变流调速系统实验实训室Word文档格式.docx
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2级
5
电源箱
该电源箱为直立摇臂悬挂式,采用三相五线制380V输入,可输出三相AC380V、单相AC220V。
指示灯3个、TCL工业级豪华型单相插座、三相四线插座各1个、安全插座5个、梅兰日兰4P16C带漏保1个。
电源箱安装在摇臂上可上、下、左、右移动。
电源箱体与摇臂采用1.5mm冷轧钢板冲压而成表面喷塑。
6
4P空开带熔断器单元模块挂件
DZ474P额定工作电流16A,梅兰日兰
RT18-32X熔断器额定电流32A
挂件底板为1.5mm冷轧钢板模具冲压而成表面喷塑
7
电流电压表单元模块挂件
电压表量程0~450V,电流表量程0~5A
8
单相电度表
适用于环境温度-10℃~+50℃,相对湿度不超过85%。
9
三相电度表
10
十字开关单元模块挂件
额定电压220VAC额定电流6A
挂件底板1.5mm冷轧钢板模具冲压而成表面喷塑
11
照明灯
低压灯泡AC24V带平型座
12
中间继电器
触头电压380VAC、触头额定电流5A
13
硅桥
额定电压220VAC额定电流2A
14
指示灯
额定电压220VAC额定电流≤20mA
15
指示灯结构架
用于在网孔板上固定指示灯。
材质:
1.5mm冷轧钢板模具冲压而成表面喷塑
300*70*90mm
16
熔断器
5个熔断器座32A,5个熔芯4A
17
交流接触器
额定电压380V额定功率4KW
18
辅助触头
额定电流3A额定电压690V
两常开、两常闭
19
热继电器
热继电器热元件的整定电流为额定电流的0.95~1.05倍
20
时间继电器
延时范围0.4~60S
21
速度继电器
触头电流≤2A,电压≤500V
22
按钮
3个按钮一组Ui:
660VIth:
5A
23
行程开关
AC380VDC220VITH5A
面板为有机玻璃
24
旋钮
Ui:
5A
25
电磁铁
带结构件
26
自耦变压器
QZB-17KW
27
变压器
输出110V、36V、24V、6V
28
螺钉
千件套Φ4mm十字半圆头带平垫、弹垫、螺母
29
能耗制动电阻器
5Ω50W
30
降压启动电阻
10Ω50W
31
二极管
2CZ(ZP)-20A带散热器
32
端子排
DT15A每片两个触点
33
它励直流电动机单元
额定功率185W,带底盘
底盘为1.5mm冷轧钢板模具冲压而成表面喷塑,7个安全插座安装在底盘控制面上,两边带有提把,转子顶端带有不锈钢防护罩
34
电源线
(BVR0.75m㎡)200米
35
线槽
(30*30mm)布好在网孔板上
36
导轨
铝宽度:
35mm布好在网孔板上
37
导轨卡座
塑料专门固定器件两侧
38
单联双控开关
TCL额定电流10A额定电压250V
39
明装盒
塑料
40
白炽灯
额定电压250V额定功率40W带平型灯座
41
倒顺开关
额定功率:
3KW,额定电压:
380V,额定电流:
7A
42
日光灯
电子式40W
43
小型钳工台
桌架由40*40mm与25*50mm钢管焊接而成表面喷塑,桌面为30mm以上实木板,上铺绝缘橡胶板,4寸台钳1个,8寸平钢锉、半圆钢锉、圆钢锉、三角钢锉1把,钢锯1把,直角尺1把,榔头1把
1200*700*800mm
44
实验室专用小车
车架采用28×
56mm、35×
70mm专用喷塑铝合金组装而成,四角带有四个万向轮其中两个带刹车,桌面为高密度板板厚25mm
750*800*780mm
45
安全导线
可叠加双头300mm6根,可叠加单头800mm5根
46
焊接配件
万能板4块,常用电子元器件(电阻、电容、电感、晶体管等)
47
钢质骨架、凳面直径300mm、凳面材料PP(可直接用硬物碰撞)实验凳高600mm
48
器件存放柜
铁皮工具柜1850*900*390mm铁皮厚0.7mm灰颜色
49
有文件盛放柜、主机箱盛放柜及键盘托、电源箱,35×
70mm专用喷塑铝合金桌腿,四个底脚配有调节螺母,可调节高度组成。
左面为文件盛放柜,右面为主机箱盛放柜,中间为键盘托,桌面为高密度板板厚25mm四角为圆角,用专用橡塑圆形条封边。
电源箱输入交流220V,输出交流220V配有梅兰日兰漏电断路器,单相TCL五孔插座
尺寸:
1500*750*780mm
50
橡胶垫
绿色,厚度3mm,宽度1000mm
51
直流电源模块
输出直流24V
三、变流、调速实验室可完成的实训课题及项目
一、初级维修电工部分
1、安装和调试三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
2、安装和调试三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
3、安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
4、安装和调试三相异步电动机工作台自动往返控制电路
5、安装和调试三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
6、安装和调试三相异步电动机自耦变压器降压启动控制电路
7、安装和调试三相异步电动机Y-△降压启动控制电路
8、安装和调试三相异步电动机单向启动反接制动的控制电路
9、安装和调试三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路
10、安装和调试三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
11、安装和调试三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
12、根据企业的实际情况按电路图进行与三相异步电动机双重联锁正反转控制电路复杂程度相当的其他生产设备局部电气控制
电路的安装与调试
13、护套线照明线路的安装
14、单向启动控制电气线路的安装
15、两地点动、连续运转控制线路的安装。
16、接触器连锁正反转控制线路的安装
17、双重连锁正反转控制电气线路的安装
18、单向启动无变压器半波整流能耗制动控制线路的安装
19、普通灯的控制
(1)单开关控制
(2)双开关控制
(3)单相电度表的安装
(4)用两只双连开关在两地控制一盏灯
20、日光灯的控制
(1)单开关的控制
(2)功率因数的补偿
21、DD17型单相跳入式电度表的接线
22、单相电度表测有功功率顺入接线
23、DT8型40-80A直接接入式电度表接线
24、DT8型5-10A、25A三相四线制有功电度表接线
25、DT8型5A电流互感式三相四线制有功电度表接线
26、DS8型380V、5A电流互感式三相三线制电度表接线
27、DS8型100V、5A万用互感式三相三张制电度表接线
28、DS8型380V5-10A、25A直接接入式三相三线电度表接线
29、单相电度表作测三相用电器的有功功率电度表接线一法
二、中级维修电工部分
1、两地双重联锁正反转控制电气线路的安装
2、工作台自动往返控制线路的安装
3、串电阻降压启动控制线路的安装
4、两台电动机顺序启动、顺序停转控制线路的安装
5、X62W万能铣床电气线路故障排除
6、安装和调试并励直流电动机能耗制动控制电路
7、安装和调试并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路
8、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路
9、安装和调试绕线式交流异步电动机自动启动控制电路
10、安装和调试通电延时带直流耗能制动的Y-△启动的控制电路
11、安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路
12、安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动的控制电路
13、用软线进行较复杂机床部分主要控制线路的安装并进行调试
14、根据X62W万能铣床控制线路电路图,选择如下内容之一:
(1)根据X62W万能铣床电路图,安装与调试主轴控制和快速进给控制线路零压保护,并试车。
(2)根据X62W万能铣床电路图,安装与调试工作台进给控制线路,并试车。
(3)由教师自行选择局部线路图,时间控制在240分钟之内,学生进行安装与调试。
15、较复杂继电-接触式控制线路的设计、安装与调试
有1台设备长10M,由2台电动机拖动工作,其中主轴电动机采用△连接,油泵电动机采用三相微型电动机,根据工艺要求:
(1)油泵电动机先启动,主轴电动机才能启动运转;
(2)由于床身长且高,要求能三处启动、停止;
(3)主轴电动机需降压启动;
(4)主轴电动机停车后经10秒后,油泵电动机方能停止;
(5)两台电动机具有短路保护、过载保护、失压和欠压保护。
试设计符合技术要求的继电-接触式电路图,并按图进行安装与调试。
16、较复杂继电-接触式控制线路的设计、安装与调试
某机床需用两台电动机拖动。
根据机床特点,要求两地控制,M1先启动,M2经3分钟后启动;
停车时逆序停止;
两台电动机都应具有短路保护、过载保护、失压保护和欠压保护,试设计一个符合要求的电路图,并按图进行安装与调试。
17、较复杂继电-接触式控制线路的设计、安装与调试
有一台并励直流电动机,试设计其能耗制动线路,并按电路图进行安装与调试。
18、X62W铣床电气控制线路故障维修
19、T68镗床电气控制线路故障维修
20、C6140车床电气控制线路故障维修
21、Z3050摇臂钻床电气控制线路故障维修
四、其他要求
1、供货方在货物到达后提供不少于3日免费技术培训服务。
2、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。
3、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。
4、质保期为验收合格后12个月,对于保修期内的免费维修服务,供方提供7*24小时响应服务;
所供产品若出现质量问题,供方应保证在3小时内到达现场,现场无法修复提供备机(备机的性能不低于原设备)。
5、免费提供试验指导书(含电子版)25套。
6、验收标准
设备验收:
按照合同和供需双方共同商定的验收条款进行验收。
7、所有技术指标均为实质性技术指标,不得有偏离。
投标单位资格:
一、具有合法的企业法人资格;
二、注册资金在100万元以上;
三、需提供银行出具的资信证明。
投标单位资格证明文件:
1、法人营业执照副本复印件;
2、税务登记证(国、地税)副本复印件;
3、组织机构代码证副本复印件;
4、经营业绩。
提供最近3年内主要用户名单及合同复印件;
7、法定代表人证明书或授权委托书原件(法定代表人参加投标的,只提供法定代表人证明书原件;
非法定代表人参加投标的,须提供法定代表人证明书原件和授权委托书原件)。
工业自动化技术实训室
一、设备配置
详细技术指标/系统模块
数量
托盘货架
尺寸2400×
800×
2200mm,单元承重不低于200公斤
2组
流利货架
外形尺寸1500×
1000×
1900mm,单元承重不低于100公斤
电子拣货系统
12片5位数显示器、控制器、转换器、绿灯完成器、订单显示器、辅助材料,硬件商收取的接口集成费等
1套
无动力辊筒式输送链
采用加强型氧化挤压铝材料为机架,用于补货和拣货,尺寸3500×
470×
750mm
分拣辊筒式输送链
采用加强型氧化挤压铝材料为机架,构建成工业用辊筒式线性输送链,全机长负荷不大于15Kg(水平均等分散负荷)。
输入电源:
单相三线(220±
5%50Hz)。
输送链运行速度为0~8M/Min单相电子调速全机长负荷不大于15Kg。
尺寸2500mm×
470mm×
1组
出库辊筒式输送链
输送链运行速度为0~8M/Min单相电子调速全机长负荷不大于15Kg(水平均等分散负荷)。
尺寸3500mm×
顶升平移机(带托盘定位装置)
1安装在动力辊筒线上,实现货物分拣和中转;
2由升降和输送动作构成,输送方式为皮带式;
3采用进口防滑皮带,台湾进口电机驱动,功率100W;
4尺寸:
700mm×
450mm×
600mm,;
5可升高度为50mm;
输送速度:
5m/min
2台
90度锥形链
不锈钢方管及铝型材表面烤漆制造,不锈钢镀鉻辊筒。
220V/2A,台湾电机驱动,内半径500mm,高度700mm
出口处流利链
采用加强型氧化挤压铝材料为机架,构建成流利式线性输送链,全机长负荷不小于15Kg,尺寸700mm×
输送线控制柜
带PPI总线模块,通讯电缆接口和控制软件包,构成一个工业标准控制柜,主要控制堆垛机、线性输送链等设备。
5%Hz);
工作环境:
温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m,装机容量<1KVA
中央控制台及控制系统
含系统控制软件包1批、工作台一张(1200mm×
600mm×
750mm,厚度25mm,强化板,承重50kg),含电脑一台(P4/2.8G以上/17寸/40G以上硬盘)
其他辅助材料
静音气泵1套、电线电缆等辅件、立库标志牌等
1批
手持终端
含主机、充电器、数据线、控制软件等全套设备,能够与L-WMS系统集成使用
商用级条码打印机
提供主机、数据线、电源、墨辊等全套硬件外,可用于条码打印和制作实验和练习
条码耗材
条码纸、碳带等
2套
第三方物流软件
包括:
仓储管理、运输管理、配送管理、基础资料管理、订单管理、客户管理、货品管理、统计查询等模块
半自动打包机
高低台型各1个,最大紧缩力60Kg,PP带宽度6~15mm,最小捆包物60*30mm,,载重180kg,台面高度:
最小580mm,最大780mm。
封箱速度:
每小時700~1200箱(ctns/hr)
其他包装加工设备
主要包括:
1、打码机1台:
手动,适用材料:
塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标;
2、封塑机1台:
包装尺寸:
80×
50×
20mm左右;
电源及总功率:
220V50Hz3.3kw左右;
3、手动打包钳4把:
铁扣、铁皮打包,有加紧器和铁夹钳
包装耗材
可与打包机、打码机、封塑机等配套使用,主要包括:
打包带1捆(标准卷)、纸箱10个、封箱带5卷
电脑桌椅
标准桌,桌面尺寸1400*700mm,双键盘,配两把固定腿坐椅
7套
手动液压托盘堆垛车
载重1吨,1.6米起升,货叉尺寸960MM×
560mm
折叠手推车
四轮式,可折叠,承重不低于100公斤,可用于分拣搬运
标准托盘
原生塑料,单面网格1200×
1000MM川字底
6个
物料盒
原生塑料,388×
280×
148mm
80个
布线
实现软件与硬件设备的布线,含1台16口交换机
文件柜
900×
400×
1800mm,分体柜
工业自动化物流挂图
1200×
720MM,双背板有机板亚格力材质,金属柱;
物流流程、企业守则、物流图片等内容,彩色喷绘
6幅
环氧地面
2mm环氧自流坪,场地整体铺设,可增加实训效果,含损耗
100平米
防磨地面分隔带
进口品牌,可用于地面划分区域
地面字体喷涂
区域字体
免费赠送物流影视课件1套、物流实训教材1套、物流案例7套、物流素材库1套。
二、招标技术要求
1、资质和商务要求
(1)投标人必须是双软认证企业,并具有高科技企业证书;
如果是代理商投标,其代理的软件产品的生产厂商必须是双软认证企业,并具有高科技证书,投标时必须提供以上3个证书的复印件,供货时提供原件;
投标人应该是工业自动化或物流系统集成领域全国知名企业,能够与我校长期合作。
(2)投标人资金保障实力:
参加本次投标的公司注册资金不得少于500万元;
并提供2007年财务审计报告,以证明企业实力和财务状况。
(3)投标人提供的系统必须与企业结合紧密:
投标人提供的物流软件系统必须来源于企业,并至少在国内三家以上的大中型物流企业获得应用,需提供相关证明(如合同复印件)及应用企业的名单、联系人、联系电话等,供货时提供合同原件,否则其投标视为无效;
(4)投标人提供的产品来源具有合法性:
投标人的系统需要是成熟产品,必须提供经政府相关部门认定颁发的《软件产品登记证书》和《计算机软件著作权登记证书》,否则其投标视为无效。
(5)供应商提供的物流作业影视课件(必须是国内外企业实拍录像)应该是成熟产品,且必须经国家正规音像公司出版,有国家音像版权号。
2、方案设计要求
本项目为一体化集成项目,为交钥匙功能,投标人需要对本项目具有清晰的建设思路和先进的技术手段,所以在投标书中对整体建设思路、平面规划进行阐述,进行全面方案、功能、技术描述,没有进行专门描述的视为没有响应标书,视为废标。
3、现场展示要求
(1)全部软件系统需要在统一技术平台和数据库平台之上,B/S结构产品,便于安装维护。
(2)为了体现系统的先进、实用性和标准化,投标系统必须达到以下技术要求(以下技术实现需要现场展示,并必须演示):
a.作业流程(标准流程、个性化流程)可视化配置;
b.入库作业辅助路径优化、出库拣货路径优化;
c.联合拣货作业;
d.可视化库存管理、库龄管理、库存监控;
e.库存ABC分类管理及图示;
f.越库管理;
g.3种以上的储位分配原则(包括货品临近策略/客户临近策略/空货位策略等)
h.可以按照库房、货主、货品类型、作业类型进行日平均作业量、吞吐量的分析
i.基于订单,实现仓储、运输等主要作业的一体化作业
j.运输模块的路由功能;
k.指令管理:
实现供应链过程中传递的采购、销售、发货、运输等指令的查询。
说明:
所有技术指标不允许负偏离
三、售后服务及其它要求:
1、提供至少三年的全质保和免费上门服务,并负责终身维修,保修期从设备验收合格之日开始计算。
2、供方提供7*24小时响应服务;
所供产品若出现质量问题,供方应保证在3小时内到达现场,现场无法修复提供备机(备机的性能不低于原设备);
3、应对所供产品负责终身维修,并保证有充足的部件或配件。
超过保修期后,如需更换部件或配件时,其价格优惠折扣率应不低于本次投标的优惠幅度。
4、供方在合同签订后六年内为需方提供免费师资培训,安装调试完毕后进行3天现场免费培训。
5、投标人的报价应包括:
货物及附件货款、运输费、运输保险费、装卸费、安装调试费、培训费及其它应有的费用。
6、交货时间:
合同订立后20日内。
7、生产厂家需通过ISO9001质量体系认证,在天津有完善的售后服务和技术支持能力
8、所提供的产品应预留未来装置升级接口
四、评分办法建议(采用此种评分办法可有效抑制恶性低价投标者)
根据实际情况,本项目采用综合评分法:
即指在最大限度地满足招标文件实质性要求的前提下,按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审后,以评标总得分最高的投标人作为中标候选供应商或中标供应商的评标方法。
具体评分因素权重如下:
评分内容
项 目
综合商务(15分)
1.公司基本情况5分
综合考虑投标人公司信誉、财务状况、技术状况、荣誉状况和履约能力等。
2.投标人参与教学活动获得证书的,如工业自动化或物流专业指导委员会委员、客座教授,每个证书1分,累加最多不超过5分,需提供学校联系电话和联系人。
3.双软高科技企业1分;
4.拥有ISO并涵盖工业自动化或物流实验室建设质量体系的,4分;
业绩分(15分)
1.过去3年做过的工业自动化或物流实验室项目在260万元(含)以上的每个得2分(标书中须提供中标通知书或合同复印件),总分不超过8分;
2.企业物流集成项目案例:
2年内三个案例及以上得1分;
五个以上2分(须提供合同复印件和企业的联系方式)
3.软件获得过行业协会推荐或全国性考证使用的得4分,没有得0分(须提供证明文件)。
4.获得过该领域具有影响力机构的奖励的1分;
(须提供证明文件)。
技术(30分)
1.系统功能符合度:
25分
现场演示,完全符合25分,部分符合12分,不符合不得分;
符合度是指功能模块的对应一致程度和需要重点演示的内容的满足情况;
不能提供规定硬件现场演示的本部分不得分;
2.系统数据交互性:
3分
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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- 调速 系统 实验 实训室