泡沫水喷淋系统Word下载.doc
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0;s:
22381:
"@#@某再生废纸造纸企业@#@废水处理工程@#@设计说明书@#@目录@#@第一章项目概述 2@#@第二章设计依据原则和范围 3@#@第一节设计依据 3@#@第二节设计原则 3@#@第三节设计范围 4@#@第三章设计规模、进出水水质的确定 4@#@第一节设计处理规模 4@#@第二节设计进水水质 4@#@第三节设计出水水质 5@#@第四章现有污水处理设施现状 5@#@第五章工艺选择及工艺方案的确定 6@#@第六章工艺设计说明 -16-@#@第七章供配电系统设计 -19-@#@第八章供排水设计 -20-@#@第九章组织机构与人员设置 -21-@#@第一节组织机构 -21-@#@第二节人员设置 -22-@#@第十章环境保护 -23-@#@第一节气味 -23-@#@第二节噪音 -23-@#@第三节固体废弃物 -23-@#@第四节事故应急处理方案 -24-@#@第十一章投资估算 -24-@#@第一节新建构筑物投资估算 -24-@#@第二节设备投资估算 -24-@#@第三节总投资 -24-@#@第十二章成本分析 -24-@#@第一节基础数据 -24-@#@第二节运行成本 -25-@#@第十三章效益分析 -26-@#@第一节、环境效益 -26-@#@第二节、社会效益 -27-@#@第三节、经济效益 -27-@#@第一章项目概述@#@年生产10万吨A级瓦楞纸工程项目,相应的生产废水的COD浓度为3500mg/l,总的废水日排放量为7000m3。
@#@@#@公司现有污水处理设施,污水处理工艺为车间来水进入集水池+斜网+反应池+一沉池+均质池+好氧池+二沉池+稳定池后达标排放。
@#@由于废水量的增加及现有污水预处理工艺运行成本比较高,因此,计划对废水处理系统进行升级改造,以满足废水处理量及降低运行成本和达到排放标准的要求。
@#@@#@本项目完成后,废水中的大部分有机物在厌氧阶段转化为沼气能源,预计每天能产生沼气4000Nm3。
@#@同时大大降低废水进入好氧池的COD浓度,以保证全部废水能够稳定达到国家规定的排放标准。
@#@@#@工程规模为日处理废水7000m3。
@#@@#@污水处理工艺采用预处理+BIC厌氧+好氧+物化工艺。
@#@@#@扩建污水处理工程投资为667.00万元。
@#@@#@污水处理运行成本为1.192元/m3(含折旧、维修费等)@#@其中不含折旧、维修费的运行费用为1.02元/m3@#@沼气送入锅炉燃烧的年收益为56.0万元。
@#@@#@第二章设计依据原则和范围@#@第一节设计依据@#@1、有限公司提供的废水水质、水量@#@2、《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)@#@3、《给水排水设计规范》@#@4、《给水排水设计手册》@#@5、《水污染防治手册》@#@第二节设计原则@#@1、符合国家现行的废水排放标准。
@#@@#@2、本着技术先进、经济可行的原则,采用先进成熟可靠的废水处理技术,充分利用废水处理中的副产物-沼气,尽量减少投资和运行费用。
@#@@#@3、选用的设备操作维护方便,运行稳定,充分利用国内外的先进技术和设备以提高行业的装备和技术水平。
@#@@#@4、结合现有的污水处理设施和排放标准,统一规划实施的方针,解决废水排放对环境造成的污染,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
@#@@#@5、废水处理工艺应尽量考虑当地的实际情况和建设要求,力求技术先进可靠,节省工程投资,高效节能、降低运行成本。
@#@@#@6、为保证废水处理系统的正常运行,供电系统需有较高的可靠@#@性,并且废水厂运行设备应有足够的备用率。
@#@@#@第三节设计范围@#@对日处理7000m3的造纸废水处理工程进行改造设计,主要包括厌氧处理工艺(含BIC内循环厌氧反应器)、好氧处理工艺、污泥处理系统等。
@#@@#@第三章设计规模、进出水水质的确定@#@第一节设计处理规模@#@根据纸业有限公司提供的废水水量情况,确定本工程的处理水量如下:
@#@@#@Q=7000m3/d@#@第二节设计进水水质@#@根据纸业有限公司提供的废水水质情况及同行业废水水质情况,确定本工程的进水水质如下:
@#@@#@CODcr:
@#@3500mg/l@#@BOD5:
@#@850mg/l@#@SS:
@#@2700mg/l@#@PH:
@#@6.5-7.5@#@温度:
@#@30℃-35℃@#@第三节设计出水水质@#@根据当地情况,废水经综合处理后达到《中华人民共和国造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)中规定的排放标准。
@#@即:
@#@@#@COD≤100mg/l@#@BOD≤60mg/l@#@SS≤100mg/l@#@PH:
@#@6-9@#@第四章现有污水处理设施现状@#@原有污水处理设施处理能力为2500-3000m3/d。
@#@设计进水COD浓度为3500mg/l,BOD浓度为850mg/l。
@#@处理后排放废水达到《中华人民共和国造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)中规定的排放标准。
@#@@#@污水处理工艺如下:
@#@@#@生产废水→集水池→斜网→反应池→一沉池→均质池→活性污泥池@#@→二沉池→稳定池→达标排放@#@污泥处理:
@#@污泥池→污泥浓缩池→带式压滤机脱水→干泥外运@#@二、原有污水处理实施情况@#@1、构筑物@#@序号@#@名称@#@规格@#@数量@#@总有效容积@#@备注@#@1@#@集水池@#@20×@#@5×@#@3.2m@#@1@#@250m3@#@2@#@机械反应池@#@9×@#@2.5×@#@2.7m@#@1@#@50m3@#@3@#@一沉池@#@37.7×@#@10×@#@5.5m@#@1@#@1885m3@#@12375m3@#@4@#@均质池@#@37.7×@#@6×@#@5.0m@#@1@#@1000m3@#@5@#@好氧池@#@37.7(25.7)×@#@43×@#@5m@#@1@#@6100m3@#@6@#@二沉池@#@37.7×@#@9×@#@5.5m@#@1@#@1690m3@#@7@#@稳定池@#@37.7(25.7)×@#@12×@#@5m@#@1@#@1700m3@#@8@#@污泥池@#@4.3×@#@6×@#@5m@#@1@#@100m3@#@9@#@污泥浓缩池@#@ф12.0×@#@4.0m@#@1@#@395m3@#@2、主要设备及仪表@#@序号@#@名称@#@规格型号@#@数量@#@备注@#@1@#@集水池提升水泵@#@Q=120m3/d,@#@3@#@N=7.5kw@#@1@#@萝茨风机@#@SSR150,Q=28.7m3/min,P=68Kpa@#@3@#@N=45kw@#@2@#@带式压滤机@#@带宽2m@#@2套@#@3@#@回流泵@#@4@#@悬挂链曝气器@#@300套@#@第五章工艺选择及工艺方案的确定@#@公司在生产过程中需排出大量的有机废水。
@#@中高浓度有机废水如果直接进行好氧处理,势必会造成能耗过高,从而增加污水处理的运行成本,而单独的厌氧处理也不能直接达标排放,@#@根据现有的污水设施状况及新建厂污水处理量,确定本污水处理工艺为废水首先经水解预酸化后,采用BIC厌氧反应器进行厌氧处理,好氧采用活性污泥法,好氧曝气方式采用悬摆式微孔曝气管,二沉池出水经微絮凝活性滤池后排放。
@#@@#@因此,本污水处理工程采用厌氧+好氧的处理方法。
@#@下面就污水处理的关键工段—厌氧工艺进行比较和选择。
@#@@#@一、厌氧工艺的选择@#@废水好氧生物处理方法的实质是利用电能的消耗来达到改善废水水质的一种技术措施,因此高效能、低能耗的厌氧废水处理技术在近代废水处理技术中得到了广泛的应用,厌氧生物处理法有了较大的发展。
@#@厌氧消化工艺由普通厌氧消化法演变发展为厌氧接触法(厌氧活性污泥法)、生物滤池法、上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧流化床、复合厌氧法等,其中普通消化池法、厌氧接触法等为第一代厌氧反应器,生物滤池法、UASB、厌氧流化床等为第二代厌氧反应器,随着厌氧技术的发展,由UASB衍生的EGSB和IC(内循环厌氧反应器)为第三代厌氧反应器。
@#@EGSB相当于把UASB反应器的厌氧颗粒污泥处于流化状态,而IC反应器则是把两个UASB反应器上下叠加,利用污泥床产生的沼气作为动力来实现反应器内混合液的内循环。
@#@@#@目前应用于高浓度废水处理工艺采用厌氧的方案主要有UASB、BIC(我公司自主研制的内循环厌氧反应器)、EGSB等几种,其中应用UASB、BIC工艺的最为广泛,因此针对这两种厌氧工艺进行比较如下:
@#@@#@
(一)UASB厌氧反应器@#@UASB即为上流式厌氧污泥床反应器,它是将废水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将废水均匀的布置在整个反应器的截面上,同时利用进水管的出口压力充分与高浓度的厌氧污泥接触和传质,将废水中的有机物降解。
@#@然后废水缓慢上升,进一步降解有机物。
@#@气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首先@#@进入三相分离器内部通过管道输送出去,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升,在减轻了沼气对污泥的浮力后,污泥在沉淀区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的污泥浓度(菌量多),沉淀后的出水通过管道排出罐外。
@#@@#@UASB工艺结构示意图:
@#@@#@沼气@#@@#@出水@#@污泥沉淀区@#@三相分离器@#@布水系统@#@进水@#@
(二)BIC厌氧反应器@#@通过以下的对BIC厌氧反应器的描述,您可以很清楚的了解到其所具有的优点的基本原理。
@#@@#@一般可以理解为BIC是由上、下两个UASB组成两个反应室,下反应室负荷高,上反应室负荷低,在反应器内部,对应分为三个反应区。
@#@@#@高负荷区@#@借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系统,高浓度的有机废水均匀进入反应器底部,完成与反应器内污泥的充分混合,由于内循环作用、高的水力负荷和产气的搅动,导致反应器底部的高浓度的颗粒污泥呈良好的流化状态,使废水与污泥能够充分接触,如此良好的传质作用和较高的污泥活性保证了BIC反应器具有较高的有机负荷和有机物去除率。
@#@@#@低负荷区@#@低负荷区也是精处理区,在这个反应区内水力负荷和污泥负荷较低,产气量少,产气搅动作用小,因此可以有效的对废水中的有机物进行再处理。
@#@@#@沉降区@#@BIC反应器顶部为污泥沉降区,有机物已基本去除的废水中的少量悬浮物在本区内进一步进行沉降,保证BIC出水水质达到规定要求。
@#@@#@@#@@#@BIC反应器结构示意图@#@沼气@#@气液分离器@#@@#@出水@#@污泥沉淀区@#@三相分离器@#@低负荷区气水提升管@#@@#@污泥沉淀区@#@高负荷区三相分离器@#@回流水管@#@ @#@@#@进水@#@废水通过布水系统进入厌氧反应器的下部高负荷区,与颗粒污泥进行充分的混合和传质,将废水中大部分的有机物分解,产生大@#@量的沼气。
@#@沼气通过下三相分离器时,由于沼气的提升作用,沼气连同一部分混合液被提升到罐顶部的气液分离器,沼气在气液分离器里被分离出来,分离后的混合液再通过回流管回流到罐的底部,与进入BIC厌氧反应器的进水混合,形成了厌氧罐自身的内循环。
@#@@#@废水通过下三相分离器后进入上部低负荷区(精处理区),进一步降解废水中的有机物,混合液通过上部的三相分离器时进行颗粒污泥、水、沼气的分离,沼气通过沼气管道排出,污泥则回流到厌氧罐底部保持生物量,而沉淀后的水通过出水堰进入后续构筑物。
@#@@#@颗粒污泥图片见下图@#@颗粒污泥图片@#@(三)厌氧方案的确定@#@针对以上这两种厌氧工艺的比较分析,可得结论如下:
@#@@#@工艺方案比较表@#@指标@#@BIC@#@UASB@#@容积负荷a@#@10-30kgCOD/m3.d@#@3-8kgCOD/m3.d@#@运行成本@#@低@#@低@#@占地面积b@#@少@#@大@#@毒性抑制力c@#@大@#@小@#@耐负荷冲击d@#@强@#@弱@#@布水均匀性e@#@均匀@#@不均匀@#@维护与操作@#@简便@#@精心@#@二次污染@#@无@#@无@#@副产品@#@颗粒污泥和沼气@#@沼气@#@上升流速f@#@>10m/h@#@<1m/h@#@进水管道的堵塞g@#@不会@#@会@#@注:
@#@@#@<@#@a>@#@BIC反应器的有机负荷是UASB反应器有机负荷的3-8倍,UASB反应器的有机负荷通常为3-8kgCOD/m3.d,而BIC反应器的有机负荷可达到10-30kgCOD/m3.d。
@#@@#@<@#@b>@#@因BIC有机负荷比UASB高,因此处理同样规模的有机废水,BIC反应器的容积比UASB要小,故BIC反应器的占地面积少。
@#@@#@<@#@c>@#@废水中的CL-、SO42-等可能会对厌氧处理有毒性。
@#@在UASB中污泥与废水混合不匀,将导致部分污泥受到毒性抑制;@#@而在BIC反应器内,由于大的内循环作用使污泥与废水充分混合,能最大程度的释稀可能的毒性,降低其抑制作用。
@#@@#@<@#@d>@#@进水浓度的突然增加或进水量的突然加大,都会对厌氧反应器造成负荷冲击,BIC因其内循环作用,瞬间的高浓度废水进入反应器后,产气量大,气提量会随着增大,从而内循环量大,大的内@#@循环量能将高浓度的废水迅速的释稀,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
@#@UASB反应器则不然,有机负荷突然增大后,迅速增加的产气量会将污泥带出反应器,严重时会造成恶性循环,导致整个反应器失败。
@#@@#@<@#@e>@#@高的水力负荷和多旋流式的布水能最大程度的保证布水均匀,UASB大多采用的是多点式布水,并且水力负荷较低,因此布水均匀性不如BIC。
@#@@#@<@#@f>@#@因为内循环的原因,BIC上下反应区具有不同的水力负荷,下反应区具有较高的上升流速,保证了废水与污泥的传质与混合,而上反应区的较低的上升流速,又保证了污泥的沉降不会受到大的影响,UASB反应器的上升流速大于1m/h时,会极易造成污泥的流失。
@#@@#@<@#@g>@#@BIC多旋流式布水采用了少量的大口径布水管,出口流速可以达到3-5m/s以上,可以有效的防止结垢和堵塞。
@#@@#@根据上述的工艺比较,结合废水从生产车间的排放时流量、水质不稳定,对废水处理设施冲击大的特点,选用BIC厌氧反应器作为厌氧处理工艺。
@#@@#@具体的工艺流程如下:
@#@@#@0@#@二、废水处理工艺流程:
@#@@#@沼气水封等沼气去锅炉燃烧@#@PAC投加装置@#@N.P.Ca等投加装置@#@风机@#@BIC厌氧反应器@#@@#@絮凝反应罐@#@斜网@#@氧@#@罐@#@集水池@#@氧@#@罐@#@泵@#@车间废水@#@达标排放@#@泵@#@中间水池@#@二沉池@#@活性滤池@#@泵@#@水解酸化池@#@一沉池@#@好氧池@#@@#@@#@活性污泥池@#@污泥回流泵@#@@#@@#@反洗水池@#@污泥脱水机@#@污泥浓缩池@#@污泥贮池@#@@#@泥饼外运@#@上清液及滤液@#@三、工艺简介@#@废水从生产车间排放后,首先经泵提升后进入斜网,将废水中比较大的纤维分离出来,然后废水在一沉池初步沉淀后进入酸化池,调节废水的水质水量并进行预酸化等,然后通过提升泵提升至BIC厌氧反应器,在BIC内利用厌氧菌将废水中的有机物分解成甲烷、二氧化碳等气体,去除废水中的大部分有机物。
@#@@#@经过厌氧反应器(BIC)处理后的水,自流进入活性污泥池,在活性污泥池内的好氧微生物将废水中的有机物氧化分解,好氧池出水自流到二沉池,二沉池沉淀的污泥一部分回流到活性污泥池,一部分作为剩余污泥经污泥处理系统处理,上清液进入活性滤池,将废水中的细微悬浮物和胶体性有机物分离出来后废水达标排放。
@#@@#@污泥主要来自BIC厌氧反应器、一沉池污泥、二沉池剩余污泥等。
@#@污泥先排到污泥池,再到污泥浓缩池进行浓缩,然后送到脱水机脱水后外运。
@#@@#@四、各工序处理效果@#@项目@#@数据@#@单元@#@处理水量@#@(m3/d)@#@COD@#@(mg/l)@#@BOD5@#@(mg/l)@#@SS@#@(mg/l)@#@pH@#@一沉池@#@斜网@#@进水@#@7000@#@3500@#@850@#@2700@#@6.8@#@出水@#@1800@#@765@#@1080@#@6.8@#@去除率@#@48.5%@#@10%@#@60%@#@-@#@BIC厌氧罐@#@酸化池@#@进水@#@7000@#@1800@#@765@#@1080@#@6.8@#@出水@#@720@#@230@#@540@#@6.8@#@去除率@#@60%@#@70%@#@50%@#@-@#@二沉池@#@好氧池@#@进水@#@7000@#@720@#@230@#@3000@#@出水@#@108@#@23@#@120@#@6-9@#@去除率@#@85%@#@90%@#@96%@#@活性炭滤池微絮凝@#@进水@#@7000@#@108@#@23@#@120@#@出水@#@87@#@21@#@60@#@6-9@#@去除率@#@20%@#@10%@#@50%@#@处理水排放@#@7000@#@87@#@21@#@60@#@6-9@#@要求排放的标准@#@100@#@60@#@100@#@6-9@#@第六章工艺设计说明@#@一、集水调节池(利用现有的集水池)@#@由于车间来水不均匀,不连续,设集水池主要将各个车间来水汇合,同时保证后续处理构筑物能够稳定的连续运行。
@#@@#@二、斜网(现有增加过滤面积)@#@废水自集水调节池提升到斜网,主要将废水中比较大的纤维分@#@离出来回用,保证废水进入后续构筑物尽量少的悬浮物含量。
@#@@#@三、一沉池(新建)@#@一沉池的主要目的是将废水中的细微悬浮物沉淀分离出来。
@#@@#@四、水解酸化池(利用现有的一沉池)@#@主要是因为造纸废水的可生化性不是很好,设水解酸化池主要目的是将废水中的大分子有机物水解为小分子有机物,不溶性有机物分解为溶解性有机物,提高废水的可生物降解性,同时在水解酸化池内投加营养盐,为后续的厌氧生物处理创造条件。
@#@@#@五、BIC厌氧反应器@#@废水从调节罐由泵提升至厌氧反应器内进行厌氧发酵:
@#@利用厌氧微生物在厌氧和适宜的温度及PH条件下,分解废水中的有机物,产生CH4、CO2、水和少量的其它气体,使高浓度的有机废水得以初步净化。
@#@@#@厌氧罐采用BIC厌氧反应器,它能够适应高浓度有机废水的负荷冲击。
@#@废水由水泵送到厌氧罐底部的布水系统,与从气液分离器回流来的水混合,由于大量的回流水和高的产气负荷,混合水经过罐底部的颗粒污泥层时,能与颗粒污泥进行充分的混合和传质,使厌氧菌分解有机物始终保持很高的效率。
@#@产生的气体则通过罐内中部的三相分离器将气体、一部分水利用沼气的提升作用输送到罐顶部的气水分离装置,沼气通过水封排出做其他利用,分离水由管道自动回流到罐内底部,从而形成内循环;@#@经过下三相分离器废水继续上升进入上部的精处理区,进一步降低废水中的有机物。
@#@@#@废水在厌氧发酵时最适宜的温度有中温(36±@#@2℃)或高温(53±@#@3℃),应根据废水性质,选择适宜的厌氧发酵温度。
@#@根据现有的废水温度状况,选择中温发酵方式。
@#@@#@厌氧菌中的产甲烷菌最适宜生长的PH值在6.8-7.2之间,而一沉出水的PH值在6.5-7.5之间,符合进水PH的要求,不用经过外部配水系统及投加碱液进行PH调节。
@#@@#@1、BIC厌氧反应器:
@#@@#@设计流量:
@#@Q=7000m3/d@#@设计进水COD:
@#@1800mg/l@#@工作温度:
@#@30℃-38℃@#@容积负荷:
@#@12.0kgCOD/m3.d@#@有效容积:
@#@V=1050m3@#@数量:
@#@1座@#@规格:
@#@ø@#@9.0m×@#@18.0m@#@沼气产量(约):
@#@4000m3@#@六、好氧池(原有改造)@#@废水经BIC厌氧反应器出水后进入活性污泥法,废水进入活性污泥池时通过好氧微生物将废水中的剩余有机物降解。
@#@@#@七、二沉池(新建) @#@因活性污泥池出水中含有大量的活性污泥,利用沉淀池将大部分污泥沉淀分离出来,上清液自流至中间水池。
@#@沉淀的污泥一部分回流到好氧池中保持池内的生物量,剩余污泥排到污泥处理系统中。
@#@@#@八、中间水池(新建)@#@二沉出水进入中间水池,由泵提升至活性滤料无阀滤池,经微絮凝活性滤料吸附进行深度处理。
@#@@#@九、絮凝反应罐(新建)@#@絮凝反应罐的主要作用是将废水中的细微悬浮物和胶体性有机物,在反应罐内投加PAC后,絮凝成比较大的絮状物,在后续的无阀滤池内过滤分离出来。
@#@@#@十、无阀滤池@#@由中间水池提升过来的废水经絮凝反应罐投加絮凝剂后,利用活性滤料把废水中的细小的悬浮性物质和胶体物质吸附和过滤出来,保证废水能够稳定的达标排放。
@#@@#@十一、污泥处理系统@#@污泥处理系统主要包括污泥池、污泥浓缩池、脱水机及机房等。
@#@污泥中有机物含量很高,如果直接排入水体会造成二次污染。
@#@所以必须经过浓缩、脱水等一系列处理,把浓度低的污泥压滤成含水率75%-80%的泥饼后外运处理。
@#@@#@第七章供配电系统设计@#@一、负荷等级@#@";i:
1;s:
13718:
"@#@汽车车速检测系统@#@一、摘要@#@测速是工农业生产中经常遇到的问题,学会使用单片机技术设计测速仪表具有很重要的意义。
@#@汽车车速传感器检测系统设计是一种传感器检测装置。
@#@利用车速传感器把检测到的转速信号转变成的电压信号输送给计算机,计算机通过变频器来控制电机速度,利用传感器检测的速度值与规定值进行比较,达到对传感器的检测目的。
@#@本文介绍了车速传感器检测系统的工作原理,详细讲述了系统的组成、原理和检测方法。
@#@系统采用硬件兼软件对测量过程及测量结果进行处理。
@#@与传统的检测技术相比,此种传感器检测装置有结构简单、新颖、易于实现的特点。
@#@实践证明在检测,维修范围内都取得了良好的效果,系统具有良好的稳态精度及动态响应性能,检测实用性强、准确度高,具有广阔的应用前景。
@#@@#@二、引言@#@随着电子技术的发展,汽车电子化程度不断提高,通常的机械系统已经难以解决某些与汽车功能要求有关的问题,而被电子控制系统代替。
@#@传感器的作用就是根据规定的被测量的大小,定量提供有用的电输出信号的部件,亦即传感器把光、时间、电、温度、压力及气体等的物理、化学量转换成信号的变换器。
@#@传感器作为汽车电控系统的关键部件,它直接影响汽车的技术性能的发挥。
@#@ @#@@#@ @#@@#@作为现代信息技术三大支柱之一的传感器技术,已成为21世纪人们在高新技术发展方面争夺的一个制高点。
@#@在现代汽车电子控制中,传感器广泛用于发动机控制系统、底盘控制系统、车身控制系统和导航系统中,传感器的使用数量和技术水平决定了现代车辆控制系统的性能,为汽车性能的改善提供了有力保障。
@#@传感器是汽车电子控制系统的信息源,是促进汽车高档化、电子化、自动化的关键部件,也是汽车电子技术领域研究的核心内容之一。
@#@普通汽车上大约装有10-20只传感器,高级豪华轿车则更多。
@#@传感器能及时识别外界和系统本身的变化,对温度、压力、位置、转速、体积流量等信息进行实时、准确的测量,并将信息传递给电脑进行处理,从而实现汽车各系统的电子控制。
@#@现代社会对车辆性能的要求越来越高,促使汽车传感器技术不断发展,今后汽车传感器的发展趋势是实现微型化、智能化和多功能化,开发新材料、新工艺和新型传感器。
@#@@#@三、主要内容@#@设计主要内容由以下三大部分组成:
@#@@#@1、信号的采集。
@#@这部分主要是用光电传感器采集奔跑物体的信号,并将采集的信号传给单片机。
@#@@#@2、单片机数据处理。
@#@这部分主要是使用51系列单片机采用适当的算法来编程快速准确地对采集的数据进行相关运算并得出结果。
@#@此部分是本设计的重点和难点。
@#@@#@3、LED数字显示。
@#@这部分主要是对测得的结果通过4位LED数码管显示给用户。
@#@@#@本奔跑速检测系统有以下几个部分构成,如图1.1奔跑速度测量系统方框图所示。
@#@@#@显示@#@单片机@#@信号调理电路@#@光电传感器@#@奔跑物体@#@图1.1速度检测系统方框图@#@本系统的硬件主要由光电传感器、信号处理电路、单片机AT89C51、LED显示等组成。
@#@如图1.1,当奔跑物体通过光电传感器的时候,将会产生脉冲电信号,然后把信号送入三极管放大电路及CC40106芯片整形电路进行处理,将处理过的信号传给单片机,通过对单片机进行编程、运算,最后通过数码管显示其数值。
@#@@#@四、工作原理 @#@@#@本系统中,两对光电对射管布置在奔跑物体通过的路径上,当奔跑物体经过光电管Q1,Q2时,则挡住了光线,光电管Q1,Q2产生一个上升或下降沿,以光电管Q1的上升沿或下降沿作为单片机计数器的启动脉冲,启动计时器开始计时,光电管Q2的上升沿或下降沿作为单片机计数器的停止脉冲,计数器停止计时(本设计为高电平触发)。
@#@此时,得到计数器的计时值n。
@#@将值n传送处理中心,已知单片机的机器周期为T,可通过编程[5]计算出奔跑物体在定距离S内的平均速度V,为V=S/nT其中S为两个对射型光电管之间的距离。
@#@@#@如图2.1所示@#@奔跑物体@#@光敏电阻@#@单片机@#@定时器启动@#@定时器停止@#@发光二极管Q2@#@发光二极管Q1@#@光敏电阻@#@图2.1奔跑速度测量系统原理图@#@五、光电传感器@#@
(1)工作原理@#@光电传感器的基本工作原理是光电效应,光电效应一般有外光电效应、光导效应、光生伏特效应。
@#@@#@光照在照在光电材料上,材料表面的电子吸收的能量,若电子吸收的能量足够大是,电子会克服束缚脱离材料表面而进入外界空间,从而改变光电子材料的导电性,这种现象成为外光电效应。
@#@@#@根据爱因斯坦的光电子效应,光子是运动着的粒子流,每种光子的能量为hv,由此可见不同频率的光子具有不同的能量,光波频率越高,光子能量越大。
@#@假设光子的全部能量交给光子,电子能量将会增加,增加的能量一部分用于克服正离子的束缚,另一部分转换成电子能量。
@#@根据能量守恒定律:
@#@@#@@#@式中,M为电子质量,v为电子逸出的初速度,A微电子所做的功。
@#@@#@由上式可知,要使光电子逸出阴极表面的必要条件是Hv>@#@A。
@#@由于不同材料具有不同的逸出功,因此对每一种阴极材料,入射光都有一个确定的频率限,当入射光的频率低于此频率限时,不论光强多大,都不会产生光电子发射,此频率限称为“红限”。
@#@相应的波长为式中,c为光速,A为逸出功。
@#@@#@当受到光照射时,吸收电子能量,其电阻率降低的导电现象称为光导效应。
@#@它属于内光电效应。
@#@当光照在半导体上是,若电子的能量大与半导体禁带的能级宽度,则电子从价带跃迁到导带,形成电子,同时,价带留下相应的空穴。
@#@电子、空穴仍留在半导体内,并参与导电在外电场作用下形成的电流。
@#@除金属外,多数绝缘体和半导体都有光电效应,半导体尤为显著。
@#@@#@
(2)作用和结构@#@光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的,它的基本结构如下图,它首先把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。
@#@光电传感器一般由光源,光学通路和光电元件三部分组成。
@#@光电检测方法具有精度高,反应快,非接触等优点,而且可测参数多,传感器的结构简单,形式灵活多样,因此,光电式传感器在检测[7]和控制中应用非常广泛。
@#@@#@图4.1光电传感器结构图@#@光电传感器一般由三部分构成,它们分为:
@#@发送器、接收器和检测电路[8],发送器对准目标发射光束,发射的光束一般来源于半导体光源,发光二极管(LED)、激光二极管及红外发射二极管。
@#@光束不间断地发射,或者改变脉冲宽度。
@#@接收器有光电二极管、光电三极管、光电池组成。
@#@在接收器的前面,装有光学元件如透镜和光圈等。
@#@在其后面是检测电路,它能滤出有效信号和应用该信号。
@#@@#@光电传感器是一种依靠被测物与光电元件和光源之间的关系,来达到测量目的的,因此光电传感器的光源扮演着很重要的角色,光电传感器的电源要是一个恒光源,电源稳定性的设计至关重要,电源的稳定性直接影响到测量的准确性,常用光源有以下几种:
@#@@#@1、发光二极管是一种把电能转变成光能的半导体器件。
@#@广泛地用于计算机、仪器仪表和自动控制设备中。
@#@@#@2、丝灯泡这是一种最常用的光源,它具有丰富的红外线。
@#@@#@3、激光激光与普通光线相比具有能量高度集中,方向性好,频率单纯、相干性好等优点,是很理想的光源。
@#@@#@根据本设计的要求,本设计选择使用对射型光电传感器PM12。
@#@@#@(3)PM12型光电传感器@#@PM12光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。
@#@光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。
@#@图4.2中光电器件为光敏电阻,光敏电阻是一种均质半导体光电器件,也称光电管,其是用光电导效应制成的。
@#@当没有光照时,光敏电阻的阻值很大;@#@当它受到红外光照射时,其阻值急剧减小。
@#@因此,将光敏电阻接入电路中,就可使电路中的电流在光照前后有很大变化,根据光照变化量进而引起光敏电阻阻值变化,最终使输出电压发生变化,促使单片机作出相应的动作。
@#@@#@六、信号处理电路的设计@#@光电对射管Q1、Q2分别接入AT89C51的外部中断0和1引脚相连,Q1和Q2均为对射式光电管(无遮断时导通,遮断时截止)。
@#@INT0和INT1均设置下降沿触发。
@#@在INT0中断处理程序中,启动AT89C51内计数器T0开始计数,在INT1中断处理程序中,计数器T0停止计数。
@#@计数值暂存于单片机寄存器内,为后续处理提供相应的数据。
@#@电路图如图4.3所示:
@#@@#@如图所示,当汽车通过传感器Q1、Q2时,传感器将其产生的电压信号传给下级的三极管,然后通过三极管放大,经过施密特触发器CC40106芯片进行整形,产生一个矩形方波脉冲,传给单片机计数。
@#@七、单片机AT89C51@#@AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器(FPEROM—FalshProgrammableandErasableReadOnlyMemory)的低电压,高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。
@#@该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。
@#@由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器,为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。
@#@@#@图4.4是常用的一种单片机[9],型号为AT89C51,它将计算机的功能都集成到这个芯片内部去了,就这么一个小小的芯片就能构成一台小型的电脑,因此叫做单片机。
@#@@#@图4.4AT89C51芯片@#@它有40个管脚,分成两排,每一排各有20个脚,其中左下角标有箭头的为第1脚,然后按逆时针方向依次为第2脚、第3脚、、、、、、第40脚。
@#@在40个管脚中,其中有32个脚可用于各种控制,比如控制小灯的亮与灭、控制电机的正转与反转、控制电梯的升与降等,这32个脚叫做单片机的“端口”,在单片机技术中,每个端口都有一个特定的名字,比如第一脚的那个端口叫做“P1.0”。
@#@@#@八、LED显示部分电路@#@
(1)基本结构@#@LED是发光二极管显示器的缩写。
@#@LED由于结构简单、价格便宜、与单片机接口方便等优点而得到广泛应用。
@#@LED显示器是由若干个发光二极管组成显示字段的显示器件。
@#@在单片机中使用最多的是七段数码显示器。
@#@LED七段数码显示器由8个发光二极管组成显示字段,其中7个长条形的发光二极管排列成“日”字形,另一个圆点形的发光二极管在显示器的右下角作为显示小数点用,其通过不同的组合可用来显示各种数字。
@#@LED引脚排列如下图4.9所示。
@#@@#@
(2)LED显示器的选择@#@在应用系统中,设计要求不同,使用的LED显示器的位数也不同,因此就生产了位数,尺寸,型号不同的LED显示器供选择,在本设计中,选择4位一体的数码型LED显示器,简称“4-LED”。
@#@本系统中前一位显示电压的整数位,即个位,后两位显示速度的小数位。
@#@@#@4-LED显示器引脚如图4.10所示,是一个共阴极接法的4位LED数码显示管,其中a,b,c,e,f,g为4位LED各段的公共输出端,1、2、3、4分别是每一位的位数选端,dp是小数点引出端,4位一体LED数码显示管的内部结构是由4个单独的LED组成,每个LED的段输出引脚在内部都并联后,引出到器件的外部。
@#@@#@图4.104位LED引脚@#@对于这种结构的LED显示器,它的体积和结构都符合设计要求,由于4位LED阴极的各段已经在内部连接在一起,所以必须使用动态扫描方式(将所有数码管的段选线并联在一起,用一个I/O接口控制)显示。
@#@@#@九、主程序@#@1、主程序流程图@#@2、显示子程序流程图@#@3、仿真图@#@十、总结@#@采用单片机与光电传感器技术来实现测速的测量,可以快速测量显示速度,可以提高速度测量的精确度,本设计简单易于用于工业等领域,且成本低廉,适合大规模生产,技术性要求较低。
@#@对于单片机与光电传感器领域,技术研究非常完善,技术相对成熟,问题解决能力要求不高,对原有的各种性能特性无明显的要求,能够与其他设备相互整合,因而具有较宽的应用范围和广阔的应用的前景。
@#@@#@";i:
2;s:
9280:
"岗位说明书—热控班长@#@文件名称@#@岗位说明书@#@文件编号@#@200901@#@制定日期@#@2009.05.10@#@生效日期@#@2009.11.16@#@文件版本@#@1.0@#@撰写人@#@白永胜@#@审核人@#@王海峰@#@审批人@#@张仁伟@#@岗位名称@#@热工班长@#@所在部门@#@设备工程部@#@岗位定员数@#@2@#@岗位编号@#@091101@#@部门编号@#@09@#@薪酬等级@#@8@#@直接上级@#@热工主任@#@直接下级@#@技术员、专责工、检修工@#@所在部门(班组)岗位图@#@部长@#@副部长@#@可靠性和技术监督主管@#@金属监督主管@#@项目费用主管@#@节能主管@#@热控主@#@任@#@继保主任@#@电气点检长@#@汽机点检长@#@锅炉点检长@#@综合点检长@#@汽机点检员@#@热控维护二班@#@热控维护一班@#@继电保护班@#@电气点检员@#@锅炉点检员@#@综合点检员@#@工作概述@#@依据张家口热电的各项规章制度,设备工程部、安监部的有关规定,协助部长、主任或专工完成热工维护班所管辖设备、人身安全、文明生产工作,指导监督班组安全、技术监督管理工作,搞好班组建设,协助完成设备工程部的各项工作目标。
@#@@#@岗位职责@#@序号@#@工作@#@项目@#@具体职责@#@工作绩效标准@#@1@#@班组管理制度建设@#@建立健全班组各项生产管理制度,规范支撑班组各项生产管理活动。
@#@@#@建立完善、规范的班组管理体系@#@2@#@安全@#@管理@#@做好班组的安全管理工作,做好热控维护班组员工的安全思想教育工作,完成设备工程部的安全生产的各项管理目标。
@#@@#@安全生产责任制层层落实,到位。
@#@@#@3@#@台帐@#@管理@#@按规定认真做好设备到厂、安装、调试和施工现场的安全情况,投产后做好班长日志,设备缺陷记录,设备检修记录和设备巡回检查记录以及其它台帐和记录。
@#@@#@健全和完善标准化工作、技术台帐管理@#@4@#@计划@#@管理@#@编制、审核班组年度工作计划、安全、技术培训计划、机组检修工作计划、专业层面的各种计划、总结。
@#@并采取有效措施,确保各项经营指标的完成。
@#@@#@计划制定合理、及时、准确@#@5@#@工程@#@管理@#@做好基建期间的设备、图纸催交催运,对施工现场的安全负责,对设备的安装质量负责,对设备的调试运行进行监督管理。
@#@组织签定本专业备品配件技术协议、校对本专业备品配件图纸,完成检修计划及项目的申报、检修文件准备、检修计划的总结及经验反馈工作,组织或负责本专业技改项目和非标项目的可研、设计、施工、验收、总结等工作。
@#@参与重大技改项目的方案论证工作。
@#@@#@保证工程实施过程中的安全、质量、进度规范@#@6@#@基建安装@#@参与对新设备到场验收,根据图纸计划及时将图纸催到场,按照网络图及节点工期将设备催运到场,把好设备安装质量关,控制安装进度。
@#@@#@不发生图纸及设备拖延到场耽误工期。
@#@@#@7@#@分步调试@#@组织安装公司,设备厂家,调试队伍,集控运行按照调试运行大纲要求做好分步调试运行工作。
@#@@#@严格执行调试运行规程不发生设备损坏事件。
@#@@#@8@#@设备改造管理@#@编写、审核改造项目的“可研报告”和安全保证方案、施工技术方案等。
@#@组织、参与对新设备出厂验收,审核改造图纸,审核设备改造方案,改造计划,合理安排检修工期,监督安装质量,协助完成质量验收。
@#@@#@保证工程安全管理规范性@#@9@#@部署@#@管理@#@依照设备工程部的要求组织好班组技术培训工作的日常管理。
@#@做好组织管理。
@#@@#@班组各项工作流程顺畅;@#@员工满意@#@10@#@其它@#@工作@#@及时完成上级领导交办的其他工作任务。
@#@@#@根据上级的要求完成@#@工作协作关系@#@内部关系@#@设备工程部内各专业@#@外部关系@#@协作厂家、日立公司、电科院@#@任@#@职@#@资@#@格@#@任职资格@#@项目@#@要求@#@政治素质与职业道德@#@具有较高的思想、政治理论水平,具有团结协作、开拓进取的精神,遵规守纪、廉洁奉公。
@#@@#@文化程度@#@专科及以上@#@专业@#@热控专业@#@工作经验@#@具有三年及以上本专业实际工作经历。
@#@@#@工作知识@#@掌握电力生产的专业理论,熟悉电力生产中运行、检修的规程、规范及有关指标、定额等专业知识,了解设备管理、项目管理知识;@#@@#@掌握火力发电厂主要设备的参数、性能和各项技术经济指标,熟悉安全、经济、节能、环保等生产管理基础知识;@#@@#@了解全面质量管理、生产技术管理和经济管理、班组管理等现代化管理知识。
@#@@#@了解火电机组热力系统生产工艺流程、主要热力设备的机构及工作原理。
@#@@#@掌握《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》热工专业项目、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《大唐集团公司安全生产工作规定》安全生产的制度和规定,熟知工作票要求及填写方式;@#@@#@熟知《热工检修规程》、《电力设备典型消防规程》有关条文,掌握本专业的相关规程、标准,了解其它专业规程;@#@@#@熟知专业技术监督标准,热工仪表计量检定规程,化学检测仪表原理及鉴定方法;@#@@#@掌握热工计量、热工测量、自动控制原理及应用、电力系统自动化控制系统专业基础知识;@#@@#@掌握各类热工、化学参数的测量原理和测量元件原理以及检修、调试和故障处理方法;@#@@#@掌握本室所管辖设备有关运行、维护、检修要点、掌握设备点检定修管理的有关知识。
@#@@#@工作技能@#@掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法,掌握互联网操作基本知识,熟悉本单位信息系统操作知识。
@#@@#@素质要求@#@掌握与本岗位、本专业有关行业规定,熟悉全厂的发电生产过程,具有一定的电力企业管理经验,能够灵活运用现代化管理方法开展工作。
@#@具有较强的组织协调能力,能够协调好部门之间、专业之间的关系。
@#@具有一定的决策能力,能够对一些重点问题进行科学预测和决策。
@#@具备从事电力工作的事业心、高度的责任感,遇事保持个人原则性。
@#@@#@职称及其它资格要求@#@热工专业技能鉴定高级@#@身体素质要求@#@身体健康,能胜任本岗位工作。
@#@@#@月度绩效指标考核表@#@部门:
@#@设备工程部岗位名称:
@#@热控维护班班长考核日期:
@#@年月@#@考核项目@#@考核指标@#@配分@#@责任原因@#@奖罚分数@#@得分@#@项目名称@#@计算公式和项目界定@#@评分规则@#@最高值@#@目标值@#@最低值@#@重要工作@#@及时按时送检各类标准仪器,保证各效验装置的准确性。
@#@@#@ @#@完成目标值得15分,未及时解决问题扣3分,扣完为止@#@ @#@@#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@每月、每季度准时上报热控专业技术月、季技术监督报表。
@#@@#@ @#@完成目标值得15分,未及时解决问题扣3分,扣完为止@#@ @#@ @#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@组织编写本班组管理制度和其它相关的制度,并进行审核。
@#@@#@ @#@完成目标值得10分,由于个人原因未完成得0分。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@日常工作@#@负责每日早晨上班时到现场进行巡回检查,了解设备的运行状况。
@#@@#@ @#@完成目标值得5分,未完成周总结一次减1分,未完成半年、年度总结得0分。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@负责组织开展每周的安全活动。
@#@@#@ @#@完成目标值得5分,出现1次不按时或差错减1分,最低值得0分。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@每月月底组织班组成员完成本班当月的定期工作@#@完成目标值得10分,出现1次不按时或差错减2分,最低值得0分。
@#@@#@10@#@完成当月的工作计划、工作月报表、考勤、工作票的上报工作@#@完成目标值得10分,出现1次不及时或差错减2分,最低值得0分。
@#@@#@10@#@每年按照公司制定的检修计划完成各项检修任务,@#@完成目标值得10分,出现1次不及时或差错减2分,最低值得0分。
@#@@#@10@#@每年年底完成当年的工作总结和下年的工作计划。
@#@@#@完成目标值得10分,出现1次不及时或差错减10分,最低值得0分。
@#@@#@10@#@负责组织召开每日的开工会、收工会,并合理的安排每日的设备消缺工作。
@#@@#@ @#@完成目标值得10分,出现1次不按时或差错减1分,最低值得0分。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10@#@ @#@ @#@ @#@临时工作@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@0@#@0@#@ @#@ @#@ @#@合计@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@100@#@ @#@ @#@ @#@主管领导意见:
@#@@#@ @#@评价人签字:
@#@@#@ @#@被评价人签字:
@#@@#@ @#@";i:
3;s:
8637:
"项目部汽机专工工作标准@#@04230290-NEC-MS-MR-0105-A@#@1目的@#@1.1规范项目部汽机专工的工作标准。
@#@@#@1.2明确项目部汽机专工的职责和工作要求。
@#@@#@2范围@#@本标准规定了陕西西北发电运行有限责任公司苏丹石油焦项目部汽机专责的任职条件、工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。
@#@@#@本标准适用于陕西西北发电运行有限责任公司苏丹石油焦项目部汽机专责的工作。
@#@@#@3岗位人员基本技能@#@3.1专业知识@#@3.1.1掌握电力生产中电气、锅炉、化学、输煤、除灰、除尘设备的运行知识。
@#@@#@3.1.2掌握机、炉热力系统及其原理、主要设备的构造性能和运行参数。
@#@@#@3.1.3掌握热动专业基础知识。
@#@@#@3.1.4掌握各类汽机设备的性能规范及操作程序。
@#@@#@3.1.5掌握电力企业现代化管理知识,掌握全面质量管理,设备综合管理等现代管理方法。
@#@@#@3.1.6掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《消防法规》、《事故调整规程》以及《汽机运行规程》。
@#@@#@3.1.7掌握汽轮机的启、停操作,以及相应保护投退。
@#@@#@3.1.8了解热控等相关专业的设备、系统知识。
@#@@#@3.2工作能力@#@3.2.1能正确理解上级下达的文件、命令结合本专业的实际情况综合分析,提出贯彻措施和办法。
@#@@#@3.2.2组织管理项目部汽机专业的各项工作及指导基层班组工作的正常开展,能够对生产、技术、人员调配等方面的重大问题正确决策。
@#@@#@3.2.3有勇于开拓进取精神,善于接受新事物、新技术、新工艺和科学管理方法,并勇于实践。
@#@@#@3.2.4团结同志,有协调各方面开展工作的能力,并能会同有关部门开展各项业务工作。
@#@@#@3.2.5能撰写文字通顺、简练的公文、工作总结和报告,有较强的语言表达能力。
@#@@#@4工作内容要求与方法@#@4.1工作内容与要求@#@4.1.1认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规以及本公司、项目部制定的各种制度。
@#@坚持原则,有章必循,严格管理。
@#@@#@4.1.2坚持四项基本原则,加强思想政治工作,坚持文明生产,加强职工职业道德教育,充分调动职工的积极性,以保证全面完成各项工作任务。
@#@@#@4.1.3工作忠于职守,实事求是,严于律己,搞好员工队伍建设。
@#@@#@4.1.4扎扎实实地抓好班组建设、技术培训、定员定额、台帐报表以及图纸资料和原始记录等基础管理工作。
@#@健全和完善现场的各项规章制度,不断提高项目部的管理水平和人员技术业务素质。
@#@@#@4.1.5落实经济责任制,不断提高科学管理水平和人员素质。
@#@使各项工作标准化,科学化。
@#@@#@4.1.6学习、引进、推广先进的科学技术和管理经验,组织员工提合理化建议,开展技术革新,增产节约和劳动竞赛活动。
@#@@#@4.1.7根据项目部工作计划,结合实际情况,参与制定、编写年、季、月度工作计划和工作总结。
@#@做好项目部下达的各项生产任务的分解、检查、总结以及考核本专业员工的工作。
@#@@#@4.1.8坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强安全教育,制定并落实防范措施,按照经济、稳发、满发的目标,定期组织进行经济技术分析,制定对策措施。
@#@@#@4.1.9合理设置、安排、调配工作人员,高质量地完成生产任务,并按照生产管理人员的工作标准,进行检查和考核。
@#@@#@4.1.10积极参加项目部会议,及时研究解决生产及其它工作中的重大问题。
@#@@#@4.2工作方法@#@4.2.1每日深入现场巡视,认真检查主要设备,查阅运行日志、报表,了解掌握运行方式及设备缺陷情况。
@#@@#@4.2.2每天上午,与项目部经理或总工碰头,协调工作中的问题,解决问题。
@#@核对指标,找出运行中的不足之处,提出改进措施。
@#@@#@4.2.3检查督促运行人员认真执行巡检制度、交接班制度、设备定期试验、切换制度、缺陷管理制度等。
@#@@#@4.2.4严格审查“两票”执行情况。
@#@根据设备运行情况、季节特点,提出完成各项运行指标的途径及防止事故发生的措施。
@#@@#@4.2.5参与组织运行人员开展事故预想和反事故演习。
@#@@#@4.2.6组织分析、判断各种故障及异常现象的原因,并制定相应的改进措施。
@#@@#@4.2.7主要设备的投、退、倒换及重大操作应到现场指导,设备发生严重异常应协助处理,并提出技术改进对策,加以实施。
@#@@#@4.2.8每周至少进行一次夜间巡视。
@#@@#@4.2.9每月5日前参加项目部管理干部会议,做好上月总结和本月工作计划。
@#@@#@4.2.10每月参加项目部安全分析会,通报、听取不安全情况,积极采取有效措施,研究解决存在的不安全问题。
@#@制止各种违反“安规”、“两票”和危及人身和设备安全的作业。
@#@完成项目部下达的年度和季度安全技术和反事故措施计划。
@#@@#@4.2.10积极参加经济分析,参与编制项目部实施节能降耗等经济工作的措施计划和开展各项经济指标劳动竞赛活动。
@#@保证本专业各项经济指标完成。
@#@@#@4.2.11组织编制及修改本专业运行规程、绘制系统图、操作票,并组织实施。
@#@@#@4.2.12在设备大、小修前,提出设备缺陷及更改方案,上报项目部。
@#@@#@4.2.13参加设备大小修后及投产前的验收、试运、调试及整套启动工作,并制定出相应的技术措施。
@#@@#@4.2.14在设备检修过程中,深入检修现场,检查检修质量。
@#@@#@4.2.15参加项目部组织的设备评估工作。
@#@@#@4.2.16对出现的异常运行方式及时提出相应的安全措施和注意事项,履行审批手续后执行。
@#@@#@4.2.17定期开展专业性或综合性设备分析,指导汽机专业工作。
@#@@#@4.2.18根据生产情况及设备系统的变化,及时修订汽机专业规程、图纸,制定合理的保证安全的运行方式,提出保证安全的试验方案及临时的各项安全生产的措施。
@#@@#@4.2.19按项目部布置,积极开展项目部各项安全大检查工作。
@#@对查出的管理上、人员上、技术上的不安全因素,应及时制定整改措施加以消除。
@#@@#@4.2.20组织专业职工进行安全思想教育和遵章守纪教育,认真执行《电业生产人员培训制度》,有计划地组织好专业培训,完成公司下发的培训计划,开展经常性的现场培训工作。
@#@@#@4.2.21督促检查规范化管理执行情况,巡视现场卫生,搞好文明生产。
@#@@#@4.2.22接产前的工作是:
@#@掌握基建进程,每天对施工质量进行监督,积极主动协调安排配合调试单位和安装单位工作;@#@搜集各种资料,整章建制,完成接产前的所有准备工作。
@#@@#@5责任与权限@#@5.1基本职责:
@#@@#@5.1.1标准负责人:
@#@项目部经理、总工。
@#@@#@5.1.2标准执行人:
@#@项目部汽机专责。
@#@@#@5.1.3作为本专业安全责任第一人,在项目部经理、总工直接领导下,负责汽机运行管理、经济指标、技术培训工作和设备缺陷的管理工作。
@#@@#@5.1.4积极完成项目部领导交给的临时工作任务。
@#@@#@5.2工作权限:
@#@@#@5.2.1有权对本专业员工的工作岗位予以安排、调整。
@#@@#@5.2.2有权针对本专业员工的工作表现予以奖罚及提出处理意见。
@#@@#@5.2.3对本专业所辖设备的安全运行负责。
@#@@#@5.2.4对本专业各项经济指标的完成情况负责。
@#@@#@5.2.5对本专业各项技术管理工作负责。
@#@@#@5.2.6对本专业运行方式的可行性、合理性负责。
@#@@#@5.2.7有权指导现场运行工作,有权制止违章作业。
@#@@#@6事故的分析处理和报告@#@6.1严格执行《事故调查规程》,不隐瞒、不弄虚作假。
@#@@#@6.2生产中发生较大事件或故障时,及时、准确、全面了解情况、进行分析,并及时向项目部经理汇报。
@#@@#@6.3对发生的恶性事故,要亲积极调查分析,并督促相关责任人按“三不放过”原则,提交事故报告。
@#@@#@7 检查与考核@#@7.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核。
@#@@#@7.2 按发电部工作标准进行检查和考核。
@#@@#@7.3 接受公司主管领导和有关部门的检查与考核。
@#@@#@";i:
4;s:
26876:
"@#@10kV及以下配网及客户配电工程验收管理实施办法@#@(试行)@#@批准:
@#@刘建喜@#@审核:
@#@陈强@#@编写:
@#@姚建荣张子文@#@供电局供电所@#@-1-@#@目录@#@1总则……………………………………………………………………………………………1@#@2适用范围………………………………………………………………………………………1@#@3引用标准及文件………………………………………………………………………………1@#@4定义……………………………………………………………………………………………2@#@5验收组织机构及职责…………………………………………………………………………2@#@5.1本所验收领导小组及职责………………………………………………………………2@#@5.2验收资料管理小组及职责………………………………………………………………3@#@5.3验收协调小组及职责……………………………………………………………………3@#@5.4验收工作小组及职责……………………………………………………………………4@#@6验收分类………………………………………………………………………………………4@#@7验收的权限……………………………………………………………………………………5@#@8配网工程验收工作流程………………………………………………………………………5@#@8.1中间(隐蔽)验收工作流程……………………………………………………………5@#@8.2单项工程初步验收工作流程……………………………………………………………7@#@8.3单项工程竣工验收工作流程……………………………………………………………9@#@9投运送电管理…………………………………………………………………………………10@#@10配网工程验收工作考核……………………………………………………………………12@#@11附则…………………………………………………………………………………………12@#@@#@1总则@#@为贯彻执行《佛山顺德供电局10kV及以下配网工程竣工验收管理实施细则(试行)》和《佛山顺德供电局10kV客户配电工程查验、投运管理办法(试行)》的规定,进一步规范北滘供电所(以下简称“本所”)的10kV及以下配网及客户配电工程的验收管理,加强对配网及客户配电工程的质量监督与控制,确保工程质量与设备进网安全运行,结合本所的实际情况,制定本办法。
@#@@#@2适用范围@#@本办法适用于投产后由本所运行管理的10kV及以下配网工程项目、统建接管客户工程项目、自维客户工程项目的验收管理。
@#@@#@3引用标准及文件@#@3.1佛山供电分公司配网建设与改造工程管理实施办法(试行)(GPG/FS/MR/1/2005)@#@3.2佛山供电分公司大修、技改项目竣工验收管理办法(佛电生[2004]100号)@#@3.3佛山农电大修、技改项目管理办法(试行)(佛电市〔2005〕75号)@#@3.4中国南方电网城市配电网技术导则(Q/CSG10012-2005)@#@3.5广东省广电集团有限公司佛山供电分公司配网建设改造项目竣工验收实施办法@#@3.6佛山顺德供电局10kV及以下配网工程竣工验收管理实施细则(试行)(顺电配[2006]188号)@#@3.7佛山顺德供电局10kV客户配电工程查验、投运管理办法(试行)@#@4定义@#@4.1配网工程:
@#@指投产后由本所运行管理的10kV及以下配网工程项目的简称,包含基建工程、修理工程、技改工程、线路外委迁改工程。
@#@@#@4.2配网客户工程:
@#@指由用电客户投资新建(改造)的10kV及以下配网工程。
@#@按建成投产后资产的隶属关系分为统建接管客户工程、自维客户工程两类。
@#@@#@4.3统建接管客户工程:
@#@指新建(改造)的电力设施按一户一表的要求建成后或按照从接电点至供用电合同明确的产权分界点由客户投资建设的原则建成后的电力设施,由统建(建设)单位与供电企业签订协议,资产无偿移交我所,由我所按《供用电工程管理暂行办法》所规定的界面进行运行管理的10kV及以下配网客户工程。
@#@@#@4.4自维客户工程:
@#@指由客户投资新建(改造)但建设投产后资产属于客户、并由客户自行维护、管理的10kV及以下配网客户工程。
@#@@#@5、验收组织机构及职责@#@5.1本所验收领导小组及职责@#@组长:
@#@分管安全生产副所长@#@副组长:
@#@配网部经理(正职)@#@成员:
@#@所安全员、配网部副经理、营销部正(副)经理、基建物资部经理、各运检班正(副)班长、计量班班长、用电检查班班长、业扩班班长。
@#@@#@职责:
@#@负责本所辖区内所有工程项目的质量跟踪,监督施工单位的三级验收执行情况以及监理单位的监理验收执行情况,负责组织、协调、监督、管理各类工程项目的验收工作。
@#@@#@下设三个工作小组分别为:
@#@验收资料管理小组、验收协调小组、验收工作小组,日常工作由配网部负责。
@#@@#@5.2验收资料管理小组及职责@#@组长:
@#@配网部副经理@#@成员:
@#@配网管理员、营销管理员@#@职责:
@#@负责接收工程项目施工单位的验收申请资料;@#@负责审查验收申请资料的准确性及完整性;@#@对审查不合格的验收申请资料退还验收申请单位并提出整改要求;@#@对审查合格的验收申请资料按时报送验收协调小组;@#@负责对竣工验收合格项目工程投运后相关运行资料的更新工作;@#@负责对项目工程各类验收资料的归档管理;@#@负责向局级验收小组申请工程项目验收及报送相关验收资料(相关验收资料必须经本所验收领导小组组长审批同意,小组组长审批同意后,配网工程及统建接管客户工程由配网部向区局配运部申请验收,10kV客户配电工程(除统建接管客户工程)由营销部向市场部申请验收,计量验收及用表统一由计量班向市局计量部申请)。
@#@@#@5.3验收协调小组及职责@#@组长:
@#@配网部经理(正职)@#@成员:
@#@各部门及班组负责人@#@职责:
@#@负责组织协调本所相关部门落实参加本次验收工作的人员名单;@#@负责组织协调项目设计单位、项目施工单位、建设单位、监理单位、设备生产单位等相关单位落实参加本次验收工作的联系负责人姓名及联系电话;@#@负责编制本次验收工作的《配网工程验收人员联系表》(附件12),并与验收申请资料一同提交本所验收领导小组组长审批。
@#@@#@5.4验收工作小组及职责@#@组长:
@#@分管安全生产副所长或其委托人@#@成员:
@#@本次本所参加验收工作的人员@#@职责:
@#@负责主持实施本次所有验收工程项目的验收工作,对工程项目的验收质量负责,对本所验收领导小组组长负责;@#@对验收中发现的问题,填写《配网工程验收缺陷记录及整改情况记录表》(附件10),向施工单位提出整改要求,确定整改期限;@#@对验收(复验)合格的,在相应的验收表上加意见及签名确认;@#@将验收资料归类整理后送验收资料管理小组,并将验收工作情况向本所验收领导小组组长汇报。
@#@专变用户在申请电房验收时原则上应提前三个工作日向验收小组申请低压验收,如在电房验收时低压工程尚没竣工或没通过查验,原则上不给予投运送电,直至低压工程验收合格为止。
@#@@#@6验收分类@#@验收分为:
@#@实施单位内部验收、监理验收、中间(隐蔽)验收、工程初步验收、工程竣工验收等。
@#@@#@6.1实施单位内部验收:
@#@项目施工单位必须实行监护人验收、班组验收、施工单位验收三级验收,没有委托工程监理单位进行工程监理的项目,施工单位三级验收合格后直接向本所申请验收。
@#@@#@6.2监理验收:
@#@项目施工单位三级验收合格后监理单位必须和施工单位进行监理验收,监理验收合格后才能向本所申请验收。
@#@@#@6.3中间(隐蔽)验收:
@#@由项目监理单位组织,本所验收工作小组主持,没有委托工程监理单位的项目,由施工单位组织,本所验收工作小组主持,并做好相关验收记录,重要的中间(隐蔽)验收可由局级验收小组长或其委托人主持。
@#@@#@6.4工程初步验收:
@#@由监理单位组织,本所验收工作小组主持,没有委托工程监理单位的项目,由施工单位组织,本所验收工作小组主持,初步验收合格后方可向局级验收小组申请竣工验收。
@#@@#@6.5工程竣工验收:
@#@由本所验收工作小组组织,局级验收小组长或其委托人主持。
@#@@#@7、验收的权限@#@7.1配网工程及统建接管客户工程中0.38kV的线路及设备、315kVA以下的变压器工程、200m以下的电缆、3档以下的架空线、其他小型设备的安装的中间(隐蔽)工程验收和竣工验收由本所验收工作小组验收合格后交局级验收小组负责抽查(抽查范围不小于工程量的30%)。
@#@@#@7.2配网工程及统建接管客户工程中其他的10kV线路、电房、变压器、不涉及固定资产更改的小型项目等工程的中间(隐蔽)验收由本所验收工作小组负责;@#@竣工验收由局级验收小组负责,本所验收工作小组参与。
@#@@#@7.310kV自维客户工程的竣工验收工作的中间(隐蔽)验收由本所验收工作小组负责;@#@竣工验收由局级验收小组负责,本所验收工作小组参与。
@#@@#@7.4其它自维客户工程的中间(隐蔽)验收和竣工验收均由本所验收工作小组负责。
@#@@#@7.5所有的工程初步验收由本所验收工作小组负责。
@#@@#@7.6各级验收小组应按照上述验收权限进行工程的验收,项目设计单位、项目施工单位、项目建设单位、项目监理单位、设备生产单位等有关单位的人员也必须参加验收。
@#@@#@8配网工程验收工作流程@#@8.1中间(隐蔽)验收工作流程(工作流程见附件1)@#@8.1.1施工单位内部验收及监理单位验收合格后,由监理单位组织配网工程的中间(隐蔽)验收。
@#@没有委托工程监理单位进行工程监理的项目,施工单位直接向本所验收资料管理小组申请配网工程的中间(隐蔽)验收,施工单位的验收申请资料必须提前2个工作日送达本所验收资料管理小组。
@#@@#@8.1.2中间(隐蔽)验收的范围:
@#@铁塔基础、电房土建部分、接地装置的敷设、电缆沟(管)土建部分、电缆头(含终端、中间接头)制作。
@#@@#@8.1.3施工单位申请中间(隐蔽)验收时需提交的资料@#@8.1.3.1中间(隐蔽)工程验收记录表(附件2)。
@#@@#@8.1.3.2隐蔽工程验收图片(附件3)。
@#@@#@8.1.3.3电缆终端、接头中间验收记录表(附件4)。
@#@@#@8.1.3.4经本所审核批准的施工图纸。
@#@@#@8.1.3.5施工单位的施工许可证复印件一式三份(盖企业公章)。
@#@@#@8.1.3.6施工单位的企业营业执照复印件一式三份(盖企业公章)。
@#@@#@以上8.1.3.5和8.1.3.6只适用于首次到本所办理申请验收的施工单位。
@#@@#@8.1.4验收资料管理小组收到施工单位的验收申请资料后,在1个工作日内完成验收申请资料的审查工作,对审查不合格的验收申请资料退还验收申请单位并提出整改要求,对审查合格的验收申请资料于次日报送验收协调小组。
@#@@#@8.1.5验收协调小组收到验收申请资料后,在1个工作日内组织协调相关部门、单位落实参加本次验收工作的人员名单及联系电话,编制本次验收工作的《配网工程验收人员联系表》(附件12),并与验收申请资料一同提交本所验收领导小组组长审批。
@#@@#@8.1.6验收领导小组组长审批后,确定验收工作小组成员,亲自或委托其他人员负责主持本次中间(隐蔽)工程验收工作。
@#@@#@8.1.7验收要认真细致,必要时登杆塔或借助相关工具、仪器进行检查,施工单位应事先准备好相关工具、仪器。
@#@@#@8.1.8中间(隐蔽)验收后,对验收中发现的问题,验收工作小组填写《配网工程验收缺陷记录及整改情况记录表》(附件10),向施工单位提出整改要求,确定整改限期。
@#@@#@8.1.9施工单位按照《配网工程验收缺陷记录及整改情况记录表》(附件10)的要求整改完成后,重新向本所验收资料管理小组申请配网工程的中间(隐蔽)验收,验收资料管理小组按新报验收申请流程办理。
@#@@#@8.1.10验收工作小组对验收(复验)合格的工程项目,在相应的验收表上加意见及签名确认,将验收资料归类整理后送验收资料管理小组归档,受委托的验收工作小组负责人应将验收工作情况向本所验收领导小组组长汇报。
@#@@#@8.1.11施工单位工程项目的中间(隐蔽)工程验收合格后,经监理单位、验收工作小组在填报的附件2或附件4的表上加意见及签名确认后方可进行下一阶段的工作。
@#@@#@8.2单项工程初步验收工作流程(工作流程见附件5)@#@8.2.1单项工程竣工并经施工单位内部验收及监理验收合格后,由监理单位出具单项工程监理报告,向本所验收资料管理小组申请单项工程初步验收。
@#@没有监理单位的项目由施工单位在内部验收合格后直接向本所验收资料管理小组申请单项工程初步验收。
@#@@#@8.2.2工程具备初步验收的条件@#@8.2.2.1工程已按经审查后的施工设计(实施方案)及概(预)算书中的要求施工完毕。
@#@@#@8.2.2.2工程已经过施工单位自检合格,有委托工程监理的经监理验收合格,已由监理单位出具单项工程监理报告。
@#@@#@8.2.2.3竣工资料符合附件7要求。
@#@@#@8.2.2.4现场环境基本清理完毕,照明(或临时照明)设施、各类标示牌等附属设施齐全有效。
@#@@#@8.2.3施工单位向本所申请验收时应按要求提交竣工资料(见附件7),填写《工程竣工报验单》(附件8),并在工程内容栏中详细列出施工工程量,经监理单位核实后报本所验收资料管理小组申请单项工程初步验收(没有委托工程监理的由施工单位直接向本所验收资料管理小组报送)。
@#@@#@8.2.4验收资料管理小组收到施工单位的验收申请资料后,在2个工作日内完成验收申请资料的审查工作,对审查不合格的验收申请资料退还验收申请单位并提出整改要求,对审查合格的验收申请资料,附上《配网工程安装质量及工程量检查验收表》(附件9)的相应表格,于第3个工作日前报送验收协调小组。
@#@@#@8.2.5验收协调小组收到验收申请资料后,在1个工作日内组织协调相关部门、单位落实参加本次验收工作的人员名单及联系电话,编制本次验收工作的《配网工程验收人员联系表》(附件12),并与验收申请资料一同提交本所验收领导小组组长审批。
@#@@#@8.2.6验收领导小组组长审批后,确定验收工作小组成员,亲自或委托其他人员负责组织本次单项工程初步验收工作。
@#@@#@8.2.7验收时应根据工程内容及竣工图纸,按照有关施工及验收规范要求,现场逐项填写《配网工程安装质量及工程量检查验收表》(附件9),并经参加验收人员逐一签名确认。
@#@现场检查要细致,必要时登杆塔检查或借助相关工具、仪器进行检查,施工单位应事先准备好相关工具和仪器。
@#@@#@8.2.8对验收中发现的问题,验收工作小组填写《配网工程验收缺陷记录及整改情况记录表》(附件10),向施工单位提出整改要求,确定整改限期。
@#@@#@8.2.9施工单位按照《配网工程验收缺陷记录及整改情况记录表》(附件10)的要求整改完成后,重新向本所验收资料管理小组申请复查验收,验收资料管理小组按新报验收申请流程办理。
@#@@#@8.2.10验收(复验)合格(即单项工程初步验收合格)后,监理单位、验收工作小组应在3个工作日内在《工程竣工报验单》(附件8)上加意见及签名确认(盖单位公章)。
@#@@#@8.2.11验收工作小组将验收(复验)合格的验收资料归类整理后,送验收资料管理小组归档,受委托的验收工作小组负责人应将验收工作情况向本所验收领导小组组长汇报。
@#@@#@8.3单项工程竣工验收工作流程(工作流程见附件6)@#@8.3.1对于本所验收工作小组负责竣工验收的配网工程项目,以初步验收意见作为竣工验收意见。
@#@@#@8.3.2对于局级验收小组负责竣工验收的项目,由本所验收资料管理小组报局级验收小组申请工程竣工验收。
@#@@#@8.3.3工程具备竣工验收的条件:
@#@@#@8.3.3.1工程已按经审查后的施工设计(实施方案)及概(预)算书中的要求施工完毕。
@#@@#@8.3.3.2工程已经过本所验收工作小组初步验收合格。
@#@@#@8.3.3.3竣工资料符合附件7要求。
@#@@#@8.3.3.4现场环境清理完毕,照明(或临时照明)设施、各类标示牌等附属设施齐全有效。
@#@@#@8.3.4局级验收小组应逐项检查附件7所列竣工资料是否齐全。
@#@按有关施工验收规程规范、并对照《配网工程安装质量及工程量检查验收表》(附件9)内容逐项检查施工质量是否符合要求。
@#@验收完毕,将检查结论写入该表,局级验收小组成员签名。
@#@@#@8.3.5对于验收中发现的问题,由局级验收小组填发《配网工程验收缺陷记录及整改情况表》(附件10),由施工单位限期整改后申请复验,整改期限由局级验收小组确定。
@#@整改完成后,由局级验收小组进行复检,复检合格后方可投运送电。
@#@@#@9投运送电管理(工作流程见附件13)@#@9.1经竣工验收合格后的配网工程项目的线路及设备的投运送电,必须办理配网工程项目竣工验收报告(见附件11)。
@#@@#@9.2区局配电运行部在收到竣工验收报告后,向本所发出投运通知或直接组织投运。
@#@变电站10kV出线开关柜的投运流程按《顺德供电局110kV及以上变电站10kV开关柜投入使用管理实施细则》执行。
@#@@#@9.3本所是辖区内除新建10kV线路外所有配网工程项目投运送电的管理和实施单位。
@#@@#@9.4对于需要保证连续供电的大修、改造工程,本所验收工作小组应在停电前至少2个工作日组织完成已完工部分的初步验收工作,停电施工当日经局级验收小组(或本所验收工作小组)验收合格后予以送电,并在送电后2个工作日内由本所验收资料管理小组补齐投运送电手续。
@#@@#@9.5对于需要保证连续供电的大修、改造工程,如验收发现有需要整改内容但未影响安全运行的可先予送电,本所将之列作缺陷,并督促由施工单位在限期内负责免费消缺。
@#@如工程质量直接影响造成无法投运的,则要求施工单位即时整改,至工程质量合格后送电。
@#@@#@9.6对于配网客户工程(含统建接管客户工程和自维客户工程),除符合配电运行部投运的条件外,还必须符合本所营销部相关开户用电手续条件,只有以上两条件都同时满足才能够批准配网客户工程实施投运送电。
@#@@#@9.7配网客户工程(含统建接管客户工程和自维客户工程)在投运送电前必须办理审批手续,相关审批人员在《配网客户工程投运送电审批表》(附件14)相应位置加具审批意见并签名确认,相关审批权限如下。
@#@@#@9.7.1专变配网客户工程由本所验收领导小组组长批准。
@#@@#@9.7.2公变30kW及以上(包含30kW)的配网客户工程,由配网部正(副)经理批准。
@#@@#@9.7.3公变30kW以下(包括临时用电)的配网客户工程,按照各自管辖区域范围由各运检班班长批准。
@#@@#@9.8项目工程投运后,即由本所配网部负责运行管理,并在5个工作日内更新相关运行资料。
@#@@#@10配网工程验收工作考核@#@10.1监理单位、施工单位、设计单位、本所验收工作小组人员按各自职责对工程质量负责。
@#@@#@10.2本所依据施工合同、监理合同及上级局的有关要求分别对施工单位和监理单位进行考核。
@#@@#@10.3配网工程未经竣工验收就投入运行,或竣工验收合格后,未经本所有权批准送电的人员批准或有关人员超越权限批准送电的,或投入运行后没有及时更新运行资料档案的,按照本所绩效考核相关规定追究相关人员的责任。
@#@@#@10.4配网工程项目验收工作中有下列情况之一的,按顺德供电局安全生产奖惩管理办法或本所安全生产奖惩管理制度等相关规定对参加工程验收的相关人员进行通报和处罚。
@#@@#@10.4.1因验收人员失职造成配网工程质量事故,线路、设备发生故障或被迫停运的;@#@@#@10.4.2工程有明显的质量缺陷,但验收记录中未能体现的。
@#@@#@11附则@#@10.1本办法由本所验收领导小组负责解释。
@#@@#@10.2本办法自发文之日起起执行。
@#@@#@附件:
@#@@#@1、中间(隐蔽工程)验收工作流程@#@2、中间(隐蔽工程)验收记录表@#@3、隐蔽工程验收图片@#@4、电缆终端、接头中间验收记录表@#@5、单项工程初步验收工作流程@#@6、单项工程竣工验收工作流程@#@7、工程竣工需提交的技术资料@#@8、工程竣工报验单@#@9、配网工程安装质量及工程量检查验收表@#@10、配网工程验收缺陷记录及整改情况表@#@11、配网工程项目竣工验收报告@#@12、配网工程验收人员联系表@#@13、投运送电管理工作流程@#@14、配网客户工程投运送电审批表@#@附件1@#@中间(隐蔽工程)验收工作流程@#@开始@#@中间(隐蔽)工程内部验收合格,@#@具备验收条件@#@施工单位提交资料申请验收@#@N@#@有否委托监理单位@#@监理单位现场验收@#@Y@#@本所验收资料管理小组审查验收资料@#@局级验收小组主持验收@#@Y@#@是否由局级验收小组验收@#@N@#@本所验收协调小组协调相关部门、单位@#@本所验收领导小组组长审批@#@确定验收工作小组成员@#@本所验收工作小组主持验收@#@N@#@验收是否合格@#@施工单位整改@#@施工单位填报隐蔽工程量验收签证表@#@验收小组及监理单位加意见及签名确认@#@Y@#@工程隐蔽或进行下阶段的工作@#@结束@#@附件2@#@中间(隐蔽)工程验收记录表@#@@#@项目名称@#@项目编号@#@:
@#@@#@本公司负责施工的分项(分部)隐蔽(预检)工程现已施工完毕,经过三级自检,工程质量符合国家及电力行业验收标准、技术规范的要求,请检查验收。
@#@@#@承包商(章):
@#@@#@项目负责人:
@#@@#@隐蔽工程内@#@容@#@分项(分部)工程名称@#@单位@#@数量@#@说明@#@图片@#@编号@#@如:
@#@×@#@×@#@段电缆沟@#@米@#@206@#@十二线电缆沟,敷设四回YJV22-3×@#@300电缆,线路名称及排列位置见图片005@#@001、2、3、4、5@#@如:
@#@×@#@×@#@段电缆保护管@#@米@#@150@#@Φ150×@#@6玻璃纤维管6条×@#@25m/条@#@006、7@#@如:
@#@×@#@×@#@段×@#@×@#@线电缆中间接头@#@个@#@1@#@规格:
@#@3×@#@300,安装位置:
@#@×@#@×@#@@#@008、9@#@如:
@#@×@#@×@#@段×@#@×@#@线电缆终端@#@个@#@2@#@规格:
@#@3×@#@300,安装位置:
@#@×@#@×@#@@#@008、009@#@如:
@#@×@#@×@#@电房土建@#@个@#@1@#@010、11、12@#@如:
@#@×@#@×@#@电房地网@#@个@#@1@#@根据图纸:
@#@×@#@×@#@编号×@#@×@#@@#@013、14@#@如:
@#@DNJ1-10.5铁塔基础@#@个@#@1@#@型基础号:
@#@×@#@×@#@,位置:
@#@×@#@×@#@@#@015@#@监理单位意见:
@#@@#@监理单位(章):
@#@@#@监理单位代表:
@#@@#@日期:
@#@@#@验收小组意见:
@#@@#@验收小组人员签名:
@#@@#@@#@日期:
@#@@#@注:
@#@分项(分部)工程填写工程的具体内容,如“DNJ1-10.5铁塔基础”、“×@#@×@#@电缆中间头”、“×@#@×@#@段电缆沟(放电缆前、后,盖板后)”、“×@#@×@#@地网”等。
@#@@#@附件3@#@隐蔽工程验收图片@#@工程名称@#@项目编号@#@项目实施@#@部门@#@承包商@#@图片内容:
@#@@#@如:
@#@编号001:
@#@×@#@×@#@段电缆沟敷设电缆前@#@编号002:
@#@×@#@×@#@段电缆沟敷设电缆后@#@编号:
@#@001@#@编号:
@#@002@#@注:
@#@图片应与本工程《中间(隐蔽)工程验收记录表》中的分项(分部)工程相对应。
@#@@#@记录人:
@#@记录日期:
@#@@#@附件4@#@电缆终端、接头中间验收记录表@#@项目名称:
@#@工程项目编号:
@#@@#@安装位置:
@#@@#@序号@#@项目@#@验收标准@#@检查情况@#@1@#@终端头制作前检查@#@电缆头附件齐全并有产品合格证。
@#@规格满足要求。
@#@@#@外观检查电缆绝缘等无异常。
@#@@#@2@#@终端头制作要求@#@制作工艺符合产品要求;@#@绝缘、屏蔽等尺寸及接地线制作,满足产品要求及规范规定。
@#@@#@电缆线芯连接金具符合标准、其内径应与电缆线芯紧密配合;@#@截面为线芯截面1.2~1.5倍,接线端子板面尺寸及连接螺栓数量、规格满足要求。
@#@@#@电缆终端头接地线截面应符合规范要求;@#@电缆截面";i:
5;s:
5538:
"污水处理厂@#@设备完好率考核办法(试行)@#@ @#@@#@一、定义@#@1、为进一步加强设备管理,保障生产安全稳定,完善设备管理考核体系,特针对各污水处理厂主要设备制定完好率指标考核办法。
@#@@#@2、设备完好率指标考核是生产类考核的重要组成部分,是完善生产类考核的必要内容。
@#@ @#@@#@3、设备完好率考核结果纳入各单位绩效考核范畴,由公司生产技术部负责考核工作的组织实施。
@#@ @#@@#@4、各污水处理厂应根据本办法规定的设备完好率标准认真加强日常设备管理工作,努力提高设备管理水平和维修人员业务素质,确保设备完好率达标。
@#@ @#@@#@5、为增强设备完好率考核的可操作性,主要生产设备划分为两类进行考核,分别是:
@#@有备用设备,完好率需达到98%;@#@无备用设备,完好率需达到100%。
@#@@#@二、考核标准 @#@@#@设备完好需达到的一般标准为:
@#@ @#@@#@1、设备性能良好,如设备的运行工况要满足工艺正常运行的需求,并在额定的能耗范围之内;@#@ @#@@#@2、设备运转正常,如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准,润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象;@#@ @#@@#@3、原料、燃料、油料等消耗正常,没有油、水、汽、电的泄漏现象,如滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等;@#@@#@4、配套的配电、自控等运行、操作正常,数据显示准确。
@#@@#@三、考核设备范围 @#@@#@1、机械设备:
@#@污水处理厂各运行工艺段使用的所有机械设备。
@#@包括:
@#@拦污设备、螺旋输送设备、曝气沉砂设备、排泥设备、泵类、搅拌推流器、曝气机、脱水机、加药设备、泥泵(螺杆泵)、离心机、阀门、闸门等(包含设备对应的现场控制柜、配电柜等自控设备);@#@ @#@@#@2、电气设备:
@#@污水处理厂各运行工艺段使用的所有电气设备。
@#@包括:
@#@高、低压配电室配电柜、控制柜、变压器、紫外线消毒设备等;@#@ @#@@#@3、仪表测量设备:
@#@PLC柜、仪表、流量计、进/出水在线监测设备等;@#@ @#@@#@4、化验室设备:
@#@化验室内所有设备,但不包括玻璃器皿等;@#@@#@公司生产技术部根据考核设备范围制定各污水处理厂考核设备清单,作为设备完好率计算和考核依据。
@#@对纳入完好率考核范畴之外的辅助性设备,各厂应加强管理和维护,确保正常使用,并纳入绩效考核范围。
@#@@#@四、设备完好率计算方法@#@设备完好率考核计算公式:
@#@@#@设备完好率=设备总数*考核天数-故障设备台数*故障天数设备总数*考核天数*100%@#@无备用设备:
@#@故障天数=设备故障开始到设备维修好总天数-及时维修天数@#@有备用设备:
@#@故障天数=设备故障开始到设备维修好总天数@#@注:
@#@无备用设备“及时维修天数”根据实际情况由生产技术部认定,在及时维修天数内修好的设备,不计算故障天数;@#@@#@有备用设备原则上不考虑“及时维修天数”,如出现因设备维修采购审批、招标等环节时间过长影响维修天数,各厂可提出申诉,由公司生产技术部核定;@#@@#@例:
@#@某厂无备用设备共有30台,有备用设备共有20台,现有A、B、C三台设备出现故障,A、B两台为无备用设备,认定“及时维修天数”均为10天,C为有备用设备,A、B、C三台设备从出现故障到维修好所花时间分别为8天、20天、20天,在设备季度考核时该厂的设备完好率考核计算;@#@@#@季度考核,故考核天数为90天;@#@@#@A设备在及时维修天数内修好,故不计算故障天数;@#@@#@B设备从出现故障到维修好所花时间减去及时维修天数,故障天数为10天;@#@@#@C设备从出现故障到维修好所花时间为20天@#@无备用设备完好率:
@#@30*90-1*1030*90=99.63%@#@有备用设备完好率:
@#@20*90-1*2020*90=98.89%@#@五、设备故障情况的上报@#@1、设备故障情况的上报应包含所有考核设备清单范围内出现的故障情况;@#@@#@2、设备故障情况的上报内容必须要有故障设备的发生日期、维修好日期,维修方案和过程简述等;@#@@#@3、各污水处理厂在每月3日前完成上月设备故障情况统计并上报到公司生产技术部。
@#@@#@六、设备完好率的复查和考核@#@1、各污水处理厂务必真实、有效上报设备故障情况,如经查实存在假报、虚报、漏报情况,对设备管理考核指标实施一票否决;@#@@#@2、生产技术部每月不定期对各污水处理厂进行设备完好情况抽查,抽查结果纳入季度绩效考核范畴;@#@@#@3、污水处理厂要完善设备管理各类台账(如设备清单、故障设备的记录、维修记录等)以备检查、核实。
@#@不能提供相关证据证明上报设备情况真实性资料的将视为假报设备故障处理。
@#@@#@4、生产技术部按季度对各污水处理厂设备完好率进行考核;@#@如被考核单位对考核结果有异议,可在考核结果下达后,一个星期内按季度考核申诉流程进行申诉。
@#@@#@附件:
@#@1、设备故障统计表@#@2、设备完好率考核表@#@某某有限责任公司@#@2018年4月19日@#@";i:
6;s:
27635:
"汽轮机轴向位移与胀差@#@汽轮机轴向位移与胀差 1@#@一、汽轮机轴向位移增大的原因 1@#@二、汽轮机轴向位移增大的处理 1@#@三、汽机轴向位移测量失灵的运行对策 1@#@汽轮机的热膨胀和胀差 2@#@相關提問:
@#@ 2@#@1、轴向位移和胀差的概念 3@#@2、轴向位移和胀差产生的原因(影响机组胀差的因素) 3@#@使胀差向正值增大的主要因素简述如下:
@#@ 3@#@使胀差向负值增大的主要原因:
@#@ 4@#@正胀差-影响因素主要有:
@#@ 4@#@3、轴向位移和胀差的危害 6@#@4、机组启动时胀差变化的分析与控制 6@#@1、汽封供汽抽真空阶段。
@#@ 7@#@2、暖机升速阶段。
@#@ 7@#@3、定速和并列带负荷阶段。
@#@ 7@#@5、汽轮机推力瓦温度的防控热转贴 9@#@1润滑油系统异常 9@#@2轴向位移增大 9@#@3汽轮机单缸进汽 10@#@4推力轴承损坏 10@#@5任意调速汽门门头脱落 10@#@6旁路系统误动作 10@#@7结束语 10@#@i@#@汽轮机轴向位移与胀差@#@轴向位移增大原因及处理@#@一、汽轮机轴向位移增大的原因@#@1)负荷或蒸汽流量突变;@#@@#@2)叶片严重结垢;@#@@#@3)叶片断裂;@#@@#@4)主、再热蒸汽温度和压力急剧下降;@#@@#@5)轴封磨损严重,漏汽量增加;@#@@#@6)发电机转子串动;@#@@#@7)系统周波变化幅度大;@#@@#@8)凝汽器真空下降;@#@@#@9)汽轮机发生水冲击;@#@@#@10)推力轴承磨损或断油。
@#@@#@二、汽轮机轴向位移增大的处理@#@1)当轴向位移增大时,应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况;@#@@#@2)当轴向位移增大至报警值时,应报告值长、运行经理,要求降低机组负荷;@#@@#@3)若主、再热蒸汽参数异常,应恢复正常;@#@@#@4)若系统周波变化大、发电机转子串动,应与PLN调度联系,以便尽快恢复正常;@#@@#@5)当轴向位移达-1.0mm或+1.2mm时保护动作机组自动停机。
@#@否则手动打闸紧急停机;@#@@#@6)轴向位移增大虽未达跳机值,但机组有明显的摩擦声及振动增加或轴承回油温度明显升高应紧急停机;@#@@#@7)若轴向位移增大而停机后,必须立即检查推力轴承金属温度及轴承进、回油温度,并手动盘车检查无卡涩,方可投入连续盘车,否则进行定期盘车。
@#@必须经检查推力轴承、汽轮机通流部分无损坏后方可重新启动。
@#@@#@三、汽机轴向位移测量失灵的运行对策@#@1)严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度,当有超过两块推力瓦金属温度均异常升高,应立即汇报值长,按规程要求采取相应的措施。
@#@@#@2)当判定汽机轴向位移确实增大时,应按上述汽轮机轴向位移增大的处理措施进行处理。
@#@@#@汽轮机的热膨胀和胀差@#@(內文數值僅供舉例方便,切勿參照,必須依各汽機廠商或運行規定)@#@相關提問:
@#@@#@1.什么叫汽轮机的轴向位移?
@#@@#@答:
@#@汽轮机头推力盘对于推力轴承支架的相对轴向位置,就是汽轮机的轴向位移。
@#@推力盘对位于其两侧的推力轴承瓦块施加轴向压力,轴瓦磨损,造成转子的轴向位移由测量装置显示出来。
@#@@#@2.什么叫汽轮机的胀差?
@#@胀差测点在哪里?
@#@@#@答:
@#@蒸汽进入汽轮机后,转子及汽缸均要膨胀。
@#@由于转子质量较小,温升较快,故而汽缸更为迅速,转子与汽缸沿轴向膨胀之差值称为转子与汽缸的相对胀差,简称胀差。
@#@@#@胀差测点在#4瓦与盘车大齿轮之间。
@#@@#@3.轴向位移与胀差有何关系?
@#@@#@答:
@#@轴向位移与胀差的零位均在推力瓦处,而且零点的定位法相同。
@#@轴各位移变化时,其数值虽然小,但大轴总位移发生变化。
@#@轴向位移为正值时,大轴向发电机方向位移,胀差向正值(增加)方向变化;@#@轴向位移向负值方向变化时,转子向车头方向位移,胀差向负值(减小)方向变化;@#@机组负荷不变,参数不变,轴向位移与胀差不发生变化。
@#@@#@4.本机组胀差、轴向位移“零”值如何确定?
@#@轴向位移为什么是负值?
@#@@#@答:
@#@汽轮机在全冷态下,将推力盘向发电机侧(紧靠工作面瓦片)推足时的位置定为轴向位移基准零位,轴向位移指示为“零”值。
@#@@#@有某厂胀差用相对值表示,不用正负值表示,例如这时的胀差指示为2.52mm,但2.52mm以下相当于负值。
@#@习惯上规定:
@#@当转子轴向膨胀值大于汽缸的轴向膨胀值时,胀差为正,反之胀差为负。
@#@胀差为正时,说明转子的膨胀大于汽缸的膨胀。
@#@胀差为负时说明转子的收缩值较汽缸收缩值大。
@#@@#@內文:
@#@@#@1、轴向位移和胀差的概念@#@轴位移指的是轴的位移量而胀差则指的是轴相对于汽缸的相对膨胀量,一般轴向位移变化时其数值较小。
@#@轴向位移为正值时,大轴向发电机方向移,若此时汽缸膨胀远小于轴的膨胀,胀差不一定向正值方向变化;@#@如果机组参数不变,负荷稳定,胀差与轴向位移不发生变化。
@#@机组启停过程中及蒸汽参数变化时,胀差将会发生变化,由于负荷的变化而轴向位移也一定发生变化。
@#@运行中轴向位移变化,必然引起胀差的变化。
@#@@#@汽轮机的转子膨胀大于汽缸膨胀的胀差值称为正胀差,当汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值称为负胀差。
@#@@#@根据汽缸分类又可分为高差、中差、低I差、低II差。
@#@@#@胀差数值是很重要的运行参数,若胀差超限,则热工保护动作使主机脱扣,避免动静部分发生碰撞,损坏设备。
@#@@#@启动时,一般应用加热装置来控制汽缸的膨胀量,而转子主要依靠汽轮机的进汽温度和流量以及轴封汽的汽温和流量来控制转子的膨胀量。
@#@启动时胀差一般向正方向发展。
@#@汽轮机在停用时,随着负荷、转速的降低,转子冷却比汽缸快,所以胀差一般向负方向发展,特别是滑参数停机时尤其严重,必须采用汽加热装置向汽缸夹层和法兰通以冷却蒸汽,以免胀差保护动作。
@#@@#@汽轮发电机中,由于蒸汽在动叶中做功,以及隔板汽封间隙中的漏汽等原因,使动叶前后的蒸汽压力有一个压降。
@#@这个压降使汽轮机转子顺着蒸汽流动方向形成一个轴向的推力,从而产生轴向位移。
@#@如果轴向位移大于汽轮机动静部分的最小间隙就会使汽轮机静、转子相碰而损坏。
@#@轴向位移增大,会使推力瓦温度开高,乌金烧毁,机组还会出现剧烈振动,故必须紧急停机,否则将带来严重后果。
@#@@#@差胀保护是指汽轮机转子和汽缺之间的相对膨胀差。
@#@在机组启、停过程中,由于转子相对汽缸来说很小,热容量小,温度变化快,膨胀速度快。
@#@若不采取措施加以控制升温速度,将使机组转子与汽缸摩擦造成损坏。
@#@故运行中差胀不能超过允许值。
@#@@#@汽轮机转子停止转动后,负胀差有可能会更加发展,因此应当维持一定温度的轴封蒸汽,以免造成恶果。
@#@@#@2、轴向位移和胀差产生的原因(影响机组胀差的因素)@#@使胀差向正值增大的主要因素简述如下:
@#@@#@1)启动时暖机时间太短,升速太快或升负荷太快。
@#@@#@2)汽缸夹层、法兰加热装置的加热汽温太低或流量较低,引起汽加热的作用较弱。
@#@@#@3)滑销系统或轴承台板的滑动性能差,易卡涩,汽缸胀不出。
@#@@#@4)轴封汽温度过高或轴封供汽量过大,引起轴颈过份伸长。
@#@@#@5)机组启动时,进汽压力、温度、流量等参数过高。
@#@@#@6)推力轴承工作面、非工作面受力增大并磨损,轴向位移增大。
@#@@#@7)汽缸保温层的保温效果不佳或保温层脱落,在严禁季节里,汽机房室温太低或有穿堂冷风。
@#@@#@8)双层缸的夹层中流入冷汽(或冷水)。
@#@@#@9)胀差指示器零点不准或触点磨损,引起数字偏差。
@#@@#@10)多转子机组,相邻转子胀差变化带来的互相影响。
@#@@#@11)真空变化的影响(真空降低,引起进入汽轮机的蒸汽流量增大)。
@#@@#@12)转速变化的影响(转速降低)。
@#@@#@13)各级抽汽量变化的影响,若一级抽汽停用,则影响高差很明显。
@#@@#@14)轴承油温太高。
@#@@#@15)机组停机惰走过程中由于“泊桑效应”的影响。
@#@@#@16)差胀指示表不准,或频率,电压变化影响。
@#@@#@使胀差向负值增大的主要原因:
@#@@#@1)负荷迅速下降或突然甩负荷。
@#@@#@2)主汽温骤减或启动时的进汽温度低于金属温度。
@#@@#@3)水冲击。
@#@@#@4)轴承油温太低。
@#@@#@5)轴封汽温度太低。
@#@@#@6)轴向位移变化。
@#@@#@7)真空过高,相应排汽室温降低而影响。
@#@@#@8)启动进转速突升,由于转子在离心力的作用下轴向尺寸缩小,尤其低差变化明显。
@#@@#@9)双层汽缸夹层中流入高温蒸汽,可能来自汽加热装置,也可能来自进汽套管的漏汽或者轴封漏汽。
@#@@#@10)汽缸夹层加热装置汽温太高或流量较大,引起加热过度。
@#@@#@11)滑销系统或轴承台板滑动卡涩,汽缸不缩回。
@#@@#@12)差胀值示表不准,或频率,电压变化影响。
@#@@#@正胀差-影响因素主要有:
@#@@#@
(1)蒸汽温升或温降速度大@#@
(2)负价苛变化速度的影响@#@(3)轴封供汽温度的影响@#@(4)凝汽器真空的影响@#@(5)环境温度的影响@#@(6)摩擦鼓风的影响@#@(7)其他:
@#@汽缸法兰螺栓加热装置的影响@#@1.蒸汽温升或温降速度大@#@启动时,一般应用加热装置来控制汽缸的膨胀量,而转子主要依*汽轮机的进汽温度和流量以及轴封汽的汽温和流量来控制转子的膨胀量。
@#@启动时胀差一般向正方向发展。
@#@汽轮机在停用时,随着负荷、转速的降低,转子冷却比汽缸快,所以胀差一般向负方向发展,特别是滑参数停机时尤其严重,必须采用汽加热装置向汽缸夹层和法兰通以冷却蒸汽,以免胀差保护动作。
@#@汽轮机转子停止转动后,负胀差可能会更加发展,为此应当维持一定温度的轴封蒸汽,以免造成恶果。
@#@@#@2.负价苛变化速度的影响@#@当负荷变化时,各级蒸汽流量发生变化,特别是在低负荷范围内,各级蒸汽温度的变化较大,负荷增长速度愈快,蒸汽的温升速度也愈快.与金属表向降负荷速度加快,汽缸和转子温升速度的差别愈大。
@#@负荷增加速度加快,正胀差增大;@#@降负荷速度加快,正胀差缩小,以致出现负胀差。
@#@@#@3.轴封供气温度的影响@#@轴封供气对转子的轴封段和轴封体加热,由于轴封体是嵌在汽缸两端,其膨胀对汽缸轴同长度几乎没有影响,但转子轴封段的膨胀却影响转子的长度,因而使正胀差加大。
@#@由于轴封段占转子长度的比例较小,故对总胀差影响较小,可是轴封处的局部胀差却比较大。
@#@若轴封供气温度过高,则出现正胀差过大;@#@反之,负胀差过大。
@#@一般规定轴封气温度略高于轴封金属温度。
@#@@#@4.真空对低压胀差的影视@#@真空降低,一方面排气温度升高,低压缸排气口压力升高,缸体内外压差减少,两者促进低压缸缸体膨胀,从而减少低压胀差。
@#@另一方面,若轴封气压不变,低压缸轴封段轴封气量减少,转子加热减弱,也使低压胀差减少。
@#@@#@5.环境温度的影响@#@低压胀差对环境温度较敏感。
@#@环境温度升高,低压胀差变小,环境温度降低,低压胀差升高。
@#@主要原因一方面是环境温度降低,低压缸冷却加剧(低压缸无保温);@#@另一方面是循环水温度降低使真空升高,排气温度降低,缸温下降。
@#@经观察,在不同负荷下,变化规律是一样的。
@#@在同一负荷下,冬季跟夏季低压胀差相差15%。
@#@@#@6.摩擦鼓风的影响@#@在机组启动和低负荷阶段,蒸汽流量较小,而高中低压级内产生较大的鼓风摩擦损失(与转速三次方成正比),损失产生的热量被蒸汽吸收,使其温度升高。
@#@由于叶轮直接与蒸汽相摩擦,因此转子温度比汽缸温度高,故出现正胀差。
@#@随着转速升高,转子摩擦鼓风损失产生的热量相应加大,但此时由于流量增加,使产生的鼓风损失的级数相应减少,因此每千克蒸汽吸收摩擦鼓风损失产生的热量先随转速升高而增大,使高中低压缸正胀差增大,后又随转速升高而相应减少,对胀差的影响逐渐减少。
@#@@#@3、轴向位移和胀差的危害@#@1.泊桑效应影响机组低压胀差约10%,所以开机冲转前,低压胀差应保证10%以上。
@#@在停机过程中尽量减少低压胀差(最好控制在90%以下),当低压胀差超过110%,必须紧急停机,这时随着转速下降,低压胀差会超过120%,在低转速区可能会有动静摩擦。
@#@@#@2.在冬季低压胀差过高时,要注意轴封气母管压力,若压力过高可适当调低,也可用降低真空方法来减少低压胀差。
@#@冬季减少开窗的地方,这是冬季减少低压胀差有效措施。
@#@@#@3.极热态启动时,轴封供气尽量选择高温气源,辅气作为气源时,必须保证其温度控制在270℃左右,若温度太低,将造成高压轴封段大轴急剧冷却收缩,有可能导致前几级动静摩擦。
@#@@#@4.冷态启动时,轴封气源高于大轴金属温度,大轴将局部受热伸长,出现较大的正胀差。
@#@因此要选择与轴封金属温度相匹配的气源,不拖延启动时间。
@#@低压胀差过大,可采用降低真空来调节,尽量提前冲转升速。
@#@机组启动阶段低压正胀差超过限值时,可破坏真空停轴封气,待胀差正常后重新启动。
@#@@#@5.机组倒缸前,主蒸汽气温至少比高压缸金属温度高50℃以上,倒缸前应考虑轴向位移对高压胀差影响。
@#@@#@6.机组启停阶段胀差变化幅度大,影响因素多,调整难度大,因此要严格按规程操作,根据汽缸金属温度选择适当的冲转参数,适当的升温升压曲线,确定合适升温速度,控制升速和暖机时间,带负荷后根据具体情况,及时分析和采取有效方法,才能有效控制胀差。
@#@@#@4、机组启动时胀差变化的分析与控制@#@汽轮机在启停过程中,转子与汽缸的热交换条件不同。
@#@因此,造成他们在轴向的膨胀也不一致,即出现相对膨胀。
@#@相对膨胀通常也称为胀差。
@#@胀差的大小表明了汽轮机轴向动静间隙的变化情况。
@#@监视胀差是机组启停过程中的一项重要任务。
@#@为避免轴向间隙变化而使动静部分发生摩擦,不仅应对胀差进行严格的监视,而且胀差对汽轮机运行的影响应该有足够的认识。
@#@@#@受热后汽缸是从“死点”向机头方向膨胀的,所以,胀差的信号发生器一般安装在汽缸相对基础的“死点”位置。
@#@胀差发信器安装在前轴承箱座上。
@#@@#@机组的启动按启动前汽轮机金属温度水平分为:
@#@冷态启动(金属温度150—180度)温态启动(180度—350度)热态启动(350度—450度)极热态启动(450度以上)。
@#@现仅就常见的冷态启动和热态启动时机组胀差的变化与控制进行简单分析:
@#@@#@在机组冷态启动过程中,胀差的变化和对胀差的控制大致分为以下几个阶段:
@#@@#@1、汽封供汽抽真空阶段。
@#@@#@从汽封供汽抽真空到转子冲转前胀差值是一直向正方向变化的。
@#@因为在加热或冷却过程中,转子温度升高或降低的速度都要比汽缸快,相应的膨胀或收缩的速度也要比汽缸快。
@#@在我们投入均压箱对汽封供汽时,汽封套受热后向两侧膨胀,对整个汽缸的膨胀影响不大。
@#@而与汽封相对应的转子主轴段受热后则使转子伸长。
@#@汽封供热对转子伸长值的影响是由供汽温度来决定的,但加热时间也有影响。
@#@所以,冷态启动时5#机均压箱的压力不宜过高,一般应保持在0.1MPA以下,而温度则应在200摄氏度左右。
@#@当抽气系统投入并开始抽真空后,如果胀差向正值变化过快,可以采取降低均压箱压力或适当提升凝汽器真空的方法,因为通过提升真空可以减少蒸汽在汽封中的滞留时间。
@#@@#@总体上来说,冷态开机,汽封来汽温度和压力应该低一些,真空应该提升的快一点,在确保安全的前提下尽早达到冲转的条件。
@#@@#@2、暖机升速阶段。
@#@@#@从冲转到定速,胀差基本上继续上升。
@#@在这一阶段,蒸汽流量小,蒸汽主要在调节级内做功。
@#@中速暖机以后再升速时,胀差值才会有减小的趋势。
@#@这主要是因为随着转速的升高,离心力增大,轴向的分力也增大了,而使转子变粗缩短。
@#@同时汽缸温度逐渐上升,气缸的膨胀速度也在上升,相对迟滞了转子的膨胀值。
@#@对于5#机来说,在冲转时,蒸汽的压力和温度都应适当低一些,但是温度要保持一定的过热度,冲转速率要低。
@#@在冲转过程当中要密切注意缸温的变化,此时如果胀差正值过高应稳定转速,或者降低真空,让蒸汽在汽缸中的滞留时间长一些,充分暖机。
@#@有时在暖机升速过程中,如果汽缸本体疏水调节不当也会影响到胀差,所以,开机时应当注意控制汽缸本体疏水。
@#@为了防止胀差表数据失真,我们还应当密切观察机组热膨胀和轴向位移的变化,通过热膨胀,轴向位移的对比来进一步判断胀差变化。
@#@同时严密监视机组振动情况,特别是跨越临界转速时更为重要。
@#@@#@3、定速和并列带负荷阶段。
@#@@#@由于从升速到定速的时间较短,蒸汽温度和流量几乎不变化,对胀差的影响在定速后才能反映出来。
@#@定速后,胀差增加的幅度较大,持续的时间较长,特别是在发电机并网以后。
@#@在低负荷暖机阶段,蒸汽对转子和汽缸的加热比较剧烈。
@#@并网后,随着调节汽阀的开大,调节级的温度上升比较快,调节汽门的开启速度对胀差的影响比较大,因此,5#机在并网后要缓慢开启调节汽门,并注意调节级的温度变化。
@#@@#@也就是说,为了防止胀差变化过快,并网后应但在低负荷状态下暖机一段时间,具体的低负荷暖机时间由汽缸上、下壁温度,调节级温度和胀差的变化趋势来定。
@#@只有胀差值出现下降趋势而且比并网时的数值下降10%以后才能开始逐步提负荷,一旦胀差又出现上涨并且达到并网时的数值时就应当适当的减缓升负荷速度甚至停止升负荷继续暖机。
@#@这样一直到机组负荷升至额定值。
@#@@#@总的来说,影响机组胀差的因素主要有以下几点:
@#@暖机时间的长短,凝汽器真空的变化,轴封供汽温度的高低和供汽时间的长短,主蒸汽的温升、温降率,负荷变化的影响等。
@#@@#@而冷态启动机组简单的说就是要做到:
@#@“调真空,稳供汽,缓升速,慢暖机。
@#@低负荷,不要急,缸温上,再去提”。
@#@@#@转贴@#@5、汽轮机推力瓦温度的防控热转贴@#@[作者:
@#@王海涛,尹承杰文章录入:
@#@imste2009年第2期]@#@(蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电厂,内蒙古包头014030)@#@摘要:
@#@文章就推力瓦温度升高的原因进行了分析,并提出了二种具体表现,这对保证机组的安全运行具有重要意义。
@#@@#@关键词:
@#@汽轮机;@#@推力瓦;@#@温度;@#@温度防控@#@在机组运行中,影响推力瓦温度的原因很多,笔者针对以下几方面主要原因来阐述其原理及防控对策。
@#@@#@1润滑油系统异常@#@润滑油系统异常包括润滑油压力降低、润滑油温度升高及润滑油质恶化等内容。
@#@从推力轴承的工作原理可以看出,润滑油压力降低,进入推力轴承的油量必然要减少,这样就不可能在推力盘与工作、非工作瓦块之间建立良好的油膜,使推力轴承工作出现异常,导致推力瓦温度升高。
@#@而润滑油温度升高,一方面因为润滑油从推力轴承中带出的热量减少,使推力轴承工作中产生的大量热量散不出去,造成推力瓦温度升高。
@#@润滑油温度升高,还会使透平油的粘度下降,对推力轴承油膜的形成造成很大的影响。
@#@但润滑油温度也不能过低,因为润滑油温度下降,粘度会增加,当润滑油的粘度增大到一定的程度,也会对油膜的形成产生影响。
@#@润滑油质恶化有杂质,会造成油的粘度降低,进入推力轴承油量不足,使推力轴承油膜破坏。
@#@@#@以上润滑油系统异常都会造成推力轴瓦温度升高,所以在正常运行中对润滑油参数的监视是非常重要的。
@#@要严格控制润滑油温度、压力在规定范围。
@#@一旦超限,要立即进行调整,保证系统正常用油。
@#@如润滑油压力下降经采取措施无效达极限值时应立即停止机组运行,防止事故扩大。
@#@另外还应定期对润滑油质进行化验,发现油质恶化应及时进行处理。
@#@@#@2轴向位移增大@#@引起轴向位移增大的原因主要有以下几方面:
@#@@#@2.1主汽参数不合格,汽轮机通流部分过负荷@#@汽轮机过负荷,主、再热蒸汽参数超过了设计值,高、中压缸轴向推力相应增大而造成轴向位移增大。
@#@汽轮机加负荷过快,大量的高参数蒸汽进入高压缸,使高压转子前几级在进汽和出汽瞬间形成很大的压差,从而在高压转子上形成巨大的负推力,把高压转子推向前箱侧,这样巨大的推力使推力瓦的非工作瓦迅速磨损。
@#@为什么这么大的负推力没有得到平衡呢?
@#@在通常情况下,设计上已通过将高、中压缸进汽对称布置和通流部件的设计使汽轮机转子上产生的轴向推力大部分被平衡掉,而不会存在过大的剩余推力,且剩余的轴向推力为正推力。
@#@然而由于高、中压缸调整汽门瞬间开大或全开,大量蒸汽急剧地作用在高、中压缸前几级上,在级后尚未建立正常压力的情况下,高压前几级的前后压差大大高于中压缸前几级的前后压差,(高、中压缸进汽压力约为6∶1的关系)产生了相当大的负推力。
@#@@#@机组在正常运行中,要严格控制主汽参数不得超限,且机组不得超负荷运行。
@#@一旦发现主汽参数、负荷及监视段压力超限,要立即通知锅炉尽快恢复,如在规定时间内不能恢复,应减负荷运行。
@#@@#@2.2汽轮机通流部分严重结垢或损坏@#@汽轮机通流部分严重结垢,造成汽轮机汽耗增加,导致汽轮机轴向推力增大,影响汽轮机正常运行。
@#@在机组运行中,一定要保持汽水品质合格。
@#@通流部分损坏的主要原因是启停或运行方式不合理、保温质量不良、法兰螺栓加热不当等。
@#@动静部分在轴向和径向方向发生磨损的原因很难绝对分开,但仍然有所区别。
@#@轴向磨损的主要原因是在启停、工况变化时或法兰加热装置投入不当时,使胀差超过正负极限值,致使轴向间隙消失而磨损;@#@也有可能由于汽轮机进水、蒸汽低参数、叶片结垢、超出力等原因使轴向推力过大,使推力轴承过载毁坏而引起动静体碰磨。
@#@径向磨损的主要原因是汽缸和转子热变形的结果,也可能是由于机组振动或径向轴承损坏等。
@#@@#@2.3汽轮机水击,使轴向位移增大,推力瓦温度升高,差胀减小或出现负差胀@#@汽轮机发生水冲击时要破坏真空紧急停机,这是因为水的密度比蒸汽大得多,随蒸汽通过喷嘴时[CM(22]被蒸汽带至高速,但速度仍低于正常蒸汽速度,高速的水以极大的冲击力打击叶片背部,使叶片应力超限而损坏,水打击叶片背部本身就造成轴向推力大幅度升高。
@#@此外,水有较大的附着力,会使通流部分阻塞,使蒸汽不能连续向后移动,使各级叶片前后压力差增大,并使各级叶片反动度猛增,产生巨大的轴向推力,使推力轴承烧坏,并使汽轮机动静之间摩擦碰撞损坏机组。
@#@为防止机组严重损坏,汽轮机发生水冲击时,要果断的破坏真空紧急停机。
@#@@#@3汽轮机单缸进汽@#@多缸汽轮机设计高、中压缸进汽对称布置来平衡轴向推力,而多缸汽轮机单缸进汽,就会破坏这一平衡,引起正向或负向轴向推力增大,导致推力轴承烧瓦,产生动静摩损。
@#@所以在机组运行中禁止汽轮机单缸进汽,如果运行中发现任一汽缸主汽门、调整汽门关闭,应迅速查找原因并设法开启,恢复机组正常运行。
@#@否则因立即打闸停机。
@#@@#@4推力轴承损坏@#@汽轮机设计中采取了高、中压缸进汽对称布置,低压缸采用了分流布置等方法来平衡轴向推力,其余的轴向推力由推力轴承来平衡。
@#@一旦推力轴承损坏,无法平衡其余的轴向推力,汽轮机的轴向位移就会增大,造成动静部分摩擦。
@#@@#@如果运行中发现推力轴承损坏,应停止机组运行,进行检修。
@#@@#@5任意调速汽门门头脱落@#@汽轮机调节汽门门关脱落,会使调节汽门所在汽缸进汽量减少,造成轴向位移相应增大。
@#@汽轮机任意调节汽门门头脱落,应立即设法使其恢复,并注意监视窜轴、推力轴承金属温度、回油温度及胀差等参数变化情况。
@#@如参数超限,应停止机组运行,待缺陷消除后重新启动。
@#@@#@6旁路系统误动作@#@汽轮机在运行中旁路系统误动作,会造成高、中压缸进汽量突变,轴向推力急剧变化,使推力轴承烧毁。
@#@旁路系统误动作,应立即减负荷,同时设法关闭旁路系统,恢复机组正常运行。
@#@@#@7结束语@#@在现场运行中,影响推力轴瓦温度的原因很多,要控制推力轴瓦温度,不单要掌握理论知识,还要有很丰富的现场经验。
@#@@#@推力轴瓦温度升高,必须以实际现场为准,综合考虑,分析原因,采取对策,将推力轴瓦温度控制在规定范围之内。
@#@@#@[参考文献]@#@[1]汽轮机运行技术问答[M].北京:
@#@中国电力出版社,2003.@#@[2]20万千瓦汽轮机的运行[M].北京:
@#@中国电力出版社,1997.@#@11@#@";i:
7;s:
20124:
"一、签约规范(本规范适用于市场部)@#@1、签约的含义:
@#@@#@①什么是合同?
@#@@#@所谓合同是指平等主体的公民、法人和其他组织设立、变更、终止民事权利,业务关系的协议。
@#@合同一经确立,对双方即具有法律约束力,当事人应当按照约定履行自己的义务,不得擅自变更或解除合同。
@#@@#@②合同包括哪些形式?
@#@@#@合同的订立分为书面形式、口头形式和其他形式;@#@合同的书面形式包括合同书、信件、数据电文(如电报、传真、电子邮件等)等可以有形地表现所载内容的形式(本公司规定以书面形式为主,或具体与法务部联系)。
@#@@#@(实践中下单,发货行为所建立的是一种类型的合同关系)。
@#@@#@③签约的真正含义?
@#@@#@这里所说的签约是指我方主动地以合同书的形式与对方建立一种稳定的权利义务关系的行为(其中所涉及到的种种问题必须考虑周全,确保公司的利益能受到最大限度的保障,或有疑问,欢迎来电或传真找法务部咨询)。
@#@@#@2、签约的意义和目的:
@#@@#@①业务实践中所存在的问题?
@#@@#@在我们实际业务操作过程中,普遍采用由客户下订单,我方根据订单组织发货的运作模式,但正如上所述,此一过程所建立的是一种典型的合同关系,其确立双方权利义务内容的最终依据是对方订单,而实践中客户常常在订单上注明对我方不利的条款,其直接导致我方在保护合法权益方面处于不利的地位,并最终导致我方权益受损。
@#@@#@②签约的目的和意义?
@#@@#@签约本身便是一个我方向对方表达意向的过程。
@#@通过主动与对方签订协议,首先,使我们在确立和发展业务关系之前,对双方权利义务有一个明确的认识;@#@其次,所建立的是一个稳定和牢固的业务关系;@#@第三,为我方在业务过程中直至纠纷处理中争取更多的权益及更为有利的地位打下了良好的基础;@#@同时,为日后纠纷的解决确立了适用的依据。
@#@@#@3、如何签约及签约时应注意的法律问题?
@#@@#@签约是一个确立双方权利义务的过程,很显然,如何签约的关键就在于如何尽可能地增加权利条款和尽可能地减少或避免义务条款。
@#@当然,权利义务的定性与法律的调整是分不开的,下面,将结合相关的法律规定对合同各项条款的把握作具体的阐述(以我方作为供方的协议为例):
@#@@#@①合同的名称:
@#@@#@a、法律规定:
@#@一般以合同的名称来确定合同的性质,进而确定合同履行地及法院的管辖等问题。
@#@@#@b、如何把握:
@#@略。
@#@@#@(本公司会提供统一名称,如需变更,找法务部商讨)。
@#@@#@②产品名称、单价、金额、交货时间及数量条款:
@#@@#@a、产品、单价、金额、交货等各项明确的合同,其效力一般只适用于本次交易,不具有持续性。
@#@@#@b、可以如下方式填写:
@#@@#@第一方案:
@#@产品名称、型号、规格、交货时间及数量以需方另行通知为准,应提前通知;@#@产品单价以供方报价单或送货单为准。
@#@@#@第二方案:
@#@产品名称、型号、规格、单价以需方确认并签收的供方送货单为准;@#@交货时间及数量以需方另行通知为准,但需方应提前进行通知。
@#@@#@③质量条款:
@#@a、略。
@#@@#@b、注意降低质量要求的标准,一般可以按供方出厂标准填写,或以按通常标准填写。
@#@@#@④交货地点和方式条款:
@#@@#@a、法律规定在合同双方未明确约定法院管辖的前提下以交货地点来确定合同履行地,进而确定法院管辖问题。
@#@@#@b、尽可能争取将交货地点确定为我方所在地,如对方异议,可按对方要求填写,但尽可能争取在解决纠纷方式条款中注明由我方所在地法院管辖。
@#@@#@⑤运输方式及到达地和费用负担条款:
@#@a、略。
@#@b、可自由协商。
@#@@#@⑥货物验收及异议期限条款:
@#@@#@a、当事人约定检验期间的,买受人应当在检验期间内将标的物的数量或质量不符合约定的情形通知出卖人。
@#@买受人怠于通知的,视为标的物的数量或质量符合约定。
@#@(此工作会在日后的送货单上加以标识,但合同也要写明,一般以7天为期限)。
@#@@#@b、应尽可能订明货物验收期限及如有异议应以书面形式通知。
@#@@#@⑦结算方式及期限条款:
@#@@#@a、约定了付款期限的,自付款期限届满之日开始计算违约赔偿及诉讼时效。
@#@(诉讼时效为两年)。
@#@@#@b、注意明确付款期限及付款方式。
@#@@#@⑧违约责任条款:
@#@a、略。
@#@@#@b、可订立违约金及其计算方式条款,也可约定按《合同法》执行。
@#@@#@⑨解决纠纷的方式条款:
@#@@#@a、合同当事人可约定由合同签约地或合同履行地或被告所在地法院管辖等。
@#@订明管辖法院的,因合同发生纠纷,如需起诉的,应由约定的法院进行审理(把握此条款的意义在于尽可能避免地方保护,为胜诉创造条件),尽可能争取在我方所在地的法院进行审理。
@#@@#@b、可以如下方式填写:
@#@@#@方案一:
@#@协商解决,如协商不成,由供方所在地法院管辖。
@#@@#@方案二:
@#@协商解决,如协商不成,由原告住所地法院管辖。
@#@@#@方案三:
@#@在约定了交货地点为供方所在地的前提下,可填写协商解决。
@#@@#@⑩其他约定事项条款:
@#@a、略。
@#@@#@b、注意补充其他我方认为必须约定的条款,如逾期不能付款,供方有权停止供货或解除合同等。
@#@@#@11签章公章:
@#@a、企业法人对它的法定代表人和其他工作人员的经营活动,承担民事责任;@#@企业法人对其分支机构或职能部门的行为,承担民事责任;@#@企业法人对其授权代理人在授权范围内的活动,承担民事责任。
@#@@#@b、应注意如下事项:
@#@@#@b-1、对方单位是否具有营业执照。
@#@如可以的话,要求对方提供复印件给我方。
@#@@#@b-2、对方盖章上的名称是否与营业执照名称一致。
@#@@#@b-3、职能部门章(例:
@#@采购章)和能提供授权书或单位人员身份证明的个人签名的郊力等同于公章,可以与之签约。
@#@@#@4、具体签约程序:
@#@@#@第一步:
@#@接到订单或收到发货、签约等邀请之前,向对方索取在大陆内地注册的营业执照(复印件)。
@#@(一开始双方有合作意向时,就必须落实签约的时间安排,即在发生交易、送货之前)@#@第二步:
@#@收到对方营业执照(复印件)后,向其提交规范的合同书(见附件一)和告知函(见附件二)或经销商协议书和告知函;@#@客户如对协议提出修改意见,由业务员依据“如何签约及签约时应注意的法律问题”的指导和具体业务实践灵活掌握,进行相应修改直至最后定文。
@#@@#@第三步:
@#@要求对方在合同或告知函上加盖公章,并告之应与营业执照上单位名称一致,如对方未能加盖公章,可按以下方式处理:
@#@@#@1、在合同上可由对方加盖合同专用章或采购章(其效力基本等同于公章)。
@#@@#@2、如由个人签名的,应当要求签名人提供其身份证明材料,可由某个人签约。
@#@@#@注:
@#@告知函上必须盖对方单位公章,并应尽可能在发货之前取得(这一点很重要)。
@#@@#@第四步:
@#@核对对方公章或其他印章上单位名称是否与营业执照上名称一致,如不一致,通知对方予以变更或补充委托签约函。
@#@@#@第五步:
@#@在合同上加盖我方公章或合同章,但对方由个人签名的,我方也应由个人签名。
@#@@#@二、发货规范(本规范适用于跟单部)@#@1、实际业务中所存在的问题及其法律后果:
@#@@#@在实际发货过程中,目前在货物签收环节上存在较大的问题主要包括以下几种情况:
@#@@#@①收货单位与下单或签约单位不一致。
@#@@#@②收货单位未能注册。
@#@@#@③收货不盖章而仅以个人签收或收货所盖章极不规范。
@#@@#@以上情况所导致的法律后果:
@#@@#@①破坏了证据材料的完整性和证明效力,使原下单或签约单位实际上逃脱了债务责任,而实际收货单位往往无法追偿。
@#@@#@②首先造成无法起诉的局面;@#@其次,如果收货单位系皮包公司,便造成货物被骗。
@#@@#@③无法证明货物所收单位或证明效力极差,造成债权难以收回。
@#@@#@2、具体发货程序:
@#@@#@第一步:
@#@跟单部接到订单后向业务部索取,该单位营业执照及“告知函”材料。
@#@对材料不全的,暂不予发货,告之业务部经理审批;@#@对材料齐全的,立即组织发货。
@#@@#@第二步:
@#@组织发货时将告知函复印件材料交与跟车人员。
@#@@#@第三步:
@#@货物送达,对方签收时,由跟车人员核对其签章形式是否与告知函上一致,如不一致的,应立即向对方提出要求更改或立即以电话等方式告知跟单部,由跟单部与订货单位取得联系,并以传真等方式向其递交“收货方式变更函”(见附件三),要求对方重新填写并加盖公章,如对方未回应或未能加盖公章,可将材料移送业务部经理处理;@#@存在时间或空间上无法完成的事情,且涉及金额超过一万时,必须将情况如实汇报市场部经理决定,没有及时汇报时,当事人要承担50%的责任。
@#@@#@三、货款请收规范@#@1、财务对帐:
@#@@#@1-1、目前的对帐单所存在的问题:
@#@@#@公司目前对帐单的主要问题是没有客户进行确认并加盖有效的签章,不具有任何的证明效力。
@#@@#@1-2、财务对帐的程序:
@#@@#@首先,由会计部按(附件四)格式编制财务对帐单,并加盖公章。
@#@@#@其次,对于经销商,由会计部以传真等形式直接向对方发送;@#@对于内销的客户,可交由跟车部请收人员向对方递交。
@#@@#@第三,尽可能使对方按要求填写“回执”并加盖公章或财务章,并交回公司备案作证据,必须注意,此对帐单和下面的“回执”为一体,分开无效,如有不正确之处,可在“回执”函上写清楚,注明;@#@再加盖对方的公章或财务章。
@#@@#@2、请款人员在请款时应留意以下几个方面:
@#@@#@2-1、对方财产状况,如车辆的车牌号码、库存情况、厂房及设备情况等。
@#@@#@2-2、对方生产情况,如是否停产,人员是否减少等。
@#@@#@2-3、其他,如是否被法院查封,是否有相关的通告等。
@#@@#@3、请款人员在请款无效时可依据具体情况选择以下方式处理:
@#@@#@3-1、要求对帐,并要求对方在对帐回执上盖公章或财务章。
@#@@#@3-2、要求订立分期还款协议(见附件五)。
@#@@#@3-3、要求提供抵押、质押或保证,并订立担保协议(见附件六)。
@#@@#@(以上协议所盖公章应保持与营业执照名称一致)。
@#@@#@特别注意的事项:
@#@@#@在操作的整个过程中,必须由始至终保持供方名称的一致性,有如下三个名称供选择:
@#@@#@一、大陆公司名称:
@#@深圳市亿铖达工业有限公司。
@#@@#@二、大陆工厂名称:
@#@深圳市宝安区新安亿铖达焊锡制造厂。
@#@@#@三、香港公司名称:
@#@亿铖达焊锡制造厂。
@#@@#@四、其他办事处:
@#@有特别情况的与市场部经理协商。
@#@@#@备注:
@#@随后提供了一些附件(即合同文件等),都以公司的身份作供方,如需变更,可一样操作,把名称一致改过来。
@#@@#@合同书@#@供方:
@#@深圳市亿铖达工业有限公司签订时间:
@#@@#@需方:
@#@深圳科士达科技发展有限公司签订地点:
@#@中圳@#@一、产品名称、型号、数量、单价、金额@#@产品名称@#@型号@#@规格@#@单价@#@数量@#@总金额@#@备注@#@交货时间@#@及数量@#@以以需方确认签收的供方送货单为准@#@由需方通知@#@但应提前一天@#@锡线@#@63#1.2mm@#@1kg@#@30.00@#@锡条@#@63#@#@1kg@#@30.00@#@合计金额(大写):
@#@@#@二、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限:
@#@@#@按供方出厂标准。
@#@@#@三、交货地点、交货方式:
@#@@#@由供方送货。
@#@@#@四、运输方式及到达地和费用负担:
@#@@#@运费由供方承担。
@#@@#@五、收货方式:
@#@@#@需方收货时应在供方送货单或收货单上加盖本单位公章,如以收货章等形式签收或委托个人或其他单位代为收货的,应事先以书面形式向供方告知,否则,供方有权停止供货。
@#@@#@六、货物验收及提出异议期限:
@#@@#@需方应自收货之日起7天内验收,如有异议,应在上述期限内以书面通知。
@#@@#@七、结算方式及期限:
@#@@#@月结30天,以现金、支票或转帐方式付款。
@#@@#@八、违约责任:
@#@@#@按《合同法》执行。
@#@@#@九、解决纠纷的方式:
@#@@#@协商解决,如协商不成,由原告住所地法院管辖。
@#@@#@十、其他约定事项:
@#@@#@如需方逾期超过15天,未能结清货款,供方有权停止供货或解除合同。
@#@@#@十一、合同有效期为2002年9月1日至2003年8月31日。
@#@@#@十二、本合同自双方签章之日起生效。
@#@@#@十三、本合同如需变更,双方应另行订立正式的变更合同。
@#@@#@供方:
@#@深圳市亿铖达工业有限公司需方:
@#@@#@单位名称(章):
@#@单位名称(章):
@#@@#@地址:
@#@深圳市宝安28区大宝路地址:
@#@@#@新柯城工业城3栋@#@法定代表人:
@#@法定代表人:
@#@@#@委托代理人:
@#@委托代理人:
@#@@#@电话:
@#@0755-27570812电话:
@#@@#@2002年8月6日2002年8月6日@#@收货方式告知函@#@深圳市亿铖达工业有限公司:
@#@@#@我单位将以[①收货章②委托收货③其他]方式签收贵单位货物,具体形式如下:
@#@@#@①收货章样式@#@(盖收货章)@#@②委托收货委托收货人姓名@#@委托收货人身份证号码@#@③其他@#@此致@#@单位名称(盖章):
@#@@#@年月日@#@收货方式变更函@#@深圳市亿铖达工业有限公司:
@#@@#@我单位现已变更收货方式,现将以[①收货章②委托收货③其他]方式签收贵单位货物,具体形式如下:
@#@@#@(盖收货章)@#@①收货章样式@#@②委托收货委托收货人姓名@#@委托收货人身份证号码@#@③其他@#@此致@#@单位名称(盖章):
@#@@#@年月日@#@亿铖达工业有限公司@#@®@#@YIKSHINGTATINDUSTRIALCO.,LTD@#@财务对帐单@#@:
@#@@#@为理顺与贵单位之间的财务关系,保证双方的权益,继续保持良好的业务往来,现将我单位财务帐面数据呈报贵部,望予回复为凭!
@#@@#@客户名称@#@销售日期@#@单号@#@货名@#@数量@#@单价@#@币别@#@货物金额@#@ 合计金额:
@#@@#@此致@#@敬礼@#@单位名称(盖章):
@#@@#@年月日@#@回执@#@深圳市亿铖达工业有限公司:
@#@@#@经核对,我单位实际接收贵部货物总金额为、退货金额、已付货款。
@#@@#@单位名称(盖章):
@#@@#@年月日@#@深圳市亿铖达工业有限公司@#@®@#@YIKSHINGTATINDUSTRIALCO.,LTD@#@财务对帐单@#@深圳高飞电讯有限公司:
@#@@#@为理顺与贵方之间的财务关系,现将我方财务帐面数据呈报贵处,望予核对并回复为凭!
@#@@#@供货单位@#@收货单位@#@尚欠货款@#@备注@#@深圳市亿铖达@#@工业有限公司@#@深圳高飞电@#@讯有限公司@#@¥52’265.00@#@所欠货款由2002年11月01日至2003年04月30日止@#@此致@#@敬礼@#@单位名称(盖章):
@#@深圳市亿铖达工业有限公司@#@年月日@#@回执@#@深圳市亿铖达工业有限公司:
@#@@#@经核对,本单位(人)尚欠贵公司年月至年月货款总计未付。
@#@@#@单位名称(盖章):
@#@@#@年月日@#@@#@还款协议书@#@甲方:
@#@深圳市亿铖达工业有限公司@#@乙方:
@#@@#@甲、乙双方经友好协商,就乙方欠甲方货款及付款问题达成如下协议:
@#@@#@1、乙方承认尚欠甲方货款,甲方表示同意。
@#@@#@2、乙方承诺上述欠款将自本协议订立之日起内付清,具体付款计划为@#@。
@#@@#@3、甲、乙双方一致表示,如乙方在上述还款期限内未能完全按照其所列付款计划予以还款,甲方有权自行解除此协议。
@#@@#@4、其他:
@#@@#@本协议自甲、乙双方签(章)之日起生效。
@#@@#@甲方:
@#@乙方:
@#@@#@年月日@#@担保协议书@#@担保人:
@#@@#@担保权人:
@#@@#@被担保的主债权及数额:
@#@@#@债务人履行债务的期限:
@#@@#@担保方式:
@#@[保证、抵押、质押]@#@以上担保方式确定后,具体条款按以下相应内容适用。
@#@@#@一、保证:
@#@1、保证期间:
@#@自主债务履行期届满之日起2年。
@#@@#@2、保证人就一定期间内连续发生的债权债务承担保证责任的,保证期间自最后一笔债务履行期满之日起开始计算。
@#@@#@二、抵押:
@#@1、抵押物:
@#@。
@#@@#@2、抵押担保的范围:
@#@全部债务。
@#@@#@3、如有规定须办理抵押登记的,抵押人有义务办理抵押登记。
@#@@#@三、质押:
@#@1、质物:
@#@。
@#@@#@2、质物移交时间:
@#@。
@#@@#@3、质押担保范围:
@#@全部债务。
@#@@#@4、权利质押的出质人有义务办理相应的登记。
@#@@#@四、其他约定事项:
@#@@#@担保人:
@#@担保权人:
@#@@#@年月日@#@";i:
8;s:
15456:
"浅析电厂中低压管道安装工艺@#@第二管道公司罗卫@#@摘要:
@#@热力系统管道是整个电厂中必不可少的一环,随着技术发展,机组容量、参数不断上升,对中低压管道安装要求越来越高,工艺越来月重视。
@#@因此要编制细致的施工方案、严格控制管道安装、阀门安装、支吊架安装的各个施工工序,杜绝施工发生的质量缺陷及通病,确保安装质量,做到精益求精,一次成优。
@#@@#@关键词:
@#@火电厂、中低压管道、安装、工艺、质量@#@1.目的@#@火电厂管道错综复杂,交叉作业多,管道内介质多中多样,按照管道设计压力参数可将管道分为高压管道、中压管道和低压管道。
@#@在安装过程中,由于高压管道如高压给水管道、主蒸汽管道等高温、高压管道往往受到各级领导关注,所以施工人员在施工工程中对安装工艺比较重视,安装质量、安装工艺都能很好的得到保证。
@#@而中低压管道由于设计参数低,施工人员往往引不起重视,反而容易发生质量缺陷及通病。
@#@因此在施工过程中,要严格把关,安装作业工序,有步骤,有计划的安装,制定有针对性的措施,严格控制施工过程,杜绝施工过程中发生的质量缺陷及通病。
@#@@#@2.管道施工方案及措施@#@2.1施工准备@#@
(1)在施工准备阶段。
@#@@#@由专业负责人牵头,邀请项目副总工程师或以上领导、及机、电、热专业负责人进行管道安装相关图纸的联合会审,以避免发生电缆桥架的位置发生冲突,以及热工开孔位置的不合理。
@#@在此之前技术人员应熟悉掌握图纸,重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。
@#@对审出的问题、解决的办法,要有会议纪要,图纸中会审出的问题在施工前必须解决,不能带到施工过程当中。
@#@@#@
(2)原材料检查。
@#@@#@管道、管件无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷;@#@表面应光漏,不允许有尖锐划痕;@#@凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。
@#@管道及管件材质与设计图纸一致;@#@所有合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱核查,并作出材质标记。
@#@法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷;@#@带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合,凸面的高度不得小于凹柄的深度;@#@螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象;@#@用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用;@#@国产阀门需进行严密性试验;@#@阀门外观完好,内部清洁;@#@型号和压力、温度、尺寸等与图纸相符。
@#@@#@(3)作业人员和工器具配备。
@#@@#@各工种作业人员应配备齐全并具有对应资质,对本专业熟悉。
@#@工器具应安装施工需要配备,作业人员和工器具的配备应纳入施工组织方案。
@#@@#@2.2作业条件@#@
(1)管道安装前,与管道有关的土建工程应施工完毕,并经土建与管道@#@安装单位相关热源共同检验合格后,办理工序交接,与管道连接的设备也应安装合格并固定完毕,二次灌浆异达到要求。
@#@@#@
(2)管道应执行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高压后低@#@压的安装顺序原则。
@#@@#@(3)管道安装过程中各工序要做好相关记录,各个工序要验收合格后方@#@可进行下一工序。
@#@@#@2.3管道组合、安装@#@
(1)管材切割管口平齐,下料管段尺寸与图纸相同,偏差小于3mm;@#@坡口形式与图纸相符;@#@坡口及内、外壁l0~l5mm范围内的油漆、垢、锈清除干净,显示金属光泽。
@#@对壁厚大于或等于20mm的坡口,检查是否有裂纹、夹层等缺陷。
@#@@#@
(2)管道对口,内壁(根部)齐平,如有错口,错口值符合下列要求:
@#@对接单面焊接局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm;@#@对接双面焊接局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于3mm;@#@对口间隙2~4mm。
@#@@#@(3)管道焊接,露天焊接应采取防风、防雨措施,环境温度低于0度时、壁厚大于25mm的碳素钢和壁厚大于8mm的合金钢应进行焊前预热。
@#@焊接时管子和管道内不得有穿堂风;@#@管座和卡块等焊接位置正确,无漏装、漏焊;@#@需进行焊后热处理的焊口由技术人员委托金属实验室人员进行焊口热处理。
@#@@#@(4)管道喷砂,将管道组合件运至喷砂场,由技术员委托防腐保温喷砂。
@#@@#@喷砂后管道内表面呈一致的灰白色,表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质清除干净;@#@喷完领用要及时,领用时用压缩空气将管内吹扫干净,管口封堵严实。
@#@@#@(5)管道吊装至安装位置,偏差在1m以内,管口封堵严实,吊挂横平竖直,钢丝绳二次保护。
@#@@#@(6)坡口形式与图纸相符,坡口及内、外壁l0~l5mm范围内的油漆、垢、锈清除干净,显示金属光泽。
@#@对壁厚大于或等于20mm的坡口,检查是否有裂纹、夹层等缺陷。
@#@@#@(7)对口前,管道内部清理,无杂物;@#@与设备接口清理干净后需经过监理验证,做好隐蔽工程。
@#@对口时,内壁(根部)齐平,如有错口,错口值符合下列要求:
@#@对接单面焊接局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm;@#@对接双面焊接局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于3mm;@#@对口间隙2~4mm。
@#@@#@(8)管道检验。
@#@由技术人员确定焊口检验比例和检验方式,在施工前通@#@知班组长,需着色的焊口在焊口位置打磨出金属光泽,需超声波检验的焊口,在焊口两侧200mm内打磨出金属光泽。
@#@@#@(9)施工班组自检,管道标高偏差±@#@10mm;@#@水平管弯曲度≤1/1000且≤15mm;@#@管道坡度坡向符合设计;@#@立管垂直度≤1/1000且≤10mm;@#@对接管平直度≤1mm。
@#@@#@(10)系统安装完毕,对合金管件系统复查、对合金焊口进行系统复查。
@#@@#@2.4阀门安装@#@
(1)阀门在安装前,除复核产品合格证和做水压试验外,还应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向,安装完毕后应采用统一的标牌标明阀门的KKS码。
@#@@#@
(2)阀门在安装前应清理干净,法兰式阀门应保持关闭状态,焊接式阀门应为微开启状态(焊口冷却后关闭);@#@安装或搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随便转动手轮。
@#@@#@(3)阀门连接应自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。
@#@@#@(4)阀门安装时,应考虑运行操作方便,截止阀、调节阀、逆止阀等的进出口方向应与管内介质流动的方向相符。
@#@@#@(5)法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
@#@@#@(6)对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷。
@#@@#@(7)保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
@#@法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2~3mm。
@#@垫片宜切成整圆,避免接口。
@#@平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,且焊后应清除氧化物等杂质。
@#@@#@(8)应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。
@#@紧固螺栓应对称均匀、松紧适度,螺栓应露出螺母2~3个螺距,螺母宜位于法兰的同一侧。
@#@@#@2.5支吊架安装@#@
(1)管道支吊架分为根部、管部、连接件。
@#@根部应在管道安装前安装完毕。
@#@@#@
(2)管道支吊架安装前,根据设计图纸的距离和标高,正确找到生根点的安装位置。
@#@@#@(3)在混凝土柱或梁上装设支吊架时,应先将混凝土抹面层凿去,然后固定。
@#@固定在平台或楼板上的吊架根部,当其妨碍通行时,其顶端应低于抹面的高度。
@#@@#@(4)导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整、滚珠、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。
@#@@#@(5)管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。
@#@@#@(6)支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。
@#@@#@(7)在有热位移的管道上安装支吊架时,其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。
@#@@#@(8)管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对文吊架的形式、材质和位置。
@#@@#@(9)管道水压试验结束后,方可割去临时固定件进行弹簧调制。
@#@@#@(10)投入运行后,检查各支吊架弹簧高度,使其符合设计要求,达到载荷@#@均匀,必要时进行调整。
@#@@#@2.6疏水管道安装@#@
(1)安装疏、放水管时,接管座安装应符合设计规定。
@#@管道开孔应采用钻孔。
@#@@#@
(2)疏、放水管接入疏、放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜,不得随意变更设计,不得将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器内。
@#@@#@(3)放水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,经漏斗后的放水管的管径应比来水管大。
@#@@#@(4)不回收的疏、放水,应接入疏、放水总管或排水沟中,不得随意将疏、放水接入工业水管沟或电缆沟。
@#@@#@(5)疏水管道距地面高度统一、两平行管道间距离相等,疏水阀门尽量集中布置,阀门方向一致。
@#@@#@2.7管道水压试验@#@
(1)管道压力试验前,对施工完成管道进行全面检查,如支吊架、阀门等。
@#@@#@
(2)管道水压试验范围内的管道焊接质量必须合格,热处理及无损检验工作全面结束。
@#@@#@(3)管道检测,漏点、管口对接点暂时uyao防腐或涂漆,待试验完成后再做防腐处理。
@#@@#@(4)管道试验前,要进行技术和安全交底。
@#@@#@(5)系统升压采用打压泵。
@#@当升压至设计压力时,停止升压,对水压试验系统进行检查,无变化后再进行升压,升压至水压试验压力时,止升压,观察压力表读数,无变化;@#@系统降压至工作压力,检查管路系统,无漏点,系统降压至“0”,系统内存水放尽;@#@水压试验结束。
@#@@#@3.施工中易发生质量缺陷、通病及控制措施@#@3.1管道、管件表面缺陷@#@
(1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
@#@@#@
(2)凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%,且不大于40㎜。
@#@@#@(3)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
@#@@#@3.2阀门泄漏@#@
(1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。
@#@@#@
(2)安装前对每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
@#@@#@(3)阀门的压盖紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。
@#@@#@(4)检修时格外注意保证法兰螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫圈,特殊垫圈要求厂家提供备用垫圈。
@#@@#@(5)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。
@#@@#@(6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
@#@@#@(7)阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状态。
@#@@#@(8)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下,且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。
@#@@#@(9)阀门法兰采用对称紧固方法紧固,以保证力矩均匀,防止附加应力破坏阀门。
@#@@#@3.3管道制作、安装工艺差@#@
(1)管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置。
@#@@#@
(2)管道上所有法兰螺栓应按要求装齐,穿装方向一致,外露丝扣均为3-5扣。
@#@@#@(3)严禁在管道表面点焊、引弧,施工后应及时将焊口清理打磨干净,严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷。
@#@@#@3.4支吊架制作、安装工艺差@#@
(1)在支吊架制作施工过程中严格贯彻《施工工艺纪律》中的相关规定,支吊架制作必须采取机械方法加工,严禁火焰切割下料。
@#@@#@
(2)严格按照设计院提供的《汽水管道支吊架设计手册》中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作;@#@同一种规格、尺寸的支吊架制作必须统一。
@#@@#@(3)支吊架安装前,根据不同管路、管径并结合现场实际情况合理选择支吊架型式,确定吊点及生根点位置。
@#@同一段管子上的支吊架间距应相等,小径管支吊架间距可适当近些(疏水、排空管采用U型管夹固定,朝向一致)。
@#@@#@(4)支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响,支吊架的选型(固定或滑动)和使用必须正确,应特别注意U型卡子的安装,在紧死的状态下它属于固定支架,当管道长,多点使用U型卡时,必须考虑消除U型卡影响膨胀问题;@#@根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向,选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向,以便保证其在热态下垂直受力,切记不得装反。
@#@@#@(5)此外,还需注意支吊架生根必须牢固可靠,滑动支架与管子接触处必须光滑,不得卡死,以保证其滑动自如。
@#@@#@(6)支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐,穿装方向一致,外露丝扣均为3-5扣,吊架必须戴双母,对厂家供货不符合要求的螺栓及时调整。
@#@@#@(7)支吊架间距、偏装值应按设计要求正确装设,焊口距支吊架边缘不小于50mm。
@#@@#@4.结论@#@在火电厂建设中,中低压管道安装是一项非常重要的工程,是整个电厂的脉络,电厂能否安全稳定的运行,取决与汽水管道的安全运行,因此对在管道安装过程中易发生的工艺质量缺陷和质量通病要认真把关,制定出有针对性的预防措施,严格按照作业指导书的作业程序有步骤、有计划的安装,确保管道安装质量,从而确保系统的安全平稳运行。
@#@@#@参口文献:
@#@@#@【1】《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94@#@【2】《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004@#@【3】《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道及系统)DL/T5210.5-2009@#@";i:
9;s:
7383:
"技术知识:
@#@强电弱电施工规范与工艺大全@#@1、本规范适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。
@#@@#@2、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;@#@大功率家电设备应独立配线安装插座。
@#@@#@3、配线时,相线与零线的颜色应不同;@#@同一住宅相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。
@#@@#@4、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
@#@@#@5、各弱电子系统均用星型结构。
@#@6、进线穿线管2~3根从户外引入家用信息接入箱。
@#@出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。
@#@所敷设暗管(穿线管)应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管(硬质PVC管)。
@#@@#@7、直线管的管径利用率应为50%~60%,弯管的管径利用率应为40%~50%。
@#@@#@8、所布线路上存在局部干扰源,且不能满足最小净距离要求时,应采用钢管。
@#@@#@9、暗管直线敷设长度超过30米时,中间应加装过线盒。
@#@@#@10、暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应≤15米,且该段内不得有S弯。
@#@连续弯曲超过2次时,应加装过线盒。
@#@所有转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。
@#@不得采用国家明令禁止的三通四通等。
@#@@#@11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。
@#@@#@12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
@#@@#@13、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
@#@@#@14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。
@#@@#@15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接牢固,涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。
@#@@#@16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。
@#@@#@主要材料质量要求@#@1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
@#@@#@①电源线:
@#@根据国家标准,单个电器支线、开关线用标准1.5平方毫米线,主线用标准2.5平方毫米线;@#@空调插座用4毫米平方线;@#@@#@②背景音乐线:
@#@标准2×@#@0.3平方毫米线@#@③环绕音响线:
@#@标准100-300芯无氧铜@#@④视频线:
@#@标准AV影音共享线@#@⑤网络线:
@#@超五类UTP双绞线@#@⑥有线电视线:
@#@宽带同轴电缆@#@2、电器、电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。
@#@@#@3、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品,外观不应有破损及变形。
@#@@#@4、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝,管内应无毛刺,管口应平整。
@#@@#@5、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座,选用与各设备相匹配的产品。
@#@@#@施工要点:
@#@@#@1、应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
@#@@#@①电源插座间距不大于3m,距门道不超过1.5m,距地面30cm。
@#@(国际标准)@#@②所有插座距地高度30cm。
@#@@#@③开关安装距地1.2~1.4m,距门框0.15~0.2m。
@#@@#@2、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
@#@@#@3、暗盒接线头留长30厘米,所有线路应贴上标签,并表明类型、规格、日期和工程负责人。
@#@@#@4、穿线管与暗盒连接处,暗盒不许切割,须打开原有管孔,将穿线管穿出。
@#@穿线管在暗盒中保留5毫米。
@#@@#@5、暗线敷设必须配管。
@#@@#@6、同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过4根。
@#@7、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
@#@@#@8、电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm。
@#@@#@9、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
@#@@#@10、连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
@#@@#@11、厨房、卫生间应安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
@#@@#@12、线管均采取地面直接布管方式,如有特殊情况需要绕墙或走顶的话,必须事先在协议上注明不规范施工或填写《客户认可单》方可施工。
@#@@#@施工细则:
@#@@#@一、确定点位@#@1、点位确定的依据:
@#@根据家庭布线设计图纸,结合墙上的点位示意图,用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。
@#@@#@2、暗盒高度的确定:
@#@除特殊要求外,暗盒的高度与原强电插座一致,背景音乐调音开关的高度应与原强电开关的高度一致。
@#@若有多个暗盒@#@在一起,暗盒之间的距离至少为10mm。
@#@@#@二、开槽@#@1、确定开槽路线:
@#@根据以下原则:
@#@@#@①路线最短原则;@#@@#@②不破坏原有强电原则;@#@@#@③不破坏防水原则。
@#@@#@2、确定开槽宽度:
@#@根据信号线的多少确定PVC管的多少,进而确定槽的宽度。
@#@@#@3、确定开槽深度:
@#@若选用16mm的PVC管,则开槽深度为20mm;@#@若选用20mm的PVC管,则开槽深度为25mm。
@#@@#@4、线槽外观要求:
@#@横平竖直,大小均匀。
@#@@#@5、线槽的测量:
@#@暗盒、槽独立计算,所有线槽按开槽起点到线槽终点测量,线槽宽度如果放两根以上的管,应按两倍以上来计算长度。
@#@@#@三、布线@#@1、确定线缆通畅:
@#@@#@①网线、电话线的测试:
@#@分别做水晶头,用网络测试仪测试通断;@#@ @#@②有线电视线、音视频线、音响线的测试:
@#@分别用万用表测试通断;@#@@#@③其他线缆:
@#@用相应专业仪表测试通断。
@#@@#@2、确定各点位用线长度:
@#@@#@①测量出配线箱槽到各点位端的长度;@#@@#@②加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度:
@#@各点位出口处线的长度为200mm-300mm。
@#@@#@3、确定标签:
@#@将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签,并注明:
@#@弱电种类-房间-序号。
@#@@#@4、确定管内线数:
@#@管内线的横截面积不得超过管横截面积的80%。
@#@@#@四、封槽 @#@1、固定暗盒:
@#@除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面20mm外,其他暗盒与墙面要求齐平。
@#@几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。
@#@@#@2、固定PVC管:
@#@@#@①地面PVC管要求每间隔一米必须固定;@#@@#@②槽PVC管要求每间隔两米必须固定;@#@@#@③墙槽PVC管要求每间隔一米必须固定。
@#@@#@3、封槽:
@#@封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。
@#@@#@4、清扫施工现场:
@#@封槽结束后,清运垃圾,打扫施工现场。
@#@@#@附:
@#@为避免各种线路的弯曲回路,保证所有线路均为“活线”,布线施工工艺为地面直接布管方式(无特殊情况不得走踢脚线或者天花板内,否则线路无法做成“活线”)。
@#@@#@";i:
10;s:
21640:
"表1.6球墨铸铁管安装单元工程质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@评定日期@#@年月日@#@项次@#@工序名称@#@工序质量等级@#@1@#@基础加固@#@2@#@管基处理@#@3@#@△球墨铸铁管道安装@#@评定意见@#@单元工程质量等级@#@工序质量全部合格,其中球墨铸铁管道工序质量,工序质量优良率为%@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.6球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单元工程划分:
@#@按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分,单线一般每1O节球墨铸铁管道(含配件)为一个单元工程。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写球墨铸铁管道安装长度(m)@#@3、本表是在表1.4-1、表1.4-2和表1.4-3等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。
@#@单元工程质量等级由建设、监理复核评定。
@#@@#@4、单元工程质量标准@#@合格:
@#@工序质量全部合格。
@#@@#@优良:
@#@工序质量全部合格,优良工序达50%及以上,且主要工序全部优良。
@#@@#@表1.6.1球墨铸铁管基础加固工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@△基础面地质@#@与设计地质相吻合@#@2@#@基础面清理@#@清理草树根及其他有碍物,无积水@#@3@#@铺料厚度及碾压@#@参数满足试验方案的要求@#@4@#@铺填料或配合比@#@符合设计要求@#@5@#@基础处理料质量@#@符合设计要求@#@项次@#@检测项目@#@设计值@#@mm@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△3:
@#@7灰土压实度@#@合格率≥90%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.6.1球墨铸铁管基础加固工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.2相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写基础加固填筑方量(m3)@#@3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
@#@@#@4、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。
@#@@#@5、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.6.2球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@△铺填料@#@质量符合设计要求@#@2@#@基础面@#@已验收合格@#@3@#@填筑@#@铺料厚度符合设计要求,回填压实逐层进行,接茬处碾压相互重叠至少0.6m,且不得漏夯@#@项次@#@检测项目@#@设计值@#@mm@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△压实度@#@合格率≥90%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@-20mm~0@#@3@#@铺料宽度@#@允许误差:
@#@+30mm@#@4@#@回填顶高程@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.6.2球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.2相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写管基处理填筑方量(m3)@#@3、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@回填前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。
@#@@#@4、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.6.3球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@评定日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检验记录@#@1@#@管基及垫层料@#@已验收合格@#@2@#@△安装前检查@#@出厂合格证及检验报告齐全,外观符合设计要求@#@3@#@承插口@#@工作面光洁、无破损、、无污物,工作面光滑无突起异物,润滑油涂抹均匀@#@4@#@△密封胶圈@#@胶圈质量@#@有合格证或检验证明,橡胶圈无老化,表面无气孔、裂缝,粗细均匀,无重皮、平面扭曲、损坏、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷@#@5@#@安装@#@用食品级植物油润滑胶圈,涂抹均匀,胶圈各个部分不翘不扭,均匀的卡在槽内@#@6@#@承插口安装@#@承口周围未涨裂,密封胶圈无脱槽、挤出现象@#@7@#@镇墩@#@结构尺寸及高程符合设计及规范要求,钢筋安装符合设计及规范要求,混凝土强度符合设计及规范要求@#@8@#@管道连接@#@管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象,连接方法和连接质量符合规范要求@#@8@#@△水压试验@#@压力达到0.5MPa,稳定15min,压力下降≤0.03Mpa。
@#@压力下降至0.25Mpa恒压30min,@#@外观检查无漏水。
@#@@#@项次@#@检测项目@#@设计值@#@允许偏差@#@(mm)@#@实测值(mm)@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@1@#@安装高程@#@±@#@20@#@2@#@轴线偏差@#@30@#@3@#@橡胶圈安装位置@#@±@#@3@#@检测结果@#@共检测点,其中合格点,合格率%@#@评定意见@#@单元工程质量等级@#@主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.6.3球墨铸铁管道安装工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.2相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写球墨铸铁管道安装长度和重量。
@#@@#@3、检查检测的方法和数量@#@1)方法:
@#@安装高程、轴线偏差用水准仪、全站仪测量,橡胶圈安装位置用薄窄钢尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@安装高程、轴线偏差每节管1个;@#@橡胶圈安装位置分上、下、左、右每节管各4个。
@#@@#@4.工序质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合质量标准,即评为合格,一般检查项目符合质量标准,检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.7管道回填单元工程质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@评定日期@#@年月日@#@项次@#@工序名称@#@工序质量等级@#@1@#@△Ⅰ区回填@#@2@#@△Ⅱ区回填@#@3@#@Ⅲ区回填@#@4@#@Ⅳ区回填@#@评定意见@#@单元工程质量等级@#@工序质量全部合格,其中Ⅰ、Ⅱ区回填工序质量,工序质量优良率为%@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.7管道回填单元工程质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单元工程划分:
@#@与管道安装单元划分相对应。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写各管区回填总方量(m3)@#@3、本表是在表1.3-1、表1.3-2、表1.3-3和表1.3-4等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。
@#@单元工程质量等级由建设、监理复核评定。
@#@@#@4、单元工程质量标准@#@合格:
@#@工序质量全部合格。
@#@@#@优良:
@#@工序质量全部合格,优良工序达50%及以上,且主要工序全部优良。
@#@@#@表1.7.1Ⅰ区回填工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@每层填筑时@#@前一填筑层已验收合格@#@2@#@回填料@#@质量符合设计要求@#@3@#@回填长度@#@没有回填的已安装管道长度不大于150m@#@4@#@铺料@#@铺料厚度符合设计要求,不得损伤管道,结合部位施工处理符合施工规范要求@#@5@#@△填筑@#@回填压实应逐层对称进行,不得损伤管道,分段回填阶差不得超过1外填筑层,接茬处碾压相互重叠至少0.6m,且不得漏夯@#@6@#@两侧高差@#@不超过一个填筑层厚度@#@项次@#@检测@#@项目@#@设计值@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△压实度@#@合格率≥90%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@3@#@回填顶高程@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.7.1Ⅰ区回填工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.3相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写Ⅰ区填筑方量(m3)@#@3、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。
@#@回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。
@#@@#@5、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.7.2Ⅱ区回填工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@每层填筑时@#@前一填筑层已验收合格@#@2@#@回填料@#@质量符合设计要求@#@3@#@回填长度@#@没有回填的已安装管道长度不大于150m@#@4@#@铺料@#@铺料厚度符合设计要求,不得损伤管道,结合部位施工处理符合施工规范要求,土料不得出现层间光面、剪力破坏、弹簧土,砂砾料不得有浮石、粗细骨料分离、架空等现象@#@5@#@△填筑@#@回填压实应逐层对称进行,不得损伤管道,分段回填阶差不得超过1外填筑层,接茬处碾压相互重叠至少0.6m,且不得漏夯@#@6@#@两侧高差@#@不超过一个填筑层厚度@#@项次@#@检测@#@项目@#@设计值@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△压实度@#@合格率≥90%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@3@#@回填顶高程@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.7.2Ⅱ区回填工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.3相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写Ⅱ区填筑方量(m3)@#@3、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。
@#@回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。
@#@@#@5、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.7.3Ⅲ区回填工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@每层填筑时@#@前一填筑层已验收合格@#@2@#@回填料@#@质量符合设计要求@#@3@#@回填长度@#@没有回填的已安装管道长度不大于150m@#@4@#@铺料@#@铺料厚度符合设计要求,结合部位施工处理符合施工规范要求,土料不得出现层间光面、剪力破坏、弹簧土,砂砾料不得有浮石、粗细骨料分离、架空等现象@#@5@#@△填筑@#@回填压实应逐层对称进行,不得损伤管道,分段回填阶差不得超过2外填筑层,接茬处碾压相互重叠至少0.6m,且不得漏夯@#@项次@#@检测@#@项目@#@设计值@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△压实度@#@合格率≥90%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@3@#@回填顶高程@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%。
@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.7.3Ⅲ区回填工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.3相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写Ⅱ区填筑方量(m3)@#@3、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@回填前应针对回填材料进行压实度或相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配或塑性有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。
@#@回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。
@#@@#@5、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@表1.7.4Ⅳ区回填工序质量评定表@#@单位工程名称@#@单元工程量@#@分部工程名称@#@施工单位@#@单元工程名称、部位@#@检验日期@#@年月日@#@项次@#@检查项目@#@质量标准@#@检查记录@#@1@#@回填料@#@回填料为原表层土@#@2@#@铺料@#@铺料厚度符合设计要求,结合部位施工处理符合施工规范要求,土料不得出现层间光面、剪力破坏、弹簧土,砂砾料不得有浮石、粗细骨料分离、架空等现象@#@3@#@△填筑@#@铺料厚度符合设计要求,回填压实逐层进行,接茬处碾压相互重叠至少0.6m,且不得漏夯@#@4@#@余土高度@#@不小于300mm@#@项次@#@检测项目@#@设计值@#@质量标准@#@实测值@#@合格数@#@(点)@#@合格率@#@(%)@#@合格@#@优良@#@1@#@△压实度@#@合格率≥90%,不合格率样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@合格率≥95%,不合格率样不得集中,最小值不低于设计压实度的0.98倍@#@2@#@铺料厚度@#@允许误差:
@#@±@#@20mm@#@评定意见@#@工序质量等级@#@主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。
@#@检测项目实测点合格率%@#@@#@施工单位@#@年月日@#@监理@#@(建设)@#@单位@#@年月日@#@表1.7.4Ⅳ区回填工序质量评定表@#@填表说明@#@填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
@#@@#@1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.3相同。
@#@@#@2、单元工程量:
@#@填写Ⅳ区填筑方量(m3)@#@3、检查方法和数量@#@1)方法:
@#@回填前应针对回填材料进行压实度或相对密度试验。
@#@每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
@#@铺料厚度钢尺用卷尺测量。
@#@@#@2)数量:
@#@每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。
@#@当回填材料级配或塑性有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。
@#@铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l0个,50米以上不少于20个。
@#@@#@5、单元工程质量评定@#@在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。
@#@一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
@#@@#@";i:
11;s:
8038:
"徐州盛海光电科技有限公司@#@全国各省市光伏扶持政策汇总@#@近几年,国家出台一系列促进光伏产业发展的政策措施,各省市也积极响应,全国多个地方分布式太阳能补贴政策也相继出炉。
@#@下面对我国各省市光伏扶持政策进行汇总:
@#@@#@江西省@#@参考文件:
@#@赣发改能源字〔2013〕1062号@#@摘要:
@#@江西省万家屋顶光伏发电示范工程除了国家补贴0.42元/kWh外,省专项资金补助,一期工程补助4元/W,二期工程暂定补助3元/W。
@#@@#@山东省@#@参考文件:
@#@鲁价格一发〔2013〕119号@#@摘要:
@#@2013-2015年并网发电的光伏电站上网电价确定为每kWh1.2元(含税,下同),高于国家标杆电价部分由省级承担。
@#@已享受国家金太阳示范工程补助资金、太阳能光电建筑应用补助资金以及我省新能源产业发展专项资金扶持项目不再享受电价补贴。
@#@@#@河南省洛阳市@#@参考文件:
@#@《关于加快推广分布式光伏发电的实施意见》@#@摘要:
@#@对2015年底前建成并网发电、且优先使用洛阳市企业生产的组件的分布式光伏发电项目,按其装机容量给予0.1元/W奖励,连续奖励3年。
@#@@#@安徽省合肥市@#@参考文件:
@#@合政〔2013〕76号@#@摘要:
@#@在肥新建光伏发电项目,且全部使用由当地企业生产的组件和逆变器,除享受国家补贴外,按年发电量给予0.25元/kWh补贴;@#@屋顶、光电建筑一体化等光伏电站,按年发电量给予0.02元/kWh补贴;@#@连续补贴15年。
@#@家庭投资建设光伏发电项目等,按装机容量一次性给予2元/W补贴,不享受市级光伏kWh电补贴政策。
@#@@#@江苏省@#@参考文件:
@#@苏政办发〔2012〕111号@#@摘要:
@#@在国家统一上网电价基础上,该省明确2012年-2015年期间,对全省新投产的非国家财政补贴光伏发电项目,实行地面、屋顶、建筑一体化,每kWh上网电价分别确定为2014年1.2元和2015年1.15元。
@#@@#@河北省@#@参考文件:
@#@无文号@#@摘要:
@#@对采用省内生产光伏组件建设的光伏电站项目,优先并网,全额收购。
@#@装机容量在1MW及以上,未享受中央财政资金补贴,且在省级电网并网销售的光伏电站,2014年底前建成投产的,上网电价1.3元/kWh,2015年建成投产的为1.2元/kWh,上述上网电价自项目投产之日起暂执行三年。
@#@@#@上海市@#@参考文件:
@#@暂无@#@摘要:
@#@据了解,上海拟在全国范围内分布式光伏补贴标准为0.42元/kWh基础上,提供0.25元/kWh的地方补贴,期限为5年。
@#@@#@浙江省@#@参考文件:
@#@浙政发〔2013〕49号@#@摘要:
@#@光伏发电项目所发电量,实行按照电量补贴的政策,补贴标准在国家规定的基础上,省再补贴0.1元/kWh。
@#@@#@温州市@#@参考文件:
@#@温政发〔2013〕75号@#@摘要:
@#@1)凡屋顶安装光伏发电系统的,按其发电量给予0.05元/kWh的补贴,自发电之日起补五年;@#@@#@2)2014年底前建成并网发电的,给予0.15元/kWh补贴;@#@2015年底建成并网发电的,给予0.1元/kWh补贴;@#@居民家庭屋顶光伏发电项目,给予0.3元/kWh补贴,自发电之日起,一补五年(连续补贴五年)。
@#@(已享受国家“金太阳”、“光电建筑一体化”项目投资补助的光伏发电项目,不再补贴。
@#@)@#@2、温州市永嘉县@#@参考文件:
@#@永政发〔2013〕282号@#@摘要:
@#@1)对县域内除民居外装机达到50kW以上的光伏发电项目,除按政策享受国家、省、市有关补贴外,按其发电量自发电之日起连续补贴五年,补助标准为0.40元/kWh;@#@@#@2)居民家庭屋顶安装光伏发电系统的,按装机容量给予2元/W的一次性奖励,建成投产后前五年给予0.3元/kWh的补贴。
@#@@#@3、嘉兴市@#@参考文件:
@#@嘉政发〔2013〕87号@#@摘要:
@#@自2013年起到2015底,对市本级200MW分布式光伏发电项目进行电量补贴,补贴标准为0.1元/kWh,连续补贴3年。
@#@(已享受国家“金太阳”、“光电建筑一体化”项目投资补助的光伏发电项目,不再补贴。
@#@)@#@4、嘉兴市秀洲区@#@参考文件:
@#@秀洲政发〔2013〕31号@#@摘要:
@#@对列入国家分布式光伏发电应用示范区的光伏发电项目,按期建成并网发电后,按装机容量给予一次性1元/W的补助(鼓励优先采购本区光伏产品,对本区产品占设备投入30%及以上的项目给予100%补助,低于30%的给予80%的补助)。
@#@@#@5、海宁市@#@参考文件:
@#@海政办发〔2013〕260号@#@摘要:
@#@对市域内实施的光伏发电项目,经申报批准,装机达到0.1MW以上,在国家、省财政补助基础上,实行电价地方补贴。
@#@对在2014年底前建成的按0.35元/kWh标准给予补贴,连续补助五年;@#@对屋顶资源提供方按装机容量给予0.3元/W一次性补助。
@#@@#@6、桐乡市@#@参考文件:
@#@桐经信产〔2013〕148号@#@摘要:
@#@1)对实施项目按装机容量给予1.5元/W的一次性奖励(已获得国家政策扶持的项目不补);@#@@#@2)2014年以前建成投产,前两年按实际发电量0.3元/kWh补助,第三至五年给予0.2元/kWh补助;@#@@#@3)对屋顶出租方按实际使用面积给予一次性30元/平方米的补助;@#@@#@4)采购本市光伏企业生产的产品,按采购价格的15%给予奖励。
@#@@#@7、杭州市@#@参考文件:
@#@杭政函〔2014〕29号@#@摘要:
@#@在国家补贴0.42元/kWh、浙江省补贴0.1元/kWh的基础上,根据项目建成后的实际发电效果,再给予0.1元/kWh的补贴,补贴期限暂定为2014-2015年。
@#@@#@8、杭州萧山区@#@参考文件:
@#@萧政办发〔2013〕209号@#@摘要:
@#@1)屋顶业主使用部分光伏发电量,按用电价格给予15%的优惠;@#@@#@2)已列入区级以上太阳能应用(示范)计划的项目,按照上级要求配套资助,未列入计划资助且装机容量不小于30kW的太阳能应用项目,按照实际发电量给予0.2元/kWh补助。
@#@@#@9、富阳市@#@参考文件:
@#@文件即将印发@#@摘要:
@#@2014-2016年建成投产的项目,前两年按实际发电量0.3元/kWh补助,第三至五年给予0.2元/kWh补助。
@#@@#@10、衢州市@#@参考文件:
@#@衢政发〔2013〕53号@#@摘要:
@#@在本市绿色产业聚集区开展屋顶光伏发电集中连片开发试点,暂定5年内,对采购本地光伏产品的项目,在省上网电价1.0元/kWh的基础上,给予0.3元/kWh(已享受国家、省各类补贴政策的项目,按上述标准折算评估后核定电价补贴)。
@#@@#@11、衢州市龙游县@#@参考文件:
@#@龙政发〔2013〕35号@#@摘要:
@#@1)对县域内实施的装机达到1MW以上的项目给予0.3元/W的一次性奖励;@#@@#@2)暂定5年内,对县域内建设的光伏发电项目,在省定上网电价1.0元/kWh的基础上,给予0.3元/kWh的上网电价补贴。
@#@(已获得国家、省级补助的项目不补)@#@12、衢州市江山市@#@参考文件:
@#@江政发〔2014〕2号@#@摘要:
@#@1)光伏电站项目:
@#@按装机容量给予0.3元/W的一次性补助,上网电价在国家标杆电价和省级补贴的基础上,再给予0.2元/kWh的补助;@#@@#@2)分布式光伏发电项目:
@#@按装机容量给予0.3元/W的一次性补助,对自发自用电量,在国家和省级补贴的基础上,再给予0.15元/kWh的补助;@#@@#@3)鼓励年综合能耗1000吨标煤以上的企业建设屋顶光伏发电项目,对自身屋顶面积不够,租用周边企业屋顶建设的,按实际使用面积给予一次性10元/m2的补助。
@#@@#@此外,福建、山西也已出台鼓励当地光伏发电项目措施,陕西等地光伏利好政策也正酝酿中,我们将持续关注。
@#@@#@江苏徐州@#@";i:
12;s:
5384:
"全自动石灰乳自动制备加药装置报价单@#@一、石灰投加系统简述@#@水处理系统酸性废水处理过程中,中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。
@#@其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度大,为适应市场需要,现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
@#@@#@1.1工作原理@#@石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
@#@石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由螺杆泵送至用户使用点。
@#@@#@1.2产品特点@#@1、基本进出能力:
@#@粉料仓的贮存能力15m3;@#@@#@石灰乳液(石灰乳)的制备浓度5-10%。
@#@@#@2、采用先进的下料振荡器,可以使石灰下料更流畅。
@#@@#@3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。
@#@@#@4、可选先进的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。
@#@@#@5、采用先进的容积式生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整最合适的消化温度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高。
@#@@#@6、石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
@#@@#@7、位计采用进口液位测量仪器,精确控制。
@#@@#@8、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。
@#@@#@二、工程概述@#@本设计针对石灰自动投加系统,使用上料装置将药剂送入料仓进行储存,药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送,由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液,最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
@#@@#@三、设计参数@#@计算条件@#@参数@#@石灰质量流量㎏/h@#@150㎏/h@#@配制浓度﹪@#@10﹪@#@料仓容积m³@#@@#@15m³@#@@#@搅拌罐容积m³@#@@#@4.0m³@#@@#@四、工艺流程@#@本系统有料仓,石灰溶解箱,平衡水箱,乳渣分离器以及计量泵,搅拌机,输送装置等组成。
@#@通过PLC和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料,自动配药,以及加药。
@#@@#@五、石灰投加系统设备参数@#@表一:
@#@石灰投加系统设备参数@#@序号@#@名称@#@规格参数@#@数量@#@备注@#@1@#@料仓@#@料仓主体@#@有效容积:
@#@15m³@#@@#@直筒规格:
@#@φ1800×@#@5500mm@#@料斗锥角:
@#@60°@#@@#@材质:
@#@碳钢防腐@#@1个@#@料位计@#@型号:
@#@1LT-1型旋转料位指示器@#@电源:
@#@220V@#@功率:
@#@4W@#@输出信号:
@#@交流信号最大250V2A50W,带空穴报警器@#@3台@#@破拱装置@#@破拱装置类型:
@#@气嘴气动破拱装置@#@10个@#@振动器震动仓顶除尘器@#@型号:
@#@scq-24@#@尺寸:
@#@Ф800×@#@1600mm@#@1套@#@安全阀@#@型号:
@#@XD-YF250A压力安全阀@#@正压范围:
@#@280~1000mmH2O@#@负压范围:
@#@-20~-120mmH2O@#@1个@#@2@#@给料机@#@形式:
@#@WLS-10螺旋给料机@#@设定输料量:
@#@150kg/h@#@碳钢@#@1台@#@3@#@螺旋输送机@#@额定输料量:
@#@200kg/h@#@长度5m@#@碳钢@#@1台@#@4@#@溶药罐@#@容积:
@#@4.0m³@#@@#@规格:
@#@Φ1700*2000mm@#@材质:
@#@碳钢防腐@#@1台@#@5@#@搅拌机@#@功率:
@#@3.0KW,@#@转速:
@#@85转/分@#@轴长:
@#@2000mm@#@桨叶直径:
@#@700mm@#@叶组:
@#@二叶二层@#@材质:
@#@304不锈钢@#@减速机带机架@#@1台@#@6@#@乳渣分离器@#@配套@#@1台@#@7@#@磁翻板液位计@#@型号:
@#@TQ-UHZ@#@量程:
@#@1800.0mm@#@连接方式:
@#@法兰@#@材质:
@#@304不锈钢@#@1套@#@8@#@石灰乳螺杆泵@#@流量:
@#@2.0m³@#@/h@#@功率:
@#@1.5kw@#@扬程:
@#@60m@#@进出口口径:
@#@32/25mm@#@2台@#@9@#@管路冲洗阀门@#@规格:
@#@DN50手动球阀@#@配套@#@10@#@电气控制系统@#@采用PLC及触摸屏控制系统,采用变频器控制喂量,接收外界信号控制变频控制计量泵投加量@#@1套@#@11@#@电线电缆@#@国标设备周围一米@#@1套@#@12@#@管件及其附件@#@国标,材质为UPVC@#@设备周围一米@#@1套@#@六、外界接口及辅助配套设施@#@表二:
@#@辅助配套设施参数@#@序号@#@设备名称@#@规格@#@数量@#@备注@#@1@#@自来水管道@#@DN25@#@接点:
@#@设备外围1.0m@#@配套@#@2@#@设备基础@#@蒸发设备水泥基座@#@占面积约:
@#@6.0m×@#@2.5m(长×@#@宽)@#@1套@#@3@#@电源总进线@#@设备外围1.0m@#@配套@#@4@#@气源@#@设备外围1.0m@#@配套@#@七、系统报价@#@设备报价!
@#@!
@#@!
@#@!
@#@万元/套(大写:
@#@壹拾陆万叁仟元整)@#@说明1:
@#@本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费,并包含运输费。
@#@@#@说明2:
@#@本报价不含“表二”辅助设施。
@#@@#@说明3:
@#@由于近期原材料价格波动较大,本报价的有效期为30天。
@#@@#@邯郸海天环保15176094928@#@";i:
13;s:
29348:
"@#@目录@#@一、总体概述@#@
(一)工程概况@#@
(二)施工组织总体设想及方案针对性@#@(三)施工阶段划分@#@(四)工程施工特点@#@(五)临时工程@#@(六)施工组织设计遵循的原则@#@(七)建筑材料与水电供应条件@#@(八)本工程的各项管理目标@#@二、施工部署@#@
(一)施工总体部署@#@
(二)施工前技术准备@#@(三)材料及设备的准备@#@(四)施工过程的管理@#@(五)生产要素管理@#@三、现场平面布置和临时设施、临时道路@#@
(一)现场平面布置的说明@#@
(二)现场布置@#@四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施@#@
(一)施工进度计划@#@
(二)各阶段进度的保护措施@#@五、施工方案、方法与技术措施@#@
(一)临时工程施工方案及施工总平面布置@#@
(二)施工测量方案@#@(三)土方开挖@#@(四)土方回填@#@(五)浆砌石砌筑@#@(六)混凝土浇筑@#@(七)钢筋工程@#@(八)提灌站工程施工方案@#@(九)电器设备安装工程@#@(十)UPVC管道铺设及管道附属物安装@#@(十一)闸阀井施工方案@#@(十二)开挖疏浚沟渠施工方案@#@(十三)生产桥及进地涵施工方案@#@(十四)机耕道路工程@#@六、质量目标、质量保证体系及保证措施@#@
(一)质量管理目标@#@
(二)质量保证措施与质量保证体系@#@七、安全保证体系及保证措施@#@
(一)施工安全管理目标@#@
(二)安全管理组织机构及安全生产责任制@#@(三)施工安全管理措施@#@(四)施工安全技术措施@#@(五)分部分项工程安全防护措施@#@八、文明施工保证措施@#@
(一)文明施工目标@#@
(二)文明施工组织管理措施@#@(三)文明施工现场管理措施@#@九、环境保护措施@#@
(一)环境保护目标@#@
(二)环境保护自我保证体系@#@(三)环境保护意义@#@(四)环境保护措施@#@十、冬、雨期施工措施@#@
(一)冬季施工前的准备工作@#@
(二)管道工程冬施主要技术措施@#@(三)土方、混凝土工程冬季施工技术措施@#@(四)冬施期间的安全生产措施@#@十一、工程进度计划与保障措施@#@
(一)编制依据和编制原则@#@
(二)施工总进度计划@#@(三)保证施工进度的措施@#@十二、资源配置计划及其保证措施@#@
(一)机械及质量监控设备配备计划@#@
(二)劳动力投入计划及保证措施@#@十三、地下管线及地上设施的保护措施@#@
(一)公用管线保护措施@#@
(二)文物保护措施@#@十四、工程保修服务计划@#@一、总体概述@#@我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。
@#@本工程施工组织设计,是按照施工招标文件精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
@#@@#@
(一)工程概况@#@本工程为2015年高标准农田建设项目,施工内容主要为提灌站工程、管道埋设、闸阀井和排空井工程、给水栓安装、修建生产桥及进地涵、开挖沟渠和修筑田间道路等。
@#@@#@1、工期目标@#@根据业主要求,本工程计划工期自2015年12月1日开工,2016年6月30日全部竣工,工程总工期为200个日历天。
@#@@#@2、质量目标:
@#@合格。
@#@@#@3、安全目标@#@消灭人身重伤以上事故,消灭设备大事故,消灭交通责任事故,消灭火灾事故,创安全无事故。
@#@@#@
(二)施工组织总体设想及方案针对性@#@1、指导思想@#@
(1)、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。
@#@采用新技术、新工艺,抓重点难点,令业主满意,让政府放心。
@#@精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,确保工程的质量与工期,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
@#@建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。
@#@安全生产、文明施工。
@#@@#@
(2)、为确保优质、安全、按期完成本工程施工,本公司将抽调优秀的项目经理,组建一支技术力量雄厚,施工经验丰富,能够打硬仗精干高效的项目经理部。
@#@@#@(3)、本公司以先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
@#@@#@(4)、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序。
@#@@#@(5)、以成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
@#@@#@(6)、进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权@#@2、方案针对性@#@
(1)、我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。
@#@遵循设计文件,规范和质量验收标准。
@#@@#@
(2)、开工前,公司技术科,工程科和项目部要全在熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。
@#@@#@(3)、根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。
@#@@#@(4)、在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本标段的施工,确保施工组织的合理性。
@#@@#@(5)、实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。
@#@严格执行业主及监理工程师的指令。
@#@根据工程需要,合理配备劳动力资源。
@#@@#@(6)、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。
@#@@#@(三)施工阶段划分@#@俗话说“良好的开端是成功的一半”,工程前期准备工作的好坏将在很大程度上影响工程的顺利开展。
@#@为此,我公司在优秀组建工程项目管理队伍外,还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析,力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。
@#@具体施工设想如下:
@#@@#@1、施工准备阶段@#@
(1)、针对本工程的施工特点,结合我公司的实力,我们已选定施工过类似工程,施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工,目前已做好新的准备,一旦中标,立即进场施工。
@#@@#@
(2)、施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施,在施工沿线架设好施工用电线路。
@#@@#@(3)、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。
@#@@#@(4)、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。
@#@@#@(5)、编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放样工作,并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。
@#@@#@(6)、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。
@#@@#@(7)、办理好施工许可证,做好监理交底、质监交底工作。
@#@@#@2、主体施工阶段@#@根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排先进行土石方开挖及回填工程的施工,然后进行坝坡砌筑、砼及其附属工程的施工。
@#@为此我们拟安排五支队伍进场施工,即土石方队伍、砼队伍、砌石队伍、管道队伍、设备安装工程。
@#@@#@3、竣工验收阶段@#@根据工程情况,本公司组织内部初验收,对未达标的分部分项工程进行整改,整理各项安全,质量资料,为工程竣工做足充分的准备。
@#@@#@(四)工程施工特点@#@1、本工程为管道引水工程,对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场,均要求十分严格,这将成为我公司对本工程重点管理和控制的内容;@#@另外施工中如何最大程度地降低占地面积、保证施工期间农村的正常生产、生活环境也是施工管理的重点。
@#@@#@2、本工程工作面较广、管线较长、施工点较多、工期较短,因此需合理规划施工程序,穿插配合施工,因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划,并会同建设单位加强对现场的管理和调度,监理单位加强对材料、工艺的监督。
@#@@#@3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉,因此,作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹,将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排,并对本工程从施工到保修的全过程负责到底,确保为用户提供最佳的服务和一流产品。
@#@@#@4、施工时充分利用当地交通网作为材料、设备的运输通道,并在施工区域内,结合现场实际情况布设施工区域内道路,用于管道运输及作业进入。
@#@施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护,并经常洒水,降低粉尘,减少环境污染,以减少对当地居民的影响。
@#@@#@5、本工程如何通过严格的程序和过程控制,实施“过程精品”,把该工程建造成为一流的示范工程,实现本工程“优良工程”的质量目标,使业主完全满意,是本工程的核心任务。
@#@@#@(五)临时工程@#@在此工程中,临时工程是为完成承建工程所需的施工交通设施、储存仓库、堆料场、水电供给、施工生产企业生活办公用房的设计、修建、运行、维护、场地平整等工程。
@#@@#@(六)施工组织设计遵循的原则@#@1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。
@#@@#@2、依据本工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
@#@@#@3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
@#@@#@4、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化作业程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
@#@@#@5、选派有经验的管理人员与专业施工队伍;@#@实行科学管理;@#@执行招标文件所规定的合同条款,技术条件;@#@充分发挥我单位多年来积累的水电施工经验。
@#@@#@(七)建筑材料与水电供应条件@#@1、建筑材料@#@工程所需材料均由施工单位向市场采购供应,但是,对于主要材料,如管材、碎石、水泥、沙子、石子、钢筋、水泵、电气及其金属结构设备等,要进行入场检测。
@#@@#@2、供水@#@生产生活用水我们施工单位自行解决。
@#@@#@3、供电@#@施工用电由我们施工企业自行解决,主要有现场电力线路接入,其他几处施工纵向较长的标段,主要有几台柴油发电机提供,具体需要量应根据工程量、工期及投入人员等要素来确定。
@#@@#@(八)本工程的各项管理目标@#@为优质、高效、安全完成本工程施工任务,建造精品工程,让诸城市人民满意,特制订以下工程管理目标:
@#@@#@1、质量目标@#@全面贯彻GB/T19001-2000国际质量认证管理标准,建立健全质量保证体系,严格质量保证体系运作规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。
@#@本工程质量目标力争达到国家相关工程建设质量检测评定标准优良。
@#@@#@2、工期目标@#@本工程计划工期自2015年12月1日开工,2016年6月30日全部竣工,工程总工期为200个日历天。
@#@@#@3、安全目标@#@增强安全意识,将安全工作作为头等大事来抓,施工期间坚决杜绝一切安全事故的发生,争创安全示范标准工地。
@#@@#@4、环保目标@#@全面贯彻执行GB/T24001-1996环境管理标准,贯彻执行国家、和当地政府关于环保和水土保持等方面的法律、法规和制度,严格控制施工污染,减少对水、空气的污染和噪音污染,严格控制水土流失,保护生态环境。
@#@施工现场扬尘、场内噪声符合山东省及诸城市有关标准,确保达到国家和当地政府的法律、法规和制度要求的关于环境保护和水土保持标准,做到场地整洁、作业规范、环保达标,工地现场达到文明工地标准。
@#@@#@5、文明施工目标@#@按照国家、诸城市及项目业主对施工现场文明施工的要求和有关文明施工的规定组织施工,做到标准化、规范化施工,服从地方主管部门的检查、监督,创建文明施工现场。
@#@@#@二、施工部署@#@
(一)施工总体部署@#@1、质量目标@#@质量标准招标文件要求达到合格标准,我公司要力争达到国家相关工程建设质量检测评定优良标准,力创“精品工程”标准。
@#@@#@2、确保工期@#@工期严格按照招标文件要求执行,工期只能提前不许拖后,力争在2016年4月30日前全部竣工。
@#@工程竣工时达到合格标准。
@#@@#@3、安全生产@#@杜绝重伤及以上人身伤亡事故;@#@无重大的机械设备、火灾及交通事故;@#@保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。
@#@@#@4、环境保护@#@遵守国家法律、法规,做到施工区内水土不流失、不污染周围环境,保障职工和附近居民身体健康不受侵害。
@#@@#@5、人、财、物的保障@#@
(1)在本工程上,我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。
@#@@#@
(2)我们公司除对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有各类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
@#@@#@(3)我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具有丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。
@#@@#@(4)我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括各类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验实验设备,能满足工程的需要。
@#@@#@6、技术工艺的保障@#@本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟练和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质保量地完成。
@#@施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
@#@@#@7、现场安全、保卫@#@
(1)建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。
@#@@#@
(2)施工现场的管理人员、作业人员必须穿我公司的统一工作服装,佩带我公司统一的工作卡,工作卡有本人相片、姓名、所属部门、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡用颜色区别。
@#@@#@
(二)施工前技术准备@#@公司在挑选本工程施工技术管理人员时,考虑到本工程总工期151天、分段工期的情况和质量要求,选派一支综合实力强、具有同类工程施工经验的各专业施工管理和技术人员组成项目经理部。
@#@@#@1、技术人员配备@#@根据本工程的特点和施工任务,我公司设立以项目经理为总指挥的工程施工项目部,下设有项目经理室,工程技术部、财务室、材料后勤部、工程质量部以及安全保卫部等七个职能管理部门组成,并明确了各岗位的职责和范围。
@#@@#@2、设计图纸会审及技术交底@#@
(1)根据设计图纸和现场实际情况编制完整可行的施工方案,针对本工程的特点会同设计人员进行认真的图纸会审和设计交底,对图纸标识不明确的部位进行确定,确保施工效果达到优良的要求。
@#@@#@
(2)编制施工组织设计,根据设计要求、协议条款和施工现场情况,确定总的施工顺序、施工流向、划分流水段,确定分部分项工程,施工方法选择特殊和难点项目的施工方法,设立工作管理点及采取的主要技术措施与管理办法及编制计划,以满足施工进度的要求,做到不盲目施工。
@#@@#@(3)技术交底@#@施工前由项目经理组织各专业的技术交底工作,使各专业人员熟悉工程情况,了解设计意图,明确施工规范及技术标准要求和施工法规,在施工中做到人人心中有数,层层责任明确,确保工程质量,全面按期完成任务。
@#@技术交底的主要内容:
@#@工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种穿插与配合和安全施工技术等。
@#@@#@(三)材料及设备的准备@#@1、根据设计要求,对该工程的材料、设备报业主及监理工程师确认,组织技术人员进行图纸会审、技术交底,各施工员应作出详细的材料设备清单并作进场计划。
@#@经工程师审核,报物资部门,由材料员按时按量采购。
@#@@#@2、进场材料,必须附有出厂证明或产品合格证,并由质检员、公司质安部对材料开箱抽查。
@#@材料设备进场堆放合理,并挂牌做好统一标识。
@#@@#@3、所有设备、材料必须有经过ISO9001认证产品质量,具备出产合格证,有关设备部门的检验报告,准用证等有关资料,部分材料送检。
@#@@#@4、在材料、设备采购前,由专业工程师将样品及三证提供给甲方及监理工程师进行材料设备的确认,得到认可后方可采购。
@#@@#@5、材料、设备进场时,由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地,确保进场的材料及设备都是合格品且尽量缩短储存的时间。
@#@@#@(四)施工过程的管理@#@施工过程中的管理任务是:
@#@执行既定的计划进度,完成计划的指标要求,保证时间和空间的协调,使施工任务按既定的程序完成,并及时掌握施工过程中的有关信息,迅速进行调整,因此,施工过程的管理工作,即是组织和管理现场施工,并对实施情况进行有效的检查,发现问题时,进行必要和及时地调度和调整。
@#@@#@施工调度和调整是实现正确的施工指挥的重要手段,是组织施工中各环节、各专业、各工种协调活动的中心,它的主要任务是:
@#@监督、检查计划和工程合同的执行情况,协调各协作单位之间的协作配合关系,及时地、全面地掌握施工进度,采取有效措施,处理施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,促进人力,物资的综合平衡,保证施工任务以快、好、省地完成。
@#@@#@施工调度的内容包括:
@#@@#@
(1)检查作业计划执行中存在的问题,找出原因,予以解决;@#@@#@
(2)督促检查各有关部门对材料、劳动力、施工机具、运输车辆及构件等的供应。
@#@@#@(3)督促检查施工现场水、电及动力的使用情况,建立正常的施工秩序。
@#@@#@(4)迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定,发布调度命令,并督促、检查执行情况。
@#@@#@(5)定期召开施工现场调度会议,并检查会议决定的执行情况。
@#@@#@(6)现场碰头会,每天下班前或下班后在施工现场召开班组长碰头会,及时反映进度及所发生的问题,使问题能够及时得到解决。
@#@@#@(7)调度值班制,为了组织调度、及时处理施工中发生的问题,在一定机构范围或现场建立值班制,其工作包括经常检查施工情况和计划完成情况,检查调度会议的决定执行情况,填写施工调度日记,记录当班处理和发生的问题。
@#@@#@(五)生产要素管理@#@1、劳动力管理@#@劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断地提高劳动生产率。
@#@@#@充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力;@#@正确执行定额任务,合理调整劳动组织;@#@贯彻按劳分配原则,正确处理好国家,集体和劳动者个人利益的关系,充分调动职工的积极性;@#@遵守组织纪律,明确分工;@#@遵守一切规章制度,以及规程、规范等要求;@#@严格进行考勤、奖惩分明。
@#@@#@2、材料管理@#@搞好材料供应计划依工程施工进度,工程特征及工程量计算出材料的需要量;@#@依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输;@#@设立仓库,组织仓库管理,供应现场施工;@#@搞好材料的现场管理。
@#@施工准备阶段的材料现场管理:
@#@进场材料必须先经过检收,检验其品种、质量、数量是否符合要求,现场保管不仅要管存,还要管供,做到存要保质,供要及时,用要合理,通过保管工作把材料的供与用沟通起来。
@#@@#@施工过程中的现场材料管理:
@#@坚持限额领料,监督合理用料,不允许优质劣用;@#@坚持清理现场,及时回收下脚料及落地灰,做到完工后现场无剩料。
@#@@#@3、机械设备和工具管理@#@
(1)机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础,加强机械设备的管理,对于全面完成生产任务,提高劳动生产率,提高工程质量,缩短工期,以及现场文明施工等都具有重要意义。
@#@@#@机械设备的使用管理:
@#@@#@正确选择设备;@#@合理使用,组合使用核算;@#@实行单机和机组核算。
@#@@#@
(2)机械化施工管理。
@#@@#@(3)工具和周转材料的管理。
@#@@#@其任务是:
@#@按质量,及时地供应施工现场的需要;@#@及时回收,妥善保管,加强清洗维修,避免损失,在施工现场设专人管理,负责发放和监督使用、回收、检验,组织维修、保管,使工具和周转材料能够充分发挥作用。
@#@@#@三、现场平面布置和临时设施、临时道路@#@
(一)现场平面布置的说明@#@根据现场踏勘,本工程场地较为平整,能够满足总平面布置要求。
@#@为便于施工和管理,生产设施布置在临时房屋内,生活设施尽量集中布置(详见附表四施工现场平面布置图)。
@#@@#@
(二)现场布置@#@1、生活设施布置@#@本工程施工人员在现场住宿。
@#@所以现场需布置生活临时设施。
@#@施工人员可以利用临时住房作为休息间。
@#@厕所使用场地中的简易厕所,施工完毕后拆除。
@#@@#@2、办公设施布置@#@项目部采取集中办公的形式,以便于施工统筹协调。
@#@项目部利用临时设施。
@#@主要设置有:
@#@业主、监理办公室、项目经理部办公室、会议室等。
@#@办公室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑、复印机、传真机等设施,办公室、会议室安装空调机,电源插座和电话,传真机等。
@#@@#@3、生产设施布置@#@生产设施布置一般应包括材料仓库、工具库、材料堆场等。
@#@其中材料库与工具库为一座6m*12m集装箱改装而成。
@#@材料堆场包括施工散装材料堆场和拆除建筑垃圾堆场。
@#@@#@集装箱存放区和材料堆场用彩钢板封闭,拆除的建筑垃圾一周清理一次,以保证清洁卫生。
@#@@#@4、临时道路见施工现场平面布置图(后附)@#@四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施@#@
(一)施工进度计划@#@本工程工期符合招标文件的要求@#@1、工程总进度计划@#@施工部署原则:
@#@@#@保证工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始至终的有条不紊进行。
@#@@#@专门组建工程项目经理部,负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。
@#@根据本工程特点及招标文件的要求,合理安排各工种比例投入和施工流水段划分,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。
@#@@#@本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主的使用要求。
@#@@#@施工总体以管网工程、砌体砌筑、机电安装工程为主,同时施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,保证各工种按进度计划完成各分项工程。
@#@@#@在施工过程中,合理安排施工时间,优质高效组织生产工作,尽可能地将噪音减少到最低程度,尽力减少粉尘污染,另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。
@#@@#@根据工程特点和总体计划,本公司将投入一支专业的施工队伍,负责整个管网工程施工项目;@#@考虑工期相当紧迫,因此管道和各相关专业的施工同步进行。
@#@@#@根据使用要求和本公司的施工能力,结合物资供应情况及施工准备工作条件,编制出最优的施工进度计划。
@#@由于本工程的分部分项工程的规模都比较大、施工难度比较高、周期较长,因此安装工程与各砌筑工程的相互协调是施工进度的保证。
@#@@#@2、施工步骤制定原则:
@#@@#@在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为:
@#@@#@
(1)认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠,一抓到底的原则。
@#@@#@
(2)制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。
@#@@#@(3)组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。
@#@@#@3、施工进度具体安排如下:
@#@@#@
(1)根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作,对特殊造型构件进行加工订货。
@#@@#@
(2)工程开工后,首先组织施工现场实地测量(包括地面水平、轴线位置,结构等内容)机械进场及材料进场等三项工作。
@#@@#@(3)测量工作完成后,工程材料进场(此后材料将根据施工进度情况逐步进场)工作。
@#@第一批工人进场,主要为杂工作业组、瓦工作业组、安装作业组。
@#@@#@(4)进行定位放线,由业主、监理方签署定位复核审定文件后,杂工作业组分成小队先后在各个区域同时展开施工,首先在短时间内完成现场清理,保证施工进度。
@#@@#@(5)随后各段施工进度严格按此进度施工。
@#@待本工程全部工作内容完成后,会同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收,签署验收报告。
@#@@#@
(二)各阶段进度的保护措施@#@1、工程进度计划及工期保证措施@#@
(1)、组织措施@#@我公司充分认识到本工程项目的重要性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部,在项目经理的统一领导下,精心组织,精心安排,提倡前道工序为后道工序服务,与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。
@#@@#@劳动力的投入是保证工期的";i:
14;s:
23958:
"@#@广东省乐昌峡水利枢纽导流隧洞应急专项工程@#@排水洞隧洞段洞挖@#@分部工程@#@施@#@工@#@方@#@案@#@广东水电二局股份有限公司@#@乐昌峡水利枢纽导流隧洞应急专项工程项目经理部@#@2008年6月@#@广东省乐昌峡水利枢纽导流隧洞应急专项工程@#@排水洞隧洞段洞挖分部工程@#@批准:
@#@@#@校核:
@#@@#@编写:
@#@@#@目录@#@1. 工程概况 1@#@2. 主要工程量 1@#@3. 施工方法 2@#@3.1.开挖方法及步骤 2@#@3.2.洞挖施工方案 2@#@3.2.1.Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖 2@#@3.2.2.Ⅳ类围岩开挖 3@#@3.3.钻爆设计 3@#@3.3.1. 炸药品种和炮眼直径、进尺选择 3@#@3.3.2. 单耗确定 4@#@3.3.3. 掏槽方式 4@#@3.3.4. 炮孔布置 4@#@3.3.5. 装药参数表 6@#@3.3.6. 炮孔堵塞方式 6@#@3.3.7. 起爆方法和顺序 6@#@3.3.8. 装药爆破 6@#@3.3.9. 作业循环时间 7@#@3.4.出渣 7@#@3.5.洞内施工辅助作业 7@#@3.5.1. 通风排烟 7@#@3.5.2. 降尘 7@#@3.5.3. 照明 8@#@3.5.4. 洞内施工排水 8@#@3.5.5. 洞内供水 8@#@3.5.6. 安全处理 8@#@3.6.支护施工 8@#@3.6.1. 支护施工中遵循的原则 8@#@3.6.2. 钢支撑施工 8@#@3.6.3. 系统锚杆施工 10@#@3.6.4. 喷射砼施工方法 11@#@3.6.5. 超前锚杆 11@#@3.6.6. 超前管棚支护施工 13@#@3.7.排水洞洞挖主要施工技术措施 13@#@4. 隧洞施工监控量测 14@#@4.1.地表下沉量量测 14@#@4.2.洞内净空位移量测 15@#@4.3.应力、应变量测 15@#@4.3.1. 锚杆内力量测 15@#@4.3.2. 钢支撑内力压力量测 16@#@4.4.爆破振动量测 16@#@5. 施工进度计划 16@#@6. 工程质量保证措施 16@#@6.1.隧洞开挖质量控制点 16@#@6.2.主要控制措施 16@#@7. 安全生产、文明施工及环保措施 17@#@7.1.安全管理措施 17@#@7.2.安全技术措施 18@#@7.2.1. 施工现场常规安全措施 18@#@7.2.2. 爆破施工安全保证措施 20@#@7.2.3. 装碴与运输安全保证措施 21@#@7.2.4. 临时支护安全保证措施 21@#@7.2.5. 喷锚支护施工安全措施 22@#@7.2.6. 洞内通风与防尘安全保证措施 23@#@7.2.7. 供电及照明安全措施 23@#@7.3.安全防洪措施 23@#@7.3.1. 设计洪水标准 23@#@7.3.2. 防洪度汛应急预案 24@#@7.3.3. 防洪措施 24@#@7.4.文明施工措施 26@#@7.4.1. 文明施工管理 26@#@7.4.2. 责任制 26@#@7.4.3. 施工现场 26@#@排水洞隧洞段洞挖@#@分部工程施工方案@#@1.工程概况@#@排水洞位于坝址下游右岸滑石排。
@#@进水口底板高程115m,出水口底板高程98m,隧洞为城门拱洞型,断面尺寸5m×@#@6m,洞长170m(含渐变段)。
@#@@#@洞线地层为寒武系八村群下亚群∈bca岩组,岩性主要为变质石英砂岩、长石石英砂岩、板岩、泥质粉细砂岩等。
@#@岩层产状:
@#@进水口SN/E∠55°@#@。
@#@钻孔与地质测绘揭露断层为f15:
@#@N20°@#@E/SE∠75°@#@,主要由糜棱岩、角砾岩组成,层间挤压剧烈,发育片状岩,有揉皱现象;@#@断层宽0.1m~0.2m,规模较小。
@#@隧洞沿线弱风化带顶面埋深0m~23.7m,高程95.8m~162.6m;@#@微风化带顶面埋深11.3m~38.2m,高程93.4m~168.7m。
@#@@#@隧洞围岩风化分带大致为(以剖面长度计,进水口桩号为13.3m):
@#@13.3m~28.1m为弱风化,28.1m~161.2m为微风化带,161.2m~186.9m为弱风化带;@#@186.9m~193.3m为强风化带(193.3m为出水口)。
@#@@#@地下水埋深2.3m~28.0m,高程为95.9m~158.3m。
@#@在土层和强风化带中进行注水试验,试验范围值为0.4×@#@10-3cm/s~0.47×@#@10-2cm/s,都属中等~强透水性。
@#@在弱风化带和微风化带中压水试验,结果反映在洞身附近透水率多小于3Lu,都小于5Lu,范围值为1.28Lu~4.24Lu,属弱透水层。
@#@@#@排水洞围岩分类:
@#@从渐变段段至出口(长度按洞中心轴线长度计),Ⅱ类围岩1段、累计长度33.7m、占19.8%;@#@Ⅲ类围岩2段、累计长度117.1m、占68.9%;@#@洞口为Ⅳ类围岩,2段、累计长度19.1m、占11.3%。
@#@@#@洞口段均在强~弱风化岩体进洞,洞身大部分处于微风化岩体内,工程地质条件较好。
@#@@#@2.主要工程量@#@排水洞隧洞段洞挖主要工程量@#@项目序号@#@项目@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@石方洞挖@#@m3@#@7173@#@2@#@锚杆(L=2.5m,Φ22)@#@根@#@1049@#@3@#@锚杆(L=3.0m,Φ22)@#@根@#@240@#@4@#@喷C20砼(厚100mm)@#@m3@#@254@#@5@#@衬砌砼C25@#@m3@#@2237@#@6@#@钢筋网@#@t@#@1.42@#@φ8@200@#@7@#@钢拱架@#@t@#@17.63@#@Ⅰ18型@#@8@#@排水孔(单孔L=2.5m)@#@m@#@510@#@3.施工方法@#@根据地质资料显示排水洞隧洞段主要为Ⅱ~Ⅲ类围岩,地质条件较好,且隧洞开挖断面较小,拟采取一次全断面开挖,循环进尺为3.3m。
@#@从进出口两个工作面同步开挖,由于受交通条件及洞口场地限制,三臂钻等大型设备无法进入工作面,因此本工程打钻采用人工手风钻及液压钻机打钻;@#@出渣主要采用轮式装载机装渣,15t自卸汽车运输,隧洞的支护采用系统锚杆+喷混凝土联合支护。
@#@洞口段为Ⅳ类围岩,地质条件稍差,设计采用Ⅰ18钢拱架+φ50管棚加强支护。
@#@@#@3.1.开挖方法及步骤@#@考虑防洪需要,排水洞出口段分两步开挖;@#@即▽100.0以下待全洞贯通后扩挖。
@#@其余采用全断面开挖。
@#@隧洞洞挖施工程序如下。
@#@@#@测量放样@#@钻孔@#@装药爆破@#@通风排烟@#@安全处理@#@出渣@#@下一循环@#@隧洞洞挖施工程序@#@3.2.洞挖施工方案@#@3.2.1.Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖@#@Ⅱ、Ⅲ类围岩采用钻爆法全断面掘进施工,光面爆破。
@#@@#@利用YT28手风钻钻孔,人工装药,掏槽方式为单空孔菱形掏槽。
@#@出渣方式为两方侧翻装载机配15~20t自卸汽车出渣。
@#@@#@3.2.2.Ⅳ类围岩开挖@#@开挖过程中采取“短进尺、浅孔、少药量、多循环、勤支护等方法进行。
@#@采用人工、风镐及浅孔小药量减弱松动爆破相结合进行开挖。
@#@对较严重断层裂隙破碎带,出现大股水流,较大弱裂隙渗水,大面积渗水等,先按要求进行引、堵、排、塞、灌等处理。
@#@@#@开挖每进尺1.0m后,及时进行砼初喷支护,再进行钢拱架支护、打设锚杆、挂钢筋网复喷砼等。
@#@开挖前先进行超前锚杆施工,再开挖,支护工作紧随其后作业。
@#@喷砼支护采用干喷法。
@#@@#@开挖采用YT28型手风钻钻孔,楔形掏槽,周边光爆,爆碴采用PC200反铲挖掘机扒至掌子面,由侧翻装载机15t自卸汽车出碴。
@#@@#@3.3.钻爆设计@#@为了保证隧洞段洞挖质量和施工进度,隧洞开挖采用光面爆破法施工,排水洞由于断面较小,采用全断面爆破。
@#@岩石类别有Ⅱ~Ⅳ类,施工中将根据不同的围岩类别以及断面形状设计炮眼位置、个数、装药量。
@#@@#@3.3.1.炸药品种和炮眼直径、进尺选择@#@1、炸药选用@#@炸药选用2#岩石乳化炸药,药卷直径Φ32。
@#@@#@2、炮孔直径选用@#@D=λΦ其中λ为不偶合系数,Φ为药卷直径。
@#@@#@选用较小不偶合系数λ=1.2,则D=1.2*32=38,因此炮孔直径选用Φ38,钻头采用Φ35。
@#@@#@3、钻孔深度选用@#@钻孔深度参照以往在隧洞施工经验及施工进度计划安排,进尺选择如下表。
@#@@#@钻孔深度选用表@#@围岩类别@#@Ⅱ@#@Ⅲ@#@Ⅳ@#@循环进尺(m)@#@3.3@#@3.3@#@2@#@钻孔深度(m)@#@3.8@#@3.8@#@2.3@#@3.3.2.单耗确定@#@耗药量参照以往施工的经验值,选用如下表。
@#@@#@炸药单耗量选用表(kg/m3)@#@围岩类别@#@Ⅱ@#@Ⅲ@#@Ⅳ@#@炸药单耗(kg/m3)@#@1.6@#@1.3@#@1.0@#@3.3.3.掏槽方式@#@排水洞隧洞断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸为6.3×@#@7.3m(净宽×@#@净高),隧洞掏槽采用“斜眼掏槽”。
@#@@#@3.3.4.炮孔布置@#@选用Ⅲ类围岩炮孔布置,其它围岩类似,如下图。
@#@@#@图中①~⑧指网路起爆顺序@#@炮孔布置立面图@#@炮孔布置平面图@#@3.3.5.装药参数表@#@隧洞Ⅲ类围岩爆破参数如下表:
@#@@#@孔位@#@起爆@#@孔序@#@孔深(m)@#@孔距(cm)@#@装药结构@#@单孔药量(kg)@#@孔数(个)@#@总药量(kg)@#@备注@#@掏槽孔@#@①@#@2.0@#@0.4@#@连续@#@1.8@#@10@#@18@#@斜眼@#@②@#@3.8@#@0.4@#@连续@#@3.0@#@8@#@24@#@斜眼@#@辅助孔@#@③@#@3.8@#@70@#@连续@#@2.2@#@12@#@26.4@#@④@#@3.8@#@70@#@连续@#@2.0@#@13@#@26@#@⑤@#@3.8@#@70@#@连续@#@1.8@#@6@#@10.8@#@⑥@#@3.8@#@80@#@连续@#@1.6@#@4@#@6.4@#@⑦@#@3.8@#@80@#@连续@#@1.6@#@29@#@46.4@#@光爆孔@#@⑧@#@3.8@#@60@#@间隔@#@0.8@#@32@#@25.6@#@合计@#@114@#@183.6@#@3.3.6.炮孔堵塞方式@#@炮孔堵塞采用预先制作好的炮泥卷,严格按施工爆破设计要求堵塞。
@#@炮泥采用1:
@#@3粘土和砂的配制品,制成长35cm,Φ30mm的柱状。
@#@@#@3.3.7.起爆方法和顺序@#@为保证周边孔同时起爆,周边孔内的炸药用导爆索串联,然后在孔口将所有的导爆索并联。
@#@所有孔眼均由塑料导爆管毫秒雷管起爆,网络起爆顺序如下:
@#@@#@起爆器→电线→电雷管→塑料导爆管→毫秒雷管→炸药@#@3.3.8.装药爆破@#@利用钻孔平台作为装药的操作平台,人工装药,炮工作业组专人负责分发起爆药卷给装药工人,从掌子面上部往下部进行,以免作业时掌子面石块掉落破坏塑料导爆管,作业组长全面统一指挥作业人员,避免错装(段位)、漏装。
@#@@#@炮孔堵塞采用预先制作好的炮泥卷,严格按施工爆破设计要求堵塞。
@#@@#@联网前仔细检查有无错装雷管(段位)、漏装炮孔。
@#@严格按设计要求联结,结点要牢固,起爆雷管的起爆方向要正确,以免拒爆,联网两人以上操作,监督进行。
@#@@#@检查网络无误、设备、器材、人员等转移到安全地点后,方能由炮工点火起爆。
@#@@#@3.3.9.作业循环时间@#@每一循环,测量放样至出碴清理,各工序作业时间按排如“隧洞循环作业时间表”所示。
@#@@#@隧洞循环作业时间表@#@序@#@号@#@工序名称@#@时间(小时)@#@2@#@4@#@6@#@8@#@10@#@12@#@14@#@16@#@18@#@20@#@1@#@测量放样@#@2@#@钻孔@#@3@#@装药起爆@#@4@#@通风排烟@#@5@#@安全处理@#@6@#@出碴@#@7@#@喷锚支护@#@注:
@#@单个工作面平均每循环进尺3.3米,循环时间20.0小时;@#@平均日进尺4米,平均月进尺:
@#@4×@#@28=112m。
@#@@#@3.4.出渣@#@出渣采用轮式装载机装渣,15t自卸汽车出渣。
@#@@#@3.5.洞内施工辅助作业@#@3.5.1.通风排烟@#@隧洞开挖过程中,人体吸入的空气的含氧量不应小于20%,考虑到时间、湿度、温度及污染物的综合影响,空气中的瓦斯、烟雾和粉尘等杂质浓度不得超过国家规定的人体安全保健标准,要求洞内施工的每人的新鲜空气供给量不小于3m3/min。
@#@根据隧洞断面尺寸、长度和以往的经验,经计算,在隧洞开挖进尺超过100m以后,采用负压抽风和正压送风相结合的排烟系统,以负压抽风为主,下压送风为辅。
@#@通风机选用2×@#@75KW轴流风机,通风管采用D=1400mm的风管,前后的鼓风机用风管串联。
@#@@#@隧洞施工过程中一直启动通风设备通风,保证在放炮后30min内将瓦斯浓度降到允许范围内。
@#@@#@3.5.2.降尘@#@为了降低有害气体浓度,降低粉尘含量,在掌子面30m处,距离地面3m处设两个喷雾降尘器,进行水幕降尘。
@#@爆破前10min打开阀门,放炮30min后关闭。
@#@@#@3.5.3.照明@#@在隧洞施工期间,洞内必须提供全部照明,亮度符合规范规定标准,洞内照明系统的电压采用安全电压。
@#@照明电源采用36V安全电压,利用行灯变压器降压引入洞内。
@#@@#@3.5.4.洞内施工排水@#@洞内排水分两种情况,第一种顺坡排水,采用排水沟顺排,排水沟尺寸拟定为30cm×@#@30m;@#@第二种逆坡排水,采用排水沟把工作面内的集水汇集水坑内,利用水泵统一抽排。
@#@@#@3.5.5.洞内供水@#@采用f150钢管从洞外供水主管取水至洞内工作面。
@#@@#@3.5.6.安全处理@#@安全处理由专人负责,由有隧洞安全处理经验的专职安全员带1~2名安全工人进行安全处理。
@#@爆破后,人工清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证进入人员及设备的安全。
@#@在整个施工过程中,设专职安全员每天进行安全检查,发现问题及时处理。
@#@@#@3.6.支护施工@#@喷混凝土设计标号为C20,各部位的喷混凝土厚度按下列要求控制:
@#@Ⅱ类围岩地段:
@#@厚8cm,Ⅲ类围岩洞段:
@#@厚8cm,Ⅳ类围岩洞段:
@#@厚10cm。
@#@@#@系统锚杆规格为Ⅱ级Ф22,L=2.5m,锚杆全部为填浆式。
@#@间排距和长度按下列要求控制:
@#@Ⅲ类围岩洞段:
@#@间排距1.25×@#@1.25m;@#@渐变段:
@#@间排距1.5×@#@1.5m。
@#@Ⅳ类围岩洞段:
@#@间排距1.2×@#@1.2m,L=3.0m。
@#@@#@3.6.1.支护施工中遵循的原则@#@⑴.Ⅴ类围岩随挖随护。
@#@@#@⑵.Ⅲ类围岩支护滞后开挖面20~30m,与开挖平行作业。
@#@@#@⑶.支护确保与围岩粘结紧密,使支护与围岩共同受力,形成无弯矩结构,以充分利用围岩自承能力。
@#@@#@3.6.2.钢支撑施工@#@隧洞在开挖过程中遇到不良地质或不稳定岩层时,需采用钢拱架支撑加强支护。
@#@@#@3.6.2.1.钢支撑施工工艺流程@#@测量定位@#@施工准备@#@开挖断面检查@#@钢支撑拼装@#@架立就位@#@焊接纵向连接筋@#@喷射混凝土@#@洞外支撑加工@#@局部欠挖处理@#@钢支撑施工工艺流程如下图@#@3.6.2.2.钢支撑加工@#@A.钢支撑按设计要求下料,预先在洞外结构件厂将I18工字钢定型制造加工。
@#@@#@B.钢支撑加工后进行试拼,沿隧洞周边轮廓允许误差不应大于3cm,钢支撑由顶拱,侧拱各单元钢构件拼装而成。
@#@各单元用螺栓连接,螺栓孔眼中心间误差不超过±@#@0.5cm。
@#@@#@c.钢支撑平放时,平面翘不大于±@#@2cm。
@#@@#@d.拼装合格后,分节运输至洞内。
@#@@#@3.6.2.3.钢支撑架设工艺@#@安装前,先对断面进行检查,局部欠挖时及时处理。
@#@钢支撑安装在初喷前进行,安装时测量控制钢支撑的中线、高程、垂直度。
@#@每榀钢支撑之间,环向每隔0.75~1m设置1根连接钢筋。
@#@钢格栅与锚杆连在一起。
@#@钢格栅与围岩之间每隔1米用垫块连接。
@#@@#@a.为保证钢支撑置于稳固的地基上,施工中在钢支撑基脚部位挖槽,架立钢支撑时就位,软弱地段在钢支撑基脚处设深孔锚筋束以增加基脚承载力。
@#@@#@b.钢支撑平面应垂直于隧洞中线,其倾斜不大于2°@#@,钢支撑的任何部位偏离垂面不应大于5cm。
@#@@#@c.为保证钢支撑位置安设准确,隧洞开挖时在钢支撑的各连接板处预留钢支撑连接板凹槽;@#@两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢支撑槽钢凹槽。
@#@初喷砼时,在凹槽处打入木楔,为架设钢支撑留出连接板(或槽钢)位置。
@#@@#@d.钢支撑按设计位置安设,在安设过程中当钢支撑和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块,钢支撑与围岩(或垫块)接触间距不应大于50mm。
@#@@#@e.为增强钢支撑的整体稳定性,将钢支撑与锚杆焊接在一起,并用∠5~∠10角钢将每榀钢支撑纵向连成整体,角钢间距视情况取1~2m。
@#@@#@f.为使钢支撑准确定位,钢支撑安设前均需预先安设定位系筋。
@#@系筋一端与钢支撑焊接在一起,另一端锚入围岩中0.5~1.0m并用砂浆锚固,当钢支撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。
@#@@#@g.钢支撑架立后尽快喷砼作业,并将钢支撑全部覆盖,使钢支撑与喷砼共同受力,喷射砼先从拱脚或墙处向上喷射,以防止上部喷射料虚掩拱脚(墙脚)不密实,造成强度不够,拱脚(墙脚)失稳。
@#@@#@3.6.2.4.钢支撑附件@#@1).钢支撑的所有附件,均应采用钢板或型钢制成,附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋等。
@#@@#@2).钢支撑的附件安置就位后,应与钢支撑焊牢,以防松动,浇筑混凝土时,可将钢支撑及其附件留在其中。
@#@@#@3).不允许使用木材制作的附件作为临时支撑。
@#@@#@3.6.2.5.施工注意事项@#@1).安装前分批检查验收钢支撑的加工质量,不合格的禁止使用。
@#@@#@2).钢支撑有足够的刚度和强度,焊接质量符合规范要求。
@#@@#@3).各接接头连接牢固、纵向连接钢筋等配件齐全,结构稳定。
@#@@#@4).同一榀钢支撑位于同一平面上,倾斜度不大于50mm。
@#@@#@5).严格控制中线及标高。
@#@@#@6).钢支撑与岩面安设鞍形垫块,确保岩面与拱架密贴。
@#@@#@3.6.3.系统锚杆施工@#@①.砂浆锚杆施工工艺流程见下图。
@#@@#@布孔定位→钻孔→冲洗、检查→注浆→插锚杆@#@②.锚杆预先在洞外按设计要求加工制作,锚杆台车造孔,人工安装。
@#@锚杆钻孔必须按设计参数施工,达到标准后,用高压风水冲洗孔内粉尘,并将污水清理干净,锚杆埋设采用“先注浆后插锚杆的方法”施工。
@#@具体方法是先用注浆机将孔内砂浆注满,然后用钻机冲击锚杆,缓缓将锚杆插入,之后将孔口堵塞。
@#@@#@③.挂网施工@#@挂网一般在先喷砼一次后施工。
@#@钢筋网采用直径Ø@#@8的光面一级钢筋,钢筋网编织采用现场编织,先按2~3m间距编织纵向和横向钢筋,与锚杆焊在一起,再按设计的网格间距编织纵向和横向钢筋,钢筋网用扎丝捆扎。
@#@钢筋网与岩面间设垫块,保证喷护时将钢筋网全部包裹起来。
@#@挂网验收后,及时喷砼覆盖。
@#@@#@3.6.4.喷射砼施工方法@#@喷射砼采用干喷法。
@#@@#@⑴.外加剂、材料试验:
@#@支护施工前,对拟用锚杆、胶凝材料、外加剂作试验,合格产品才能用于工程。
@#@@#@⑵.施工准备@#@供风、供水管路就位;@#@施工材料、喷射机运抵施工现场;@#@通风、照明布设到位;@#@并检查、试运行确认完好。
@#@现场清理喷射面,用高压风水枪冲洗喷射面。
@#@喷射面如有滴水部位,埋设导水管排水,处理完毕后,埋设喷射厚度的标志。
@#@@#@⑶.喷射砼施工@#@喷射料在拌和楼拌制,用6m3搅拌车运送至施工现场。
@#@液态速凝剂在喷射嘴添加,喷射砼自下而上分段分片依次进行,一次喷射厚度3~5cm,后一层在前一层终凝后进行。
@#@且在二次喷射前先用风、水清洗喷射面,喷射作业紧跟开挖作业施工。
@#@喷砼初凝3小时后再进行爆破作业。
@#@@#@3.6.5.超前锚杆@#@对围岩因地质条件差,采用超前锚杆进行支护,锚杆规格Ф22L=4m。
@#@@#@
(1).超前锚杆施工工艺@#@钻孔@#@清孔@#@孔内注浆@#@安插锚杆@#@施工准备@#@质量检查@#@浆液制备@#@锚杆加工、运输@#@锚杆施工主要采用手风钻进行钻孔,人工安插锚杆,锚杆注浆机注浆,其工艺流程如下:
@#@@#@
(2).锚杆施工材料技术要求@#@1).锚杆:
@#@锚杆的材料按施工图纸的要求,选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度的螺纹钢筋或变形钢筋;@#@@#@2).水泥:
@#@采用标书规定的42.5#水泥;@#@@#@3).砂:
@#@采用最大粒径小于2.5mm的中细砂;@#@@#@4).水泥砂浆:
@#@水泥砂浆的强度等级不应低于20Mpa;@#@@#@5).外加剂:
@#@按施工图纸要求,在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成份。
@#@@#@(3).锚杆孔的钻孔施工@#@对于7m以内锚杆采用手风钻钻孔,7m以上锚杆采用潜孔钻钻孔,具体施工技术要求如下:
@#@@#@1).锚杆钻孔开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mm。
@#@@#@2).锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
@#@施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;@#@如遇有局部加固,局部加固锚杆的孔轴方向应与能滑动面倾向相反,其与滑动面的交角应大于45。
@#@@#@3).注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,施工时,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径15mm;@#@若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。
@#@@#@4).孔深必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。
@#@@#@(4).锚杆注浆施工@#@采用人工安插锚杆后,用小型锚杆注浆机进行注浆,其施工技术要求如下:
@#@@#@1).锚杆注浆机的水泥配合比,应在以下规定的范围内通过试验选定:
@#@@#@水泥:
@#@砂,1:
@#@1~1:
@#@2(重量比)@#@水泥:
@#@水,1:
@#@0.38~1:
@#@0.45。
@#@@#@砂浆要拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完,并严防石块、杂物混入;@#@砂浆开始或中途停止超过30min时,要用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
@#@@#@2).锚杆杆体对中插入,杆体插入孔内长度要不小于设计规定的95%,插入后应在孔口将杆体固定;@#@锚杆注浆后,在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拨锚杆。
@#@@#@3).先注浆后插杆体时,注浆管应先插到钻孔底;@#@开始注浆后,徐徐均匀地将注浆管往外抽出,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以避免浆中出现空洞;@#@后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆应在锚杆安装后立即进行注浆。
@#@@#@4).注浆时应堵塞孔口,注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,若孔口无水泥砂浆溢出,应将杆体拔出重新注浆。
@#@@#@5).在Ⅳ类围岩及特殊地质围岩中开挖隧洞,要先喷混凝土,再安装锚杆,并要在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。
@#@@#@3.6.6.超前管棚支护施工@#@排水洞出口Ⅳ类围岩采用小管棚超前支护;@#@管棚采用Φ50的无缝钢管,L=6m,@400,其打设仰角为1°@#@~2°@#@,钢管上间隔25cm按梅花形钻Ф6mm的小孔,并在钢管中注水泥浆液,其水泥浆水灰比控制在0.5:
@#@1.5~1.0:
@#@1.5之间,注浆初压力为0.5~1.0MPa,终压力为2.0~2.5MPa,注浆结束后用10号水泥砂浆填充,达到先支护后开挖的超前支护目的。
@#@采用人工手风钻钻深孔、压钢管施作管棚。
@#@@#@3.7.排水洞洞挖主要施工技术措施@#@施工作业程序的原则是:
@#@利用隧道进、出洞口同时开设工作面进行施工。
@#@@#@隧道围岩采用手风钻钻孔,Ⅱ、Ⅲ,每循环开挖进尺控制在3.3m。
@#@IV类围岩每环进尺控制在1.0~2.0m,采用弱爆破,初期支护,开挖后及时完成初期支护。
@#@@#@超前支护采用锚杆台车及注浆机施作超前导管、超前早强砂浆锚杆,初期支护采用锚杆台车打砂浆锚杆,干式混凝土喷射机喷射混凝土,人工架立钢支撑,出碴运输采用2m3装载机及15~20t自卸汽车完成无轨运输施工。
@#@@#@⑴.本标段开挖与支护采用“新奥法”指导施工,制定科学合理的施工安全措施,地质条件差的洞段采用“短进尺、弱爆破、多循环、强支护、勤观测”的方法。
@#@@#@⑵.隧洞开挖采用微差";i:
15;s:
3:
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