混凝土振动棒使用安全操作规程………………………………(18)
五、混凝土灌筑及养生安全操作规程………………………………(19)
六、桥梁混凝土工安全操作规程……………………………………(21)
七、预应力钢筋张拉操作规程………………………………………(22)
第五章钢筋作业安全操作规程…………………………………………(23)
一、钢筋调直机安全操作规程………………………………………(23)
二、钢筋切断机安全操作规程………………………………………(23)
三、钢筋弯曲机安全操作规程………………………………………(25)
四、钢筋对焊机安全操作规程………………………………………(25)
五、钢筋工安全操作规程……………………………………………(26)
第六章主要机电作业安全操作规程……………………………………(27)
一、电工作业安全操作规程…………………………………………(27)
二、电(气)焊工安全操作规程……………………………………(29)
三、配电间安全操作规程……………………………………………(30)
第七章路基土石方施工安全操作规程…………………………………(31)
一、自卸汽车作业安全操作规程……………………………………(31)
二、推土机作业安全操作规程……………………………………(32)
三、挖掘机作业安全操作规程……………………………………(32)
四、压路机作业安全操作规程……………………………………(33)
五、装载机作业安全操作规程……………………………………(34)
第八章路面施工安全操作规程…………………………………………(34)
一、公路沥青操作工安全操作规程……………………………………(34)
二、沥青混合料拌合机操作工安全操作规程…………………………(35)
三、公路标志(标线)工安全操作规程………………………………(36)
四、稳定土混合料拌和站操作工安全操作规程………………………(37)
五、沥青砼摊铺机操作工安全操作规程………………………………(38)
第九章附则……………………………………………………………(38)
第一章总则
1、为加强项目安全生产管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,预防事故的发生,切实保障员工在施工生产中的安全和健康,制定本规程。
2、从事本规程规定的作业工人,还应认真学习执行国家和有关部委及公司颁发的《建筑安装工程安全技术规程》,《公路施工安全技术规则》,《施工机械安全技术操作规程》等规程、标准及规章制度。
3、施工生产必须在安全设施和机械设备状态良好、施工环境符合安全规定、人身防护齐备的情况下进行施工生产作业。
4、班前应认真听取班组长和安全员交待生产任务及安全操作注意事项,在生产作业过程中,应严格遵照本规程进行操作,不得违章违纪作业。
5、认真执行安全交接班制度,并填写安全交接班记录,做到交接不清不接班。
6、按时参加安全学习,结合生产实际学习安全规章制度、安全基础知识,总结安全工作经验、吸取事故教训,查找作业中的不安全因素提出改进方法,并做到自己能办的事及时改进,自己办不到的事积极反映,要求尽快改进,做到防患于未然。
7、要认真听取施工负责人和安全监察员的意见,及时改进或完善有关安全设施和纠正违章违纪行为,消除事故隐患。
8、发生因工伤亡事故,首先应抢救伤员,保护现场,积极参加事故分析会,有责任实事求是反映情况,并从中吸取教训。
9、施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材及安全警示标志,不得擅自拆除和移动,如工作需要拆除或移动时,完工后应立即恢复原状。
10、不得擅自乱动非本人负责的机械、电器设备、机动车辆等。
11、严禁强行扒车、拦车、跳车或者强迫司机开车、乘坐翻斗车车厢、站立在矮边车厢内和汽车吊机驾驶室外面等。
12、患有心脏病、高血压、癫痫病,严重贫血症、肢体不全等或经医生检查不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。
13、严禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等,应按规定穿戴所从事作业的防护用品。
14、进入施工场地必须戴安全帽。
15、合同工、临时工、转岗工人应按有关规定进行培训并考试合格后,才能从事相应工种的作业。
转岗从事其他工种作业时,也必须进行转岗安全操作培训,并考试合格,方可上岗作业。
第二章起重安装作业安全操作规程
一、一般要求
1、应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用。
5、检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应尽量避开双层作业,实属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。
7、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。
二、吊机起重作业安全操作规程
1、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
2、起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。
3、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。
4、各种起重机械使用前,应进行试吊。
试吊前,还应对起重机械进行全面检查,确认良好,方能进行施工。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好,经确认合格后,方得使用。
5、各种吊机在使用和走行时,应有良好的道路。
6、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
7、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚,如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。
8、起重工在工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。
9、起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走。
吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳。
10、采用扒杆起吊重物时,扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求,缆风绳和地垄必须牢固。
11、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和捆扎的部位。
两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°。
12、起吊重物时,吊具捆扎应牢固,应封钩防滑脱。
捆扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。
13、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
14、起吊重物转移时,应将重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。
15、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。
司机不准擅自改变操作程序与方法。
起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。
16、采用两台吊机同时起吊一件重物时,应在现场施工负责人的指导下进行。
在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许起重量的80%。
17、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
18、起重吊机在高压电线下或附近作业时,其扒杆与高压线应有一定的安全距离。
必要时,还应搭隔离设施。
19、在地面轨道上行驶的露天工作的起重机,应有夹轨钳,以增加其稳定性。
防止在大风吹袭时被刮倒。
20、起重机在深坑边工作时,机身(或走行轨道)与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离。
21、用电动机作动力的起重机,应设有起重量限位器与卷扬限制器。
三、高处作业安全操作规程
1、凡在离坠落高度基准面2m以上(含2m)作业为高处作业。
2、凡从事高处作业人员必须定期检查身体。
患高血压、心脏病等不适宜高处作业的人员,不得从事此项工作。
3、双层作业或靠近交通要道作业时,应设置隔离防护措施。
4、高处作业人员必须戴安全带,穿防滑鞋。
安全带应拴挂在作业人员上方的牢固处,流动作业时,应随摘随挂。
5、高处作业前应检查施工平台、通道、安全网等安全设施,确认正常并符合安全规定后方可开始作业:
(一)施工平台
(1)其支承结构应稳定,构件强度、钢度应符合安全要求。
(2)施工平台必须满铺脚手板且应固定,脚手板应是5厘米厚的坚固木板。
(3)施工平台周围应设防护栏杆,栏杆高度为1050毫米。
(4)施工平台上应经常清除杂物,保持整洁。
(二)通道
(1)固定式上下梯子应按国家标准(GB4053.1-83,GB4053.2-83)制造和安装。
(2)移动式梯子与地面夹角为60°—70°,且应在梯子底部加防滑装置或予以固定。
(3)悬挂式梯子的悬挂点应稳固且应设置扶手或栏杆。
(三)安全网、安全带
(1)应采购经国家有关部门质量鉴定合格的安全网和安全带。
(2)安全网使用前应按国标GB5726-85的要求在现场作冲击试验。
在试验合格后,方可安装使用。
(3)安全网的负载高度不宜超过6米,其与下方物体表面最小距离不得小于3米。
(4)安全带应有试验合格标记,一般每隔六个月进行一次负荷试验。
静载试验可用2.25KN(225kgf)悬停5min进行观察,或用1.2KN(120kgf)在距离地面2m高处作冲击试验。
6、严禁酒后从事高处作业。
7、作业人员不得在未固定的构架上工作,也不得在未稳定的结构上行走。
8、在六级以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候条件下,应停止高处作业。
9、夜间进行高处作业时,必须有充足的照明设备,楼梯空洞等处应设有明显的标志。
夜间施工照明不足时,应暂停高处作业。
10、高处作业应配备工具袋,小型材料和工具应放入袋内,较大的工具应用绳拴好,不得随便乱放,防止落下伤人。
11、施工场地有妨碍施工的杂物或障碍物时应及时清除,因施工需要临时拆除的脚手板、安全网等安全设施应在作业完毕后及时恢复原状。
12、高处作业附近有高压电线时,应先采取停电、拆除、迁移或隔离等防护措施。
13、冬季施工时要对施工平台、通道等采取防滑措施,并应随时清扫冰雪。
四、工地搬运作业安全操作规程
1、搬运物件时,走行姿式要正确,两腿要摆开,单人负重最大不得超过80公斤,多人抬运长大物件时,步伐应协调,负重量均匀,每人负重不得超过50公斤。
2、使用的抬杠和绳索,必须质量良好,无横节疤,裂纹,腐朽等,搬运沥清枕木或其他有毒物品时,应按规定穿戴好劳动防护用品。
3、搬运氧气瓶等压力容器时,严禁用肩杠,应两人抬,并轻抬轻放,切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4、采用胶轮平板车推运料具时,推行姿式应正确,速度不宜过快,在有坡道的地段推运时,严禁溜放。
小车间隔距离平道宜在二米以上,坡道上应距10米以上,不得在二台车之间穿行。
5、采用轨道小平车运料具时(指在工地内),平车上应装有制动装置,时速一般不得超过五公里,平车间隔距离不得小于20米,推车时应站在车的两侧,禁止站在车的前端或坐在车上,并严禁平车溜放。
装车时应对正车的重心,不得偏载,并捆绑牢靠。
6、采用托板,滚杠拖拉机械设备时,所经过的道路应平整,坚实。
托板和滚杠应安置妥当,拖拉时,作业人员应站离拖绳一定的距离,手脚不应放在滚杠的附近,以防被滚杠辗伤。
五、起重工具使用安全操作规程
(千斤顶的使用)
1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。
2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑上。
上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤顶的放置,应对正被顶物件的重心位置,当同时用二台以上的千斤顶进行工作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物重心相吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。
4、千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。
5、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。
垫块每次加抽不宜超过2—3厘米,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。
6、千斤顶起落时,必须缓慢地进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。
7、当起顶又长又高的重物或构件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支撑牢靠后,再进行另一端起落,严禁两端同时起落,以防顶翻重物或构件而发生事故。
8、千斤顶工作时,应有专人观看压力表的工作情况,如发现压力突然增大时,要立即停止工作,待查明原因,处理好后,方可继续作业。
(钢丝绳及卡环的使用)
1、钢丝绳及卡环的使用按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉
力强度试验确定合格,方可使用。
2、根据起吊物件的重量,选用钢丝绳(千斤绳)及卡环,使用前宜经计算决定,
并按表1的安全系数使用。
各种用途钢丝绳所采用的安全系数如下表
表1
工作名称
安全系数K值
缆风使用的钢丝绳
手摇卷扬机用的钢丝绳
机械卷扬机使用的钢丝绳
绑扎吊具使用的钢丝绳(千斤绳)
3
4
5.5
10
可用下面的简单公式,来估算吊具(千斤绳)的允许承载力:
钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)。
3、钢丝绳报废,断丝标准和磨损,锈蚀折减系数见表2,起吊重要的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。
表2钢丝绳报废断丝标准
数
根
丝
断
系
全
安
数
绳
丝
钢
钢丝绳结构
6×(19)
(GB1120-74)
6×(37)
一个节距中的断丝数
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
6~7
大于7
12
14
16
6
7
8
22
26
30
11
13
15
折减系数表
钢丝绳表面磨损或锈蚀量%
10
15
20
25
30~40
大于40%
折减系数
85
75
70
60
50
0
(吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液,易爆,易燃物品的钢丝绳在应用上表数值时应减半)钢丝被烧坏或断了一股时,应当更换。
4、钢丝绳在编成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的15倍且不得短于30厘米,用绳卡连结时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
5、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线,电焊钳)相碰,以防烧断。
六、龙门吊机起重作业安全操作规程
1、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合本章二节有关规定,绳卡应牢固,走行系统良好,限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。
检查应在无电情况下进行,检查并确认一切正常后,方可送电试车以确认安全装置的可靠性。
检查完毕,鸣长铃通知指挥,然后守岗待令。
2、液压系统应安全可靠。
3、所有电气设备的金属外壳均应接地。
4、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。
5、工具、备件等应放在工具箱内。
禁止随意搁放,以免落下伤人。
6、走行起动前,要确认走行轨道上无障碍物,轨道地基无沉陷。
7、走行起步时要鸣笛(铃)示警,缓慢起步。
8、起重机行走时,禁止搭人或搭物。
9、起重机作业必须设专人指挥。
操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或走行操作。
10、被吊物体必须捆扎牢固。
起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
11、起重机走行时,要确认两侧驱动是否同步。
如发现偏移,必须停车检查、调整。
12、两台起重机合吊一物体时,应使用平衡梁。
起重量不得超过两台总起重量的80%。
两台起重机走行、吊放等动作要一致。
13、起吊物下禁止站人。
14、空车走行时,吊钩要离地面2m以上。
15、采用两台龙门起重机架梁、移梁作业时,梁上不许坐人,梁下禁止站人。
龙门起重机吊梁行走时,必须注意两台起重机要同步,如有偏移要立即停车检查调整。
16、禁止起吊物长时间停留在空中。
17、起重机各系统及部位的保养按相应的保养要求执行,对起重机进行维护或维修时必须切断电源。
18、风力超过六级时,应立即停止工作,并用两侧夹轨钳夹住钢轨。
龙门起重机停止使用时亦应照此办理,并将吊钩升到上限位置,关好门窗,切断电源。
19、应根据龙门起重机的使用频率,制定相应的定期检查制度,按期对起重机结构、机械、电气、液压系统、起重部件、安全装置等进行全面检查。
20、当班运行情况应如实记入运转记录,对未处理的问题应记在运转记录的交接班记录栏内,并及时通知接班人员。
七、装吊工安全操作规程
1、桥梁装吊工属特种作业人员,应经专业培训并取得安全操作合格证后,方可上岗作业。
2、作业前应检查施工生产场地的环境、安全设施,以及千斤绳、卡环和吊钩等设施,在确认正常并符合有关安全规定后,才可以开始作业。
3、应严格执行装吊作业的“八不吊”,确保装吊作业安全。
4、起吊物体前应明确所吊物体的重量。
若不能确认,应经操作者或技术人员计算确定,并按确认的重量选择合适的千斤绳和卡环。
5、拴挂吊具时应按物体的重心确定吊具的拴挂位置。
当采用双支点或多支点起吊时,吊钩的千斤绳夹角不宜大于60度。
吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中千斤绳滑脱。
6、起吊非匀称细长杆件时,其吊点位置应经计算确定,起吊匀称细长杆件时可按以下数据拴挂:
1、单支点起吊0.3L;2、双支点起吊0.21L(L为杆件全长)。
起吊长大物件时应拴溜绳。
7、捆绑有棱角或利口的物件时,千斤绳与物件的接触处应垫麻袋或橡胶等物,以免损伤千斤绳。
8、物件起吊时,应先将吊物提升离地面10~20cm,经检查确认正常后,方可继续提升;搁置吊物时,应缓慢下降,确认吊物放置平稳、牢靠后,方可松钩,以免吊物倾翻伤人。
9、物件起吊时,作业人员不得在受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具内侧。
10、起吊物件时,起重臂回转区域内和重物下方,严禁站人,也严禁有人站在吊物上。
11、起重作业时,应有专人指挥信号。
信号员应由责任心强、经验丰富的装吊工担任。
信号应清晰、规范、准确。
12、起吊作业时,司机应听从信号员指挥,禁止其他人与司机谈话或随意指挥。
若发现起吊情况不良时应通过信号处理。
(紧急情况除外)
13、起吊物件旋转或移动,应将吊物提升到离所可能遇到障碍物上方0.5米以上。
14、进行高处作业、水上作业时,应认真执行高处作业和水上作业的安全规定。
八、起重司机安全操作规程
1、起重司机必须经安全技术培训并通过考核合格发证后,方可持证上岗,独立操作。
2、起重司机应严格执行“十不吊”:
(1)信号不清不吊;
(2)重量不明或埋在地下不吊;
(3)歪拉斜吊不吊;
(4)超载不吊;
(5)重物捆绑不牢或起吊后不稳不吊;
(6)夜间作业照明不够或视物不清不吊;
(7)吊物上面有人不吊;
(8)六级以上大风不吊。
(9)安全装置不灵不吊;
(10)棱角物件没有措施不吊;
3、起重司机应注意经常检查制动器、吊钩、钢丝绳和各类安全防护装置的状况,发现异常现象或问题应及时修复。
4、不得利用极限位置限制器停车。
5、不得在有载荷的情况下,调整起升、变幅的制动器。
6、除特殊情况下,不得利用打反车进行制动。
7、有主、副两套起重机,主、副钩不应同时开动。
(设计允许的除外)
8、严格遵守起重机械操作规程,认真执行交接班、维修、保养和安全管理制度。
9、认真做好机械运转记录。
第三章木工作业安全操作规程
一、一般要求
1、应熟悉和掌握木工一般知识,作业对象的操作技术和安全规定。
2、应根据作业项目,按规定正确戴好劳动防护用品,如安全帽,工作服,护目镜等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全设施是否完善,场地是否整洁等。
确认符合有关安全规定,方可进行作业。
4、检查使用的机械,工具设备是否良好,确认完好后,方可使用。
5、检查施工生产作业场所电气设备的安装是否符合安全规定。
夜间作业场所是否有足够照明和安全电压工作灯。
二、建筑安装木工作业安全操作规程
1、木工高处作业应戴安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。
船边和水上工作时应穿救生衣。
2、竖立桥墩(台)模板前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后方可进行作业。
3、立模板时,吊具应拴挂妥当、牢靠。
在模板上拴有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
4、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倾倒压伤人。
5、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性和稳定性,否则中途不得停止工作。
6、整体模板吊装时,除了应做好一般模板安装的各项工作外,还应根据模板型式,采取相应的措施(如增加若干道剪刀支撑和用扁担梁起吊,使模板多点均匀受力)。
7、在模板内侧应安放有梯子,禁止在撑木或拉杆上攀登。
电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
8、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具拴挂牢固可靠。
拆模者应拴挂安全带,站立的位置应安全可靠。
9、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开混凝土面。
下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处有一定的距离,以防物体坠落伤人。
10、拆除下来的模板、木料,应及时清理,选定适当的位置,堆码整齐,钉尖外露的应拔除或打弯锤平。
11、安装明桥面,应先检查桥下的安全网拴挂是否牢靠。
铺设桥枕时,应从一头向另一头铺设。
抬运桥枕时,应走行在已铺好桥枕面的脚手板上,以防踩入桥枕之间的空隙而扭伤脚。
第四章混凝土施工安全操作规程
一、一般要求
1、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识,本工种所使
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