天子园标准厂房1#工程《施工组织设计》Word文件下载.doc
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第一节现场施工管理 -90-
第二节质量保证体系 -90-
第三节质量管理措施 -93-
第四节工程质量技术保证措施 -94-
第五节工程成品保护措施 -96-
第十四章安全文明施工措施 -97-
第一节安全保证措施 -97-
第二节安全管理要点 -100-
第三节文明施工措施 -107-
第十五章施工管理 -110-
第一节管理人员质量职责 -110-
第二节总包、分包协调及管理 -114-
第三节劳动力供应及管理 -115-
第四节机械设备管理 -116-
第五节技术管理 -117-
第六节资料管理 -122-
第七节信息管理 -123-
第十六章施工现场各工种施工的协调配合 -123-
第十七章售后服务 -127-
第一章编制依据
1、建设方提供的施工设计图纸及地质报告。
2、国家有关工程建设的法律法规。
3、我公司相关的程序文件及作业指导书。
4、现场踏勘的情况。
5、国家和行业现行的标准及规范:
6、采用的国家标准和规范:
7、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
8、《砼工程质量验收规范》GB50204-2002
9、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
10、工程施工技术规范
类别
名称
编号
统一标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
工程测量规范
GBJ50026-2007
基础
建筑地基基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
混凝土
砼结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
普通砼用砂质量标准及检验方法
JGJ52-2006
普通砼碎石、卵石质量标准及检验方法
JGJ53-2006
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
砼用外加剂应用技术规范
GBJ119-2003
钢筋
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法
JGJ27-2002
模板
胶合板组合模板
GBJ214-2001
砌体
砌筑砂浆配合比设计规范
JGJ98-2000
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
屋面
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
楼地面
建筑地面工程施工质量验收规范
GBJ50209-2002
装饰
建筑装饰装修工程施工验收规范
GB50270-2001
工程管理
工程网络计划技术规范
JGJ/T121-1999
安全
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建筑工程施工现场供电、用电安全规范
GB50194-93
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
环保
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB502356-2001
11、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
2002)
12、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)
13、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
14、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
15、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
16、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
17、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
18、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)
19、《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)
20、《碳素焊条》(GB/T5117-1995)
21、《融化焊用钢丝》(GB/T14957-94)
22、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)
23、《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958-94)
24、《轻型钢结构构造图集》(2002)
25、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
26、《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:
90)
27、《钢结构工程质量检验评定标准》;
(GB50221—2001)
28、《建筑钢结构焊接规程》;
(JGJ81—2002)
29、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
30、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216--88)
31、《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)
32、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104—93)
33、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)
34、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
35、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231)
第二章工程概况及特征
第一节工程简介
项目名称:
万州工业园天子园标准厂房1#工挰。
建设地点:
重庆市万州区申明坝。
建设单位:
重庆三峡产业投资有限公司
筑分类:
单层工业厂房。
使用功能及组成:
由车间、辅助用房组成。
建筑面积:
19028.56m2。
建筑层数:
厂房地上1层。
建筑高度:
15.20m。
生产的火灾危险性分类:
生产车间火灾危险性分类为丁类。
主要结构类型:
车间为钢结构;
卫生间为砌体结构。
抗震设防烈度为6度。
设计使用年限:
50年。
建筑工程设计等级:
二级。
1、建筑概况
本工程钢结构屋面为自防水。
保温(隔热)层设置要求:
本项目彩钢板屋面采用75厚玻璃棉卷毛毡。
本项目外墙内衬采用50厚玻璃棉卷毛毡。
屋面:
加保温层单层彩板屋面。
卫生间顶棚:
铝合金条板顶板。
配电室顶棚:
白色乳胶漆。
卫生间地面:
防滑地砖地面。
配电室地面:
细石混凝土地面。
车间1.2m以下部分水泥砂浆刷乳胶漆墙面。
卫生间墙面为白瓷砖墙面。
变配电房大白浆平缝墙面。
车间及变配电房地砖踢脚。
加保温层单层彩板外墙面,厂房1.2m以上部分外墙。
1.2m以下部分为文化石墙面
2、结构概况
万州区业园区天子园标准厂房1#厂房为钢结构工业厂房。
基础为钻孔灌注桩,独立柱基支撑在中风化泥岩或砂岩上,嵌入中风化>1.5桩径,桩、地梁、承台砼等级为C25。
3、安装工程
本工程基础以上结构为钢结构厂房。
第二节工程特点
1、本工程基础主要为机械钻孔孔桩和独立柱基,工程量较大,轴心线控制难度较大。
2、钢结构体型较复杂,周边曲折多变,吊装难度较大。
3、工作面繁杂:
由于工期较紧,安装工程、土建工程同步进行,必须合理规划,协调好各部分工作的交叉。
4、面积较大,车间地坪标高控制难度较大。
第三章施工部署
第一节施工组织机构
我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨,发扬艰苦奋斗,开拓创新的企业精神,以合同为依据,以工程项目为中心,选派具有丰富施工经验的项目经理担任,建立有效的管理体系,实行项目经理责任制和项目成本核算制,在人力、财力、物力上全面确保该项目的顺利实施和完成。
一、施工现场管理机构
项目经理
技术负责人
土建负责人
安装负责人
器材组
质安组
行政组
技术组
工程组
设备维护
生产调度
保
卫
行政管理
物料供应
安全
监督
质量
施工工艺
试
验
计划统计
技
术资料
各施工班组
二、岗位职责分工
1、项目领导层
由项目经理、技术负责人、安装负责人及土建负责人组成,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力,对工程质量、进度、生产安全负责。
领导分工:
(1)、项目经理是工程的总负责人,负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。
(2)、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。
2、项目管理层
由各专业施工员及管理人员组成,负责项目中各项具体工作的组织与实施,在本工程中,计划成立下述基层机构:
施工组:
由项目技术负责人,安装负责人、土建负责人、施工员组成,负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。
技术组:
由技术负责人负责,各专业工程师及技术人员组成,负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。
器材组:
负责材料及设备的采购供应工作。
质安组:
负责具体各项工程质量、安全工作。
行政组:
负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。
3、作业层
由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成,主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。
第二节施工流水段的划分
一、施工区域的划分
在施工过程中,会呈现室内作业与室外作业同时进行、钢结构厂房施工与车间地坪、设备基础等共同展开,安装工作与土建工作交插作业的工作场面。
因此,在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效调节。
根据设计院提供的图纸资料,以及现场实际情况,可划分为二个施工段,主厂房1-22轴划分为一流水施工段,23-44轴划分为二流水施工段工,两跨划分为二流水施工段,以此类推,同时钢结构施工同时,车间地坪及设备基础穿插进行。
第四章施工总平面布置
第一节施工总平面布置的原则
1、在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合理利用施工用地。
2、尽量减少现场施工设置。
3、合理减少临时设施的数量,减低临时设施费用。
4、符合环保、安全和防火要求。
第二节现场施工布置
1、项目部办公室及会议室设在场内,职工宿舍就近于工程临时围墙搭建。
2、现场设置混凝土搅拌站和砂浆搅拌台,配置500搅拌强制式搅拌机一台,桩基混凝土采用商品混凝土,砼输送泵一台,电子配料机一台。
3、加工场及材料堆场见施工平面布置图。
4、现场设置水电线及消防、排污系统。
第三节施工及生活用电、用水及排污布置
1、利用业主提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电,生产、生活分别装表计量。
2、应急用电;
自备100KW柴油发电机,额定电功率100KW。
3、本工程在场外业主提供的低压柜搭电,线路总长约300米,主电源采用KV3*250+1*90电缆,现场设总配电箱一个,二级配电箱五个,由二级配电箱分配到三级配电箱供施工机械设备;
按三相五线制布置。
二、施工用水布置
1、施工用水接用市政自来水管网,计量使用。
2、供水干管采用DN100钢管,支管选用50镀锌钢管,支管环状布置于需水设备处,间距30米。
三、施工废水处理及排放
1、在场内挖两条排放泥浆水沟,纵向顺纵轴线,在横向各挖两条分支排放沟,排放沟坡度大于5%,便于排放,将钻孔桩所有泥浆排于场外沉淀池,待泥浆沉淀干后,用专车运出,泥浆外运1km,集中处理。
2、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。
3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽,用以冲洗开出工地的车辆。
4、排出的废水经过沉淀处理,变成清水流入地下管道。
第四节施工平面管理
1.施工平面管理由项目经理负责,由施工员及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。
2.现场临设、道路设有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的畅通。
3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。
4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意卸置。
5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。
6.各施工队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。
7.现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8.现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。
9.现场的施工垃圾要采取层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。
10.切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》,定期检查评比。
施工平面布置图详见附图。
第五章施工总进度计划
第一节总工期
1、合同总工期180天,本工程计划工期180天,2010年6月30日完工。
2、工期以合同或建设方、工程监理确认的开工与竣工日期之间的日历天计。
第二节工期控制
为保证工程按时保质的完成,对各分部分项工程作如下工期安排:
1、基础工程45天;
其中第一流水段25天必须完成,同时具备安装条件。
2、钢结构工业厂房安装95天,附属工程施工30天。
3、水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合;
附:
施工总进度计划网络图
第三节施工进度安排原则和保证措施
1、信守合同,科学管理,精心组织施工。
2、本工程采用项目管理模式,派遣精干人员组成现场管理班子,统一领导与协调。
3、在优化组合和动态管理的原则下,根据基础、安装、装修、道路环境四大阶段的任务特点,及时调整劳动组合。
相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素,力求达到进度快,质量好,服务佳等三大目标,同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好的形象。
4、根据合同工期的要求,采用平行立体交叉流水作业,使工程保持有节奏,均衡而连续地作业,提高对时间、空间的利用,以期保证优质、快速地完成建设任务。
5、根据施工总进度计划,编制月(旬)作业进度计划。
6、建立进度控制的组织系统,项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任,并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解,做更细致的施工网络图,施工中按照网络图计划施工,同时根据现场情况作适当调整,对突发事件作出补救措施。
7、加强各工序施工之间的协调工作。
各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部和甲方工程部,共同做好各专业之间的协调工作。
施工准备工作是施工管理的重要组成部分,也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。
第六章施工准备
第一节施工现场准备工作
1、做好现场的控制网测量。
根据设计单位提供的建筑总平面图,会同甲方交接并复核测量桩点(包括水平控制桩和高程控制桩)。
尤其是经常监控钻孔桩基地质变化的情况,作好施工记录。
2、根据建设项目部划定安排的平面布置区域,建造临时设施,已基本完成。
3、接通施工(包括生活)电源、水源(甲方提供接通点),已接通。
4、设置现场临时围墙和大门,做好基础施工阶段基坑周围的安全围护。
5、安装、维修、调试施工机具。
6、及时提供建筑材料的试验申请报告,做到先检后用,包括钢材的化验和砼、砂浆配合比等。
7、组织材料储备和准备卸料地点和场地堆码。
第二节物资和劳动力组织准备
根据施工进度安排,确定各类材料、机具的进场计划已进场,具备开工条件。
第三节雨季施工准备
1、现场成立以项目经理为首的季节性施工领导小组,制定重大季节施工管理的措施,遇有险情,统一组织,指挥实施各项抢险措施。
2、根据大风大雨的天气预报,做好雨季施工的各项准备工作,以保证施工生产的正常进行,并作好下列各项工作:
(1)地坑周边设置截水沟或挡水墙,防止地面水流入地坑。
(2)经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。
(3)储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。
(4)提前修缮库房和工棚,防止水泥等材料被浸。
(5)派出专职人员监视基坑边坡稳定情况,防止发生意外险情。
(6)砼施工时,做好砼防护工作。
第四节作业条件准备
1、向各班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备:
检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全和铺好,操作场所要清理干净等。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指定的作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械正常运行。
5、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第七章土建主要工程施工方法
第一节工程测量
万州区业园区天子园标准厂房一#工程,总长315米,基础测量控制难度较大,容易产生累计误差。
基础测量工作为重点,测量工具配备齐全且重新经过检测,SET500型全站仪一台,J2经纬仪一台,DS3水准仪2台,5m塔尺两根。
一、施工准备
1、认真熟悉设计文件,掌握和复算基础工程各轴线标高的关系与数据元素。
2、编制起算控制点,分解设计文件主轴线,关键部位的平面,高程数据表,并严格进行校对和200%复算。
3、技术交底层层落实,包括施工工艺和质量要求。
二、施工顺序
测量仪器的检定校验
建设方提供的基准点校测
建立主体施工平面和高程控制网、点
施测、计算、精度评定
基础施工工程控制点放样
验线、校算、确认
后续工序运作
三、定位依据点的校测
根据规划办提供的规划红线及建设方提供的定位依据点作为建筑定位的基准点。
施测前,校核依据点间的相对位置及坐标关系是否正确。
定位依据点的校测,采用SET500型全站仪,精确测角、丈量并依据图示绝对坐标,计算出相对位置与实测值校核,符合要求后方可施工测量。
四、水准点的校测
对给定的水准点,采用DS3水准仪,往返复测,前后视距尽量等长以确保精度,若实测高差平均值与给定高差值之差小于±
5√时(n为实测站数)或±
20√(L为测线长度,km为单xx位)所给水准点符合要求。
五、控制网的建立
1、平面控制网的建立
根据建筑总平面图及甲方现场指定的测量起始依据点,精确计算出其与建筑角点间的距离及角度,确定出作为建筑主控轴线及轴点;
且在建筑外平行借线1.0m设置辅助控制轴网。
主控轴线点设置在建筑物易保存地点并加设三角桩保护。
主控轴线的校测,采用复合法返往校测,误差符合规范要求后,标记并形成“工程定位测量记录”,交监理及业主复核并签字。
2、高程控制网的建立
该工程高程控制点,根据业主移交的±
0.000标高,采用DS3水准仪分别沿正反方向将±
0.000点转测至各区建筑物各角点并测设至起始点,形成相同的闭合抄测路线,两次抄测误差满足规范要求后,取两次结果平均值作为建筑施工的高程控制点。
建筑物各角点高程控制点在施测前相互校核合格后用油漆作标记。
六、基础测量
1、钻孔桩基础施工测量
基础施工时,根据建筑定位控制主轴线,放设出各条轴线并据此放设出桩基的十字中心线,并标记在桩基砖护圈上,当为土层时,在土层内嵌入木楔,轴线标记其上。
依据基础中心线和设计尺寸放出桩基中心线。
基础标高引测,采用水平仪将建筑各角点标高引至每个基坑岩壁上,以控制基坑开挖深度。
2、基础验线
建设、监理单位进行基础验线,检查各轴线控制桩有无用错和位移,并抄测基坑的中心及截面尺寸是否符合设计要求。
用经纬仪检查各轴线的投测位置,钢尺实量四大角和各轴线的相对位置,以防整体发生移动错位。
七、质量要求
1、所有轴线要闭合测量,其闭合差≤5mm。
2、测距相对中误差1/3000,测角中误差30’’,在测站上测定高差中误差3mm。
第二节机械钻孔灌注桩
一、钻孔灌注桩工艺流程图
成桩
灌注混凝土
制作试块
预拌混凝土
安放钢筋笼
下导管
二次清孔、测沉渣
钻孔、成孔
孔深测定、清孔
桩机定位
桩位放线
制作钢筋笼
泥浆处理
泥浆循环
测量放线→安装钻机→调平对位→开钻→钻进→清孔底沉渣→钢筋笼绑扎→钢筋笼吊装→浇桩芯砼。
泥浆性能指标选择
成孔方法
地层情况
泥浆性能指标
相对密度
粘度(S)
含砂率(%)
胶体率(%)
失水率(m1/30min)
泥皮厚(mm/30min)
静切力(Pa)
酸碱度
旋转
粉质粘土
1.05~1.20
16~22
8~4
≥96
≤25
≤2
1.0~2.5
8~10
砂层
1.2~1.5
22~28
≤4
≥95
≤20
≤3
3~5
8~11
二、施工方法及技术措施
(1)针对本工程的地质情况,设计采用机械钻孔灌注桩。
首先定好桩位中心线,以定中心线为开钻桩孔的中心线。
经建设单位、监理单位现场代表进行复核,办理好预验手续。
(2)在场地内用挖掘机挖两条排泥浆水沟,排浆沟坡度大于5%,便于排出场外备用积水坑;
泥浆沉淀干后,外运1km集中处理。
(3)钢筋笼制作、安装
钢筋笼制作允许偏差表(mm)
项次
项目
允许偏差
1
主筋间距
±
10
2
箍筋间距
20
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼倾斜度
0.5%
5
钢筋笼安装深度
100
6
长度
钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为5
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