轴的设计.ppt
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轴的设计.ppt
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轴的结构设计就是确定轴的外形和全部结构尺寸,减速器输出轴,轴的结构设计应满足以下条件:
轴和装在轴上的零件要有准确而可靠的工作位置(定位和固定要求);轴要便于加工,有良好的加工和装配工艺性,轴上的零件应便于装拆和调整(工艺性要求);轴上零件布置合理,受力合理,利于提高强度和刚度(强度和刚度要求)。
10.2.1拟定轴上零件的装配方案,1.轴上零件的布置是否具有合理性(外形、结构、尺寸、受力状况、选材、轴的强度)2.轴上零件的装配装配方案是指轴上零件的装配方向、顺序和相互关系。
装配方案的选用受轴上零件的布置、定位、和固定方式以及装配工艺等多种因素的影响,故应通过对比分析,择优选用。
10.2.2初步估算轴的最小直径,1.类比法:
分析对比,确定直径。
2.经验公式计算高速输入轴直径d=(0.81.2)D(D为与其相连的电动机轴直径)各级低速轴直径d=(0.30.4)a(a为同级齿轮传动中心距),3.按扭转强度计算,P,c,n,d求出的直径值,需圆整成标准直径,并作为轴的最小直径。
如轴上有一个键槽,可将值增大3%5%,如有两个键槽可增大7%10%,圆整为标准直径。
实心圆轴的计算公式,对于圆截面的实心轴,其抗扭强度条件为:
轴常用的几种材料的及C值,10.2.3确定个轴段的直径与长度,1.确定各轴段的直径遵循原则:
1)配合性质不同的表面,直径应不同2)加工精度、表面粗糙度不同的表面,直径应不同3)应便于轴上零件的装拆。
注意:
1)与轴承配合的轴颈,其直径必须符合滚动轴承内径的标准;2)轴上螺纹部分必须螺纹标准;3)与轴上传动零件配合的轴头直径,应尽可能圆整成标准直径尺寸系列值;4)非配合的轴身直径,可不取标准尺寸,但一般应取成整数。
2、确定各轴段的长度取决于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性。
注意:
1)轴颈的长度通常与轴承的宽度相同;2)轴头的长度取决于与其相配合的传动零件轮毂的宽度轴向定位:
轴头长度=零件轮毂宽度-(23)mm3)轴身长度的确定应了考虑轴上各零件的相互关系和拆装工艺要求(查机械设计手册);4)轴环宽度一般取b=(0.10.15)d或b=1.4h,并圆整。
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