镶件镶法PPT文档格式.ppt
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,高低差不明显的模具可考虑先CNC后线割可以成倍节约线割的时间,二、镶件常见的几种镶法:
1、拼镶2、通镶3、面镶4、搭底镶5、叠镶6、窜镶7、侧镶8、啤把镶,设计思路的变更,近几年来,通过日本模,工业模的设计和制造,我们的设计思路和方向有了根本的变化,其中最为典型的变化就是镶件的设计和制作变等多了起来,所以我们在此大概总结了一些镶件的常见作法如下:
1、拼镶,A、作用或优点:
分散加工,缩短加工周期。
避免使用大量火花机加工,缩短加工周期同时提高P/L面加工精度-可以使用磨床,CNC。
减少线割时间及工作量。
方便调整修正。
B、适应范围OA产品,骨位多,形状相对规则。
例如:
拼镶镶件示意图,拼镶镶件示意图,2、通镶,A、作用或优点:
利于加工,减少EDM时间;
利于抛光;
利于排气走料;
方便修改。
利于控制尺寸精度。
B、适应范围:
镶呵,镶骨,镶关尺寸的柱、孔。
C、固定方式:
底收螺丝,作管钉,原身杯头,镶杯头。
通镶示意图(无EDM加工,抛光方便,排气好),通镶方便调整尺寸(柱子移位时烧焊一边,磨一边),镶可(方便分型面加工,避免EDM加工,抛光容易,CNC分型面夹口容易保证),通镶件镶件的固定方式(优先顺序是:
收镙丝-作管钉小件-作杯头-作镶件杯头大件),通镶件镶件的固定方式(优先顺序是:
收镙丝-作管钉小件-作杯头-作镶件杯头大件),3、面镶,A、作用或优点:
利于加工:
将大工件上难加工或难于控制精密度的加工转成小件加工。
例3-1有斜孔处、把2个转变成一个角度方便走运水。
例3-2降低成本:
将线割转变成CNC加工。
例3-3便于控制和调整尺寸如3-4。
避免明显外观上有镶件痕如3-3B、适应范围镶呵,镶骨,镶关尺寸的柱、孔。
面镶镶件3-1模胚原身出斜顶孔不易加工,3-2走运水,3-3转变镶件痕,免线割,3-4调整尺寸方便。
4、搭底镶,A、作用或优点:
利于加工,缩短工时:
避免使用火花机,方便线割。
例:
点轮便于控制尺寸精度。
ab齿轮。
方便排气。
可以避免啤件较明显的外观位有镶件痕。
方便出模。
深骨深型腔,搭底镶件方便加工(线割,不用EDM,简化加工同时保证精度),搭底镶件示意图(方便加工和排除真空以利出模),5、叠镶,A、作用或优点:
利于加工,方便抛光,可以处理倒扣加工。
例2:
利于控制尺寸例5-5。
转移镶年痕的位置。
5-3B、适应范围:
倒扣位置骨位底不允许有镶件痕,叠镶示意图(倒扣处理),叠镶示意图(复印机过纸面骨位),叠镶示意图(倒扣处理),6、窜镶,A、作用或优点:
利于加工。
利于尺寸控制。
不易控气的地方,窜镶示意图,7、侧镶,A、作用或优点:
简化加工。
修改模,侧镶示意图,啤件内模侧面图,8、啤把镶(顺啤把反啤把),A、作用或优点:
可以将镶件与孔的间隙作到零配合,避免批锋的产生。
对于易走批锋的料,如尼龙外观要求特高的产品,如手机、电话按钮位置。
顺反啤把镶件(对易走批锋的料如PA料,手机或电话的按钮位,外观要求高绝不可以走批锋),
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- 镶件镶法