过滤器技术协议.doc
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过滤器技术协议.doc
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XXXXXXXXX厂
废水处理设施改造工程
CTF-EB型全自动过滤器
技术协议书
签字时间:
二00五年八月二十六日
XXXXXXXXX厂(以下简称甲方)与XXXXXXXXXXXXXX公司(以下简称乙方)就CTF-EB型全自动过滤器的有关性能及内容达成如下技术协议:
一、技术依据及说明
以XXXXXXXXX厂编制的需用计划表为技术依据。
技术协议书确定了该设备从选型原则、设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书及包装、运输、储藏、安装调试、使用全过程的技术和质量管理要求。
该技术协议作为主合同的技术定义部分,与主合同具有同样的法律效力,它随主合同的生效一同生效。
二、使用环境、工艺条件
1.环境条件
(1)气温
累计年平均温度:
21.1℃
极端最高温度:
41℃
极端最低温度:
1℃
夏季通风室外计算温度 32℃
冬季通风室外计算温度 13℃
(2)室外相对湿度
年平均相对湿度:
55.0%
月平均相对湿度最高值:
74.8%
最低月平均相对湿度:
~36%
(3)大气压力
夏季:
88.259kpa
冬季:
88.792kpa
年平均大气压力:
8.526kpa
(4)海拔高度:
1200m
(5)地震烈度:
7度
(6)最大风速:
28m/s
(7)安装场所:
XXXXXXXXX厂水处理区新建净环水泵站内
2.工艺条件
净环水流量约800m3/h(最大为1000m3/h),悬浮物(SS)含量约20~30mg/l(最大为50mg/l),PH=7~9,温度t=35~60℃。
净环水经水泵送往过滤器进行过滤处理,经过滤器过滤处理后水质要求:
悬浮物(SS)含量小于10mg/l。
三、甲乙双方分工及供货方交货范围
1.供货范围划分:
乙方为甲方设计制作1台CTF-EB型全自动过滤器,进出水以过滤器进、出口水管法兰为界限,电源以电机接线端子为界限(含接线端子),以上范围内的所有结构件、电气设备等全套设备均由乙方供货,同时乙方提供足够数量(占用量的10%)的随机易损件供设备安装调试过程和质保期内运行中使用,现场组装的组装件、密封件等供货应考虑富裕量。
乙方对整台设备供货的完整性负全责。
甲方负责过滤器安装及其相关设施的全部内容
2.供货说明
2.1本清单为乙方成本及交货之依据,也是甲方验收过滤器所属部套、备品备件、随机图纸及技术资料之依据。
2.2乙方对过滤器供货完整性负责并保证所有备件的互换性。
乙方在向甲方交货时应同时移交相关部套及备品备件的出厂合格证及检验报告。
2.3乙方供货的单台设备主要组成
CTF-EB型全自动过滤器1台,包括:
(1).过滤器本体(1.0MPa)DN4001台;
(2).不锈钢滤网:
最小过滤精度:
0.130毫米(120目):
1套;
(3).电动机及减速器:
1套;
(4).过滤器控制盘(柜):
1套;
(5).水力量测及仪表系统(包括差压控制器、压力表、连接管路):
1套;
(6).DN80自动排污阀:
1套;
(7).DN400配对法兰(1.0MPa):
1对。
所提供的整套CTF-EB型全自动过滤器(包括就地控制箱)均是原装以色列进口产品,设备应是全新的,而且是完整的全套设备。
四.设备结构及功能
CTF-EB型过滤器为全自动过滤器,由一个电动马达驱动自动清洗装置。
过滤系统通过不锈钢滤网进行过滤,水从进口进入粗滤网,然后由内而外通过细滤网流出,过滤杂质积聚于细滤网表面而引起压差的增大,过滤器在预设的压差或时间达到时开始自动清洗过程。
1.过滤器机械部分
(1).自动过滤器控制系统满足长期连续工作,可对滤网实现自动清洗,并且清洗彻底。
(2).自动过滤器由筒体、过滤网、过滤网支撑结构、过滤器清洗装置、控制系统、压差开关、排污阀等组成。
(3).耐腐蚀性和耐候性:
自动电动过滤器的滤网是由不锈钢材质特制,耐腐蚀性很强。
它的筒体内表面作了耐腐蚀性处理。
整机PH值达2-9,完全满足一般的工业水处理。
外表面先作特殊的化学处理,再涂布五层环氧树脂,厚度达到200-220μm,所以耐候性很强。
2.过滤器电气部分
(1).自动过滤器进、出水管上装有PDS灵敏的压差传感器,压差检测准确、可靠。
并且装有相应的进、出口压力表。
(2).电动机应满足IEC标准,采用鼠笼式感应电动机,防护等级为IP54。
(3).自动过滤器的冲洗电机设过热保护机构,当电机过热保护机构动作时,自动控制柜接受过热信号,并自动切断冲洗电机电源,使故障指示灯亮。
(4).当过滤器产生故障时,控制柜输出报警信号,以便操作人员及时进行检修。
(5).过滤器控制系统不仅设差压清洗,还设有定时清洗功能(冲洗间隔时间最大约24小时并可调)及连续清洗功能,确保清洗效果。
五.乙方所供设备必须满足的标准规定:
过滤器制作标准及规范:
乙方所提供的自动过滤器及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量均满足ISO-9001标准、IEC标准、DIN标准,有关国际标准如下:
(1).ISO系统的固定件和连接件 ISO/R286;
偏差、尺寸变化ISO/R1829;
总容差ISO2768。
(2).设备安全验证的一般原则 ISO2394。
(3).钢产品的机械试验的方法和定义ASTM-A370。
(4).金属材料的压力试验 ISO/R82。
(5).液体渗透检测ASTM-E165。
(6).焊工资格AWS,B组;
试验DIN8560/DIN4100。
(7).钢表面喷砂油漆的准备,瑞典工业标准 SIS05-5900。
(8).材料试验证书DIN50049。
(9).使用材料依据标准ASTM或DIN。
(10).电气标准 IEC标准。
乙方应选用知名厂家的优质配套产品,并保证提供包括外购件在内的优质整机产品。
六.主要技术参数及性能指标要求:
(一).技术性能
型号
CTF-EB型
最高流量
1000m3/h
进出口管径
DN400mm
最大工作压力
1.0MPa
过滤面积
10000cm2
过滤等级
130μm
最高水温
80oC
净重
380kg
排污阀
DN80mm
清洗水流量
70m3/h
清洗时间
15~20s
电动机功率
0.37kW
电源
380V/50Hz/3相
自动清洗控制
手动、定时、压差
(二)主要零部件材质
本体
碳钢37-2经环氧树脂涂敷
滤网
不锈钢SUS316
清洗装置
不锈钢SUS316,PVC
密封
橡胶EPDM
控制部分
铝,黄铜,不锈钢,PVC
配对法兰
碳钢
七、承制方资格审查材料
1.资格审查
乙方的技术资格要求:
甲方要求制造厂主要人员必须具备的资格:
拥有执行本合同项目设备管理、设计、试验、制造、安装质量控制与保证,对现场安装、调试和验收进行技术指导与服务的专业技术人员,他们必具有参与同类设备制造、安装调试的经验和资质证书,或曾经担任过同类设备设计、试验、制造工艺、质量控制、安装、调试和试验的人员,具有国家认可的试验资质和试验设备及试验人员。
2.质保体系要求
2.1乙方应对设备、备件在设计、图纸转化、材料与外购件采购、工艺外委、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段,根据IS0900的标准采取了质量保证和质量控制措施,确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。
2.2乙方保证按照双方签字确认的图纸或规格型号加工制作。
八、分包制造、处购件、外委托规定
1.本合同设备不得分包或转包,主要工序不得外委,必须在乙方厂内完成设备制造。
2.如有特殊部件、坯料、工序、试验等需要其它分供方加工制造,乙方应书面向甲方明确提出拟外委的项目、范围、初步拟选择的(可以初选数个)分供方的名称,提供分供方相应的资质证明文件(其中包括材料供应厂商、国外进口件制造厂家的资质文件),并按要求提交一份乙方与分供方之间的合作意向协议书甲方审核认可。
3.分供方应具有制造分供项目的经验、技术、设备、设施、工艺和质量的控制能力。
4.分供制造的项目及范围、分供方的资格条件等,甲方将在合同签订前予以评价和初步确认。
但甲方具有保留在合同履行过程中要求调整分供项目和范围、更换分供方(其中包括材料供应厂家)的权力。
5、设计选用的电机、电气元件、配套件等,要具有先进性、通用性的定型产品。
九、设备、备件监制、检验及出厂验收
1.设备、备件监制、检验及出厂验收执行国家标准。
2.备件制造、检查的标准及质量控制标准按甲方提供的标准,并且所有有关的标准都在甲方提供的图纸和其它技术文件中描述。
3.备件的试验应严格按照规范和规程进行。
4.在制造过程中甲方将视具体情况派遣技术人员到乙方进行监制,在备件制造过程中,如发现制造的备件不能满足详细设计的要求,甲方技术人员有权要求修改或重做,乙方必须满足甲方技术人员所提出的技术要求。
5.根据合同备件的制造进度,甲方将视具体情况向乙方了解生产和制造质量,甲方视情况派人参加监制、检验,乙方提供必要的工具和工作条件。
6.甲方检验人员参加的检验并不能免除乙方对合同产品的责任和义务,乙方必须对合同产品的质量和交货期负责。
7.乙方如提供图纸资料不完全,甲方将不对系统进行验收。
8.乙方保证双方约定的基本设计进度和交货期。
若乙方原因基本设计进度和交货延期,按主合同相关条款执行;若因甲方原因影响基本设计审查时间,则交货期顺延。
9.设备安装和调试完成后,由甲方组织相关人员按照国家标准进行检测。
如果由于乙方设计、制造、安装等原因,造成检测不合格,其处理和复检费用由乙方承担,否则,甲方拒绝验收。
10.质保期内的质量考核按商务合同相关条款执行。
11.质保期内设备出现由乙方设计、制造、运输等原因所造成的任何问题或缺陷,由乙方负责免费整改,整改不合格甲方不验收。
由于甲方原因造成的设备损毁、丢失和缺陷等,乙方应尽最大努力协助甲方解决,费用由甲方承担。
12.若乙方对技术附件中的参数擅自进行修改,甲方拒收。
13.甲方按照技术协议要求进行设备验收,考核指标按照商务合同进行。
十、设备、备件制造进度、安装和保证措施
1.制造的设备、备件、交货以及安装时间按合同要求执行,乙方须根据设备制造周期按每周排出设备制造进度网络及组织措施,网络图中须明示生产准备、加工、组装、出厂实验等关键节点,提交甲方。
甲方技术人员将按时进度网络图随时了解制造进度和安排监制。
2.必须单独、完整保存产品制造过程中的记录文件,以便甲方了解质量情况。
包括:
生产计划网络图、必须的转化图、试验记录、整改记录等一切与制造产品有关的资料。
3.乙方在签订合同后1周提供设计院所需相关资料,2周内完成基本设计,并进行基本设计审查。
在审查合格后,乙方按照要求进行设备制造。
4.在接到甲方进场安装通知后,乙方按时进场进行设备安装,并保证在甲方规定时间内完成设备安装调试工作。
十一、功能指标、保证值和考核办法
乙方必须提供所生产设备、备件在现场安装调试后的功能指标、保证和考核方法,以便甲方对设备、备件进行最终验收。
乙方所提供内容及方法甲方有权在经过的讨论后进行修改,乙方不得拒绝。
在合理安装、正常工况、正确使用和维护的条件下,过滤器保质期12个月,保质期内主要部件损坏,由乙方负责保修。
十二、技术服务
1.合同产品在制造过程中,乙方负责接待甲方派遣的有经验、健康、能胜任工作的专业人员并提供必要的工作条件。
应确保甲方人员能自由出入制造厂的车间及设计室,甲方人员有权了解设计、制造的进度及质量,并查看相关制造资料。
2.乙方须提供现场服务所需劳保用品。
3.现场安装、空负荷试车、验收考核期间,甲方提前一周通知乙方,乙方负责除过滤器基础工建部分以外的范围内所有本体及相关附属设施安装及调试。
乙方须派有经验的技术人员常驻施工现场,指导安装、调试及试车工作,处理现场发生的有关设备质量问题,直到过滤器正常运行结束。
4.质量保证期内合同产品出现质量问题,乙方须及时派遣技术人员给予无偿服务,甲方负责为其提供工作方便。
5.乙方人员到现场工作和服务应提前15天提供详细的工作计划。
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。
6.设备调试和质积保期内,因乙方设计、制造、工艺等原因造成的任何问题或缺陷,由乙方免费修理或更换零部件。
7.使用过程中如发生质量问题,乙方在接到甲方通知后须在24小时内到达甲方现场。
8.在质量保证期内,因乙方原因使机组不能正常运行或零部件损坏,乙方负责无偿修复或更换。
9.乙方对所提供的设备及附件等负有全责,包括分包和外购的产品。
10.质量保证期内,乙方无偿提供技术服务,处理乙方产品在运行中发生中的问题。
在保证期内机组未能达到技术指标的保证值,乙方负责予以解决。
11.若因乙方责任原因造成技术指标未达到乙方承诺之保证值,乙方除负责对存在的问题进行解决外,保证期自问题解决之日顺延。
十三、涂漆、包装、运输
1.所有货物符合“B191-73”包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关规定具有适合长途动输多次搬运,包装坚固,不能造成运输过程中的破损,设备和零件散失。
并按设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运坻合同设备安装现场。
产品包装前,乙方负责进行检查清理,不留异物,并保证零件部件齐全。
2.特殊要求备件需要塑套做包装(加强防水性能)
3.乙方对箱内的各散装部件在装配图中的部件号,零件号标记清楚,乙方在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:
A合同号
B目的站
C收货单位名称
D设备名称、编号
E箱号/件号
4.设备表面涂漆均匀、细致、光亮、完整和色泽一致,无粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
5.主要构件不得有明显可见的缺陷和腐蚀、变形、开裂等。
十四、其它
在协议经双方代表签字后与合同同时生效,本协议书作为合同附件,与合同具有同等法律效力,如须改动须经双方书面认可。
未尽事宜,双方协商解决。
甲方:
XXXXXXXXX厂乙方:
XXXXXXXXXXXXXX公司
代表:
代表:
10
11
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