聚合物成型工艺学真题精选.docx
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聚合物成型工艺学真题精选.docx
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聚合物成型工艺学真题精选
[填空题]1高分子材料主要包括塑料、()、橡胶、()、()、()等。
参考答案:
纤维;粘合剂;涂料;离子交换树脂
[单项选择题]
2、塑性溶胶以增塑剂作为唯一的分散剂,为保证它的流动性,增塑剂的含量一般不少于树脂的()。
A.20%
B.40%
C.60%
D.80%
参考答案:
B
[填空题]3聚合物作为塑料的主要成分,决定了制品的基本性能。
在塑料制品中,聚合物应成为均一的连续相,其作用在于:
()。
参考答案:
将各种助剂粘结成一个整体,从而使其具有一定的物理机械性能
[填空题]4压缩模塑又称()或()。
参考答案:
模压成型;压制成型
[填空题]5按照所发挥的作用,稳定剂可以分为()、()、()。
参考答案:
热稳定剂;光稳定剂;抗氧剂
[填空题]6酚醛树脂,俗名(),它是由()和()在催化剂作用下制得的。
参考答案:
电木;苯酚;甲醛
[填空题]7决定增塑剂游移速率的因素有哪些?
参考答案:
(1)增塑剂对接触聚合物的亲和力。
如果没有亲和力,则游移速率为零。
(2)增塑剂在已增塑聚合物和与之接触的聚合物中的扩散速率,两种扩散速率越大,游移速率越大。
(3)温度和压力两者的升高均会增大游移速率。
参考解析:
(1)增塑剂对接触聚合物的亲和力。
如果没有亲和力,则游移速率为零。
(2)增塑剂在已增塑聚合物和与之接触的聚合物中的扩散速率,两种扩散速率越大,游移速率越大。
(3)温度和压力两者的升高均会增大游移速率。
[填空题]8常用压缩模的热固性塑料有:
()、氨基塑料、()、()等。
参考答案:
酚醛塑料;不饱和聚酯塑料;聚酰亚胺
[填空题]9粉料配制为什么要有热混和冷混?
参考答案:
为了加快物料的混合速度和混合效果,在混合时,通过外部加热和内部摩擦热的升温,物料在混合好后温度都比较高,容易成块。
热混后,再通过降温搅拌散热,可以防止凝结成块,保证粉料有良好的流动性。
[填空题]10装配
参考答案:
装配是将各个已经完成的部件连接或配套使其成为一个完整制品的过程。
[填空题]11分散体有哪四类?
如何区别?
参考答案:
分散体有四种:
塑性溶胶、有机溶胶、塑性凝胶、有机凝胶。
溶胶和凝胶的区别在于溶胶和流动行为是假塑性,凝胶流动行为是宾汉流体。
塑性胶和有机胶的区别在于塑性胶生产的是软质产品,有机胶可以生产硬质产品。
[填空题]12LDPE、HDPE、LLDPE结构和性能上有何差异?
参考答案:
PE主链基本上是饱和的脂肪烃长链,具有与烷烃相似的结构。
但其化学组成随着PE的聚合条件不同,有高(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分,主链上有数目不同,长短不等的支链侧基,甚至也有少量不同类型的双键,在LDPE中尚有一定量的碳基和醚基。
不同品种PE上支链数目的大小依次为LDPE>线性低密度聚乙烯(LLDPE)>HDPE,支链越多其耐光降解和氧化能力越差。
HDPE中仅有少数短支链,系线型大分子,大分子链之间没有键连接,因此软而富有弹性;LDPE则为有长,短支链的线型大分子,支链使大分子链间距离增大,大分子堆砌松散,密度低结晶度也低,更柔软,因而LDPE的硬度、强度和耐热性等都随之下降。
HDPE近乎线型分子,分子链能规整排列、紧密堆砌,易形成结晶结构,因而密度大而结晶度高;LDPE主链上多而长的支链影响了大分子链排列的规整性,堆砌不紧密,阻碍了结晶,所以不同类型聚乙烯的结晶度不同,LDPE为65%左右,HDPE为80~90%左右,LLDPE为65~75%左右。
随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但其冲击性能下降。
聚乙烯品种之间不仅结晶度有差别,结晶形态与晶体参数也不尽相同。
由于各种聚乙烯结晶性能的不同,而且通常结晶度较大,因此,熔体冷却后收缩率大,它随密度不同而异。
LDPE的收缩率为1~
3.6%;HDPE的收缩率则高达
1.5~
3.6%。
因而,在设计制品及模具时,应予考虑。
PE熔点明显,熔程范围窄,这对选择成型加工时的加工温度及PE熔体停留时间极为重要。
[填空题]13塑料主要应用于哪些方面?
参考答案:
塑料主要应用于农牧渔业、包装、交通运输、电气工业、化学工业、仪表工业、建筑工业、航空工业、国防工业、家具、日用品、玩具、医用等方面。
[填空题]14塑料添加剂的常用类型和作用分别是什么?
参考答案:
稳定剂:
阻止或延缓聚合物在贮存、加工、使用过程中的老化、降解和变质。
增塑剂:
增加材料的加工流动性。
增韧剂:
降低脆性,提高抗弯曲和抗冲击破坏性能。
填充剂:
增加速度,降低成本。
增强剂:
提高热塑性塑料的机械强度。
消烟、阻燃剂:
消烟作用,防止或抑制燃烧的作用。
[填空题]15塑料成型有主要有哪些成型方式?
参考答案:
主要包括压缩模塑、挤出模塑、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、旋转模塑、层压成型、压延涂层、泡沫成型、热成型等。
[填空题]16增塑剂
参考答案:
为了改进聚合物成型时的流动性能和增进制品的柔顺性等,常在聚合物中加入一类物质,借以降低聚合物分子之间的作用力来达到这种目的,加入的这类物质即成为增塑剂。
[填空题]17从分子结构、聚集态结构等方面分析聚丙烯的典型特征。
参考答案:
PP主链碳原子上交替存在着甲基,使其与聚乙烯有存在一些差别:
甲基的存在使主链略显僵硬,分子对称性下降,僵硬性使聚丙烯的结晶温度、熔融温度增高,而对称性下降又使它熔融温度降低,就最规整的聚丙烯而言,其净效应是熔融温度比最规整的聚乙烯提高近50℃。
聚丙烯中的侧甲基还使叔C原子活化,也影响了聚丙烯的化学特性,如对氧更敏感,更不稳定,热和高能射线辐照导致聚丙烯发生断链而不是交联。
聚丙烯中的侧甲基还使所有其它结构特征也发生相应变化。
因此,聚丙烯一系列性能除与相对分子质量及其分布有关外,还与其结构特征有很大关系。
有规聚丙烯结构规整,结晶能力很强。
聚丙烯的晶体形态较复杂,在不同温度条件下会显示五种晶型,α、β、γ、δ和拟六方。
其α晶型为单斜晶系所形成的最普通形式,约在138℃产生,结构最稳定,熔融温度最高。
β晶态是在128℃下等温结晶、热压成型加入晶粒成核剂时产生的,其稳定性比α晶差,熔融温度约145~150℃,在熔融温度以上热处理时即全部熔化,然后可再结晶成态α态。
各种晶型对PP的性能影响是错综复杂的,这也就决定了PP的性能随成型条件而变化的多样性,以及对条件控制选择的灵活性。
[填空题]18挤出机可以用来生产哪些材料?
参考答案:
挤出机用途极为广泛,能加工绝大多数塑料和某些热固性塑料,主要包括:
管材、棒材、各种异型材料、片材、板材、各种异型片板材;薄膜、单丝、纸和金属的涂层、电线复层;发泡材料、中空制品等。
[填空题]19驱避剂
参考答案:
塑料制品在贮存、使用过程中,可能遭受老鼠、昆虫、细菌等的危害,用于抵御、避免和消灭这类情况发生的物质统称为驱避剂。
[填空题]20简述塑料成型工艺学的主要内容和要求。
参考答案:
主要内容:
塑料成型加工中的基本原理,基本生产控制过程。
要求:
在密切结合工艺过程的前提下尽可能地对每种工艺所依据的原理、生产控制因五彩纷呈以及在工艺过程中塑料所发生的物理与化学变化和它们对制品性能的影响具有清晰的概念,并进一步理解各种成型工艺所能适应的塑料品种及其优缺点[填空题]21PVC加工过程中为什么会颜色变深?
参考答案:
PVC分子链中含有强极性的氯原子,分子间作用力大,这使PVC制品的刚性、硬度、力学较高,并赋予优异的难燃性能,但其介电常数和介电损耗角正切值比PE大。
PVC树脂含有聚合反应中残留的少量双键、支链及引发剂残基,加之两相邻碳原子之间含有氯原子和氢原子,易脱氯化氢,使PVC在光、热作用下易发生降解反应。
PVC的热稳定性十分差,受热分解脱出氯化氢(HCl),并形成多烯结构。
PVC加热到100℃,就开始脱HCl;达到130℃时,已比较严重,超过150℃,则脱HCl十分迅速。
与此同时,PVC的颜色也逐渐发生变化,由白-微红-粉红-浅黄-褐色-红棕-红黑-黑色。
而PVC的熔融温度为160℃,因此纯PVC树脂难以用热塑性方法加工。
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[填空题]22何谓排气操作为什么要排气?
参考答案:
模压成型时,在模具闭合后,有时必须再将塑模松动少许时间,以便排除其中的气体,这道工序即为排气。
排气可以缩短固化时间,而且还有利于制品性能和表观质量的提高。
[填空题]23聚合物结晶形态主要有:
()、()、()、()、()等。
参考答案:
单晶;球晶;纤维状晶体;柱晶;伸直链晶体
[填空题]24从分子结构出发分析PC结构和性能的关系?
参考答案:
苯环是大共扼的芳香环,它本身是分子主链上不能弯曲的刚性部分,它减小分子链的柔曲性,又减小聚合物在有机溶液中的溶解性和吸水性。
氧基(-O-)的作用相反,它增大链的柔曲性,使链段容易绕氧基的两端键发生内旋转,并增大聚合物在有机溶剂中的溶解性。
聚碳酸酯分子链的刚性相当大(包括由于相邻分子间刚性的彼此加强),致使玻璃化转变温度较高;较大的分子间作用力和刚性分子链彼此缠结不易解除,使分子间相对滑动困难,从而熔融温度较高。
链的刚性大又使高聚物在受力下的形变成小,尺寸稳定,并阻碍大分子取向和结晶,而当受外力强迫取向后不易松弛,所以在制品中的残留内应力难以消除。
由于相当大的刚性和较大的分子间作用力加强了一定的位阻,所以其机械强度也较高。
[填空题]25预热的方式有哪几种?
参考答案:
预热常用方法:
1.热板加热,用电、煤气、蒸汽加热可水平转动的金属板。
2.烘箱加热。
3.红外线加热:
使用红外灯照射,塑料可以使用红外加热和干燥,辐射传热,热效率高。
但是塑料基本都不能透过红外线,从表面加热,为防止分解和烧伤,要进行表面更新。
使用方便,设备简单。
现在使用更多的是近红外,受热更均匀。
[填空题]26液晶聚合物根据光学方法的研究分为:
()、()、()。
参考答案:
近晶型;向列型;胆甾型
[填空题]27模压成型的控制因素有()和()。
参考答案:
模压压力;模压温度
[填空题]28简挤出吹塑的吹气机构的种类有()、()、()。
参考答案:
顶吹法;底吹法;针吹法
[填空题]29牛顿流动
参考答案:
当有剪切应力T于定温下施加到两个相距为dr的流体平行层面并以相对速度dv运动,则剪工应力与剪切速率dv/dr(s-1)之间呈直线关系的流动。
[填空题]30高分子材料成型加工过程中为什么要使用助剂?
参考答案:
加工助剂就是改善塑料的使用性能、加工性能或降低成本而添加的物质。
成型加工过程中之所以要使用助剂是从使用性能、加工性能、成本以及特殊性能要求等方面考虑的。
(1)使用性能:
任何一种聚合物(树脂)都很难同时满足使用性能要求。
例如:
强度:
玻纤增强的塑料(玻璃钢);韧性:
PS、PP、PA等+弹性体(橡胶等);表面性能:
印刷、染色;
(2)加工性能(高速化):
如流动性:
润滑剂(PVC降解);加工窗口:
增塑剂使Tf降低;稳定剂使Td升高;
(3)降低成本:
填料的使用
(4)特殊性能要求:
塑料制品,特别是有特殊用途的塑料制品,如色泽、抗静电、抗粘、阻燃等,也需加入助剂。
(5)环保、污染(公害防止技术):
消除废旧塑料的污染;生物降解材料—淀粉;化学降解—稀土化合物。
[填空题]31预热的方式有()、()、()、()四种。
参考答案:
热板加热;烘箱加热;红外线加热;高频加热
[填空题]32熔体破碎
参考答案:
挤出物表面凹凸不平或外形了生畸变或断裂的总称。
[填空题]33什么是热成型?
其典型制品是什么?
这种成型方法容易有什么质量问题。
参考答案:
热成型是利用热塑性塑料片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。
快餐饭盒角处偏薄
[填空题]34什么是增塑剂,使用增塑剂的作用是什么,增塑剂是如何起到增塑作用的?
参考答案:
凡是能降低树脂分子间的作用力,而又能与树脂又很好相容性的一类有机化合物,且本身对热和化学试剂稳定,无色、无毒。
作用:
引入塑料后能使其柔软性、韧性和耐寒性提高,还可有效的改善塑料的加工流动性。
①提高聚合物的可塑性,实质是降低Tf②改善加工性能,实质是降低粘度η③赋予制品柔顺性增塑机理:
(1)隔离作用:
增大大分子间的距离,使分子间作用力减小;
(2)屏蔽作用:
非极性部分遮蔽了极性基团和链节,使相邻的极基团不发生强烈作用,使联结点数量降低;
(3)偶合作用:
增塑剂的极性部分靠静电作用,与聚合物的极性基团偶合,破坏聚合物原有的联结点。
[填空题]35单螺杆挤出机的螺杆按功能分为三个职能区,分别是:
()、()、()。
参考答案:
加料;压缩;计量
[填空题]36交联反应
参考答案:
成型时,线性聚合物分子通过自带的反应基团的作用或自带反应活点与交联挤的作用而交联在一起。
[填空题]37聚四氟密封带是用什么方法、怎样生产出来的?
参考答案:
冷压烧结得棒材、在车床上削成片状
[填空题]38混合操作有哪两种,完成物料混合的作用有哪些,各自主要的影响因素如何?
参考答案:
物料配制是通过各组分的混合和分散完成的,其中最重要的操作也就是物料的混合与分散。
混合是指多组份体系内各个组份相互进入到其它组份所占空间之中的过程;分散是指参加混合的一种组份或几种组份发生粒子尺寸减小的变化。
混合操作中,凡是只使各组分作空间无规分布的称为简单混合,如果还要求组分聚集体尺寸减小的则称为分散混合。
混合与分散一般是同时进行也同时完成的。
混合作用一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成的。
扩散作用靠各组分之间的浓度差推动,构成各组分的微粒出浓度较大的区域中迁移到浓度较小的区域,从而达到组成的均一,其影响因素包括温度,接触面积和料层厚度。
对流作用是使两种或多种物料在相互占有的空间内发生流动,以期达到组分的均一,其影响因素主要是外力大小。
剪切作用是利用剪切力促使物料组分均一的混合过程,在剪切过程中,物料块本身体积没有变化,只是截面变小,向倾斜方向伸长,并使表而积增大和扩大了物料分布区域。
因而剪切作用可以达到混合的目的。
剪切的混合效果与剪切速率的大小和剪切力的方向是否连续改变有关。
剪切速率越大,对混合作用愈为有利。
剪切力对物料的作用方向,最好是能不断作90°角的改变,即希望能使物料连续承受互相垂直的两剪切力的交替作用,如此则混合作用的效果最好。
通常的混合(塑炼)设备,不是用改变剪切力的力向.而是用改变物料的受力位置来达到这一目的,例如用双辊简机塑炼塑料时,只有固定的—个方向的剪切力,因此,必须通过翻料的办法来不断改变物料的受力位置,以便能够更快更好地完成混合塑化作业。
[填空题]39影响聚合物熔体流动的因素有哪些?
如何影响?
参考答案:
外部因素:
(1)剪切速率:
剪切速率升高,粘度下降,流动性变好。
(2)温度:
温度升高,粘度下降,流动性变好。
(3)压力:
压力升高,粘度上升。
一般可不计,但在压力很高时注意。
分子结构因素:
(1)分子量:
分子量增大,粘度升高。
(2)分子量分布:
分子量分布变宽,剪切速率升高,粘度下降比较明显。
(3)添加剂的影响:
刚性添加剂使粘度升高,如填充剂和增强剂;柔性添加剂使粘度下降,如增塑剂。
[单项选择题]
40、挤出机的螺杆分为()。
A.加料段、熔融段、均化段
B.加料段、融化段、挤出段
C.熔融段、均化段、挤出段
D.融化段、熔融段、挤出段
参考答案:
A
[填空题]41简述物理发泡发法和发泡剂种类?
参考答案:
物理发泡是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变,形成大量的气泡,使聚合物发饱,在整个发泡过程中,发泡剂本身没有发生任何化学变化。
物理发泡剂按照发泡成型的特性,一般可以分为两类:
惰性气体、低沸点液体等。
[填空题]42如何评价物料的混合程度?
参考答案:
对液体物料混合效果的衡量,可以分析混合物不同部分的组成而看其组成和平均组成相差的情况。
但对固体或塑性物料混合效果的衡量,则应从两个方面来考虑,即组成的均匀程度和物料的分散程度。
均匀程度:
组成的均匀程度是指混入物占物料的比率与理论或总体比率的差异。
但是并不是均匀程度好,混合效果就一定好。
因此,还必须考虑物料的分散程度。
分散程度:
从混入物料间的距离来考虑,距离愈短,分散程度愈好。
而物料间的距离,则与各组分粒子的大小有关。
粒子的体积愈小,或在混合过程中不断减小粒子的体积,则可达到的均匀程度愈高,或从几率的概念出发,同样重量或体积的试样,粒子愈小,则相当数量的同种粒子集中在一局部位置的可能性愈小,即微观分布越均匀。
[填空题]43为什么聚合物加热和冷却不能有太大的温差?
参考答案:
聚合物为热的不良导体,如果在加热时有太大的温差,可能出现局部过热分解,内部温度还很低,形成塑化不均匀现象。
冷却时,温差太大,表面冷却凝固,内部冷却收缩时会产生很大的内应力。
[单项选择题]
44、挤出机螺杆的熔融段又称为()。
A.压缩段
B.计量段
C.固体输送段
D.挤出段
参考答案:
A
[填空题]45螺杆挤出机生产率的影响因素有哪些?
这些因素是如何影响生产率的?
参考答案:
1)机头压力:
压力增加,生产率减小,但有利于混合和塑化。
有时增大口模尺寸,挤出量虽然增加,但对制品质量不利。
2)螺杆转速:
转速增大,生产率提高,但要适度。
3)螺杆几何尺寸:
①螺槽深度增大,生产率下降;②均化段长度增加,生产率增大;③螺杆直径增大,生产率增大;④螺杆与机筒间隙增大,生产率变小。
[填空题]46塑料粉料的混合设备有哪些,适用性如何?
参考答案:
转鼓式混合机(适用于非润性物料);螺带式混合机(适用于润性和非润性物料);捏合机(适用于润性和非润性物料);高速混合机(适用于润性和非润性物料)。
[填空题]47冷却速率、应力、成核剂如何影响结晶?
参考答案:
冷却速率快,不利于结晶,结晶度下降,晶粒变小;成型中的剪切应力和拉伸应力有利于分子整齐排列,对结晶有利;加入成核剂可以提高结晶度和结晶速度,形成小而均匀的晶体。
[单项选择题]
48、挤出成型过程中,制品横截面是靠()得到的。
A.机头
B.口模
C.斜筒
D.分流梭
参考答案:
B
[填空题]49注射成型制品内应力的产生来自哪几个方面?
怎样消除内应力?
参考答案:
注射成型制品内应力的产生来自这几个方面:
一是由于温度梯度产生的体积温差应力:
壳层→凝封→内部收缩→应力。
二是由于分子解取向受到阻滞而产生取向应力:
流动取向→凝结。
三是结晶聚合物产生的内应力:
结晶→体积收缩→冷却凝固。
四是由金属嵌件和脱模顶出时的内应力。
消除内应力:
制品在Tg以上温度下,通过热处理,可以使高聚物分子由不平衡构象向平衡构象转变,使强迫冻结处于不稳定的高弹形变获得能量而进行热松弛,从而降低或基本上消除内应力。
[填空题]50挤出过程分为几个阶段?
分别包括哪些?
参考答案:
分为两个阶段。
第一阶段有:
固体输送,固体熔融,熔体混合及熔体泵送;第二阶段有:
口模成形,制品定型,制品冷却及制品切割。
[填空题]51塑料粒料的混合方法有哪些?
参考答案:
塑料粒料混合的过程为塑炼过程。
塑炼是指塑性状态的聚合物与掖状物或粉状及短纤维状固体物的塑性混合,目前生产中采用的塑炼设备主要有双辊开炼机,密炼机和塑化挤出机等。
双辊开炼机简称开炼机,起塑炼作用的主要部件是一对能作相向转动的平行排列辊筒,辊间间隙可以调节。
辊筒内有加热或冷却介质进出的通道。
两辊转动时,进入辊隙的物料中存在速度梯度,即物料受到一定剪切力的作用,这种剪切力对物料的塑化与混合起主导作用。
减少辊隙,剪切作用增大,塑化和混合效果提高,但生产能力下降。
为达到加大辊隙的筒的剪切作用又不过度减小辊隙的目的,通常是使两辊转速不等。
由于双辊对物料的剪切作用是单向的,很少能对流混合。
生产中为克服这一缺点,多采用割刀和切割装置不断地划开辊出的料片,经交叉叠合后再投入辊隙,即通过不断改变物料受剪切的方向,以提高塑炼的混合效果。
密炼机的主要塑炼部件是一对转子和一个塑炼室。
转子的横截面呈犁形,二者并以螺旋的方式沿着轴向排列。
转子的转动方向是相反的,转速也略有差别,而且两转子的棱峰之间以及棱峰与塑炼室内壁之间的间隙都很小;加之塑炼室顶部的上顶柱能对室内物料施以压力,因此物料在密炼室内的塑炼过程比在开炼机上复杂得多。
在密炼机的塑炼室内,预混料不仅在两个相对回转的转子间隙中,而且还在转子与塑炼室内壁的间隙中和转子与上、下顶柱的间隙中受到不断变化的剪切作用,还受到两转子的折卷和往返切割作用,从而达到更好的混炼效果。
密炼机的特点是能在较短的时间内给予物料以大量的剪切能。
而且是在隔绝空气的条件下工作。
所以用密炼机塑炼物料,在劳动条件、塑炼效果和防止物料氧化等方面均比开炼机好。
密炼后的物料一般呈团状,为了使于粉碎或粒化,通常需用双辊机将团状料辊成片状物。
单螺杆挤出机是挤出成型最常用的主机,这种塑料和橡胶的成型设备也可以用于塑炼物料。
挤出机的主要塑炼部件是螺杆与料筒。
进入料筒的物料一方面受筒壁的加热而逐渐升温熔融,另一方面则在螺糟内绕着螺杆向前移动。
物料被转动螺杆导引前进时,由于受到挤压剪切而在螺槽内作复杂的运动。
物料在挤出机内的塑炼就是在受热与受复杂剪切作用的条件下完成的。
由于物料在挤出机内的塑炼是连续作业,无法实现大范围的均匀混合,所以一般都用经过预混的物料作为进料。
除单螺杆挤出机外,还可以用双螺杆挤出机进行物料的塑炼,与单螺杆挤出机相比,物料在双螺杆挤出机内受热时间较短,无滞留区,发生降解的可能性减小,塑化的质量也提高。
[填空题]52简述热固性塑料注射成型过程和原理。
参考答案:
热固性塑料的注射过程包括塑化、注射充模和固化三个阶段。
原理:
固体物料在注射机中在加热和剪切作用下而熔融;熔体以最好的流动状态通过喷嘴注射入模具;在模腔中加热,熔体通过自身反应基团或硬化剂的作用下发生交联反应,及时排出小分子,经过保压固化,得到所需的制品。
[填空题]53什么叫挤出?
它在塑料加工中有什么作用?
参考答案:
挤出是在挤出成型机中通过加热,加压而使塑料以流动状态通过口模成型的方法。
挤出成型在塑料加工行业中起着举足轻重的作用,挤出成型所生产的制品大约占所有塑料制品的三分之一以上。
由挤出制得的产品都是横截面一定的连续性材料,如管、板、薄膜等。
而其在热固性加工中是有限的。
[填空题]54简述橡胶的注射成型过程和原理。
参考答案:
硫化:
线性聚合物在化学或物理作用下,通过化学键的联接,成为空间网络结构的化学变化过程称为硫化(交联)。
橡胶的注射成型过程:
原料→预热→塑化→注射→硫化→脱模→制品。
[填空题]55聚合物的降解主要有哪几种?
PVC主要发生哪种降解?
参考答案:
降解主要
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- 聚合物 成型 工艺学 精选