定额安装第二册电气设备安装工程Word格式.doc
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说明
一、油浸电力变压器安装项目同样适用于自耦式变压器、带负荷调压变压器的安装。
电炉变压器按同容量电力变压器项目乘以系数2.0,整流变压器按同容量电力变压器项目乘以系数1.6。
二、变压器的器身检查:
4000kV·
A以下是按吊芯检查考虑,4000kV·
A以上是按吊钟罩考虑,如果4000kV·
A以上的变压器需吊芯检查时,机械台班乘以系数2.0。
三、干式变压器如带有保护外罩,人工和机械乘以系数1.2。
四、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥,执行同容量变压器干燥项目,电炉变压器按同容量变压器干燥项目乘以系数2.0。
五、变压器油是按设备带来考虑的,但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在有关项目中。
六、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐,已摊入油过滤定额中。
七、变压器干燥,需通过试验,判定绝缘受潮时,才能计取此项费用。
八、本章项目不包括下列工作内容:
1.变压器干燥棚的搭拆工作,发生时应按实计算。
2.变压器铁梯及母线铁构件的制作、安装。
另执行本册铁构件制作、安装项目。
3.瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整试验项目内。
4.端子箱、控制箱的制作、安装,另执行本册的相应项目。
5.二次喷漆及喷字。
计算规则
一、变压器安装,按不同容量以“台”为计量单位计算。
二、变压器干燥,按变压器不同容量以“台”为计量单位计算。
三、消弧线圈的干燥按同容量电力变压器干燥项目执行,以“台”为计量单位计算。
四、变压器油过滤不论过滤多少次,直到过滤合格为止,以“t”为计量单位计算,其具体计算方法如下:
1.变压器安装项目未包括绝缘油的过滤,需要过滤时,可按制造厂提供的油量计算。
2.油断路器及其他充油设备的绝缘油过滤,可按制作厂规定的充油量计算。
计算公式:
油过滤量(t)=设备油重(t)×
(1+损耗率)
工作内容
▲2-1~2-7
开箱、检查、本体就位、器身检查、套管、油枕及散热器清洗、油柱试验、风扇油泵电机解体检查接线、附件安装、垫铁止轮器制作与安装、补充注油及安装后整体密封试验、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-8~2-14
开箱、检查、本体就位、垫铁及止轮器制作与安装、附件安装、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-15~2-22
开箱、检查、本体就位、器身检查、垫铁及止轮器的制作与安装、附件安装、补充注油及安装后整体密封试验、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-23~2-29
准备、干燥及维护、检查、记录整理、清扫、收尾及注油。
▲2-30~2-30
过滤前的准备及过滤后的清理、油过滤、取油样、配合试验。
第二章配电装置
一、设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑。
二、本章设备安装项目不包括下列工作内容,另执行相应项目:
1.端子箱安装。
2.设备支架制作及安装。
3.绝缘油过滤。
4.基础槽(角)钢安装。
5.电气设备以外的加压设备和附属管道的安装。
三、设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑,不包括二次灌浆。
四、互感器安装项目系按单相考虑的,不包括抽芯及绝缘油过滤,特殊情况应另作处理。
五、电抗器安装项目系按三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式综合考虑的。
干式电抗器安装项目适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器等干式电抗器的安装。
六、高压成套配电柜安装项目系综合考虑的,不分容量大小,也不包括母线配制及设备干燥。
七、低压无功补偿电容器屏(柜)安装列入本册第四章。
八、配电设备的端子板外部接线,应按本册第四章相应项目另行计算。
九、组合型成套箱式变电站主要是指10kV以下的箱式变电站,一般布置形式为变压器在箱的中间,箱的一端为高压开关位置,另一端为低压开关位置。
组合型低压成套配电装置其外形像一个大型集装箱,内装6~24台低压配电箱(屏),箱的两端开门,中间为通道,称为集装箱式低压配电室,列入本册第四章。
计算规则
一、断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器、电力电容器及电容器柜的安装,按设计图示数量以“台(个)”为计量单位计算。
二、隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器的安装,按设计图示数量以“组”为计量单位,每组按三相计算。
三、交流滤波装置组架的安装按设计图示数量以“台”为计量单位计算。
每套滤波装置包括三台组架安装,不包括设备本身及铜母线的安装,其工程量应按本册相应项目另行计算。
四、高压设备安装项目内均不包括绝缘台的安装,其工程量应按施工图设计另行计算。
五、高压成套配电柜和箱式变电站的安装按设计数量以“台”为计量单位计算。
六、配电设备安装的支架、抱箍及延长轴、轴套、间隔板等,按施工图设计的需要量计算,执行第四章“铁构件制作安装”项目或成品价。
▲2-31~2-38
开箱、解体检查、组合、安装及调整、传动装置安装调整、动作检查、消弧室干燥、注油、接地。
▲2-39~2-44
开箱、检查、划线、安装固定、绝缘柱杆组装、传动机构及接点调整、接地。
▲2-45~2-52
开箱、检查、安装固定、调整、拉杆配制和安装、操作机构联锁装置和信号装置接头检查、安装、接地。
▲2-53~2-59
开箱、检查、打眼、安装固定、接地。
▲2-60~2-67
开箱、检查、安装固定、接地。
▲2-68~2-75
准备、通电干燥、维护值班、测量、记录、清理。
▲2-76~2-82
▲2-83~2-90
开箱、检查、安装固定、接线、接地。
▲2-91~2-97
开箱、检查、安装固定、放注油、导电接触面的检查调整、附件的拆装、接地。
▲2-98~2-105
第三章母线、绝缘子
一、本章项目不包括支架、铁构件的制作、安装,发生时执行本册第四章相应项目。
二、软母线、槽型母线的安装项目内不包括母线、金具、绝缘子等材料,其本身价值可按设计数量加损耗计算。
三、组合软母线安装项目不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装,发生时应执行本册相应项目;
其跨距是按标准跨距综合考虑的。
四、软母线安装项目是按单串绝缘子考虑的,如设计为双串绝缘子,人工乘以系数1.08。
五、软母线的引下线、跳线、设备连线均按导线截面分别执行项目。
不区分引下线、跳线和设备连线。
六、带形铜母线安装执行相应铜母线安装项目。
七、带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑,项目中只考虑安装。
八、高压共箱母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑,项目内只包含现场安装。
封闭式插接母线槽在竖井内安装时,人工和机械乘以系数2.0。
计算规则
一、悬式绝缘子串安装,指垂直或V型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所用的绝缘子串安装,按设计图示数量以“10串”为计量单位计算。
耐张绝缘子串的安装,已包括在软母线安装项目内。
二、支持绝缘子安装分别按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定,按设计图示数量以“10个”为计量单位计算。
三、穿墙套管安装不分水平、垂直安装,均按设计图示数量以“个”为计量单位计算。
四、软母线安装,指直接由耐张绝缘子串悬挂部分,按软母线截面大小分别以“跨/三相”为计量单位计算。
软导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等均按施工图设计用量加项目规定的损耗率计算。
五、软母线引下线,指由T型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线,按设计图示数量以“组”为计量单位计算,每三相为一组;
软母线经终端耐张线夹引下(不经T型线夹或并沟线夹引下)与设备连接的部分均执行引下线项目。
六、两跨软母线间的跳引线安装,按设计图示数量以“组”为计量单位计算,每三相为一组。
不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式,均执行软母线跳线项目。
七、设备连接线安装,指两设备间的连接部分。
不论引下线、跳线、设备连接线,均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。
八、组合软母线安装,按三相为一组计算。
跨距(包括水平悬挂部分和两端引下部分之和)按45m以内考虑,跨度的长与短不作调整。
导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加项目规定的损耗率计算。
九、软母线安装预留长度按下表计算。
软母线安装预留长度单位:
m/根
项目
耐张
跳线
引下线、设备连接线
预留长度
2.5
0.8
0.6
十、带形母线安装及带形母线引下线安装包括铜排、铝排,分别以不同截面和片数以“10m/单相”为计量单位计算,母线和固定母线的金具均按设计量加损耗率计算。
十一、母线伸缩接头、铜过渡板安装均按设计图示数量以“个”、“块”为计量单位计算。
十二、槽形母线安装按设计图示数量以“10m/单相”为计量单位计算。
槽形母线与设备连接分别按连接不同的设备以“台”为计量单位计算。
槽形母线及固定槽形母线的金具按设计用量加损耗率计算。
共箱母线安装按箱体的大小尺寸以“10m”为计量单位,长度按设计共箱母线的轴线长度计算。
十三、低压(指380V以下)封闭式插接母线槽安装分别按导体的每相电流大小以“10m”为计量单位,长度按设计母线的轴线长度计算,分线箱以“台”为计量单位,分别以电流大小按设计数量计算。
十四、重型母线安装包括铜母线、铝母线,分别按截面大小以母线的成品重量以“t”为计量单位计算。
十五、重型铝母线接触面加工指铸造件需加工接触面时,可以按其接触面大小,分别以“片/单相”为计量单位计算。
十六、硬母线配置安装预留长度按下表计算。
硬母线配置安装预留长度单位:
m/根
序号
项
目
说
明
1
带型、槽型母线终端
0.3
从最后一个支持点算起
2
带型、槽型母线与分支线连接
0.5
分支线预留
3
带型母线与设备连接
从设备端子接口算起
4
多片重型母线与设备连接
1.0
5
槽型母线与设备连接
十七、带型母线、槽型母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装,应分别按设计成品数量执行本册相应项目。
▲2-106~2-112
开箱、检查、清扫、绝缘摇测、组合安装、固定、接地、刷漆。
▲2-113~2-113
开箱、检查、清扫、安装固定、接地、刷漆。
▲2-114~2-116
检查下料、压接、组装、悬挂、调整弛度、紧固、配合绝缘子测试。
▲2-117~2-119
测量、下料、压接、安装连接、弛度调整。
▲2-120~2-125
检查、下料、压接、组装、悬挂紧固、弛度调整、横联装置安装。
▲2-126~2-145
平直、下料、煨弯、母线安装、接头、刷分相漆。
▲2-146~2-165
平直、下料、煨弯、钻眼、安装固定、刷相色漆。
▲2-166~2-171
钻眼、锉面、挂锡、安装。
▲2-172~2-176
钻眼、锉面、安装。
▲2-177~2-180
平直、下料、煨弯、锯头、钻孔、对口、焊接、安装固定、刷分相漆。
▲2-181~2-196
平直、下料、煨弯、钻孔、锉面、连接固定。
▲2-197~2-204
配合基础铁件安装、清点检查、吊装、调整箱体、连接固定(包括母线连接)、接地、刷漆、配合试验。
▲2-205~2-213
开箱、检查、接头清洗处理、绝缘测试、吊装就位、线槽连接、固定、接地。
▲2-214~2-220
平直、下料、煨弯、钻孔、接触面搪锡、焊接、组合、安装。
▲2-221~2-228
加工制作、焊接、组装、安装。
▲2-229~2-234
接触面加工。
第四章控制设备及低压电器
一、本章包括电气控制设备、低压电器的安装,盘、柜配线,焊(压)接线端子,穿通板制作、安装,基础槽(角)钢及各种铁构件、支架制作、安装。
二、控制设备安装,除限位开关及水位电气信号装置外,其他均未包括支架制作安装。
发生时可执行本章相应项目。
三、控制设备安装未包括的工作内容:
1.二次喷漆及喷字。
2.电器及设备干燥。
3.焊、压接线端子。
4.端子板外部(二次)接线。
四、屏上辅助设备安装,包括标签框、光字牌、信号灯、附加电阻、连接片等,但不包括屏上开孔工作。
五、设备的补充油按设备自带考虑。
六、各种铁构件制作,均不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等其他金属防护费用。
发生时应另行计算。
七、轻型铁构件指结构厚度在3mm以内的构件。
八、铁构件制作、安装项目适用于本册范围内的各种支架、构件的制作、安装。
九、铜(铝)线焊(压)接线端子项目只适用于导线,电力(控制)电缆终端头制作、安装项目中已含压接线端子。
十、端子板外部接线、控制电缆头制作、安装项目中已含接线工作,不应重复计算。
十一、盘、柜配线项目只适用于盘上小设备元件的少量现场配线,不适用于工厂的设备修、配、改工程。
一、控制设备及低压电器安装均按设计图示数量以“台”为计量单位计算。
以上设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作、安装,应按相应项目另行计算。
二、铁构件制作、安装均按设计图示尺寸,以成品重量“100kg”为计量单位计算。
三、网门、保护网制作、安装,按设计网门或保护网的框外围尺寸,以“m2”为计量单位计算。
四、盘柜配线分不同规格,以“10m”为计量单位计算。
五、盘、箱、柜的外部进出线预留长度按下表计算。
盘、箱、柜的外部进出线预留长度单位:
m/根
各种箱、柜、盘、板、盒
高+宽
盘面尺寸
单独安装的铁壳开关、自动开关、刀开关、启动器、箱式电阻器、变阻器
从安装对象中心算起
继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器
等小电器
分支接头
0.2
六、配电板制作、安装及包铁皮,按配电板图示外形尺寸,以“m2(块)”为计量单位计算。
七、端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算,以“10个”为计量单位计算。
工作内容
▲2-235~2-241
开箱、检查、安装、电器、表计及继电器等附件的拆装、送交试验、盘内整理及一次校线、接线。
▲2-242~2-250
开箱、检查、安装、一次接线、接地。
▲2-251~2-256
开箱、检查、安装、电器、表计及继电器等附件的拆装、送交试验、盘内整理及一次接线。
▲2-257~2-260
开箱、检查、安装、各种电器、表计等附件的拆装、送交试验、盘内整理、一次接线。
▲2-261~2-266
开箱、检查、安装、查校线、接地。
▲2-267~2-286
开箱、检查、安装、接线、接地。
▲2-287~2-297
开箱、检查、安装、触头调整、注油、接线、接地。
▲2-298~2-302
▲2-303~2-305
测位、划线、安装、配管、穿线、接线、刷油。
▲2-306~2-311
开箱、检查、盘上划线、钻眼、安装固定、写字编号、下料布线、上卡子。
▲2-312~2-315
接触面加工、钻眼、连接、固定。
▲2-316~2-322
放线、下料、包绝缘带、排线、卡线、校线、接线。
▲2-323~2-329
开箱、检查、安装、表计拆装、试验、校线、套绝缘管、压焊端子、接线。
▲2-330~2-335
削线头、套绝缘管、焊接头、包缠绝缘带。
▲2-336~2-343
削线头、套绝缘管、压接头、包缠绝缘带。
▲2-344~2-350
削线头、套绝缘管、压线头、包缠绝缘带。
▲2-351~2-354
平直、下料、制作、焊接、打洞、安装、接地、油漆。
▲2-355~2-356
平直、下料、钻孔、安装、接地、油漆。
▲2-357~2-363
制作、平直、划线、下料、钻孔、组对、焊接、刷油(喷漆)、安装、补刷油。
▲2-364~2-370
选料、下料、做榫、净面、拼缝、拼装、砂光、油漆。
▲2-371~2-377
制作、下料、做榫、拼缝、钻孔、拼装、砂光、油漆、包钉铁皮、安装、接线、接地。
第五章蓄电池
一、本章项目适用于220V以下各种容量的碱性和酸性固定型蓄电池及其防振支架安装、蓄电池充放电。
二、蓄电池防振支架按随设备供货考虑,安装按地坪打眼装膨胀螺栓固定考虑。
三、蓄电池电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备带有考虑。
四、本章项目不包括蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装,发生时应执行本册相应项目。
五、碱性蓄电池补充电解液按厂家随设备供货考虑。
铅酸蓄电池的电解液已包括在项目内,不另行计算。
六、蓄电池充放电电量已计入,不论酸性、碱性电池均按其电压和容量执行相应项目。
一、铅酸蓄电池和碱性蓄电池安装,分别按容量大小以单体蓄电池“个”为计量单位,按施工图设计的数量计算工程量。
二、免维护铅酸蓄电池安装以“组件”为计量单位,其具体计算如下例:
某项工程设计一组蓄电池为220V/500A•h,由12V的组件18个组成,那么就应该套用12V/500A•h的项目18组件。
三、蓄电池充放电按不同容量以“组”为计量单位计算。
▲2-378~2-381
打眼、固定、组装、焊接。
▲2-382~2-388
检查测试、安装固定、极柱连接、补充注液。
▲2-389~2-402
搬运、开箱、检查、安装、连接线、配注电解液、标志标号。
▲2-403~2-411
搬运、开箱、检查、支架固定、蓄电池就位、整理检查、连接与接线、护罩安装、标志标号。
▲2-412~2-425
直流回路检查、放电设施准备、初充电、放电、再充电、测量、记录技术数据。
第六章电机
一、本章项目中的专业术语“电机”系指发电机和电动机的统称,如小型电机检查接线项目,适用于同功率的小型发电机和小型电动机的检查接线,项目中的电机功率系指电机的额定功率。
二、微型电机分为三类:
1.驱动微型电机(分马力电机)系指微型异步电动机、微型同步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电动机等;
2.控制微型电机系指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进电动机、力矩电动机等;
3.电源微型电机系指微型电动发电机组和单枢变流机等。
4.其他小型电机凡功率在0.75kW以下的电机均执行微型电机项目,但带连线插头电机的小型电器安装执行相应的安装项目,不再执行检查接线项目。
5.风机盘管检查接线也适用于空气幕项目。
三、各类电机的检查接线项目均不包括控制装置的安装和接线;
除发电机和调相机外,均不包括电机干燥,发生时应按电机干燥项目另行计算。
四、电机的接地线材质是按镀锌扁钢(25×
4)考虑的,如采用铜接地线时,主材(导线和接头)应换算,但安装人工和机械不变。
五、电机的检查接线和干燥执行本章项目,电机本身的安装另行计算。
六、各种电机的检查接线,规范要求均需配有相应的金属软管,本章综合取定平均每台电机配1根0.8m金属软管,设计有规定的,可按设计规格和数量调整,定额人工、机械不变。
七、电机的电源线为导线时,应执行本册第四章的压(焊)接线端子项目。
八、电机干燥项目系按一次干燥所需的工、料、机消耗量考虑的,在特别潮湿的地方,电机需要进行
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- 定额 安装 第二 电气 设备安装工程