5S管理规定A.docx
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5S管理规定A.docx
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5S管理规定A
江苏常诚汽车部件有限公司
文件编号:
CCC/QGB-5SGL-2012-001
文件名称:
5S管理规定
版次:
A/0
责任单位:
企管部
管制类别:
管制文件
企管部
√
技术
中心
√
质保部
√
制造部
√
采购部
√
财务部
√
销售部
√
物控部
√
发布
核准
审核
作成
版次
修订日期
修订人
修订页次
修订内容
N/0
2011.9.30
杨明龙
初次制订
A/0
2012.3.2
朱彩华
2
1、奖罚的条件及方法进行更改,根据公司要求对奖励金额进行调整,由原来奖励100元提升至300元
2.增加对检查人员公正性的考核;
“5S”推行小组组织图
组长:
企管部经理
稽核经理
推行助理:
稽核员
组员
组员
组员
组员
组员
组员
组员
组员
组员
组员
制造部5S稽核员
技术中心5S稽核员
销售部5S稽核员
质保部5S稽核员
采购部5S稽核员
财务部5S稽核员
工模部5S稽核员
物控部5S稽核员
稽核科5S稽核员
企管部5S稽核员
一、目的
1.提升企业形象
整齐清洁的工作环境﹐提高工作人员的工作士气与工作效率,吸引顾客的注意力﹐使顾客产生兴趣﹐从而能得到顾客更多的订单﹐增强企业的市场竞争力;
2.增强员工的归属感及公司凝聚力
实施5S能增强员工之间及员工与公司的沟通﹐从而促进人际关系的融洽﹐提高员工的工作士气及敬业精神;培养全体员工良好的工作态度与观念﹐使公司员工人人有素养;
3.节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益
资源的浪费与公司增加效益是成反比的﹐浪费多﹐效益即低﹐浪费低或无浪费﹐效益即高。
实施5S可以使公司节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益;
4.除去杂物﹐改善工作环境﹐保障生产﹑工作安全
工作场所宽敞﹑明亮﹐过道通畅﹐且地面﹑过道等没有杂物或多余物品放置﹐使工作场所畅行无阻﹐减少了异常事故的发生机率﹐从而保障了安全;
5.场所整洁﹑堆放整齐﹑提升工作效率
工作环境整齐有序﹐生产﹑工作人员的工作流程就简洁﹑明快﹐消除了找不到工具﹑文件的烦恼﹐工作自然愉快﹑热情有加﹐工作效率相应得到提高;
6.使工作环境井然有序﹐产品及工作质量自然有保障
产品及工作质量的保障在于﹐做任何工作都必须严谨﹑不马虎﹐5S就是要除去马虎使工作质量得到保障;
7.培养员工良好的工作与生活习惯
5S令我们养成良好的工作﹑生活习惯﹐使人人成为具有素养的人﹐并使我们终身受益;
二、适用范围
江苏常诚汽车部件有限公司生产(注塑车间、UV车间﹑镀膜车间﹑总装乘用车间﹑总装商用车间)以及所有办公室等非生产区域和所有人员。
三、定义
1.整理
将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的﹐作好定位存放﹐并做出醒目的标识,即将有用的和没用的物品区分开来,必须有决心﹐将此工作在过程中持续有效地进行下去﹐这是5S的第一步。
2.整顿
将没用的物品彻底清除﹐并把有用按使用的重要性﹑频率分区﹑定位存放﹐且做出相应的标识,即把有用的物品整理好﹐方便存取,必须有恒心,这是提高工作效率基础;
3.清扫
将工作场所彻底清扫﹐保持干净﹑明朗,即把工作场所打扫得干干凈凈,这是减少异常因素﹑保持过程稳定的关键;
4.清洁
维持以上整理﹑整顿﹑清扫3S的效果,即保持物品分区﹑定位﹑标识﹑卫生的效果,能把这点做到﹐5S已成功了大半;
5.素养
所有职员工在遵守公司规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S成果﹐养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风;即做个遵纪守法﹑敬业乐群的好员工;
4、作业程序:
流程图:
五、职责
1.5S小组组长,负责5S会议的召开,组织公司5S小组成员进行5S的检查,以及检讨5S工作的开展状况,并将结果汇报给副总经理;
2.副总经理对5S执行的资源支持,并当执行过程中出现争议时,做总的裁决;
3.各部门负责人是本部门5S的负责人,负责搞好本部门的5S工作,并在5S检查时,应全力配合5S小组的检查人员的工作;
4.5S小组成员,负责推行公司的5S执行方案,并执行对各部门的5S的检查;
5.5S检查小组成员必须公正、客观,如出现明显包庇和无中生有,一经查实将按每项20元对责任人进行考核并通告批评,二次发生将取消检查资格和评优资格;
六、检查周期和方法以及奖惩明细
6.1评核周期
按照第七章计划表执行,具体评核时间:
方式一每周四下午14:
00定期检查(特殊情况提前调整),方式二由评核组长临时决定,评核前不作任何通知。
6.2评核方法
6.2.1每次由组长带领组员进行检查﹑评核﹐每个部门检查约10分钟﹐若有需要﹐组长可以决定延长检查时间。
(组长如有其它工作需处理,可由5S推行助理带领组员进行检查)﹒
6.2.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行﹐不合格项目在《5S检查表》中扣分并出具每周5S检查通告(含图片)﹐对于不符合项组长及组员用相机拍摄﹐张贴“5S检查记录及整改措施”于公告栏中进行曝光﹔
6.2.3凡有本部门经理级人员参加评核的﹐该部门评核结果检查总结表中注明“自审“字样﹔
6.2.4稽核科作为5S检查之稽核科室,每天早上随机稽查一个单位,每周固定全公司稽查一次,稽核结果填写《第XX周5S检查通告》直接提交组长进行处理﹔
6.2.5检查结束后﹐由组长将《5S检查表》和《第XX周5S检查通告》交5S推行助理作总结﹒将检查结果记入《5S检查结果排行表》(见附表)中﹐排行表必须分发至所有被评核单位﹐并在公告栏进行公告﹐同时﹐将拍摄的照片进行曝光﹔
6.2.6每月对5S评分进行一次总评(按附表)﹔
6.2.7每周公司对5S稽查中表现优劣的部门或单位的负责人实施奖励或惩罚。
6.3奖罚的主要方法如下﹕
以稽核科为牵头单位,各个单位指定人员组成5S稽核小组,每周六之前依据《5S手册》和评分标准,对全厂范围内办公室、班组(机台)、部门进行稽核打分,以平均分统计,前三名依次奖励300元、200元、100元,并进行通报表彰,此奖金可以作为办公室、班组、部门活动基金自行处理;评出后三名,依次处罚150元、100元、50元处罚,并进行通报批评,此罚金细分到班组和部门成员,从工资中扣除。
每周形成竞赛评比通报报请总经理批准生效。
为加强竞争和集聚荣誉感,参赛单位细化如下:
部别
办公室
班组(机台)
企管部
稽核科
人事科
安保科
会议室
卫生班:
宿舍楼、二号楼、三号楼、四号楼、参观室
宿舍
技术中心
设计科
工艺科
试制车间
工模设计科
工模车间
试制零部件仓
工装科
财务部
财务部
销售部
销售部
采购部
采购部
来料平台
物控部
物控部
塑件配送仓
商用车配送仓
乘用车配送仓
成品仓
包材仓
塑件安全库存仓
采购件配送仓
灯泡仓
供料平台
回收科
粒子仓
化学品仓
发货平台
垃圾房
废品仓
制造部
生管科
生技科、设备科
会议室
注塑车间
乘用车间
商用车间
镀铝车间
UV车间
总装办公室
注塑员工休息室
注塑A1
注塑A2
注塑C1
注塑C2
更衣室
设备科:
工装库、机器、配电房、配件库
包装班
质保部
质保部
实验室
IQC
IPQC
OQC
6.4当月积分评比结束后,各单位积分不计入下月评比。
七、相关文件:
无
八、使用记录:
年度5S检查计划表
月度
周次
组长
组员
1月份
第1周
企管部经理/5S推行助理
各单位5S稽核员
第2周
第3周
第4周
2月份
第5周
第6周
第7周
第8周
3月份
第9周
第10周
第11周
第12周
4月份
第13周
第14周
第15周
第16周
5月份
第17周
第18周
第19周
第20周
6月份
第21周
第22周
第23周
第24周
月度
周次
组长
组员
7月份
第25周
企管部经理/5S推行助理
各单位5S稽核员
第26周
第27周
第28周
8月份
第29周
第30周
第31周
第32周
9月份
第33周
第34周
第35周
第36周
10月份
第37周
第38周
第39周
第40周
11月份
第41周
第42周
第43周
第44周
12月份
第45周
第46周
第47周
第48周
(下一年度的5S检查计划表应于每年的12月25日前完成编排,并由企管部经理审核执行)
现场5S检查表
检查日期:
生产现场
物控仓库
项目
序号
检查内容
配分
乘用车间
商用车间
注塑车间
UV车间
镀铝车间
仓
仓
仓
仓
仓
(一)整理
1
是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料
4
2
所有材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否将良品与不良品作区分
4
3
生产设施﹑设备﹑工具是否将停用/无用的清离现场
4
4
作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用
4
5
作业场所是否明确的区别清楚
4
(二)整顿
6
材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否定位摆放并标示清楚
4
7
生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效
4
8
车间是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识
4
9
图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐,任何人很快能使用。
4
10
作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如
4
(三)清扫
11
作业场所是否杂乱,有无废弃物
4
12
报废的设备﹑设施﹑工具是否及时清理﹑处置
4
13
过期的化学品是否及时清理﹑处置
4
14
产品、设备有无脏污,附着灰尘
4
15
作业工段上班、下班是否进行清扫
4
(四)清洁
16
工作场所有无存放私人物品
4
17
工作台面是否有异常灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象
4
18
是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内
4
19
工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾
4
20
整理﹑整顿﹑清扫的效果是否得到有效维持
4
(五)素养
21
所有职员工是否经过岗位培训﹑考核合格﹐作业人员是否按规定作业
4
22
职员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)
4
23
待人处事是否有礼貌﹐是否有问必答﹐是否语言粗俗
4
24
是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全的作业行为
4
25
职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定
4
备注﹕一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合﹐可以连续扣分﹐每次扣分最高为4分﹐每个项目扣分最高为10分﹒
总扣分
办公室5S检查表
检查日期:
企管
技术中心
销售
制造
质保
采购
财务
物控
项目
序号
检查内容
配分
设计
工艺
试制
工模
(一)整理
1
是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料
4
2
窗台、窗户玻璃是否有灰尘、蛛网等,墙壁、立柱上是否有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
4
3
垃圾桶内垃圾是否及时清理
4
4
角落是否有其它的不需要的物品
4
5
办公区域是否整齐,废品文件是否进行整理
4
(二)整顿
6
物品是否按区域摆放并做好标识
4
7
文件是否进行编号,文件摆放是否混乱、不整齐
4
8
所有相关文件是否经过制定、审核、批准
4
9
公告栏、看板等是否定时清理并更新内容
4
10
人离开座位后,办公桌椅是否推在桌下
4
(三)清扫
11
桌面是否清洁,是否放有杂物
4
12
办公室物品是否经常清理,去除灰尘
4
13
下班前是否进行环境打扫
4
14
地面与通道是否脏乱,是否有垃圾、纸屑
4
15
地面垃圾是否有随手乱扔现象
4
(四)清洁
16
工作场所是否存放私人物品
4
17
办公室周围环境是否干净
4
18
是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内
4
19
工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾
4
20
整理﹑整顿﹑清扫的效果是否得到有效维持
4
(五)素养
21
公司下发的文件是否积极传阅
4
22
员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事者(大声喧哗﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)
4
23
待人处事是否有礼貌﹐是否有问必答﹐是否语言粗俗
4
24
对待工作是否积极、主动
4
25
职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定
4
备注﹕一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合﹐可以连续扣分﹐每次扣分最高为4分﹐每个项目扣分最高为10分﹒
总扣分
江苏常诚汽车部件有限公司
员工宿舍卫生检查表
检查日期:
年月日
室号
202
203
206
207
209
210
211
212
213
215
216
311
313
315
316
317
地面
不干净,有污渍-1
床铺
不叠被子-2
不整齐杂乱-1
挂衣服-1
生活用品
洗具摆放不整齐-1
打扫用具摆放不齐-1
阳台
脏乱积灰-1
堆积杂物-1
积水异味-1
门窗墙面
门框、窗台有污渍-1
玻璃不洁-1
墙面乱贴乱画-1
垃圾
垃圾桶未及时清理-2
摆放位置不合格-1
公物
桌椅不整齐-1
公物有损-1—5
私人物品
衣物,鞋杂乱摆放-1
室内空气
异味-2
合计扣分
排名
备注
第XX周5S检查通告
日期:
年月日
序号
问题点描述
所属部门
责任人
奖惩情况
1
2
3
4
5
6
7
8
图片
(1)
图片
(2)
图片(3)
图片(5)
图片(6)
图片(7)
5S现场检查排名表
周次:
组长:
组员:
检查日期:
部门
扣分
名次
上周名次
本周名次
升降位数
备注
制表:
确认:
现场5S检查月度总评表
周期:
周至周总评日期:
部门/单位
月
总扣分
责任人
奖惩金额
备注
制表:
确认:
批准:
9、附则:
无
- 配套讲稿:
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