浮船坞门座起重机说明书PPT课件下载推荐.ppt
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a:
4:
{i:
0;s:
3190:
"產品特性和功能之三,端子设计与分析,工管類教材之G0016,課程名稱:
@#@產品特性和功能-端子设计与分析課程代碼:
@#@G0016講師:
@#@彭俊傑受訓對象:
@#@PE/成型開發/衝壓開發訓練日期:
@#@2006年04月14日,目錄,一、端子基本特性介紹二、端子設計方法,一.端子基本特性介绍,1.决定连接器的电气稳定性,a接触端的接触几何,b锡脚的平整度,2.决定连接器的使用寿命,a疲劳,b可靠度,c应力松弛,二.端子设计方法,1分析与设计,a分析(analysis)现有的或计划中的结构,构件,以预测其在特定荷重条件下的性能.,b设计(design)新的结构及构件,使其能安全且经济的产生特定的功能.,2设计流程图,连接器需求(RFQ),设计分析,材料特性,正向力,设计应力,弹性模数,几何尺寸,降伏强度,温度,导电率,可靠度,抗应力松驰,成型性,R/T比,纤维方向,价格,2.1材料选取,a传导性-最小素材电阻,b廷展性-帮助端子之成形,c降服强度-在弹性范围内,可拥有的最大位移量.,d应力松弛-端子于长时间受力或使用于高温时,抗拒负载能力仍能维持.,e硬度-减少端子金属的磨损.,金屬特性比較,2.2安全系数,a材料性质的变化,b在结构或构件的有限寿命内所可能预期的荷重次数.,c在设计中所预期的荷重形式或可能发生的荷重形式.,e可能发生的损坏形式,f分析法的不可靠性.,g因不可抗拒的天然因素所造成的变质.,2.3疲劳,弹性疲劳由接触破坏的挠曲/折弯所引起.,a高寿命周期.,b低应力.,2.4应力松弛,长时间曝露在逐渐升温的环境下施压而造成弹片力量的丧失.,时间温度硬度方向性,2.5成型性,a合金强度增加:
@#@其成型性降低.,b最小的弯曲半径/厚度:
@#@R/T比,c方向性与几何特性.,3连接器机构特性,a接触理论.,b接触力(正向力).,c接触几何.,d插入力与分离力.,接触理论.,接触几何,a两圆柱面交叉接触.,b圆柱面与平面接触.,c平面与平面接触.,d点与平面接触.,Ie=C*F,Ie:
@#@导电指标;@#@F:
@#@正向力;@#@C:
@#@常数,接触力(正向力),弹性模数决定了接触力与操作力,弹性模数增加,接触力增加,(操作力增加),4端子设计,a弹片部份,b与HSG相接的卡扣部份.,c接触部份.,d本体.,弹片,本体,锡脚,卡点,基面,4.1端子设计评估,a基准平面的选择.,a端子承受正向力的大小考量.,a最大应力-材料的降服应力.,4.1端子设计之位移量,a控制因子为槽宽-大小端子各自之位移量固定,b控制因子为端子-位移量由所能设计出之大小端子之K值决定.,4.2端子设计之正向力之實戰演練,w=0.80mm,E=110000MPa,y=0.4mm,F=Eywt/4L=110000*0.4*0.8*0.2/4*4.5=0.773(N)=77.3(g),3,3,3,3,t=0.2mm,l=4.5mm,SDCARD鐵殼與卡讀寫接觸阻抗改善后,F=Eywt/4L=110000*0.4*0.8*0.2/4*5.5=0.423(N)=42.3(g),3,3,3,3,w=0.80mm,E=110000MPa,y=0.4mm,t=0.2mm,l=5.5mm,SDCARD鐵殼與卡讀寫接觸阻抗改善前,4.3端子设计之降服強度實戰演練,客訴:
@#@9Pin端子接觸不良,有高低Pin.,THKS,";i:
1;s:
4300:
"冲床基本结构及常见故障处理,1/18,2/18,冲床基本结构,3/18,传动机构,问题点,1.缺油的情况下,造成,主传动轴,轴承的损坏;@#@2.缺油的情况下,铜套的损坏,出现铜粉的脱落.3.锯牙部位的缺油,造成卡死的情况4.铜套与轴之间的间隙增大,综合间隙增大,影响加工精度5.曲轴的断裂,裂纹.,注意点,1.油品的定期更换,与补充;@#@2.润滑系统的畅通,是确保整机正常运行的保障.3.必要的曲轴探伤检查.4.滑块出现左右不平衡,出现卡死时,无法调模,可以采取泄负荷方法解决.,4/18,操作人員在0.5s以內同時按下雙手操作按鈕。
@#@給出兩個同步的開關信號。
@#@傳輸給沖床PLC.,ProgrammableLogicController縮寫成PLC,全稱可編程序控制器,又稱工業電腦.作用:
@#@接收開關信號,進行內部邏輯處理.輸出控制外部電路.,PLC,受PLC的驅動雙聯電磁閥控制氣源進入離合器內,氣源進入離合器氣缸內,離合器動作。
@#@帶動內部齒輪動作。
@#@,曲軸受內部齒輪的帶動通過連杆帶動滑塊做上下動作。
@#@,操作按鈕,雙聯電磁閥,離合器,滑塊,控制及传动过程,5/18,钢架结构,确保导板与滑块的间隙精度,问题点及注意点,1.冲床的过负荷使用导致钢架结构的下台盘”C”型位的开裂,必要的定期检查.,2.滑块及其导板的间隙确保(0.03-0.06MM),防止导板铜衬间隙过小发热烧坏.,“C”型位开裂检查,6/18,飞轮/离合器,传动原理:
@#@双联阀启动压缩空气通过过旋转轴封,进入气缸后产生压强并推动活塞前進。
@#@活塞,离合器本体与高速旋转的离合板之间产生强劲的磨擦力.并随之旋转从而带动沖床主传动轴,飞轮,曲轴转动,通过力的传递最终使沖床滑块作上下运动。
@#@,干式离合器:
@#@(间隙1.0-2.5mm)优点:
@#@检查容易,维修方便,定点停止精度高缺点:
@#@噪声较大,磨擦片易磨损,湿式离合器:
@#@(间隙1.0-3.0mm)优点:
@#@静音,长寿命;@#@定点停止精度高缺点:
@#@内部检查及维修困难;@#@,7/18,飞轮轴承注油,油缸/过载装置,镶嵌式,外挂式,过负荷保护装置的性能取决于活塞结构的密封性,作用:
@#@当实际的冲裁力大于机台设定好的额定加压能力时,过负荷装置将发出报警,冲床急停,同时将泵内阀门打开泄压将油缸内的泄入油箱,从而保护到冲床本身,并同时保护模具,防止卡模.,问题点,1.油缸密封性能的降低,过负荷装置油泵的异常动作,2.油品的变质,造成油泵本身动作导常,注意点,1.油品的定期更换,确保装置的使用寿命;@#@2.卡模时,异常动作时必要的泄压和排空气.,8/18,模垫(缓冲器),模垫,模垫也称缓冲器,是在使用产品拉伸模具时启缓冲作用的一种气囊结构,问题点,1.长时间使用或被未清理的铁屑造成气囊的破裂;@#@2.模垫导柱缺油或长时间不正确的使用,造成导柱断裂,整个模垫脱落造成的安全事故,注意点,1.台盘上铁屑,气囊侧边铁屑的及时清理;@#@2.润滑油脂的补充.,9/18,双联阀,双联阀,气路安全控制作用的一种气动阀,当只有其中一个阀动作时,气路无法导通,且会听到消音器漏气的声音.,问题点,1.双联阀漏气2.两个密封胶垫老化损坏,注意点,双联阀的定期清洁,阀芯的清阀芯的补油,滴油器的补油阀芯检查时,要检查全面.,10/18,电动黄油泵,电动黄油泵,开机,即进行自动加油,并间隔2小时打一次油,开机20秒内PLC会检测压力开关信号,如无”通断”一次信号,将输出报警,问题点,1.经常性的润滑异常2.DC24V马达内部传动齿轮损坏3.用油过量4.油泵内混入空气,无法正常注油5.油量调节螺丝调整太大将影响小电机的使用寿命.,注意点,禁止从油杯胶盖处加油,防止进入空气过滤型注油嘴的经常清洁油杯内排空气方法,内部有油量调节螺丝,油杯排空气螺丝,过滤嘴,防止铁屑进入油杯.,11/18,操作面板,12/18,13/18,14/18,凸轮调整,安一运行,寸动运行,安一动作凸轮,安一运行,定点停止,定点停止动作凸轮,15/18,凸轮调整,光电未保护,光电起保护,光电安全装置,滑块调整控制,16/18,THEEND,";i:
2;s:
26791:
"长春一汽国际物流有限公司创建安全标准化班组培训教材,部门名称:
@#@生产管理部编制:
@#@杨立东、朱贺佳审核:
@#@崔君批准:
@#@姜立新批准日期:
@#@2012年1月10日,一、创建安全标准化班组活动
(一)、为什么要开展创建安全标准化班组活动
(二)、创建安全标准化班组活动目标(三)、怎样开展创建安全标准化班组活动(四)、创建安全标准化班组活动工作要求(五)、安全标准化班组评审标准二、安全检查三、危险源辨识四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准,1,目录,2,一、创建安全标准化班组活动,
(一)为什么要开展创建安全标准化班组活动1、班组安全建设:
@#@班组是企业的细胞,班组安全建设是企业安全管理的基础,班组安全管理水平的高低直接影响着企业的安全生产。
@#@班组是企业各项工作的落脚点,确保每一个班组的安全,就是确保我们企业总体安全。
@#@夯实班组的基础工作,它的基础工作打牢了,由此必然会提高公司的整体安全工作,因此开展创建安全标准化班组势在必行,且行必果。
@#@2、安全与生产的关系:
@#@3、国际物流班组安全管理现状:
@#@有基础安全管理缺口(未实行安全质量标准化)4、契机:
@#@开展创建安全标准化班组活动是为了深入贯彻国务院关于进一步加强安全生产工作的决定(国发20042号)的文件精神,“在全国所有工矿、商贸、交通运输、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。
@#@企业生产流程的各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。
@#@生产经营活动和行为,必须符合安全生产有关法律法规和安全生产技术规范的要求,做到规范化和标准化。
@#@”(创建安全标准化班组活动是安全质量标准化活动的延续和深化)实现集团公司“力争用三年时间,使自主战线经营面貌明显改观,使自主产品竞争力明显改观”的近期目标和“争做有国际竞争力的大企业集团,建设自主一汽、实力一汽、和谐一汽”的长期目标。
@#@“发展是第一要务,安全是第一责任。
@#@”,3,编辑标准,试点,5、一汽安全工作思路,常规,基础:
@#@,基层:
@#@班组,应急,建立践行一汽安全环保文化,达标,安全质量标准化,班组安全管理标准,开展创建安全标准化班组活动,应急管理,应急预案体系,(抓双基),践行一汽安全环保文化中做实、做细“0”和“1”,标准化、规范化、体系化的管理原则,抓双基(基础、基层)工作。
@#@,安全质量标准化成果:
@#@集团公司45家单位(含14个捆绑单位)已经通过中国机械工业安全卫生协会一级安全质量标准化企业评审,投入整改资金8625.58万元,发现和排除47083个事故隐患,45家单位物的不安全状态得到相应的改善。
@#@6、按照一汽安全工作思路抓安全工作的效果一汽按照一汽安全工作思路抓安全工作安全工作成绩斐然。
@#@2006年1月1日到2007年3月13日14.5个月的时间内,一汽集团公司发生7起死亡事故.2007年3月13日到2009年3月26日24个月的时间内,第一汽车本部职工只发生一起重伤事故。
@#@,一、创建安全标准化班组活动,制定方案,4,传播语:
@#@第一汽车,安全第一;@#@第一汽车,安全、健康、环保核心价值:
@#@安全、健康、环保,生命价值高于一切目标:
@#@零事故、零伤害、零排放理念:
@#@所有事故(件)都是可以预防的,有效预防就是创造效益行为准则:
@#@做正确的事和正确地做事相统一,做安全的事和安全地做事相统一管理原则:
@#@做实、做细“0”和“1”;@#@标准化、规范化、体系化愿景:
@#@成为促进人、车、社会、环境和谐发展的第一伙伴,一、创建安全标准化班组活动,7、一汽安全环保文化,8、一汽安全环保文化解读(大致了解内容),传播语:
@#@第一汽车,安全第一;@#@第一汽车,安全、健康、环保第一汽车,安全第一:
@#@安全意识第一,追求第一的安全。
@#@无论做任何事情都要将安全放在第一位(在所有工作中安全最优先);@#@在安全工作中,树立永求第一的精神。
@#@员工安全第一,用户安全第一,相关方安全第一。
@#@只有将员工的生命安全、健康放在首位,员工才能设计、制造出安全第一的汽车,从而保护用户的生命安全、健康,保证汽车的出勤率,进而保证相关方的安全。
@#@第一汽车,安全、健康、环保关爱员工与消费者人身安全、健康,保护环境,就是关爱企业发展,集团公司努力创造安全、健康、环保的职场环境,追求与社会、自然的和谐、可持续发展。
@#@,5,核心价值:
@#@安全、健康,环保,生命价值高于一切安全环保工作的核心价值是保护人的生命安全、健康和生存环境。
@#@人的生命只有一次,生命价值高于一切。
@#@以人为本,关爱生命,保护环境。
@#@目标:
@#@零事故、零伤害,零排放
(1)追求零的原则:
@#@把零事故、零伤害、零排放作为最终目标,通过全员的努力与合作,踏踏实实一步一个脚印地落实全员参加的安全、健康、环保活动,实现成为促进人、车、社会、环境和谐发展的第一伙伴的原景。
@#@
(2)向零目标努力,按指标考核杜邦公司日本丰田公司也提出了零事故的目标,但它也没达到。
@#@理念:
@#@所有事故(件)都是可以预防的,有效预防就是创造效益所有事故(件)都是可以预防的体现安全环保工作预防为主、预案在先的思想。
@#@有效预防就是创造效益由于出了事故(件),企业不但要承受设备设施修复或更新、产品损坏、医疗费用、工资补偿、赔偿等直接损失,还要承担生产中断、公众形象受损等间接损失。
@#@所以有效预防就是创造效益。
@#@行为准则:
@#@做正确的事和正确地做事相统一;@#@做安全的事和安全地做事相统一做正确的事安全环保文化解决做正确的事。
@#@即解决安全环保工作方向和思维方式问题。
@#@方向和思维方式错误,一切努力都是零,不知道方向,不可能到达目标。
@#@正确地做事安全环保标准、程序、预案、管理体系解决正确地做事。
@#@安全标准解决做什么、做到什么程度的问题。
@#@安全工作的标准就是“机械制造企业安全质量标准化考核评级标准”。
@#@安全工作就是使人的行为和物的状态都要达到“机械制造企业安全质量标准化考核评级标准”中的要求。
@#@这也是国家安全生产监督管理局对企业安全工作的要求。
@#@安全地做事“三不伤害”:
@#@不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。
@#@杜绝“三违”:
@#@杜绝“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”,一、创建安全标准化班组活动,6,管理原则:
@#@做实、做细“0”和“1”;@#@标准化、规范化、体系化做实、做细“0”和“1”善于把复杂的安全环保工作拆解成“0”和“1”,有序地加以组合,把安全环保基础工作做实、做细。
@#@标准化、规范化、体系化标准化安全环保工作实施标准化管理。
@#@有标准的,细化标准,贯彻标准,执行标准。
@#@没有标准的,制定标准。
@#@规范化用标准规范每个单位、每个人的行为。
@#@体系化建立和完善“以生命、健康、环境为中心,以零事故、零伤害、零排放为目标,以安全质量标准化考核一级标准和国家环境保护标准为准绳,以职业健康安全管理体系和环境管理体系为支撑,以评审为手段”的安全环保创新体系”。
@#@使不同的资源在同一时刻,同一资源在不同的时刻,都知道自己的动作和动作姿态。
@#@,一、创建安全标准化班组活动,7,
(二)创建安全标准化班组活动目标,力争在2012年6月长春一汽国际物流有限公司所有生产班组创建成“安全管理目视化、安全记录准时化、生产作业标准化、作业现场定置化、安全活动规范化”(五化)的“安全标准化班组”,申请并通过集团公司验收。
@#@,一、创建安全标准化班组活动,8,(三)怎样开展创建安全标准化班组活动,“创建安全标准化班组”工作分为四个阶段。
@#@1、学习、培训阶段(2009年1月-4月)
(1)集团公司举办创建安全标准化班组培训班,对各分、子公司安全管理人员和部分班组长进行培训。
@#@
(2)在集团公司培训的基础上,子公司组织参加集团培训的人员,对本公司的班组长及相关人员进行培训,为创建工作的全面开展、实施打好基础。
@#@(3)我公司目前工作是传达一汽集团公司创建安全标准化班组的精神,对准备达标班组进行培训。
@#@2、制定创建计划阶段(2009年5月)
(1)全年计划。
@#@
(2)各物流部根据公司计划制定本部门达标计划。
@#@3、试点阶段(2009年5月-7月)为创建安全标准化班组活动取得经验,公司决定每个物流部选择有代表性的班组作为试点班组,开展创建安全标准化班组活动,试点工作将适时交流、研讨、总结,集团公司和我公司将在试点单位召开创建安全标准班组活动现场会,交流、研讨、总结创建安全标准化班组活动的经验。
@#@2009年7月公司对试点班组验收。
@#@4、创建、验收阶段(2009年8月-2011年12月)
(1)公司验收合格后,给班组发安全标准化班组旗。
@#@成熟一个班组,验收一个班组。
@#@公司验收所有班组合格后,提请进出口公司验收,进出口公司验收合格后,提请集团公司验收。
@#@
(2)集团公司验收采取随机抽取10-20%车间的方式,10-20%车间合格,公司合格,集团公司给公司的所有车间发安全标准化班组达标车间牌。
@#@有一个车间不合格,公司不合格。
@#@六个月以后,进出口公司可重新提请集团公司验收。
@#@,一、创建安全标准化班组活动,9,(四)创建安全标准化班组活动工作要求1、由于创建安全标准化班组活动是深入贯彻国务院关于进一步加强安全生产工作的决定(国发20042号)的文件精神和实现集团公司“三年两改观”近期目标和建设“自主一汽、实力一汽、和谐一汽”长期目标的具体措施,是国家意志和集团公司意志的有机结合,是一种强制行为,要求在2011年年底前,将公司所有的生产班组和辅助生产班组建成“安全标准化班组”。
@#@2、由于创建安全标准化班组活动是集团公司今后三年安全工作的重点,生产制造技术部和集团公司工会将重点检查此项工作,并评价各单位的实施情况。
@#@因此,一定要高度重视此项工作,扎扎实实地开展创建安全标准化班组活动。
@#@3、要根据文件精神,成立领导小组,制定实施计划,扎实地开展创建安全标准化班组活动。
@#@4、要严格按照安全标准化班组评审标准评审,评审采取扣分制,满分为100分。
@#@单项不合格仅扣除该项分,扣完为止,不扣其它项分。
@#@空项不扣分。
@#@评审得分在90分以上的班组可评为“安全标准化班组”。
@#@5、处罚措施:
@#@没有获得安全标准化班组称号的班组,年度内不得参加公司和集团公司组织的各种班组荣誉称号的评比。
@#@,一、创建安全标准化班组活动,10,(五)安全标准化班组评审标准,一、创建安全标准化班组活动,11,一、创建安全标准化班组活动,12,一、创建安全标准化班组活动,13,一、创建安全标准化班组活动,14,一、创建安全标准化班组活动,15,一、创建安全标准化班组活动,16,二、安全检查,
(一)安全检查的重要性对作业场所进行安全检查有助于预防事故发生和疾病出现,通过安全检查,可以识别和记录危害,采取纠正措施。
@#@
(二)安全检查的目的1、了解工人和管理人员所关心的问题;@#@2、获得对工作及任务的进一步了解;@#@3、识别存在及潜在的危险;@#@4、确定危害的根本原因;@#@5、监督危害控制情况(个人防护用品、技术控制、政策、程序)6、采取纠正措施(三)安全检查规划要对作业场所进行有效地开展安全检查,检查前的计划尤其重要。
@#@计划:
@#@谁去检查,去哪里检查,检查什么,什么时候检查、如何检查。
@#@(四)安全检查注意事项1、必须穿戴好个人防护用品。
@#@(如果检查人员没有个人防护用品或者不能得到个人防护用品,就不能进入区域进行检查)2、特别注意直接危险(别伤了自己)。
@#@3、检查时应向作业场所上方、下方、周围、里边观察,要系统、彻底地进行检查,不能一瞥而过。
@#@4、检查人员不能操作设备,需要时让操作者做个示范。
@#@5、检查人员可以进行提问,但不能干扰作业人员正常的工作,这或许会给作业人员带来潜在的危害。
@#@6、不要试图去通过主观判断力去发现所有的危害,有时不得不通过监测的手段对化学品、噪声、辐射及生物危害暴露水平进行监测。
@#@7、在笔记本上清楚地记录每一危害及存在位置,所有的发现应该现场记录以免忘记,记录检查过的项目、没有进行检查的项目及被妨碍的项目。
@#@8、检查中可以通过拍照及绘制图表的方式更清楚地描述此次检查,拍照是一种特别有效的检查方式。
@#@9、以组的形式进行讨论,存在的问题、危害是来源于设备、环境还是工作过程中确定采取的纠正措施10、纠正违章注意方式方法:
@#@1)批评是为了使人提高
(2)事故在愤怒中发生国外一个公司一个雇员因受到老板的粗暴对待,在随后的工作中愤怒难平,不久之后,他在操作设备中,出了工伤事故。
@#@研究表明工作前存在的情绪影响工作安全,而工作行为可能激化这些情绪,埋下隐患。
@#@雇员在久久不能平息激动情绪的情况下,注意力会产生偏差,对环境感知减弱,容易遗漏必要的信息。
@#@对于外向的人表现为暴躁不安,如同吃了炸药;@#@对于内向的人表现为沉思、忧郁。
@#@在这种情况下,雇员容易开赌气操作设备,从而事故就在怒气中发生。
@#@,17,三、危险源辨识,
(一)什么是危险源危险源是指可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
@#@
(二)危险源产生的两大因素1、存在能量和有害物质(第一类危险源)
(1)能量:
@#@作工的能力。
@#@
(2)有害物质:
@#@工业粉尘、有毒物质、腐蚀性物质、窒息性气体等。
@#@2、能量和有害物质失控(第二类危险源)企业通过工艺和工艺装备使能量、物质(包括有害物质)按人们的意愿在系统中流动、转换,生产产品;@#@但同时也必须采取必要的控制(屏蔽)措施,约束、限制这些能量和有害物质的意外释放。
@#@一旦发生失控(没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效),就发生能量、有害物质的意外释放,从而造成事故。
@#@所以失控也是一种危险源。
@#@1)失控的原因
(1)设备故障:
@#@设备由于性能低下而不能实现预定功能的现象。
@#@
(2)人员失误:
@#@现场操作人员的行为结果偏离了要求的标准或安全操作惯例。
@#@(3)管理缺陷A物的管理缺陷:
@#@作业现场、作业环境的安排设置不合理;@#@防护用品缺少或有缺陷;@#@危险标识不全、不准确等。
@#@B人的管理缺陷:
@#@如,教育培训不够,对作业任务和作业人员安排不当等。
@#@C规章制度缺陷:
@#@如,作业程序、工艺流程、操作规程制定的不合理等。
@#@(4)环境缺陷:
@#@作业场所的温度、湿度、照明、视野、色彩、通风换气、噪声、振动等环境条件的本身就是危险源(如噪声、振动、有毒气体的排放),而且它们也是引起人员失误或设备故障的重要外因。
@#@如在阴雨潮湿的季节,操作手动电动工具很容易造成触电伤害。
@#@,18,(三)危险源的根源分析,危险源的产生的根源来自三个方面:
@#@物的不安全状态、人的不安全行为、管理及环境缺陷。
@#@1、物的不安全状态能量及有害物质的存在及设备故障两个方面造成的后果。
@#@,物的不安全状态分类,三、危险源辨识,2、人的不安全行为本不应该做而做了某事;@#@本不应该这样做(应该用其他方式做)而这样做了某事;@#@应该做某事而没做成。
@#@,19,人的不安全行为分类,三、危险源辨识,3、管理及环境的缺陷管理及环境方面的缺陷对危险源的影响主要在于缺陷的存在加剧了物的不安全状态和人的不安全行为的危险程度,从而诱发事故的产生。
@#@另外,它们也会直接导致事故的发生。
@#@,20,危险源产生的因素和事故的关系,1、正常条件下的因果连锁图,2、事故因果连锁图,三、危险源辨识,危险源辨识步骤,
(一)危险源辨识步骤1、把握现状:
@#@找出潜藏的危险。
@#@
(1)用“因为所以”,
(2)“做了导致”,(3)“因为做了导致”2、追究本原:
@#@这就是危险点。
@#@
(1)问题及考虑项目:
@#@
(2)进一步思考3、确立对策:
@#@你会怎样做?
@#@针对重点危险的具体可行的对策4、设立目标:
@#@我们这样做。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准
(一),21,中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准Q/CAH-1-20061范围本标准适用于生产班组、辅助班组。
@#@2岗位安全责任制2.1班组应有班长、安全员、工人的安全生产责任制文本,且便于学习、掌握和执行。
@#@2.2班长安全职责:
@#@a)以身作则,模范地遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程,遵纪守法,不违章指挥,不违章操作,上岗按规定着装,按本单位要求正确使用劳动防护用品;@#@b)贯彻执行上级安全生产的方针、政策、规定和要求,全面负责本班的安全生产工作;@#@c)指导和督促本班员工执行各项安全生产规章制度、安全操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为;@#@d)组织员工开展各项安全活动,坚持班前喊话、班中安全点检、班后安全总结;@#@e)负责对新工人(包括实习、代培人员)进行班组安全教育,在班组范围内开展经常性安全教育,督促工人按本单位要求正确使用劳动防护用品;@#@f)开工前仔细阅读交接班记录,了解上一班工作情况和存在问题,及时处理存在的问题;@#@g)检查和维护本班的设备、设施,确保设备、设施安全运行;@#@h)负责组织本班组事故隐患的检查、整改、上报、消除工作;@#@i)发生事故立即报告,组织抢救、保护好现场,作好详细记录。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准
(二),22,2.3安全员安全职责:
@#@a)在安全生产方面以身作则,模范地遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程,遵纪守法,不违章指挥,不违章操作,上岗按规定着装,按本单位要求正确使用劳动防护用品,开工前仔细阅读交接班记录,了解上一班工作情况和存在问题,及时处理存在的问题;@#@b)在安全部门指导下,协助班长做好以下工作:
@#@1)指导和督促本班员工执行各项安全生产规章制度、安全操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为;@#@2)对本班人员开展安全教育;@#@3)组织本班事故隐患的检查、整改、上报工作;@#@4)检查和维护本班的设备、设施,确保设备、设施安全运行。
@#@2.4工人安全职责a)认真学习和严格遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程,不违反劳动纪律,不违章作业,并劝阻他人不违章操作,对本岗位的安全生产负直接责任;@#@b)正确、精心地操作设备、严格执行工艺纪律,各项记录正确、清楚、可靠,交接班必须交接安全情况;@#@c)开工前仔细阅读交接班记录,了解上一班工作情况和存在问题,及时处理存在的问题;@#@d)班前、班后检查所用的设备、工具,保证安全可靠,保持作业环境整洁,搞好文明生产;@#@e)按时认真地巡回检查,正确分析判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态;@#@如发生事故,应立即停机,及时、如实地向上级报告,并保护好事故现场,作好详细记录,配合调查;@#@f)上岗按规定着装,按本单位要求正确使用劳动防护用品;@#@g)积极参加各种安全活动,主动提出安全生产建议;@#@h)有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准(三),23,3安全操作规程3.1班组应有装订成册与本班组作业岗位相对应的安全操作规程。
@#@3.2每个班组成员应有与本人作业岗位相对应的安全操作规程。
@#@3.3每个班组应根据本班组的实际情况,选择下列方式之一将安全操作规程(表格部分)目视化管理:
@#@a)贴(挂)在机台上;@#@b)贴(挂)在墙上;@#@c)贴在班组安全管理目视板上。
@#@3.4班组成员应熟知安全操作规程,并且照章作业。
@#@4危险源4.1班组应开展危险源辫识与分析活动,并有危险源清单。
@#@4.2重大危险源岗位应制定应急救援预案。
@#@4.3班组成员应熟知本岗位的危险源和控制方法。
@#@4.4对于专业厂级危险源以上级别危险源,班组成员应熟悉应急救援预案中本人应做的事情部分。
@#@5安全检查与事故隐患整改5.1班组工人应在班前、班中、班后进行设备设施安全自检。
@#@5.2在工人自检的基础上,班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查,按要求做好记录,班长点检表,班组可根据实际情况对班长点检表进行修正。
@#@5.3对查处的事故隐患应按事故隐患管理流程要求落实措施、人员和整改进度,对班组无法整改的,应及时向上一级报告,报告格式见事故隐患提案表,班组可根据实际情况对事故隐患管理流程和事故隐患提案表进行修正,5.4在事故隐患未整改前应有可靠的安全防范措施。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准(四),24,6安全活动6.1班组每月开展两次安全活动,即每月14日和28日开展安全活动。
@#@安全活动做到时间、内容、人员三落实,安全活动应有计划和记录。
@#@6.2安全活动的主要内容:
@#@a)传达上级有关会议及文件精神;@#@b)布置、检查、交流、总结班组安全生产工作;@#@c)学习安全生产有关的法律、法规、制度、标准和操作规程等;@#@d)分析班组内外事故案例,举一反三,防止类似事故重复发生;@#@e)结合本班组岗位作业特点、生产经营情况和危险源辨识,开展事故的预测、预控,事故预测宜采取现地现物分析方式;@#@f)开展岗位安全操作技能培训。
@#@6.3班组安全活动记录本应有如下内容:
@#@a)一汽集团公司安全文化;@#@b)班组安全管理标准;@#@c)班组危险源清单;@#@d)班组危险源检查记录;@#@e)班组安全教育记录;@#@f)班组安全活动记录。
@#@6.4班组安全活动记录本由集团公司统一印刷。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准(五),25,7班前安全会7.1每天利用班前时间,召开班前安全会。
@#@7.2采取全班成员围成一圈(或站成一排),班长面对全体员工的形式。
@#@7.3班前安全会内容:
@#@a)检查员工劳保用品的穿戴情况,对未按规定穿戴劳保用品的员工,责令立即整改,整改不合格者不准上岗;@#@b)班长观察员工健康状况,对状态不好者,应采取安全措施,必要时进行工作调整;@#@c)班长或安全员汇报危险源点检情况;@#@d)强调当班应注意的安全事项。
@#@8安全教育8.1安全教育应有教材文本。
@#@8.2安全教育应有记录。
@#@8.3教育率应达100%。
@#@8.4安全教育对象:
@#@a)新入厂员工、变换工种员工、复工员工;@#@b)全体班组成员;@#@8.5安全教育内容:
@#@a)员工安全生产责任制;@#@b)规章制度;@#@c)本岗位安全操作规程;@#@d)事故案例;@#@e)本车间、班组危险源及应急预案。
@#@,四、中国第一汽车集团公司安全质量实用标准班组安全管理标准(六),26,9安全管理目视板9.1班组应建立安全管理目视板。
@#@9.2安全管理目视板应有以下内容:
@#@a)班长、安全员、工人的安全职责;@#@b)专业厂级危险源以上级别危险源所在的班组,应有本班组成员在应急救援预案中应做的事情部分;@#@其它班组应有班组重点防范部位和防范措施;@#@c)班长点检表。
@#@9.3安全管理目视板宜有以下内容:
@#@a)班组安全管理组织机构;@#@b)“绿十字”安全日历;@#@c)事故隐患管理流程。
@#@9.4安全管理目视板可贴安全操作规程。
@#@10合格班组验收10.1子公司应制定班组安全建设达标实施方案和管理办法。
@#@10.2子公司每年至少进行二次班组建设达标验收和考核。
@#@10.3集团公司每年至少对班组建设达标情况抽查一次。
@#@编写:
@#@曹伟、邓雪松审核:
@#@刘迎春、池明喜、胡汗杰、薛耀、杜泽臣、李长江批准:
@#@董春波,";i:
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"浮船坞门座式起重机操作说明,江阴市华澄实业有限公司,HCIC,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,技术参数:
@#@起重量:
@#@5t最大幅度:
@#@20m最小幅度:
@#@6.5m,HCIC江阴市华澄实业有限公司,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,人字架,臂架,机房、转盘,钢丝绳,旋转齿轮,圆筒体,门架,行走机构,吊钩,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,行走止档缓冲块,行走扫轨板,行走台车,行走轮,行走减速箱,行走制动器,行走电动机,行走钩轨器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,行走减速箱,行走制动器,行走电动机,行走电机风机,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,行走钩轨器,行走车档缓冲块,行走锚定装置,行走车轮及防爬铁鞋,行走车轮,行走防爬铁鞋,行走钩轨器,行走车档缓冲块,行走锚定装置,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,行走紧停按钮和警报器,行走防撞限位,电缆卷筒,上机电缆导缆架,行走警报器,行走紧停按钮,行走防撞限位,电缆卷筒,导缆架,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,电缆卷筒驱动电动机,上机电缆,电缆卷筒磁滞联轴器,电缆卷筒滑环受电器,电缆卷筒凸轮限位,电缆卷筒齿轮减速箱,电缆卷筒,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,行走机构及端梁,臂架,人字架,机房、臂架、人字架,行走机构及端梁,门架圆筒体,机房,司机室,门架圆筒体,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,旋转减速箱放油管,旋转机构齿轮,机房转盘,旋转传动齿轮,放油管,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,门腿行走分线箱,门腿行走分线箱,门腿维修电源箱,门腿维修电源箱,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,门腿行走分线箱,维修箱电源开关,行走制动器热继电器,行走电机风机热继电器,电缆卷筒热继电器,行走电机过流继电器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,中心受电器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,变幅机构,起升机构,旋转机构,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,起升钢丝绳卷筒,起升高度凸轮限制器,起升减速齿轮箱,起升制动器,起升电机,起升电机风机,起升电机编码器,起升机构,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,起升钢丝绳卷筒,起升高度凸轮限制器,起升减速齿轮箱,起升制动器,起升电机,起升电机风机,起升电机编码器,起升机构,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,变幅钢丝绳卷筒,变幅凸轮限制器,变幅减速齿轮箱,制动器#1,变幅电机,变幅电机风机,变幅电机编码器,变幅机构,制动器#2,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,旋转减速齿轮箱,制动器,旋转电机,旋转电机风机,旋转机构,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,制动力矩调节螺杆,制动器电机,制动器间隙调节螺杆,制动器液压油泵,制动器动作限位开关,起升制动器,刹车片,制动轮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,制动力矩调节螺杆,制动器电机,制动器间隙调节螺杆,制动器液压油泵,制动器动作限位开关,变幅制动器,刹车片,制动轮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,制动器手刹手轮,制动器间隙调节螺杆,制动器脚刹液压油泵,旋转制动器,刹车片间隙定位螺丝,刹车片,制动轮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,制动力矩调节螺杆,制动器电机,制动器间隙调节螺杆,制动器液压油泵,制动器延时反馈调节弹簧,行走制动器,磨擦片,制动轮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,凸轮锁紧螺母,凸轮限位齿轮,凸轮限位,凸轮片,微动开关,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,力矩控制箱,起升重量传感器,力矩显示器,幅度传感器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,力矩控制箱,力矩控制箱,风速仪,电源开关,蜂鸣器开关2个,蜂鸣器2个,风速仪,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,力矩控制箱,电源开关,蜂鸣器开关2个,蜂鸣器2个,输出继电器,集成主板,调节模块,电源模块,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,力矩控制箱调节模块,重量调零电位器,大幅度调节电位器,小幅度调节电位器,重量调节细调电位器,重量调节粗调电位器,重量传感器供电电压调节电位器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,力矩控制显示器,幅度显示,风速显示,极限起重量显示,起重量显示,超幅报警指示,风速超速报警指示,自检按钮,超载报警指示,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,电气控制柜,变幅旋转控制柜,电源控制柜,起升控制柜,复位按钮,复位按钮,复位按钮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,制动电阻和照明变压器,照明变压器,起升变幅旋转制动电阻,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,电源控制柜,主接触器接通按钮,紧停按钮,主断路器合闸指示,主断路器分闸指示,主接触器接通指示,主接触器断开指示,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,主断路器,主接触器,控制变压器,36V低压变压器,柜内风扇接触器,维修电源开关,PLC输出单元,PLC输入单元,控制电源开关,输出继电器,电源控制柜,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,变频器,电抗器,电源开关,风机制动器接触器,风机制动器电源开关,行走接触器,起升接触器,制动单元,风扇,柜内照明门开关,起升行走控制柜,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,变幅变频器,变幅电抗器,旋转电源开关,变幅电源开关,风机制动器电源开关,旋转接触器,变幅接触器,变幅制动单元,风扇,旋转变频器,变幅旋转控制柜,风机制动器接触器,旋转电抗器,旋转制动单元,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,脚踏刹车锁定螺杆,旋转脚踏液压制动泵,电笛脚踏开关,起升行走主令手柄,扩音机,座椅,司机室操纵台,变幅旋转主令手柄,左联动台,右联动台,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,电压表,左联动台,变幅旋转主令手柄,试验按钮,电流表,电压测量转换开关,故障蜂鸣器,故障指示灯,变幅正常指示灯,旋转正常指示灯,增幅限位指示灯,减幅限位指示灯,旋转脚刹限位指示灯,电缆终点限位指示灯,旁路按钮,备用按钮,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,右联动台,起升行走主令手柄,紧停按钮,上升限位指示灯,起升正常指示灯,主接触器通指示灯,下降限位指示灯,主接触器接通按钮,故障复位指示灯,行走正常指示灯,电缆终点限位指示灯,主断路器合指示灯,主断路器断指示灯,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,工作面投光灯,风机启动箱,航空障碍灯,机房风机,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,凸轮限位开关,行走终点限位,行走锚定限位,变幅极限限位,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,PLC输入模块,接线端子,输入状态指示灯,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,PLC输出模块,接线端子,输出状态指示灯,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,电源指示灯,多用途设备报警器,电源开关,警报按钮,话筒,警报音调开关,话筒音量电位器,警报音量电位器,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,HCIC江阴市华澄实业有限公司,喇叭,扩音机,电笛开关,电源开关,电笛按钮,话筒,电笛开关,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,联系人:
@#@蒋慰电话:
@#@+86-523-89103202+86-13812137890传真:
@#@+86-523-89103333电子信箱:
@#@,HCIC江阴市华澄实业有限公司,HW520A浮船坞门座式起重机操作说明2008年7月,完2008年7月12日于印度尼西亚,HCIC江阴市华澄实业有限公司,";}
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