电气直流屏采购技术协议Word格式文档下载.doc
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主厂房220V高频开关直流电源屏(1台机组1套)
网络继电器室220V高频开关直流电源屏(全厂公用1套)
2.2型号PZ61
2.3电气参数
2.3.1交流额定输入电压:
380V±
20%,交流电网波形为正弦。
电网频率为50HZ±
5%。
2.3.2输出直流额定电压:
220V
2.3.3充电机额定直流电流:
30A模块构成系统,柜内高频开关电源模块数为N+2块(主厂房),N+1块(网络继电器室)。
2.3.4浮充电压稳定调节范围:
210—250V;
均衡充电电压稳定调节范围:
220—315V。
2.3.5充电电压调节范围:
DC180—315V。
2.3.6直流输出电流调节范围:
额定值的10%~100%。
2.3.7稳压精度:
浮充状态下运行时,在充电电压调压范围内任一数值上,电网电压在额定值的±
10%范围内变化,负载电流在0~100%范围内变化时,输出电压稳压精度:
≤±
0.2%。
2.3.8稳流精度:
装置在稳流状态下运行时,在充电(稳流)电压调压范围内任一数值上,电网电压在额定值的±
10%范围内变化,直流输出电流应能在额定值的0~100%范围任一点上保持稳定,稳流精度:
0.5%。
2.3.9纹波电压:
整流设备在均衡充电及浮充电(稳压)状态下,电网电压能在额定值的±
10%范围内变化,负载电流在0~100%范围内变化时(且为电阻性负载),其输出端的纹波系数:
≤0.3%。
2.3.10均流不平衡度:
2.3.11设备在正常工作时工作噪声≤45dB。
(距设备1米处)
2.4规范和标准
2.4.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2.4.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
2.4.3 应遵循的主要现行标准
DL/T459-92《镉镍蓄电池直流屏(柜)订货技术条件》
ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》
LS(W)30-40-JT《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》
DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
《电力操作电源安全规范和EMC的要求》
以上标准均执行最新版本。
2.4.4当标准、规范之间出现矛盾时,以最高标准执行。
3 设计条件与环境条件
3.1室外环境温度:
最高温度:
+43.0℃
最低温度:
-19.0℃
3.2海拔高度:
420m(黄海高程)
3.3最大风速:
22.4m/s
3.4环境相对湿度(在25℃时):
多年平均值:
73%
3.5地震烈度7度
3.6污秽等级Ⅲ级
3.7本设备安装于户内
工作温度:
-10℃~+50℃
4 技术要求
4.1直流系统设备技术条件
4.1.1交流电源:
a)输入电压:
AC380/220V±
20%,三相四线。
b)输入电流:
≤1000A,满负载
c)输入交流电压频率:
50±
5%HZ
d)额定短时耐受电流:
40KA
e)功率因数:
≥0.85
f)效率:
≥95%
4.1.2输出特性
a)输出直流电压:
输出电压具有短充、均充、浮充三种状态。
浮充电压稳定调节范围:
198—290V;
230—315V。
充电电压调节范围:
充电装置配置:
主厂房充电装置额定输出直流额定电流为240A,高频开关电源模块为30A,模块数量按N+2冗余配置(N是以额定电流240A为准的模块数量),共计10只模块;
网络继电器室充电装置额定输出直流电流为80A,高频开关电源模块为30A,模块数量按N+1冗余配置,共计4只模块。
c)负载调整率:
<
0.5%
d)电网调整率:
≤±
0.1
e)纹波系数:
≤±
f)稳压精度:
g)稳流精度:
h)温度系数(1/°
C):
≤0.2%
4.1.3保护特性
a)短路保护:
具有电流回缩式保护功能,故障去除会自动恢复工作。
b)输出过压保护。
c)输出欠压告警。
d)输入过压保护:
AC456V±
10V,可自动恢复,回差电压:
AC5v~15v。
e)输入欠压告警:
AC300V±
2V,可自动恢复,回差电压:
AC10v~20v。
f)缺相保护:
可恢复
g)过热保护功能:
当散热器温度过热时,关机保护,降温后可自动恢复。
4.1.4监控接口:
通过模块内置监控板实现,应设有与远方计算机系统的通讯接口(RS232/RS485)及开放的通讯协议;
同时也可经过硬接线与远方计算机系统的接口。
a)遥信:
将输入过欠压,缺相,输出过压保护,输出欠压告警及过热保护信号传递给监控单元。
b)遥控:
通过监控单元,实现开/关机,均/浮充转换及10%~100%限流。
4.1.5均流功能:
具有均流功能及均流接口,在并机应用时使用。
4.1.6面板功能:
a)具有LED信号指示。
b)具有电位器分别调节均充、浮充电压和限流点调节。
c)具有拨码开关进行;
自主/受控转换、均/浮充转换、开机/关机转换。
d)LED数字表头显示输出电流、电压。
模块具有LED信号指示,LED数字表头显示输出电流、电压。
模块面板上有电压调节和限流点调节的电位器。
模块面板上不具有拨码开关,自主/受控转换、均/浮充转换、开机/关机转换这些功能都是通过直流监控模块来实现,这样可以通过远方调度实现遥控,达到真正电站无人值守。
4.1.7环境适应:
高温试验、低温试验、恒定湿热试验、振动试验、冲击试验等均应满足GB2423中的规定。
4.1.8模块采用带电插拔方式。
4.1.9绝缘电阻:
试验电压DC500v,充电模块的交流输入端子对机壳、对直流输出以及直流输出对机壳的绝缘电阻:
≥10MΩ。
4.1.10绝缘强度:
交流输入端子对壳体、直流输出对壳体,承受50HZ有效值2000v的交流电压1min,无击穿、无飞弧现象,漏电流≤30mA。
交流输入端子对直流输出端子承受50HZ有效值3000v的交流电压1min,无击穿、无飞弧现象,漏电流≤30mA。
4.1.11爬电距离、电气间隙、接地线电流、防火要求、温度要求等均应满足《电力操作电源安全规范和EMC的要求》。
4.1.12发射:
按照《电力操作电源安全规范和EMC的要求》
传导干扰:
EN55011
辐射干扰:
谐波:
EN6100-3-2CLASSA
4.1.13抗干扰度:
静电放电;
快速瞬变电脉冲群;
浪涌冲击(防雷);
电压暂降、短时中断、电压变化等按照《电力操作电源安全规范和EMC的要求》
4.1.14绝缘监察装置
a)完成对直流母线电压和绝缘电阻的监视,当母线电压或绝缘电阻越限时引至系统监控模块报警。
b)在线检测直流馈线支路的绝缘电阻,并将母线电压,对地绝缘电阻及各馈线支路的绝缘电阻值送至系统监控模块进行显示。
c) 设有直流接地微机选线装置,引至系统监控模块报警。
4.2直流柜
4.2.1直流柜结构标准:
I.封闭型结构;
前后开门,后门为双扇门,后门应嵌入门柜内,关门后扇面与柜面齐平,门拉手应为嵌入式电度抛光的弹簧式拉手;
柜体两侧加侧板。
b)柜体颜色:
乳白色Y11(GSB05-1426-2001)
c)柜体尺寸:
2260×
800×
600(高×
宽×
深)
d)防护等级:
不低于IP23,柜内设备自然对流冷却。
e)直流柜:
直流柜采用封闭型结构。
采用绝缘与阻燃铜母线,能承受20KA的短路电流。
柜内配线应排列整齐,做到横平竖直,配线长度留有适当裕度。
屏内配线截面要满足供电及短路要求。
配线的绝缘、耐压等要求符合相应的国标或部标。
f)所有开关采用ABB公司生产的直流专用断路器,其报警触点引至系统监控模块,用于监视其工作状态,断路器的状态量引至端子排。
4.2.2设备的柜架为垂直地面安装的自撑式结构。
4.2.3柜架和外壳应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。
同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
4.2.4母线应选用阻燃绝缘铜母线。
绝缘导线应选用铜质多股绞线。
4.2.5端子排额定电压不低于500V,额定电流不小于10A,具有隔板、标号线套和端子螺丝。
每个端子排均应标以编号。
4.2.6控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V,截面不小于2.5MM2的多股铜绞线。
导线两端均要标以编号,导线任何的连接部份不能焊接,对外引接电缆均应通过端子排,出线端子用压接式连线鼻子。
4.3蓄电池参数
4.3.1蓄电池为阀控免维护。
4.3.2额定电压:
系统电压:
220V,蓄电池电压:
2V/单只。
4.3.3额定容量:
主厂房10h额定容量1500AH;
网络继电器室10h额定容量300AH
4.4系统功能要求
4.4.1系统功能
4.4.1.1要求系统具有微机管理功能,且控制方式具有自动和手动两套独立单元。
能全面满足阀控铅酸免维护蓄电池稳压或稳流充电、浮充电、均衡充电运行状态,并能自动管理,要求具备无级限流、电池温度补偿、电池监测、直流电源系统异常运行时异常情况处理等,能与单个整流模块、数据采集单元、蓄电池管理装置、绝缘检测装置和远方计算机通信功能。
4.4.1.2直流充电装置采用高频开关电源模块结构的N+2冗余并联方式,整流模块为风冷型,模块采用独特的全隔离防尘风道设计,使带有灰尘的空气只能通过散热器,具有稳压、稳流及限流性能,应为定电流,恒电压型充电设备。
能适应上述多种充电方式的要求。
充电装置应为长期连续工作制。
充电装置设备的工作方式:
a)补充充电
b)浮充电
c)均衡充电、浮充电自动转换
d)具有手动与自动两种调节方式。
手动调节方式在输出电压调节范围内连续可调。
自动调节方式在交流失电又恢复供电后自动可使整流设备自动投入工作,并根据蓄电池状态自动选择充电工作状态。
4.4.1.3具有系统告警和故障回叫功能。
当下级设备如充电柜、馈线柜、充电模块等产生告警信息,监控模块根据所存储的设置数据进行告警级别识别,发出告警信息。
所有的告警均可由键盘设置成告警或不告警。
a)系统具有交流过、欠压告警功能,电压在AC380V±
20%以外均告警。
b)系统具有直流母线过、欠压告警功能,电压在DC220V±
10%以外时,发出灯光、音响报警信号。
c)系统具有绝缘电阻过低告警,绝缘电阻设置在2K~9K。
4.4.1.4直流系统具有与单个整流模块、数据采集单元、绝缘检测装置和综合自动化系统通讯功能。
屏柜除自含电压表、电流表、屏幕中文显示屏显示数字量和信息量外,还应与全厂计算机系统通讯。
屏内安装监测、监控设备及信号采集等通讯接口,使直流屏具有“四遥”功能。
a)遥信:
系统告警;
回路断路器位置状态;
交流电源断路器位置状态。
b)遥测:
交流输入电压;
母线直流电压、电流;
蓄电池组电压、充/放电电流,浮充电流。
c)遥控:
模块开/停机、均/浮充转换。
d)遥调:
模块输出电压、电流。
4.4.1.5监控系统具有自检功能。
4.4.2监控模块功能
4.4.2.1显示功能
监控模块可实时显示各个下级设备的各种信息,包括采集数据、设置数据等。
通过监控模块的键盘和LCD,可以随时查看系统的运行状况:
系统电压、系统电流、电池的浮充状态等。
4.4.2.2设置功能
系统的设置分为两个级别:
用户级和维护级。
用户级在监控模块运行中,可更改一些常用的参数,修改系统设置,并能立刻生效。
维护级设置重要的参数,除维护专人外不能擅自更改。
在修改维护级参数后,必须复位监控模块才能生效。
用户级和维护级设置都有密码保护功能。
4.4.2.3控制功能
监控模块对所收集的数据处理和综合、判断,对下级设备执行相应的动作:
微调充电模块的输出电压、控制充电模块的限流点、控制充电模块的开关机等。
除监控模块自动进行控制外,用户通过密码检查也可在键盘上手动执行。
4.4.2.4历史记录
能将系统运行过程中一些重要的状态和数据,根据时间等条件存储起来,以备后查。
最大存储量为100条,每一条包括告警类型、起始时间和结束时间,并保证断电后不会消失,用户可在LCD上随时浏览。
4.4.2.5通讯功能
通过通讯接口功能,确保在最短的时间内系统获取所有的实时数据和告警信息等,并实现数据上报。
满足全厂自动化系统通讯规约要求。
4.4.2.6其他功能
a)常规功能的增强
b)输入有效性检查
c)实现浮动菜单
d)强大的帮助功能
e)丰富的提示信息
4.4.3馈电配电单元功能
4.4.3.1充电模块与蓄电池组相连,取消降压装置。
a)对于主厂房:
馈线柜回路:
6回,回路额定电流400A;
4回,回路额定电流250A;
24回,回路额定电流100A;
回路:
2回,回路额定电流63A。
40回,回路额定电流32A
b)对于网络继电器室:
10回,回路额定电流100A;
30回,回路额定电流32A。
最终馈线柜回路电流及数量以设计院施工订货图为准。
4.4.3.2系统的监控和告警:
系统采用电压变送器分别对母线的电压及蓄电池的电压进行检测。
同时采用分流器检测蓄电池的电流和馈电柜总电流,并将检测信号通过转接板送至馈电柜监控板。
由监控模块完成系统各部分工作点的显示;
同时将信号进行处理与设定值比较,发出告警信号。
4.4.3.3各直流输出回路采用直流断路器,各回路配有合闸指示灯,各回路断路器均配有故障告警接点,向馈电柜监控板提供告警信号。
4.5设备配置:
4.5.1产品的型号:
PZ61型高频开关模块式微机控制直流电源柜。
4.5.2系统接线方式:
a)主厂房每台机组直流系统:
单母线分段,1500AH两组蓄电池,两组充电模块与蓄电池组相连。
b)网络继电器室直流系统:
单母线分段,300AH两组蓄电池,两组充电模块与蓄电池组相连。
4.5.3a)主厂房单机组直流系统充电柜:
4面,每面含有5只整流模块,两个智能微型微机监控模块(内含CPU芯片)。
b)网络继电器室直流系统充电柜:
2面,每面含有4只整流模块,两个智能微型微机监控模块(内含CPU芯片)。
4.5.4馈电柜:
a)主厂房直流系统__4__面;
b)网络继电器室直流系统:
__2__面。
除含有4.4.3.1馈线回路外还含有互相闭锁的母线联络开关、充电装置进线开关、蓄电池进线及微机控制型绝缘监测仪(可监测支路对地绝缘电阻)。
卖方应根据此内容核实馈电柜数量。
5 质量保证、实验
5.1概述
5.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、和性能试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合本协议书的规定。
若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。
5.1.2卖方应在本合同生效后2个月内,向买方提供与本合同设备有关检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合附件1的规定。
5.1.3 卖方应有遵守本协议书中各条款和工作项目的ISO-9001,GB/T19001质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
5.1.4卖方应提供下列设备质量证明书:
产品合格证
制造、检验记录
电气试验报告
5.2试验内容
按现行国标及部标的规定进行耐压及其他型式试验和出厂试验。
5.3买方对卖方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验,买方在现场验收试验期间,破损零件的更换和试验材料以及试验费用等由卖方提供。
验收实验项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。
5.4温度试验:
电气试验和验收标准应符合国标和部标(执行高标)。
6包装、运输、装卸
6.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。
其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
6.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
6.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。
6.4各种包装应确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
6.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
6.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
6.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。
附件2、供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足。
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.4卖方应提供随机备品备件,并在投标文件中给出具体清单。
1.5卖方在投标文件中应提出电厂3年商业运行和第一次大修所需的备品备件(推荐备品备件)的具体清单及其单价,供买方选购。
1.6卖方提供所供设备中的进口件清单。
1.7对分包外购部分,请卖方按三个厂家报价。
1.8卖方提供的技术资料清单见附件3。
2卖方提供的供货范围(不限于此):
2.1供货数量
主厂房直流屏(以下数量为每台发电机组,本次供货为两台发电机组)
·
充电屏4面/台
直流馈线屏4面/台
联络屏2面/台
网络继电器室直流屏(全厂数量)
·
充电屏2面/台
直流馈线屏2面/台
联络屏2面/台
注:
充电屏数量各卖方根据各自模块自行配置。
2.2供货范围
直流电源系统及所附的各监控系统。
主厂房直流设备配置(单机组设备)
直流系统由4面微机型高频开关整流器屏、2面联络屏及4面馈电屏组成。
系统装设2台我公司生产的*****型微机智能直流系统监控装置及2套*****公司生产的*****型微机电压绝缘监察装置。
两段母线通过带机械闭锁的母线联络隔离开关互相联络。
网络继电器室直流设备配置(全厂数量)
直流系统由2面微机型高频开关整流器屏、2面联络屏及2面馈电屏组成。
系统装设2台我公司生产的*****型微机智能直流系统监控装置及1套*****公司生产的*****型微机电压绝缘监察装置。
2.2.1设备配置清单:
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
一
主厂房
1
整流器屏
面
4×
2
直流联络屏
2×
3
直流馈电屏
4
微机直流监控装置
台
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