用友NC制造业解决方案.pptx
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用友NC制造业解决方案.pptx
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用友软件股份有限公司2012年08月,集团制造创新智造,NC6制造行业解决方案,主要内容,集团制造管理分析NC6支持应用场景用友制造业解决方案案例与价值分析,制造业的主要发展阶段,20世纪初,30年代,6080年代,80年代,批量制造,刚性自动化生产,JIT/CAD/CAM/CAE,并行工程、集成制造柔性制造、精益制造,90年代,敏捷制造、虚拟制造智能制造、绿色制造,21世纪初,软硬整合、服务转型网络协同、全球化产业链竞争,市场响应时间要求生产批量,客户参与度产品品种,连续流程ContinousprocessManufactring,批流程BatchProcess,重复制造RepetitiveManufactring,多品种小批量JobshopManufactring,项目制造ProjectManufactring,生产管理分析,离散制造业Discretemanufactring,流程工业Processmanufactring,装备复杂与紧密程度,精细化工钢铁冶金深加工造纸医药食品饮料等,基础化工钢铁冶金水泥等,高科技电子汽车汽配服装鞋帽消费品等,特种设备工装模具家具等,航天高铁船舶科研等,生产管理复杂程度,集团制造业不同生产管理模式特点分析,单体企业生产运营,生产车间,仓储,供应商,铸造,机加工,装配,试验,喷涂,示例,销售部,生产计划部,技术部,图纸编制,工艺编制,采购部,财务部,人力资源部,产业协同精益生产,示例,物流中心,海外供应商,整车1厂,整车2厂,发动机制造厂,系统供应商,一级供应商,钢材供应商,二级供应商,三级供应商,制造压力_产业链运营能力,挑战-横向压力,解决方案,我们如何做?
提升,纵向压力:
如何应对骤然缩短的产品生命周期业务运营能力?
产业链运营能力,1个性化需求,造成的产品生命周期骤然缩短,快鱼:
看似备货似的订单生产,面向下游计划中心:
生产主导,跨销售、设计、采购、仓储,计划体系,打破组织界限,全面面向下游服务模式;精益生产中心:
以客户需求为中心,围绕产线精益生产中心;,提升订单交付能力提升计划能力提升生产能力提升库存周转能力,2产业链压力:
短交期、多品种,产业链协同能力,咨询:
组织协同咨询:
业务协同落地:
EDI信息协同,提升产业链库存周转能力提升产业链响应市场能力,主要内容,集团制造业分析(领域分析)NC6支持应用场景用友制造业解决方案案例与价值分析,多集团服务共享、资源共享,group,工厂,终端修理,计划中心,技术中心,营销中心,物流中心,渠道/分销商,工厂,工厂,集团B,采购共享,物流共享,市场共享,融合,海外,本土,财务,人力,战略,制造-多组织协同关系,采购中心,计划中心,生产工厂1,国内营销中心,海外营销中心,生产工厂2,技术中心,财务中心,质量中心,销售中心,计划订单,备料计划,库存组织,调拨申请,采购中心,MPS/MRP运算,生产中心,材料出库,制造多组织协同流,生产订单,预订单,销售订单,请购单,采购订单,调拨订单,委外申请,计划中心,调拨申请,调拨订单,S&OP计划,需求管理,协同制造-内部协同,工厂N,工厂,工厂1,计划中心,销售公司,物资公司,跨组织领料,跨组织交接,跨组织入库,发货调拨,产品需求,材料供给,生产能力,生产计划,集采申请,产供销协同,集采分收,集采集收,集中销售,委外加工,补货调拨,协同生产,生产制造,计划协同,统一计划,分布排产统一计划,一体化排产,工厂1,工厂,工厂N,计划中心,销售公司,物资公司,部件协同,计划过程,工厂1,工厂2,工厂N,工厂,物料协同,工厂1,工厂3,工厂2,物流中心,领料,完工交接,备料,物资公司,对于一个集团型的制造企业,物料协同可以解决企业内部各个工厂之间的物料供应及需求的控制,合理地调配物料,有效降低企业物料的库存成本,实现工厂之间的平衡和生产的保障;物料协同主要分为下面四种场景:
跨组织领料:
生产工厂从物资公司或其他工厂按生产订单领用材料;跨组织备料:
生产工厂从物资公司或其他工厂备料材料到线上仓;跨组织交接:
生产工厂完工产品交接给下游生产工厂继续加工;跨组织入库:
生产工厂完工产品入库到其他生产工厂或物流中心;,完工入库,协同制造,制造协同,制造类型,Project项目制造,JobShop多品种小批量,Repetitive重复生产,Continousprocess连续流程,执行协同,计划协同,组织协同,供应链协同,MTS按库存生产,ATO按订单装配,MTO按订单生产,ETO按订单设计,BatchProcess批流程,制造策略,预期+能力排程,制造-全面支持各种制造策略,面向能力生产典型应用,质检中心,库存组织,材料出库单,检验单,生产工厂,生产订单,备料计划,备料申请,生产报告,转库单,产品入库单,面向预测和订单混合生产典型应用,质检中心,库存组织,材料出库单,检验单,生产工厂,生产订单,备料计划,备料申请,生产报告,转库单,产品入库单,计划独立需求,主生产计划,计划排产,采购组织,请购单,销售组织,销售预订单,销售订单,物料需求计划,面向订单生产典型应用,质检中心,库存组织,材料出库单,检验单,生产工厂,生产订单,备料计划,备料申请,生产报告,转库单,产品入库单,计划独立需求,主生产计划,计划排产,采购组织,请购单,销售组织,销售预订单,销售订单,物料需求计划,实际独立需求,面向订单装配典型应用,质检中心,库存组织,材料出库单,检验单,生产工厂,生产订单,备料计划,备料申请,生产报告,转库单,产品入库单,主生产计划,计划排产,采购组织,请购单,销售组织,销售订单,物料需求计划,实际独立需求,配置BOM,配置参数设置,装配BOM,主要内容,集团制造业分析NC6支持应用场景用友制造业解决方案案例与价值分析,NC6多组织用户应用,制造功能架构路标,需求管理,制造核心,生产计划,基础数据,制造类型,协同制造,制造策略,工作日历,物料档案,工作中心,BOM,工程变更,委托关系,工艺路线,计划工作台,能力计划,生产任务,车间执行,集成制造,生产工作台,车间工作台,产能调整,主排产,粗能力,ATP,主计划,预测需求,物料需求计划,计划订单,流程生产订单,离散生产订单,生产领料,重复日计划,批次正反追溯,完工报告,资源/作业,计划独立需求,实际独立需求,工序排产,工序完工,工序计划,数据工作台,工序转移,工序作业/资源,工序领料,V61已实现,V63实现,V65实现,运营管理,销售与运营计划,明细排产,日排产,生产线计划,备料计划,备料申请,主生产计划,需求跟踪供给影响,现场管理MES集成,sop计划执行情况,行业特性,绿色制造,工序派工,PLM集成,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,计划订单,备料计划,材料出库,MPS/MRP运算,转库,NC6生产制造整体结构,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,S&OP计划,需求管理,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,关键料驱动,用友PLM功能组件,3.零部件管理,1.文档管理,4.工作流管理,6.项目管理,7.产品配置管理,2.产品结构管理,5.变更管理,10.可视化与浏览,8.产品工艺管理,11.数据集成与接口,9.工艺电子图板,12.系统管理工具,P0项目投标,P1项目策划,P2产品设计开发,P3工艺设计,P4生产准备,P5、安装与调试,产品开发过程,客户需求与概念评估,产品定义与项目计划,产品开发,产品验证,产品发布,生命周期,PLM解决方案,CAX,ERP,Checkin,加密存储,提交任务,Checkout,解密检出,CAPP,权限许可,读:
浏览与审核,设计数据管理,统一的物料库,这是企业数据的源库,设计文档管理,异构二维/三维数据的浏览,文档分类/汇总管理,产品生命周期中BOM管理,初始BOM清单,产品BOM,成熟产品BOM,配置BOM,从基本零部件库中引用零部件,基本零部件库,参考产品BOM,新设计产品BOM,变更前影响分析,变更任务执行,确保变更的有效性替换历史版本可追溯设计变更与工艺变更的关联,1,2,3,变更控制,PDM接口关系,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,计划订单,备料计划,材料出库,MPS/MRP运算,转库,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,S&OP计划,需求管理,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,支持多组织与多种PDM有接口案例,关键料驱动,NC6生产制造整体结构,基础数据示例,基础数据,生产BOM,工作中心,工艺路线,协同制造,PDM集成,物料档案同步(自由项、版本);BOM同步;工艺路线;工程变更;工艺文件;,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,备料计划,材料出库,转库,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,概念:
按照产品族编制企业销售、生产、库存水平运营规划场景:
快销领域中远期库存控制;通用件库存水平控制,计划订单,MPS/MRP运算,S&OP计划,需求管理,关键料驱动,NC6生产制造整体结构,S&OP计划,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,备料计划,材料出库,转库,NC6生产制造整体结构,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,计划需求维护实际需求维护,计划订单,MPS/MRP运算,S&OP计划,需求管理,关键料驱动,计划需求,实际需求,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,备料计划,材料出库,转库,NC6生产制造整体结构,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,排产,计划订单,MPS/MRP运算,S&OP计划,需求管理,关键料驱动,制造协同,制造类型,Project项目制造,JobShop多品种小批量,Repetitive重复生产,Continousprocess连续流程,执行协同,计划协同,组织协同,供应链协同,MTS按库存生产,ATO按订单装配,MTO按订单生产,ETO按订单设计,BatchProcess批流程,制造策略,预期+能力排程,制造-全面支持各种制造策略,制造总体流程,预测需求,重复生产线计划离散生产订单,MRP计划订单,计划独立需求,MPS计划订单,执行层,计划层,实际独立需求,运作层,S&OP计划,主生产计划,明细排产,MPS运算,MRP运算,ATP,粗能力,计划工作台,车间工作台,主排产,销售预订单,销售订单,调拨申请,调拨订单,计划策略,计划订单,能力平衡,关键料驱动生产,行业:
农产品加工描述:
收购的农产品,需要段时间加工冷冻存储,计划工作台,操作区,数据区,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,备料计划,材料出库,转库,NC6生产制造整体结构,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,排产,计划订单,MPS/MRP运算,S&OP计划,需求管理,关键料驱动,一体化排产,频次,任务,进度,速率,单组织,能力,多组织,节拍,可视化排产,自动排产,一体化排产,订单甘特图,重复明细排产,应用目标支持将生产日计划作为排产对象,可以显示排产对象的计划数量、排产数量和未排产数量;排产输出为生产线计划具体应用模型待排产对象生产日计划;生产线排产自动排产同流程制造生产线排产;重复件支持自动排产,调用生产线排产算法,排产结果可视化调整;创建生产线计划将排到生产线的重复件保存为生产线计划;,任务管理,生产订单,完工报告,跨组织入库/交接,产品入库,产品人库(存货),生产报告,内部交易结算,工厂1,工厂2,跨组织入库,产品入库(库存),材料出库,生产报告,工厂1,工厂2,跨组织交接,完工交接,内部交易结算,产品入库(存货),工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,多种领料备料方式,倒冲领料,领料/备料,直接领料,补料,盘点余料,退料,材料配送,调料,交互式倒冲自动倒冲,料废补料工废补料,限额领料超额领料成套领料补成套领料,直接退料成套退料,齐套分析,产品需求1齐套,部件需求2齐套、齐料,零件需求4齐料,部件需求3齐料,零件需求6齐料,原料需求7,零件需求5,需求数量,需求数量,齐套数量,齐套数量,供需匹配满足数量,供需匹配满足数量,供需匹配满足数量,供给追踪,缺料数量,MRP计划订单,MPS计划订单,主生产计划,生产日计划,生产线计划,流程生产订单,离散生产订单,在计划层面,查询缺料明细和汇总,如有缺料及时进行采购或委外处理,备料计划,备料申请,领料,跨组织领料/备料,材料出库,材料出库(存货),备料计划,内部交易结算,工厂1,工厂2,跨组织领料,调拨订单,材料出库,备料计划,工厂1,工厂2,跨组织备料,工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,工厂1,工厂2,备料申请,生产工作台,操作区,数据区,车间管理作业控制,车间作业计划分解进度控制,根据累积提前期制订每一个总成及零部件的加工计划,机零件加工计划表,合同编号:
10销55#-1/4-1,展开BOM制订低阶总成或部件生产计划,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,计划订单,备料计划,材料出库,MPS/MRP运算,转库,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,S&OP计划,需求管理,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,排产,NC6生产制造整体结构,案例,执行层_工序执行,条码,内部交易,库存,计划中心,生产中心,销售中心,备料计划,材料出库,转库,生产订单,预订单,销售订单,产成品入库,调拨申请,调拨订单,补货安排,采购,请购单,采购订单,委外订单,库存,现存量,内部交易,调拨申请,调拨订单,采购,请购单,采购订单,委外订单,PDM,车间作业,完工报告,MES,设备管理,基础数据,销售计划,物料,工艺,委托关系,排产,计划订单,MPS/MRP运算,S&OP计划,需求管理,关键料驱动,NC6生产制造整体结构,管理咨询,需求分析,自动化完善及数采方案,管理体系建设,MES与ERP的紧密集成,平台统一基于UAP平台时间:
会计期间/会计月组织:
公司档案/组织档案/部门档案用户档案物料:
存货分类/存货基本档案/存货管理档案/工程单位档案,数据交换格式简单时间、标签、值2012-08-2320:
23:
34*温度234度,数据类别多种多样数据交换格式复杂业务耦合性高,工厂建模,车间布局案,生产方案-投入,生产方案-产出,生产方案-能源,生产方案-工艺参数,生产过程监视,监视画面,参数列表,趋势图,报警,生产调度管理,操作日志,重要记事,应急预案,故障记录,车间作业报告,投入,产出,工艺参数,能源模型,能源实绩管理,主要内容,集团制造业分析NC6支持应用场景用友制造业解决方案案例与价值分析,精益化生产香港奥的亮,奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国,总部设在中国香港。
如今公司已经成为国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。
奥的亮绿色照明解决方案旨为客户在降低运营成本,提高生产效率,并缓解全球严峻的环境污染问题。
奥的亮集团架构,奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国,总部设在中国香港,是国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。
企业生产困惑,分立与统一,信息系统更替的动因。
经调研发现:
奥的亮的企业信息化并非是一张白纸,而是具有相当厚实的基础;奥的亮选择用友ERP并非是为了解决生存问题,而是期望用一套统一集成的平台来全面更替原有的各个分系统,从而获得效益的超越,寻求更快速、更顺畅的飞跃性发展。
国际化企业,多工厂、多组织集团型制造,如何统一分析内部资源配置,协调瓶颈资源,提升集内部企业资源互用的效率,更好的发挥集团化生产规模优势亟待解决。
原材料上万种,物料替代数量计算困难,物料替代管理复杂。
材料采购周期长,如保确保订单所需物料的及时齐套就成为生产管理上的瓶颈。
产品种类多而复杂,订单变更频繁,采购及生产进度难以掌握,订单跟踪困难。
计划层,生产管理层,制造执行层,MPS,MPS计划汇总,计划策略,MRP,MRP计划汇总,计划订单,生产订单,关键工序排产,采购/调拨/委外,备料计划,生产报告,派工单,工序报告,车间工作台,材料出库单,转库单,产品入库单,齐套分析,MTO计划策略,跨组织、多仓库,信息化应用分析,高效协同-多组织供应链协同,多组织业务协同多组织计划协同集中采购集中销售内部交易集团级的库存管理,采购组织1,采购组织2,销售预订单,销售订单,材料倒冲,生产报告,调拨订单,计划员工作台,MPS,MPS计划汇总,计划策略,MRP,MRP计划汇总,计划订单,生产订单,关键工序排产,采购/调拨/委外,备料计划,完工报告,派工单,工序报告,车间工作台,材料出库单,转库单,产品入库单,齐套分析,高效协同-多工厂生产协同解决方案,计划层,车间执行层,工序执行层,精细化生产之计划员工作台,计划员的日常工作集成为一个界面,方便业务处理,排产警示灯使计划状态一目了然,精细化生产之排产管理,可以按优先规则自动排产,也可以手工排产可以直接排产,也可以合并排产、拆分排产,精细化生产之齐套分析,在计划层面,查询缺料明细和汇总,如有缺料及时进行采购或委外处理,精细化生产之物料追溯,由哪些半成品加工组装而成,每种半成品由哪些原材料加工组装而成,用于哪些制造件的生产和装配,制造件完工后存放在哪里,精细化成本,系统上线后带来的直接效应,案例,
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