电除尘电气设备安装施工技术措施Word下载.doc
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低压控制柜
含连接铜排
5
进线柜
面
1.3施工工期
电除尘系统电气设备安装工程大约需60天。
2编制依据
资料名称
编号
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-2010
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50148-2010
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
6
《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂》
DL5009.1-2002
7
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2006年版
8
《国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂2×
660MW超超临界燃煤空冷机组强制性条文实施计划》
9
《国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×
660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程A标段施工合同》
10
660MW1号机组施工组织总设计》
11
660MW超超临界燃煤空冷机组工程精细化管理资料汇编》
12
除尘系统电缆敷设及防火
13-F01871S-D1203
13
除尘器电气图纸
2TGD521-4-D0
14
除尘系统低压配电装置及变压器安装图
13-F01871S-D1003
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1开工前组织相关人员参加由监理组织的的图纸会检,确认图纸无设计缺陷。
3.1.2电除尘本体机务安装结束,具备电气施工条件
3.1.3材料和设备均已到场,且符合设计要求。
3.1.4施工技术措施编制完毕,并对参加施工人员进行技术、质量、安全交底并进行了三签。
3.1.5施工所用的工器具准备齐全,计量器具检验合格。
3.1.6力能配备:
施工场地设置电源箱一台。
3.2作业人员
作业人员工种
资格要求和分工
资质
1
技术员
能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安全、环境要求。
对施工项目进行技术、安全交底,做好施工过程控制,配合质检员进行施工验收工作。
助理工程师
安全员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。
持证
材料员
熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。
质检员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。
班长
熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。
高级工
电工
具有与施工用电项目相符合的电工合格证书
持证
电焊工
具有结构焊接的合格证书
安装工
具有丰富的现场经验,熟悉掌握安装程序。
初级工
起重工
具有丰富的现场施工经验,具有起重工证书。
3.3作业工机具
电焊机
无齿锯
水平仪
个
在合格期内
钢板尺
把
1000mm在合格期内
盒尺
磁力线坠
钢板尺
100mm在合格期内
套筒扳手
套
大锤
力矩扳手
套
12
梅花扳手
13
斯太尔
辆
14
运盘小车
15
25T吊车
3.4材料和设备
材料、设备名称
角钢
米
171
8号槽钢
100
镀锌扁钢
90
型号、数量与图纸相符
施工前应具备的条件和技术准备包括:
电气除尘器低压配电装置、安装, 3.5安全器具
规格
工具袋
安全帽
顶
安全带
副
劳保手套
付
干粉灭火器
瓶
3.6工序交接
3.6.1施工前建筑专业应保证具备以下条件:
(1)结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。
(2)屋顶、楼板、墙面施工完毕,不得渗漏。
(3)预留孔、预埋件符合设计要求,预埋件应牢固。
(4)门窗安装完毕。
3.6.2除尘本体顶部平台,扶手、栏杆、楼梯吊装就位后就可以进行电气设备的安装。
4作业程序和方法
4.1施工方案
将整流变、隔离开关柜从设备库用汽车吊吊至运输汽车上,用大绳绑紧运到安装地点,然后用吊车将整流变、隔离开关柜吊至除尘本体顶部的平台上,调整好方向,用钢垫片调整整流变、隔离开关柜的水平度与垂直度。
将低压控制柜从设备库用汽车吊吊至运输汽车上,用大绳绑紧运到安装地点,从运输车辆上吊放到稳固开阔的地方开箱。
然后用吊车将低压控制柜吊至运盘专用小车上,用运盘专用小车把低压控制柜运到指定位置进行安装,使用千斤顶进行精确调整。
4.2施工工艺流程
4.2.1盘柜基础安装施工工艺流程
检测埋件标高
预埋件清理
基础槽钢下料
基础安装
验收
除锈刷漆
4.2.2盘柜安装施工工艺流程
盘柜安装
盘柜运输
4.2.3整流变、隔离开关柜安装施工工艺流程
整流变、隔离开关柜安装
整流变、隔离开关柜运输
4.3施工方法和要求
4.3.1盘柜基础安装
4.3.1.1基础制作严格按照图纸施工。
4.3.1.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行,安装前先清理预埋件,核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置,准确无误后方可进行基础安装。
安装时,用水平仪找平,用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢,最后用电焊加固。
每段基础用扁钢接地,并做防腐处理。
4.3.1.3基础的高度比竣工后的地面均高出10mm,盘基础要求不直度每米偏差不大于1mm;
全长不大于5mm,水平度偏差每米小于1mm,全长小于5mm。
4.3.2盘柜运输与开箱
4.3.2.1运输方案
安装在除尘配电室的低压盘柜卸车时,用25T汽车吊将盘柜吊到运盘小车上然后用运盘小车运到安装位置。
低压盘柜运到现场后,为避免设备损坏,要尽量减少搬运次数。
4.3.2.2开箱方案
为了便于运输和盘柜的安全,盘柜运到安装位置后再进行拆箱,开箱时先将盘顶的包装物打开,再打开侧面的包装板,将盘柜与包装箱固定的底脚螺栓摘除,起吊盘柜。
开箱时,使用撬棍不得以盘面为支点,以免损伤盘柜。
拆箱时业主、监理、厂家等相关人员在场,对于所有的设备缺陷,作好记录并报相关人员。
4.3.3盘柜安装
安装低压盘柜时,用运盘专用小车把低压盘柜运到指定位置进行安装。
使用千斤顶进行精确调整,将磁力线坠依次吸附在低压盘四个立面的顶部,线坠从柜顶悬吊至柜底部,但不要触及地面,用钢板尺在四个立面的上、下部位进行找正,用钢垫片调整柜的水平度与垂直度。
每面低压盘依次找正后,根据施工图纸要求采用焊接固定方式,在底部四角与基础槽钢进行焊接,焊接后采取防腐措施。
4.3.3.1盘柜安装技术要求:
(1)柜体的垂直度<
1.5mm/m。
(2)水平偏差:
相邻两柜顶部<
2mm,成列柜顶部<
5mm。
(3)盘面偏差:
相邻两盘边<
1mm,成列柜盘面<
(4)盘间接缝间隙<
2mm。
4.3.4盘内母线安装
4.3.4.1母线安装前应先进行检查,要求母线表面光洁平整,不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象并将其接触面擦拭干净。
4.3.4.2母线的相序排列符合下列规定:
(1)上下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相。
(2)水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相。
(3)引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相。
4.3.4.3母线涂漆的颜色应符合下列规定:
三相交流母线:
A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同。
A、B、C三相相色正确、齐全、醒目、不脱落。
4.3.4.4不同相的带电部分之间、带电部分至接地部分之间的安全净距≥20mm。
4.3.4.5安装完毕的主母线、分支母线、引下线及设备连接线对称一致,横平竖直,整齐美观。
4.3.4.6母线相序应与低压干式变母线核实正确。
4.3.4.7母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,符合下列要求:
(1)母线接触面必须保持清洁,并涂以电力复合脂。
(2)母线平置时,贯穿螺栓由下往上穿,其余情况下,螺母置于维护侧,螺栓长度露出螺母2~3扣。
(3)贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈,相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
(4)螺栓受力均匀,电器的接线端子不受额外应力。
(5)母线的接触面连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩值符合符合下列要求:
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格(mm)
力矩值(N·
m)
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2
4.3.5整流变、隔离开关柜的运输和检查
4.3.5.1运输:
运输时为防止整流变、隔离开关柜发生倾倒、倾斜、碰撞,应对整流变、隔离开关柜加临时固定装置,垂直运输时,起吊绳应长短一致,并且均匀分布在整流变、隔离开关柜重心线两侧。
运输时配有监护人,施工人员要服从起重工的指挥严禁在无专业人员指挥情况下作业。
在整流变、隔离开关柜吊装时严禁有人员站在设备的下方,应有专人负责看护,防止无关人员进入吊装区域,吊装区域采用警戒绳隔离。
4.3.5.2整流变、隔离开关柜应有序摆放,检查下列各项并做好记录:
壳体无机械损伤,附件齐全,瓷件完好、无破损、裂纹,油枕油位正常,箱体密封良好无漏油、渗油现象。
吸潮器完好无损,硅胶无受潮现象。
高压系统各部金属构件无尖角、毛刺,以防高频电压引起局部放电。
4.3.6电瓷部件、整流变、高压隔离开关安装。
4.3.6.1电除尘器所装设的各种瓷件安装前按电瓷标准进行外观检查,瓷件无损伤和裂纹。
4.3.6.2各种瓷件在安装前作绝缘电阻测量和交流耐压试验,试验合格后方可安装。
安装整流变、高压隔离开关柜时,用吊车将整流变、高压隔离开关柜吊至指定安装位置。
用千斤顶进行精确调整,这时可在变压器顶部悬吊磁力线坠,依次悬吊在整流变、高压隔离开关柜的四个立面上,线坠从整流变、高压隔离开关柜顶悬吊至底部,但不要触及地面,用钢板尺在四个立面的上、下部位进行找正,用钢垫片调整整流变、高压隔离开关柜的水平度与垂直度,将其找正后,用螺栓将整流变、高压隔离开关柜进行连接,然后把整流变、高压隔离开关柜底部固定点焊接牢固。
4.3.6.3隔离开关安装牢固可靠,操作灵活,行程满足要求,分合准确到位,触点接触良好。
4.3.6.4隔离开关附设的联锁辅助开关动作准确到位,接点接触良好,闭锁可靠。
4.3.7强制性条文(见附表1)
5保证工期的措施
5.1影响工程进度的主要因素
影响设备安装施工进度的主要因素是:
一是设备的合理供应,设备应及时到达施工现场,否则将影响整个施工进度。
二是设备缺陷,设备缺陷不能及时处理影响下一步的施工进度。
三是制定合理的安装方案。
5.2保证工期的措施
盘柜及整流变、隔离开关柜安装前,首先根据施工计划,编制合理的设备到货计划,以保证施工的合理性和连续性;
其次是施工技术人员要充分理解厂家安装说明书和施工图纸,制定出一套切实可行的施工方案。
当安装时发现设备缺陷,及时与相关部门联系,尽快拿出解决办法以确保施工的顺利进行。
同时施工专业管理人员应积极深入现场指导施工,防止因施工错误或质量问题出现返工现象。
6技术经济分析
根据设备及现场实际情况优化运输、安装方案,合理安排施工工序,尽量减少措施性材料的应用。
合理有效的利用起重机械,在保证电气设备安装质量和进度顺利实现的前提下,最大限度的降低施工成本,提高企业效益。
7质量控制点的设置和质量通病的预防
7.1质量目标
本项目安装施工质量严格按照《电厂2×
660MW超超临界燃煤空冷机组工程精细化管理资料汇编》达到优良标准。
7.2质量保证措施
7.2.1开工前认真阅读施工图纸,组织图纸会检,向班组施工人员做详细的施工技术交底。
7.2.2认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,对重要工序的施工方法、施工要领,技术员及工长应在现场监督控制。
7.2.3设备出库和安装前必须仔细检查,如有缺陷做好原始记录。
7.2.4施工中必须使用校验合格的计量器具。
7.2.5材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.2.6工长或质检员认真做好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。
7.2.7对施工中容易发生的质量问题,施工前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。
7.2.8施工中发现材料缺陷或施工质量问题,及时向技术员提出,上报有关部门采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工,待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7.2.9积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
7.3质量通病及预防措施
7.3.1质量通病
7.3.1.1母线螺栓紧固力矩不够。
7.3.1.2焊接时,焊渣不及时清理。
7.3.1.3场地杂物清理不及时。
7.3.1.4盘柜安装完后柜内杂物清理不及时。
7.3.2预防措施
7.3.2.1紧固螺栓时,先用套筒扳手紧固,再用力矩扳手检验力矩是否符合规范。
7.3.2.2施工前对施工人员详细交底焊渣及时处理并刷漆。
7.3.2.3安装过程中严禁在施工范围内堆放杂物,发现杂物及时清理。
7.3.2.4安装过程中严禁在盘柜中放置工具和材料,发现杂物及时清理。
7.3.2.5加强培训,提高施工人员的质量意识。
7.4作业过程中控制点的设置
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业工地
质量部
监理
建设单位
整流变安装
√
隔离开关柜安装
盘柜基础安装
配电盘安装
母线安装
(R-记录确认点、W-见证点、H-停工待检点、S-连续监视监护点)
7.5质量标准及要求
执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》中的相关内容。
项目名称
执行验收标准
验评书页码
DL/T5161.3-表1.0.2
P84
DL/T5161.8-表1.0.2
P164
DL/T5161.8-表2.0.1
DL/T5161.4-表3.0.2
P106
8作业的安全要求和环境条件
8.1作业的安全要求
8.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》,必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。
8.1.2施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底且全员签字。
8.1.3进入现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。
严禁酒后进入施工现场。
8.1.4焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
8.1.5使用电焊机、电动工具及照明要规范接线,设备接地良好,送电前检查电缆和设备绝缘合格,使用过程中应严格按其操作规程操作。
严禁将电线直接插入插座内使用,严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。
8.1.6电气设备拆箱后,立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。
8.1.7设备撬动就位时人力充足,听从指挥人员统一指挥,以防倾倒伤人,狭窄处防止挤伤。
8.1.8设备底部加垫时不得将手伸入底部。
8.1.9对重心偏在一侧的设备,在安装固定好以前,有防止倾倒的措施。
8.1.10使用电焊机、电动工具及照明要规范接线,设备接地良好,送电前检查电缆和设备绝缘合格,使用过程中应严格按其操作规程操作。
8.1.11施工过程中如发生意外事件,严格按照项目部制订的应急预案执行。
8.1.12夜间施工必须保证充足照明,避免施工人员在照明死角处作业。
8.2作业的环境要求
8.2.1施工电源、闸箱要标准化、规范化,线路布设合理、整齐,走向安全。
8.2.2施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
8.2.3在施工现场,所用的工机具及设备材料要摆放整齐,剩余的废料要及时回收清理,做到“工完、料净、场地清”。
8.3作业的安全危害因素辨识和控制(见附表2)
8.4作业的环境因素辨识和控制(见附表3)
8.5应急措施
8.5.1触电事故的应急处理
8.5.1.1脱离电源
当发现有人触电,不要惊慌,首先要尽快切断电源。
注意:
救护人千万不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故。
脱离电源的方法。
应根据现场具体条件,果断采取适当的方法和措施,一般有以下几种方法和措施:
(1)如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电源。
并应准备充足照明,以便进行抢救。
(2)如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。
应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。
(3)当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。
千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。
(4)如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体。
千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。
(5)如果人在较高处触电,必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。
8.5.1.2伤员脱离电源后的处理
(1)触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺下,严密监视,暂时不要站立或走动。
(2)触电者如神志不清,应就地仰面躺下,确保气道通畅,并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。
禁止摆动伤员头部呼叫伤员。
坚持就地正确抢救,并尽快联系医院进行抢救。
(3)呼吸、心跳情况判断
触电伤员如意识丧失,应在10秒内,用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。
看:
看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。
听:
耳贴近伤员的口,听有无呼气声音。
试:
试测口鼻有无呼气的气流。
再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。
若看、听、试的结果,即无呼吸又无动脉搏动,可判定呼吸心跳已停止,应立即用心肺复苏法进行抢救。
8.5.2高空坠落应急措施
8.5.2.1脱离险境:
作业人员发生高空坠落,现场人员要立即组织抢救,并使坠落者尽快脱离危险区域,防止事故的进一步扩展,造成二次伤害。
8.5.2.2组织救治:
现场人员根据伤者的情况采取应急处理并立即向项目部及安保部汇报,组织人员到现场进行紧急处理。
8.5.2.3现场保护:
现场人员组织人员对现场进行保护,设置警戒,防止无关人员进入抢救现场影响有序的救护工作。
8.5.2.4现场救治:
现场人员应积极配合医务人员对伤者进行伤情处理,如有外出血必要时应协助采取施压止血的方法,同时配合医务人员进行必要伤情处理后由救护车辆及时送往附近医院进行救治。
8.5.
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