锅炉巡操考试真题精选.docx
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锅炉巡操考试真题精选.docx
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锅炉巡操考试真题精选
[填空题]1微油点火和等离子点火的优缺点?
参考答案:
微油点火和等离子点火都是新生省油点火技术,两者相比有以下几点区别:
1)等离子点火相对系统复杂,故障多,维护工作量大;
2)等离子点火相对功效小,适应煤种范围小;
3)两者都能在炉启、停时投入电除尘运行;
4)两者都能有效减少燃油,提高经济效益;
5)两者都在低负荷区域存在燃烧不稳定性;
6)两者都容易造成再热汽温超温;
7)两者都存在煤粉不完全燃烧现象,容易在烟道及空预器积灰再燃烧隐患。
[填空题]2炉膛看焦及打焦的注意事项有哪些?
参考答案:
1)打焦前应与监盘人员联系,适当调高炉膛负压。
打焦人员必须戴好防护用具:
如防安全帽、护眼镜、手套、穿长袖衣服和裤子等;
2)打开打焦门后,应先将堆积在门内的热红灰清除干净,再对喷燃器结焦用打焦棍逐个清除,清除一次风喷口结焦时应检查来粉情况;
3)打焦时,两旁应无障碍物,以防炉烟外喷或热灰喷出时可以向两旁躲避;
4)打焦时,不准用身体顶住工具以防伤人。
打焦人员应站在打焦门的侧面,斜着使用工具;
5)打焦工具必须完整适用,用完将工具放在指定地点,以免烫伤人;
6)打大块焦时,应做好防止大块焦掉落的事故预想。
[单项选择题]
3、雾化角的大小应()为好。
A.大些
B.适当
C.小
参考答案:
B
[填空题]4就地手动投油枪的操作步骤是?
参考答案:
1)查就地绿灯亮2)按下“进油枪”按钮3)按下“开雾化阀”按钮4)按下“开吹扫阀”按钮吹扫20S5)按下“关雾化阀”按钮6)按下“进点火枪”按钮,油点火枪到位后7)按下“打火按钮”15S8)按下“开油角阀”按钮,就地检查点火成功,“火检有火”指示灯亮,并观察油压与雾化蒸汽压力是否正常9)按下“退点火枪”按钮
[填空题]5简述结焦的危害?
如何防止?
参考答案:
结焦的危害:
1)结焦引起汽温偏高:
炉膛结焦时,炉膛吸热量减少,炉膛出口烟气温度升高,过热器传热强化,造成过热汽温偏高,导致过热器管超温;
2)破坏水循环:
炉膛局部结焦后,结焦部分水冷壁吸热量减少,循环流速下降,严重时循环停止造成水冷壁爆管;
3)排烟损失增加:
由于结焦使炉膛出口温度升高,造成排烟温度升高,排烟损失增加,降低锅炉效率;4)降低锅炉出力。
防止结焦可采取以下措施:
1)组织好炉内燃烧:
使炉内火焰分布均匀,火焰中心适中;
2)保证适当的过量空气系数,防止缺氧燃烧;
3)避免机组超出力运行;
4)提高检修质量,保证燃烧器安装正确。
[填空题]6油枪正常停运时顺控操作步骤是什么?
参考答案:
油枪正常停运时,在接到油枪停运信号后控制高能点火器向炉膛推进,高能点火器到位后开始打火,2秒钟之后关油枪前燃油快速启闭阀,开油枪前吹扫阀对油枪进行吹扫,吹扫时间为1分钟,高能点火器打火持续时间为30秒钟,之后退高能点火器,油枪吹扫计时结束后关油枪前吹扫阀,退油枪。
[填空题]7如何判断锅炉“四管”泄漏?
参考答案:
判断锅炉“四管”泄漏的方法有:
1)仪表分析。
根据给水流量、主蒸汽流量、炉膛及烟道各段温度、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温、炉膛负压、引风机调节挡板开度、电流等的变化及减温水流量的变化综合分析。
2)就地巡回检查。
泄漏处有不正常的响声,有时有汽水外冒。
省煤器泄漏,省煤器灰斗处有灰水流出。
泄漏处局部正压。
3)炉膛部分泄漏,燃烧不稳,有时会造成灭火。
4)锅炉烟气量增加。
5)再热器管泄漏时,机组负荷下降(在等量的主蒸汽流量下)。
[填空题]8锅炉启动
参考答案:
锅炉由点火、升压到并汽或向汽轮机供汽至带规定负荷的过程。
[填空题]9锅炉OFT跳闸条件有哪些?
参考答案:
1)运行人员手动OFT(运行人员关闭主跳闸阀指令);
2)MFT动作;
3)主跳闸阀未打开,即主跳闸阀开状态失去;
4)燃油调节阀后进油压力低(三取二)延时3s且任一油角阀不在关状态跳闸;
5)雾化汽压力低延时3s且任一油角阀不在关状态跳闸。
[填空题]10高温天气机组长时间高负荷运行锅炉专业的技术措施有哪些。
参考答案:
1)夏季气温高,对设备进行巡检时必须带测温仪,对电机、泵、风机轴承、马达线圈温度进行巡测,特别是DCS上无法监视的设备,发现温度高时及时汇报,联系检修进行处理;
2)对运行中轴承温度高,又无法停运或无备用的设备,应加装临时轴流风机,加强通风冷却,不得已时采取用冷却水对轴承外壳进行冷却的方式,但应注意防止冷却水溅到电机而引起电机烧毁。
有备用设备时及时切换至备用设备运行。
3)对带病坚持运行的设备应增加巡检次数,每个小时巡检一次,必要时每半个小时巡检一次。
4)加强对备用设备的巡检,以便在运行设备出现轴承温度高或其它异常时,能及时切换,备用设备无法投入备用应及时联系检修处理,使设备真正做到备用。
5)对转动机械轴承进行巡检时应检查轴承油位、油质、油温、油压、冷却水量、冷却水温、振动的巡检,对油位进行检查时应注意避免虚假油位对巡检人员的误导。
6)发现辅机润滑油温度升高时,应及时查找原因,如冷油器异常时,应及时联系检修清洗冷油器,如轴承润滑脂缺油或油质变劣时,应及时联系检修加油脂或更换油脂。
7)DCS上无法监视温度的设备有:
除灰水泵、高效浓缩机、各排污泵、溢流水泵、锅炉启动疏水泵、各油站马达、引风机冷却风机、火检冷却风机、密封风机马达、捞渣机液压马达、给煤机,对以上设备进行巡检时应使用测温仪对各个部位重点加强巡检。
8)运行中环境及介质温度较高的区域应重点巡检,如一次风机电机轴承、磨煤机齿轮箱、推力轴承箱油温及外壳温度、磨煤机马达轴承及外壳温度、捞渣机水温、捞渣机液压马达温度、溢流水泵、仪用及厂用空压机、锅炉启动疏水泵(机组启停时)、除灰水泵。
9)磨煤机区域应做好保洁工作,主要包括磨煤机顶部、粉管、喷燃器、给煤机内等易积粉区域。
停运磨应走空给煤机、磨尽且吹空磨内余煤,特别是磨煤机出口粉管不能有积粉,防止细粉出现爆燃而引起火灾,巡检还应对磨煤机入口混合风管道、磨煤机出口可调缩孔进行测温,锅炉尾部烟道也应加强巡视。
10)加强对锅炉受热面管壁金属温度的控制与参数的监视,以防超温爆管。
11)做好锅炉长期高负荷运行时防止大面积结焦。
12)做好长期高负荷运行时防止风机过负荷。
13)一期:
一次风机额定电流为256A,送风机额定电流为164A,引风机额定电流为408A。
实际满负荷运行一次风机电流为130A左右,送风机电流为90A左右,引风机电流为280A左右。
因此风机在满负荷运行时一般不会超电流运行,控制风机不过负荷主要是控制风机线圈温度、轴承温度、振动值不超过规定值14)做好锅炉长期高负荷运行时防止制粉系统故障。
[填空题]11炉膛辐射受热面积
参考答案:
辐射吸热量与未被污染的水冷壁相当的面积。
[填空题]12磨煤机正常运行中应注意什么?
参考答案:
磨煤机正常运行中应注意:
1)监视磨煤机的电流、进出口差压、磨煤机出口温度、磨煤机密封风与一次风差压、磨煤机入口一次风量在正常范围;
2)对风量、温度等测点不准时,及时联系热工先强制,再进行消缺;
3)注意监视煤检强度(尤其在低负荷时),煤检较弱时,及时联系热工对煤检逐个强制、擦洗;
4)来煤较湿时,要做好堵煤的事故预想;
5)注意检查磨内部声音、振动和石子煤的排放量、颗粒粗细情况,分析磨运行状况是否正常。
6)注意煤层厚度不应太高;注意石子排渣门工作情况,故障时及时联系处理。
[填空题]13水冷壁有效换热系数
参考答案:
表示火焰投射到炉壁上的辐射热被水冷壁有效吸收的份额。
[填空题]14简述锅炉氧化皮产生的原因。
参考答案:
1)管材的问题。
主要是TP347H和TP304H不锈钢管容易在形成氧化皮后产生剥落。
而TP91、TP23管材及屏过的TP12等管材不容易剥落氧化皮。
对超临界机组,除了要求一定的强度,抗高温性能外,管材内壁的抗蒸汽氧化性能也很重要。
另一方面是管径的选择,如我*厂末过管材的外径为Φ
38.1mm,从其他电厂的材料来看,也是属于管径较细;
2)水质控制的问题。
一旦水质控制不好,直流炉因没有排污,杂质将直接进入锅炉高温受热面,直至进入汽机通流部分,超临界机组水汽中的杂质变化更复杂。
目前采用的加氧水处理方式,在管内壁形成较为致密的氧化皮,延长了锅炉再次酸洗的周期,提高了直流炉的安全性和机组的可用率,国内主要是石洞口二厂应用比较成功。
但伊敏、盘山、沁北、镇江等电厂都曾出现问题,其他不少电厂因此而停止给水加氧;
3)运行控制的问题。
锅炉超温是形成氧化皮最直接的原因,并且随着锅炉负荷变化,温度变化,造成锅炉受热面上不是很致密的氧化皮的脱落,当不能随着蒸汽带走时,由于蒸汽通流的选择性,必将影响蒸汽的通流,进而引起管壁进一步超温,氧化皮脱落更严重,从而引起受热面爆管。
而且一旦锅炉形成氧化皮并且存在脱落时,这个过程是会比较长的,除非是进行大量的管材检查并更换工作。
[填空题]15给煤机日常巡回检查的注意事项?
参考答案:
1)给煤机主电机,齿轮箱,轴承及清扫电机是否有异音。
2)给煤机各灯工作正常,内部是否有杂物或堵煤。
3)给煤机是否有漏风。
4)给煤机油箱油位正常。
5)就地盘上是否有报警。
6)皮带是否运行卡涩,有无撕裂。
[填空题]16脉动
参考答案:
在强制流动蒸发管中,工质压力、温度、流量发生周期性的变化,称为脉动。
[填空题]17氧化皮产生和剥离脱落的危害是?
参考答案:
1)造成受热面超温爆管。
2)对汽轮机产生固体颗粒侵蚀,造成汽轮机喷嘴和叶片侵蚀损坏。
3)容易使主汽门卡涩,主汽门无法关闭不严,威胁着机组的安全运行;
4)容易堵塞疏水管。
5)会影响金属换热效果。
会严重污染水汽品质。
[填空题]18磨煤机进出口压差大的原因?
如何处理?
参考答案:
原因:
1)煤量过多,煤质太硬。
2)煤粉细度太细,磨出口折向挡板角度过小。
3)压力开关堵塞。
4)磨煤机风量太小,或磨的一次风量不够。
5)磨棍加载压力太小,石子煤排放不畅。
处理:
1)适当减小给煤量。
2)适当调整分离器折向挡板开度。
3)联系检修检查压力开关是否正常。
4)检查磨煤机风量控制是否正常。
5)适当提高磨棍加载压力。
[填空题]19烟气再循环
参考答案:
利用再循环风机从锅炉尾部低温烟道中抽出一部分低温烟气,再由冷灰斗附近送入炉膛中,可以改变锅炉辐射和对流受热面的吸热分配,从而达到调节气温的目的。
[填空题]20简述脱硫的烟气流程?
参考答案:
脱硫的烟气流程如下:
从锅炉排出的烟气通过一台增压风机增压后,进入吸收塔反应区,烟气向上通过吸收塔托盘,被均匀分布到吸收塔的横截面上,从吸收塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降,烟气与石灰石/石膏液滴逆流接触,发生传质与吸收反应,以脱除烟气中的SO2、SO3及
HCL、HF。
脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后,从顶部离开吸收塔进入通风烟道,洁净烟气由烟囱排出。
[填空题]21磨煤机石子煤排渣门处冒烟的处理事项有哪些?
参考答案:
及时与主值联系,石子煤排渣门多排几次,与保洁人员联系把煤渣运走。
注意不应靠得过近,防止烟气中毒。
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[填空题]22临界锅水含盐量
参考答案:
在一定蒸汽负荷下,使蒸汽带水大大增加所对应的炉水含盐量。
[填空题]23紧急停炉的条件有哪些?
参考答案:
1)锅炉受热面、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等严重爆破。
2)锅炉尾部烟道或空预器着火,空预器出口烟温不正常升高超过200℃。
3)锅炉安全阀动作,无法使其回座或系统压力达到安全门动作压力,所有安全阀拒动。
4)DAS系统故障,无法对机组进行控制和监视。
5)达到MFT保护动作条件,MFT未动作时。
[填空题]24机械携带
参考答案:
因饱和蒸汽携带含盐水滴而被污染的现象。
[填空题]25空预器内部检修时如何作安全措施?
参考答案:
1)停运相应侧的风组,并且关闭空预器一/二次风出口挡板,关闭对应侧烟气入口挡板和出口挡板,关闭一次风冷风门,二次风机出口联络门,引风机出口门,对应侧一/二次风机的出口门;
2)对应侧风机电机电源控制方式置于“解除”位或转至冷备用;
3)将停用的空预器主、辅电机电源隔离,气动马达气源隔离上锁;
4)空预器冲洗水手动门隔离,消防水隔离;
5)红外探测装置在空预器温度降至60度时退出;
6)对应侧的电除尘退出运行,转备用状态;
7)空预器内部温度降至60度,检修人员方可进入;
8)空预吹灰枪隔离。
[填空题]26煤的可磨性系数较小时,采取哪些措施可以增大磨煤机出力?
参考答案:
1)增加一次风风量。
2)增大磨的液压加载力。
3)缩短磨排渣门的间隔时间。
4)若无法满足负荷要求则多起一台磨以满足符合要求。
5)在煤粉细度合格的情况下适当调大磨煤机折向挡板
[填空题]27循环回路特性曲线
参考答案:
在一定热负荷下,上升系统总压差和下降系统总压差与循环水速之间的关系曲线;或指有效压头和下降管阻力之间与循环水速之间的关系曲线。
[填空题]28风烟系统热工总联锁有什么?
参考答案:
1)两吸两送四台风机运行2)单台送风机跳闸,联跳对应侧引风机;
3)单台引风机跳闸,联跳对应侧送风机;
4)两台引风机停运,MFT;
5)两台空预器停运,延时120sMFT;
6)两台送风机停运,MFT;
7)两台火检冷却风全停延时10sMFT。
8)火检冷却风差压低Ⅰ与低Ⅲ值同时发出延时10sMFT,或者低Ⅱ与低Ⅲ值同时发出延时10sMFT。
[填空题]29磨煤机密封风主要有几路?
作用分别是哪些?
参考答案:
磨煤机密封风去向及作用分别为:
1)磨辊作用:
防止煤粉进入磨辊内部,造成卡涩或污染油系统;
2)磨盘作用:
起密封作用,防止煤粉污染环境;
3)磨出口分离器作用:
起密封作用,防止煤粉污染环境。
[填空题]30运动压头
参考答案:
由下降管和上升管中工质的密度差在回路高度上产生的推动工质流动的动力。
[填空题]31简述风机轴承温度高处理
参考答案:
1)严密监视轴承温度上升情况,同时加强监视引风机电机电流、风量、振动等参数。
2)检查轴承冷却风机运行正常,必要时启动第二台轴承冷却风机。
3)检查轴承润滑油脂加注记录,及时加入润滑油脂。
4)视温度上升情况,及时降低引风机负荷。
[填空题]32磨煤机经常出现间歇性振动,你认为可能是何种原因?
参考答案:
1)磨煤机内可能有异物,如木块,铁块,石块等。
2)磨煤机内三个磨辊不平衡。
3)煤层厚度较小,造成磨辊与磨盘直接研磨造成振动大。
其可能的原因是给煤率小磨煤机出力较小煤层厚度小;可加大给煤量,减小振动。
4)磨煤机加载油压正偏置较大造成造成磨的煤层厚度偏小,磨辊与磨盘直接研磨造成振动大。
处理此情况时,可加大给煤量或调节加载油压偏置。
5)磨煤机内部有较大异物或石子煤多造成振动,处理时可加强石子煤排放,如不行则停磨由检修处理。
6)磨煤机电机与磨联轴器橡胶套辊磨损严重时也会造成电机及磨振动,此时需停磨更换橡胶套辊。
[填空题]33折算流速
参考答案:
汽水混合物中,假定其中一相工质充满整个流通截面时计算所得的流速称为该相的折算流速。
[填空题]34空预器运行电流大紧急操作程序中的运行操作要点有那些?
参考答案:
1)发现空预器电流不正常升高时,应立即采取措施降低空预器电流,防止空预器波纹换热板烧坏。
2)空预器扇形密封板未自动回退时应立即手动抬起空预器扇形密封板,防止扇形板机械卡磨导致扇形板磨损。
3)加强空预器吹灰并根据锅炉结焦情况进行一次全面吹灰。
4)单台空预器跳闸时按RB紧急情况处理。
[填空题]35磨煤机跳闸的条件有哪些?
参考答案:
1)无火检(给煤机运行60秒后)延时10秒(四取三)2)一次风量〈
0.6Q(54T/H)延时30秒3)磨煤机出口温度>105℃延时30秒(三取二)4)磨煤机润滑油系统故障延时1秒5)给煤机停止延时120秒6)手动紧急停磨7)MFT动作8)一次风量〈
0.5Q(45T/H)延时3秒9)密封风与一次风差压低(1KPA)延时60秒10)磨煤机出口温度>115℃延时3秒(三取二)11)电机轴承温度>90延时5秒12)一次风机全停13)RUNBACK14)磨煤机液压油压力<
2.5MPA延时30秒
[填空题]36渣池析铁
参考答案:
在液态排渣炉中,由于煤粉气流中的粗粉离析落入渣池,将溶渣中的氧化铁还原成纯铁的现象。
[填空题]37巡检中发现磨煤机石子煤排放处着火冒烟的处理程序有哪些?
参考答案:
1)汇报主值,石子煤排放处着火,同时可将小车拖离石子煤排放处,并换上无积煤的小车;
2)如着火严重应用灭火器扑灭;
3)仔细观察进口管、保温层及磨周围是否有积粉自燃,如有应及时汇报并通知消防人员,同时及时采取措施扑灭明火;
4)及时联系集控将磨入口混合风温及磨出口温度降低,适当降低该磨煤量,并加大石子煤排放次数,尽量将混合风室的积煤甩尽。
[填空题]38微油点火的投入条件主要有哪些?
参考答案:
1)保持磨入口一次风量50~65T/h(暂定),磨出口风温上升到70℃(暂定)之后,稳定风温;
2)全开进油快关阀后微油管路进油手动总门,调整炉前进回油联络门的开度、调整燃油操作平台回油手动门的开度,保持微油一级过滤器后油压在
1.8MPa左右;
3)在CRT微油运行画面将四角微油点火器与油角阀联锁投入“LOCKON”。
[填空题]39储仓式制粉系统
参考答案:
磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。
[填空题]40磨煤机正常运行的巡检注意事项有哪些?
参考答案:
1)磨煤机齿轮油箱油箱油位及推力轴承油位和液压油站油箱油位保持在油面镜1/3~2/3范围内,油质应透明,无乳化和杂质。
2)检查齿轮油箱温度应高于28℃,低于30℃检查油箱电加热自动投入,高于40℃检查电加热自动停止;检查液压油站油箱油温应高于20℃,低于20℃检查电加热器自动投入,高于30℃电加热自动停止。
3)检查磨煤机齿轮油箱润滑油压大于
0.13MPa,磨煤机就地油站控制箱各表计显示正常,无就地站报警。
4)磨煤机润滑油和液压油系统无渗漏,油站冷油器冷却水管道无泄漏,冷却水畅通。
5)磨煤机、给煤机及相应的风粉管道无漏粉、漏风现象。
6)磨煤机运行中磨煤机本体无严重振动,磨煤机内部无碰磨、刮卡和异音。
7)磨煤机磨辊高度在正常范围内,煤粉厚度正常,石子煤量排放正常,无火星,8)磨煤机电机、油泵电机及相应的电缆无过热冒烟、着火现象,现场无绝缘烧焦气味。
发现异常应立即查找根源进行处理。
9)按要求检查排渣情况,清理排渣箱,检查清理出来的石子煤,记录排渣次数、石子煤量,对石子煤中的铁块必须判别是否是磨内的部件。
[判断题]
41、为了减少锅炉的排烟热损失,应把排烟温度降得越低越好。
参考答案:
错
[填空题]42启磨时如何防止超温超压?
参考答案:
1)启磨是要避开中间点温度大大于设定温度的情况,因为这时的温度有上升的趋势。
2)机组状态不稳定时先调节稳定后再启动磨煤机。
3)机组在AGC状态时可先切出AGC,等启动完磨后在投入AGC。
4)在启动磨煤机时适当降低主汽温度和压力。
5)启动后不要大幅度的增加或减少煤量。
6)启动后严密监视中间点的变化,发现异常时及时退出自动,手动调整
[填空题]43机械不完全燃烧损失q4
参考答案:
由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。
[填空题]44什么是风机的失速?
发生失速时如何消除?
参考答案:
1)风机的失速现象主要发生于轴流式风机,轴流风机的失速一般发生在风机出力过大时.当风机正常运行时,其设计的冲角(气流与动叶进口)一般为0,当风机出力异常增加或者被迫增加时,其冲角慢慢增大,在叶片后产生涡流,当冲角达到临界值时,叶片后的流动破坏,阻力急剧上升,形成”旋转涡流”现象即风机的失速.2)当风机发生失速时,检查风机进出口挡板是否被误关,并派人到就地确认,如果是挡板误关,应迅速开启;如果是风机出力增加引起的失速,应降低失速风机出力,注意另一台风机不要过载,根据负荷保证风压在正常范围内,逐步降低失速风机出力,观察风机运行情况,如若不行应该停运该台风机,等风机参数恢复正常再启动重新并入运行.
[判断题]
45、理论空气需要量只与煤中的C,H,O,N,S的含量有关。
参考答案:
错
[填空题]46简述一台磨跳闸紧急操作程序
参考答案:
1)一台磨煤机跳闸后检查相应层油枪自动层投,否则应手动投入油枪。
2)存在风险:
层投油枪雾化汽压力调节阀容易跳出自动造成雾化汽压力低。
3)风险控制:
自动跳出时及时手动干预,防止OFT4)注意锅炉主、再热汽温、炉膛负压、二次风箱差压及煤水比的变化情况,高位磨跳闸时应提高中间点温度设定值及燃烧器摆角防止低温,低位磨跳闸时应降低中间点温度设定值及燃烧器摆角防止超温,二次风箱差压自动可能会退出,应及时调整后投入自动,并根据机组负荷调整SOFA及CCOFA风门开度。
5)注意其他运行磨煤机的出力,防止过负荷或发生堵煤。
6)有备用磨时立即启动磨煤机。
7)无备用磨煤机时,迅速判断磨煤机跳闸原因,如无法再次启动时应向调度申请降低负荷。
8)机组RB动作后注意各参数在正常范围,维持煤水比在正常范围,汽温异常下降时应进行手动干预。
9)
R.B结束,调整燃烧稳定后逐步退出油枪。
[判断题]
47、实际空气量就是燃料完全燃烧实际需要的空气量。
参考答案:
错
[填空题]48锅炉吹灰枪卡涩在炉膛内的处理注意事项有哪些?
参考答案:
1)吹灰枪卡涩在炉膛内应注意吹灰枪冷却,防止吹灰枪被烧坏。
由检修关闭汽源(防止吹损管道),接压缩空气进行冷却;或关小汽源保持吹灰枪冷却用汽。
2)就地手动试摇,看能否摇出吹灰枪。
3)长吹灰枪时应保持吹灰蒸汽冷却,短吹时应及时关闭汽源,以免吹损水冷壁,整个卡涩的处理过程应控制在一小时内。
[判断题]
49、弹筒量热计能够测得的煤的发热量是低位发热量。
参考答案:
错
[填空题]50捞渣机有哪些联锁及保护
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