浇注.ppt
- 文档编号:8709364
- 上传时间:2023-05-14
- 格式:PPT
- 页数:36
- 大小:3.41MB
浇注.ppt
《浇注.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浇注.ppt(36页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
铸造车间培训教材浇注授课人,一、浇注前的工作准备,1.1穿脚套戴手套,双手戴上手套,双脚穿上防护脚套,要绑紧,以防工作中松开,一、浇注前的工作准备,1.2浇包清理,将浇包内的氧化皮去除干净。
(机械臂浇包每班接班时必须将包上氧化皮去除干净),氧化皮,一、浇注前的工作准备,1.3喷氧化锌,喷模涂料不能与氧化锌混淆,专门准备一杯装氧化锌的喷枪,多余的氧化锌存放好备用,不得随地乱倒,一、浇注前的工作准备,1.4浇包保养,喷上氧化锌后浇包应放在精炼室旁烘干,方可使用。
机械臂浇包可进入烫包程式,对浇包进行烘烤,精炼室,烘烤浇包,一、浇注前的工作准备,1.5三角网放入方网内,三角网尖角和方网不能有开口,否则影响过滤效果。
将部分折好的过滤网放在工作台上。
不要求用方网的可直接用三角网生产,一、浇注前的工作准备,1.6准备圆网,将圆网拆开,放在机台指定位置,注意保持清洁,一、浇注前的工作准备,1.7核对工艺参数,接班前打开冷却设置画面,查看设置参数是否按作业指导书进行作业,并检查水管是否漏水,堵塞或有未安装的现象,指导书,二、浇注过程控制,2.1.1舀铝水(人工),舀铝水前先将包内氧化皮去除,用浇包底部轻轻扒开铝液表面氧化层,采用反舀的方式取得铝水,二、浇注过程控制,机械臂炉区取得铝水的方法是,点击面板上最下排的绿色“启动”按钮,控制机械臂舀取铝水,2.1.2舀铝水(机械臂),汤量调节,倒汤许可,启动,二、浇注过程控制,浇注时浇包口应对着漏斗中间进行浇注,按照“慢、快、慢”原则进行,把握浇注节奏,浇注中铝水不得断流、漏斗不能摇动,直至铝水充满模腔,2.2.2浇注(人工),当机械臂停在等待点后,按下“倒汤许可”按钮,准备浇注。
当浇包靠近漏斗时,一只手握住漏斗手柄,防止漏斗倾斜,另一只手用小勺瓢去铝水表面氧化皮,再舀取一小勺铝水以备补缩之用,二、浇注过程控制,2.2.1浇注(机械臂),二、浇注过程控制,2.3取过滤网,浇注完成后将圆网取出,放置在废滤网放置桶内,废滤网桶,二、浇注过程控制,2.4拍打过滤网,用专用钳子夹出浇口上的过滤网,迅速转移到回收槽内,用力拍打过滤网,使附在上面的铝液滴落在槽内(先要求在浇包内抖一抖),回收槽,二、浇注过程控制,2.5将网入桶,拍打后,将网入桶。
当桶装满时,将网倒到废滤网放置区,二、浇注过程控制,2.6补缩,拿掉过滤网后,利用浇包内剩余铝水将浇口补满,拿掉过滤网后,利用小勺内的铝水将浇口补满,二、浇注过程控制,2.7剩铝回收,补缩完成后,可以将浇包或小勺内剩余的铝水倒入回收槽,也可以将浇包或小勺内剩余的铝水倒入精炼室,不得倒入取水口中,精炼室,二、浇注过程控制,2.8打开冷却系统,打开冷却开关进行冷却,冷却开关,二、浇注过程控制,2.9清理漏斗,将漏斗内粘附的氧化皮清理干净后,放上圆网,二、浇注过程控制,2.10去毛刺,在去毛刺前,先检查铸件是否有欠铸、缩松等缺陷,去毛刺时锉刀到竖直,不得倾斜用力,以免伤到铸件,二、浇注过程控制,2.11敲工号,去好飞边毛刺后,在指定位置敲上工号,二、浇注过程控制,2.12产品叠放,产品应放在铁栈板上,摆放整齐、有序,产品上下交错放置,避免有碰伤碉堡,辐条的现象。
特殊产品竖直放置,中间必须有铁隔板,黄线区域,铁隔板,二、浇注过程控制,2.13记录,将检查结果记录在铸造车间特殊过程工艺参数控制表中,要求报表填写及时、正确,二、浇注过程控制,2.14开上模,待冷却结束后,点击开关,开启上模,上模开,二、浇注过程控制,2.15清理浇口,开启上模后,用圆锉刀将浇口上粘附的氧化皮等颗粒物清除,浇口,二、浇注过程控制,2.16放过滤网,根据产品型号不同,依据指导书要求,选用规定的过滤网。
过滤网要求放正放深,以三角网头部与分流锥对准相连为最佳效果,过滤网,二、浇注过程控制,2.17放上漏斗,漏斗小口端必须牢固的放入模具浇口内,漏斗中必须放置圆网,漏斗必须放正,圆网,漏斗,二、浇注过程控制,2.18开侧模,当上模上升到一定高度可使铸件方便取出时,再开侧模,下模,侧模,二、浇注过程控制,2.19顶杆上,侧模完全打开后,点击顶针上按钮,顶起铸件,顶杆,二、浇注过程控制,2.20取件,取件时,应小心利用叉子平稳的将铸件向上取出,不可扭、撬铸件,以免碰伤产品或使分流锥弯曲,取件叉,二、浇注过程控制,2.21放件,铸件取出后必须小心的放在工作台上,碉堡必须位于工作台中心孔内,二、浇注过程控制,2.22取嵌件,取放嵌件(轴皮)应做到先进先出,嵌件(轴皮)生锈应抛丸后使用,具体按嵌件工艺参数控制,二、浇注过程控制,2.23放嵌件,退下顶杆,将已预热的嵌件放入模具碉堡内,放上同直径的嵌件用锥子左右敲击,使嵌件完全落下,取出上面嵌件,预热嵌件,铝榔头,二、浇注过程控制,2.24去除模具内赃物,气管将模具型腔内赃物、烟尘清吹干净,二、浇注过程控制,2.25合模,按下自动合模按钮合模后,注意检查模具是否合到位,有无错位现象,也可选用手动合模,操作注意要点,取铝水时必须遵守“反舀正浇”的原则。
镜面轮等补缩要求高的产品必须分两次补缩,第一次及时补高,第二次待浇口内液面完全凹陷后补平。
每次操作必须做到“两清理一吹气”,即清理浇口和漏斗,合模之前要吹去模具内杂物操作工应根据铝水温度、模具温度变化在工艺范围内调节空水冷时间。
发现按工艺要求无法正常生产的应告知领班调节并上报车间。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浇注