大型火力发电厂和国内循环水泵及系统运行规程Word文档下载推荐.docx
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4.1循环水泵房电气系统 4
4.1.1
循环水泵房6kV系统运行方式 4
4.1.2
循环水泵房380V系统运行方式 5
4.1.3电气系统的倒闸操作规定 6
4.1.4配电装置的运行 7
4.1.5继电保护及自动装置 8
5. 循环水泵热力运行规程 10
5.1 循环水泵热工控制逻辑 10
5.2 循环水泵启动 11
5.3 循环水泵启动 12
5.4 正常维护 13
5.5 循环水泵的停止 15
6. 循环水泵辅机运行规程:
16
7. 异常、故障处理 18
8. 附录 22
8.1 循泵房系统阀门名称及阀门编号:
22
8.2 循环水系统系统图 24
8.3 循环水系统运行流量特性 24
8.4 旋转滤网捞渣安全措施 25
8.5 发电部循泵房油务管理制度 26
大唐石门发电有限责任公司企业标准
一期循环水泵运行规程
Q/STPP04—03.00—2012
——————————————————————————————————————————
1.范围
本标准规定了石门发电公司一期工程2×
300MW机组循环水系统启停、运行维护、控制调整、停用保养、事故处理的原则、方法和步骤。
我公司从事循环水泵运行、点检、检修和生产管理的相关人员必须熟知本标准的全部或相关部分,并严格贯彻执行。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在本标准颁布时,所示标准均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。
GB26164-2011电业安全工作规程(热力机械部分)
GB26860-2011电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL558-94中国大唐集团公司电力生产安全事故调查规程(2012版)
GBT12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
DL/T956-2005火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则
中国大唐集团公司防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则(2009版)
3.循环水系统概况及设备规范
3.1循环水系统概况
3.1.1概述
石门电厂一期工程共配置4台64LKXA-31型循环水泵,每两台循泵共一根预应力混凝土母管,分供一台机组的循环冷却水。
在两根母管之间用一根φ1600mm的连通管联接。
循环水泵橡胶轴承润滑冷却水由厂区化学润滑水泵供给,泵房冲洗水做为备用水源。
3.1.2有关水文、工程数据
江边泵房地面高度62.5m(黄海高程,下同)
澧水年平均水位48.75m(P97%=47.05m)
循泵前池围堰顶部高度45.75m
循泵喇叭吸入口高度41.25m
安全运行水位低限47m
防汛警戒水位57.5m
排水受阻水位 ~60m
1998年洪水最高水位61m
2003年洪水最高水位59.9m
汽机房0m标高63.2m
汽机虹吸井回水围堰高度59.83m
汽机虹吸井回水最高高度60.46m
循环水母管压力MPa
主要设备与泵房地面高度差:
循泵电机地面 -9m
循泵出口母管中心线-11.7m
排污泵电机地面 -13.3m
3.2循环水泵及其辅助设备规范
3.2.1循环水泵的技术规范
机械部分
电动机部分
型号:
64LKXA-31
电机型号:
YL2200-1Z/2150-1
型式:
单级、单吸、导叶式混流泵
额定功率:
2200kW
流量:
5.56m3/s(20016m3/h)(#2、3循泵改造后流量增加)
额定电压:
6000V
扬程:
30.5m(#2、3循泵改造后为29m)
额定电流:
260A
效率:
88.5%
绝缘等级:
F(按照B级考核)
转速:
495rpm
数量:
4
轴功率:
1879kW
生产厂家:
东方电机厂
转向:
逆时针(从电机端向水泵看)
总重量:
38000kg
最大起吊重量:
28500kg
最小淹没深度:
5m
必须汽蚀余量:
10.6m
长沙水泵厂
3.2.2辅助设备技术规范
设备名
电气部分
捞渣机
IPQ40B
额定通流能力:
555m3/h
最大通流能力:
7.5m3/h
长春发电设备总厂
旋转滤网清污机
XKZ-4000
链条节距:
600mm
水室深度:
22.5m
启动水位差:
100mm
报警水位差:
300mm
承受静水位差:
80mm
网板上升速度:
3.71m/min
陕西煤炭建设公司管件设备厂
7.5kW
380V
15A
冲洗水泵
300JC210×
5
210m3/h
53m
39.6kW
1460rpm
沈阳水泵厂盖州分厂
YLB250-1-4
55kW
103.7A
1480rpm
辽宁辽阳电机厂
生活水泵
300JC130×
2
130m3/h
24m
11.32kW
3
YLB160-2-4
15kW
30A
润滑水泵
IS50-32-250
6.3m3/h
20m
1450rpm
4
Y90L-4
1.5kW
3.7A
排污泵
100WZ-20
90m3/h
2900rpm
Y132S2-2
液控蝶阀
KD741X-0.6V
公称直径:
1600mm
公称压力:
0.6MPa
适应温度:
≤80℃
长沙阀门厂
Y132S2-4
4.5kW
11.6A
1440rpm
无锡新安水泵电机厂
电动滤水器
额定滤水量:
500t/h(最大600t/h)
滤网孔径:
φ4mm
工作压力:
0.3MPa(最大0.6MPa)
额定流量清洗状态下内:
0.015MPa
无锡市华东电力设备有限公司
Y90S-6
0.55kW
摆线针轮减速机型号:
BLED2215-59×
43-0.55
速比:
2537
管道泵
KQL150/400-45/4
200
50m
上海凯恩泵业有限公司
Y2-225-4
45kW
1475rpm
透平油
专用机
TY-1
油流量:
1000L/h
热功率:
12kW
重庆锋渝滤油机厂
4.循环水电气运行规程
4.1循环水泵房电气系统
循环水泵房6kV系统运行方式
4.1.1.1
循环水泵6kV系统标准运行方式
4.1.1.1.1#1~4循环水泵分别由2102(2202、2302、2402)与2102-Ι(2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι)两个开关串联供电,主厂房6kV母线段2102(2202、2302、2402)开关作为保护或循环水泵开关电缆检修断开时用,循泵房6kV母线段2102-Ι(2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι)开关作为启停循环水泵时用。
为防止2102(2202、2302、2402)开关直接启动循环水泵,当2102(2202、2302、2402)开关跳闸时联跳2102-Ι(2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι)开关。
4.1.1.1.2
尾水电站并网接口运行方式规定:
尾水电站#1、#2机组(2000KW/1000KW)采用双机单母线并列方式通过各自出口开关并入尾水电站6kV母线,经一条长约六百米电缆输送到循环水泵房6kV高压配电室,通过2302-Ⅲ(或2202-Ⅲ)开关并入#3循泵母线(或#2循泵母线)。
2302-Ⅲ(或2202-Ⅲ)开关合上,尾水电站通过操作水轮发电机的出口开关进行开停机操作。
尾水电站两台机组只能并入#3(或#2)循泵母线其中的一段母线(2202-Ⅲ与2302-Ⅲ开关合闸回路设置相互间的电气闭锁功能,两个开关不能同时合闸),并哪一段母线应接受值长调令。
值长应根据#2、3循环水泵运行方式及通过循泵电缆倒送至主厂房6kV相应母线安全功率,安排尾水机组并入循泵6kV母线的并网方式。
正常情况下#3循泵母线带#2泵房变运行时,尾水电站两台机组原则上优先并网于#3循泵母线。
即2302-Ⅲ开关在运行状态且线路侧与母线侧刀闸在合闸位,2202-Ⅲ开关在热备用状态(线路侧与母线侧刀闸在合闸位)。
并网接口方式倒换时,须通知尾水电站采用先拉后合倒换方式先解列运行机组。
2202-III、2302-II开关及相应刀闸的设备状态接受值长的调令(设备检修安措需要除外,原则上处于热备用状态)。
尾水电站开停机时,循泵值班员应根据值长调令将2202-Ⅲ、2302-Ⅲ开关保护定值切至相应的位置(Ⅰ区:
#1机及双机定值;
Ⅱ区:
#2机定值)。
2202-Ι(2302-Ι)循环水泵开关跳闸时通过2202-Ⅲ(2302-Ⅲ)开关屏上的保护联跳压板,联跳对应的2202-Ⅲ(或2302-Ⅲ)开关,目前该压板暂不投。
通过循泵电缆倒送至主厂房6kV相应母线的功率必须控制在2200kW之内,否则须通知尾水电站采取降负荷、甚至停机等措施控制倒送功率。
4.1.1.2
循环水泵房6kV系统非标准运行方式
尾水电站并#3循泵母线,当主厂房6kVIII段母线或#3循泵母线进线开关2302、进线电缆停电检修时,须先倒换循泵房380V系统及循环水泵运行方式,通知尾水电站解列运行机组,采用先拉后合方式倒换至循泵房#2循泵母线(若#2循泵在备用状态,则尾水电站不允许开机)。
循环水泵运行方式需要进行变动时,在启循环水泵前应对尾水并网母线方式进行相应的倒换。
尾水并网循泵母线上的循环水泵开关或主机房6kV配电室2202、2302开关跳闸后,重新进行合闸前,必须确认尾水机组确已解列,以防止发生非同期并列。
尾水电站并#2循泵母线,当主厂房6kVII段母线或#2循泵母线进线开关2202、进线电缆停电检修时,须先倒换循环水泵运行方式,通知尾水电站解列运行机组,采用先拉后合方式倒换至#3循泵母线。
尾水机组全停且尾水电站380V厂用电采用6kV倒送电方式时,若#2(#3)循泵母线或2202-Ⅲ(2302-Ⅲ)开关需停电,须先通知尾水电站确认其380V厂用电已自动切换380V循泵房II段供电。
循环水泵需停运时,值长须先通知尾水电站调整机组运行方式后,再停循环水泵。
尾水并网循泵母线上的循泵开关或主机房6kV室2202、2302开关跳闸后,重新进行合闸前,必须确认尾水机组确已解列,以防止发生非同期并列。
循环水泵房380V系统运行方式
4.1.2.1循环水泵房380V系统标准运行方式
4.1.2.1.1380V循泵房Ⅰ段由#1循泵变供电,2102-Ⅱ、H011开关、H0111刀闸合上。
380V循泵房Ⅱ段由#2循泵变供电,2302-Ⅱ、H022开关合上,H0221刀闸合上。
H0121、H0122刀闸合上,H012开关断开互为自动备用,BZT装置投入(装置“备投就绪”灯亮,BZT投退转换开关1LK在“BZT投入”位,1BK在“复位禁操”位,保护及BZT装置跳HO12开关跳闸压板1LP投入、备用电源自投压板2LP投入,H012跳H011开关出口压板3LP及H012跳H022开关出口压板4LP投入)。
4.1.2.1.2循泵房专用盘配置两段母线,#1、2专用盘母线与#3、4专用盘上各自电源进线开关合上,相应380V循环水泵房Ⅰ、Ⅱ段母线上刀熔开关均合上,#1、#4专用盘联络回路各自熔断器装上,联络刀闸分别断开手动备用。
4.1.2.1.3380V循泵房Ⅱ段母线上“尾水保安”电源合上(熔断器装上且刀闸合上),做尾水电站380V母线自动备用电源。
尾水机组全停且退出6kV倒送电方式时,尾水电站380V厂用电自动切换380V循泵房II段供电。
4.1.2.1.4循泵房DCS系统配置两路自动切换的冗余电源,DCS柜A路电源取自380V循泵房Ⅰ段,B路电源取自循泵房UPS出线。
正常情况下380V循泵房Ⅰ段上“DCSA路”电源合上(熔断器装上且刀闸合上),380V循泵房Ⅱ段上“UPS市电”电源合上(熔断器装上且刀闸合上),循泵房110V直流馈线上“UPS直流”电源开关合上。
4.1.2.1.5循泵房UPS装置(容量3KVA)市电电源取自380V循泵房II段,直流电源取自循泵房110V直流馈线。
采用“220V交流输入(380V循泵房II段)—整流--逆变—负载(DCS柜B路电源)”正常方式工作。
当交流输入或整流模块故障时,自动切换至循泵房110V直流系统供电,按“110V直流—逆变—负载(DCS柜B路电源)”运行方式工作。
当直流或整逆变模块故障时,循泵房DCS柜自动切换至DCS柜B路(380V循泵房I段)供电。
4.1.2.1.5循泵房110V蓄电池组、充电装置接入循泵房110V直流系统,380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段母线上“充电装置”两路电源合上(熔断器装上且刀闸合上),充电装置输出开关合上,蓄电池组出口保险装上,充电装置两路交流电源互锁并自投。
110V直流馈线上负载为循环水泵及循环水泵变6kV开关控制电源、380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段电源进线开关及母联开关控制电源、UPS直流电源等。
4.1.2.2
循环水泵380V系统非标准运行方式
4.1.2.2.1#1(或#2)循泵变退出运行,单台循泵变经母联H012开关串带380V循泵房Ⅰ(Ⅱ)段母线运行,BZT装置应投入闭锁位置。
4.1.2.2.2单台循泵变串带非标准运行方式下冲洗水泵运行方式规定:
1)因单台循泵变容量受限,采用单台循泵变串带380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段母线运行时,只能运行两台冲洗水泵。
若需再加启一台冲洗水泵运行,须请示值长同意。
否则可能导致泵房变2102-II开关反时限过负荷保护动作跳闸。
2)单台循泵变串带非标准运行方式下,两台冲洗水泵尽量在Ⅰ、Ⅱ段母线交叉运行或近电源母线段(泵房变直接供电的母线段)带两台冲洗水泵,远电源母线段(母联串带的母线段)只能运行一台冲洗水泵。
3)因联络开关H012过流保护定值限制,远电源母线段(H012串带无泵房变运行母线段)只能运行一台冲洗水泵,近电源母线段(泵房变直接供电的母线段)可运行两台冲洗水泵。
4.1.3电气系统的倒闸操作规定
1)倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》、《调度规程》及现场《运行规程》有关规定。
2)检修完工的设备送电前,必须终结有关工作票、拆除相关安措、恢复固定遮拦和常设警告牌,检查设备及其连接回路无异常,摇测设备绝缘电阻合格。
3)电气设备投入运行或备用前,须先将保护投入;
母线充电投运,充电开关保护须投入。
4)任何倒闸操作,不允许解除设备的防误闭锁装置,如需要解除时,必须经值长同意;
两路电源并列时,必须满足同期条件方可进行,防止非同期并列。
5)拉合刀闸前须检查相应开关在断开位置;
拉合刀闸后须检查刀口开度或刀口接触情况。
6)循泵6kV母线倒闸操作时需严格执行逐项指令制度,逐项操作指令由值长(或单元长)发令,受令人逐项执行,逐项汇报。
值长(或单元长)发令时须对照6kV母线倒闸操作全过程的逐项操作指令,逐项发令。
受令时须对照6kV母线倒闸操作前后负荷倒换清单与标准操作票,逐项操作、逐项操作汇报。
7)循泵6kV母线开关及相应刀闸的设备状态接受值长的调令,非事故处理情况下,循泵房380V系统当前方式的更改需值长或总工程师批准执行。
4.1.4配电装置的运行
4.1.4.1允许运行参数
1)正常运行中配电装置不得长时间超过其额定电流,否则应改变运行方式或降低负荷运行。
2)一般情况下,母线及隔离刀闸最大允许发热温度不超过下列规定:
载流部分为115℃、用螺栓紧固连接部分为80℃、弹簧压紧连接部分为75℃、6kV及以下电缆芯线正常运行温度不应高于65℃。
4.1.4.2配电装置巡视内容
1)配电室门、窗关好,配电室门上防止小动物进入的遮栏完好。
根据环境温度检查配电室轴流风机及空调运行是否正常。
气温骤增时,应开启配电室轴流风机及空调。
2)电缆外皮完整,电缆头无漏油、发热、放电现象,电缆沟内无积水,通风良好。
电缆沟盖板齐全完整,电缆孔洞堵塞严密。
3)导线连接部分和设备接头接触良好,无螺丝松动和过热现象,导线无断线、断股现象。
4)瓷瓶、套管清洁,无破损裂纹,无闪络痕迹和放电现象。
5)充油设备不漏油,油色透明,无杂质,油位正常。
6)开关及互感器内部无噪音和放电声响,二次线端子无松动和脱落现象。
7)开关、刀闸操作机构完好,开关分合闸指示器指示正确、控制回路指示正常、储能正常,刀闸触头无锈污和烧损现象,触头接触良好,无过热现象。
循泵房高压配电室内尾水6kV开关及相应两个进出口刀闸、接地刀闸等设备的巡视由循泵值班员和班长负责巡视。
8)值班员应定期检查变压器本体不漏油,油色透明无杂质,油位正常,油温正常,硅胶颜色正常。
9)UPS装置运行中应定期检查风机运行正常,风道畅通,机内防尘网无灰尘堵塞。
市电输入灯亮,逆变指示灯亮,故障报警灯不亮。
10)蓄电池和充电装置必须并列运行,直流母线不允许脱离蓄电池运行。
110V直流母线电压应保持为114V,允许变动范围113~120V。
智能高频开关电源模块运行时环境温度不低于-5℃,不高于+40℃。
直流母线运行时,其绝缘监测装置应投入。
因故退出时,班中应定期测量母线正、负极对地电压,以监视该系统绝缘情况。
110V直流运行中应定期检查蓄电池无电解液泄漏,外壳完好无损伤无明显变形,接线端子无损伤和发热痕迹。
充电模块电压正常无告警信号,若发现绝缘监测装置报警(电压异常、直流接地、模块故障、充电装置失电)等应立即汇报值长或单元长联系处理。
11)异常天气下对配电装置重点检查内容:
雷雨天气应检查操作箱、端子箱的柜门应关好。
配电室内应无漏雨情况。
瓷瓶、套管有无火花、闪络和严重放电,排污泵运行正常,电缆夹层无积水。
雷雨时应加强对尾水潮流的监视,做好尾水出线雷击或系统故障跳闸的事故预想。
尾水出线事故跳闸后,应立即汇报值长并对开关进行一次详细外部检查。
12)异常工况下对配电装置重点检查内容:
开关跳闸后,应立即对开关进行一次详细外部检查。
检查确认是否保护动作,熔断器是否熔断,将事故现象迅速汇报值长。
只有待查出故障原因,故障消除并将故障点隔离后才可恢复对跳闸设备送电。
未查明原因之前均不得对该段母线强送电,保护动作后,未查明原因之前严禁复归保护。
循泵变压器有下列情况之一者为异常运行:
1)鸣音增大或有异常响声;
2)油箱、法兰、油管等有渗漏、漏油、喷油现象;
3)上层油温显著升高,但未超过允许值;
4)变压器油位低于或高于极限值,油色变化经检验不合格;
5)套管出现裂纹,放电痕迹或有放电声,套管螺丝或接线端子过热变色;
发现变压器异常运行时,应汇报告值长,按以下原则联系处理:
异常运行期间应加强监视,采取必要措施,防止故障扩大,并查明原因,尽快联系处理;
厂用变异常运行时,需申请倒换厂用电运行方式,然后将异常变压器停电处理;
4.1.4.3配电装置着火
迅速断开电源,用四氯化碳、二氧化碳、1211、干粉灭火器灭火。
如为电缆着火,灭火人员应戴防毒面具,胶皮手套,穿绝缘靴,并适当增加电缆接地点。
循泵变压器着火的处理:
1)迅速断开变压器高、低压侧开关;
2)若油溢在变压器顶盖上着火,则应设法打开油阀放油使油面低于着火处,必要时开启消防水进行灭火;
3)灭火时须防止扩大事故或引起人员中毒、烧伤、触电等。
蓄电池着火的处理:
将蓄电池组停电,并及时通知消防部门,同时用二氧化碳或四氯化碳灭火。
注意灭火时应戴防毒面具。
4.1.4.4绝缘电阻规定
1)停电时间达到七天以上备用电机,须按电气设备定期试验要求测量绝缘电阻。
若电动机的工作环境较差,停电时间达到五天者亦必须测量绝缘电阻。
2)涉及循泵房安全运行的辅机(循环水泵、冲洗水泵、润滑水泵等),可通过其启停试验、定期轮换试验结果来代替电机的绝缘定期摇测工作,以减少因电机绝缘摇测退出备用及联锁
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- 大型 火力发电厂 国内 循环 水泵 系统 运行 规程