《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(架空线路)陈伟Word文件下载.doc
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水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小泥用量不宜少于300kg/m3。
(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。
地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。
基础浇筑时应保证无水施工。
(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200Mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。
湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理,垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(4)钢筋焊接符合JGJ18《〈钢筋焊接及验收规程》要求,钢筋绑扎牢固、均匀。
在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。
0201010101-T1阶梯基础支模
7.地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
8.混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。
9.允许偏差:
1)基础埋深:
100Mm,0Mm。
2)立柱及各底座座断面尺寸:
-0.8%
3)钢筋保护层厚度:
-5Mm。
4)基础根开及对角线:
一般塔±
1.6‰;
高塔±
0.6‰
5)基础顶面高差:
5Mm
6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:
8Mm
7)整基基础中心位移:
顺线路方向24Mm:
横线路方向24Mm
8)整基基础扭转:
一般塔8’:
高塔4.
9)地脚螺栓露出混凝土面高度:
10Mm,-5Mm
(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。
复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。
(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。
在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站板制混凝土。
(8)混凝土下料高度超过2M时,应采取防止离析措施。
(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。
冬期施工应采取防冻措施。
(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。
(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护
0201010101-T2阶梯基础成品(直线塔
)
0201010101-T3阶梯基础成品(耐张塔)
0201010102
直柱大板基础施工
(1)水泥:
宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。
(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土哟度<C30时,含泥量≤C55时,含泥量≤3%;
(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;
当混凝土哟度≥C30且≥C55时,含泥量≤1%;
(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。
(5)外加剂、掺合料;
(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。
地下水位较高时,应采用有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。
(2)基坑开挖怕事应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留20mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。
湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。
垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。
(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
0201010102-T1直柱大板基础支模
(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
(8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。
(9)偏差控制要求。
100mm,0mm。
2)立柱及各底座断面尺寸:
-0.8%。
-5mm。
0.6‰。
5mm.
8mm。
顺线路方向24mm;
横线路方向24mm。
一般塔高8′;
高塔4′。
10mm,-5mm。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。
在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。
(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。
(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。
0201010102-T2直柱大板基础成品
0201010103
角钢插入基础施工
(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;
(1)基坑开挖需按规定的放坡系数进行许。
基础浇筑地应保证无水施工。
(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。
湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。
(4)插入角钢底端定位要准确,上端用硬连接可调工具固定,保证其精确位置。
(5)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。
(6)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
0201010103-T1角钢插入基础成品
(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐。
(7)插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
(8)混凝土实心实意,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。
(9)允许偏差;
2)立柱及各底断面尺寸:
±
0.8‰。
5)插入角钢顶点高差:
5mm。
6)插入角钢形心对立柱中心偏移:
一般塔8′;
(7)混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。
(8)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。
(9)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。
基础顶面不应积水。
(10)基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。
(11)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。
基础顶面收面时增加散水坡度,角钢根部略高于四周利于排水。
(12)浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆,并对基础进行保护。
(13)在基础回填之前,应做好基础防内倾措施。
0201010103-T2角钢插入基础回填后
0201010105
冻土地质装配式基础施工
删除
0201010106
楔形基础施工
(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<30时,含泥量≤5%;
当混凝土≥C30且≥55时,含泥量≤3%;
当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%;
(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<30时,含泥量≤2%;
当混凝土≥C30且≥55时,含泥量≤1%;
当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%;
(6)冬期施工的混凝土,应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,模板顶面中心与坑底中心必须定位准确,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎裀、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。
0201010106-T楔形基础成品
(9)允许偏差。
1.6‰,高塔±
一般塔为8′,高塔为4′。
10mm,-5mm
(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固,楔形内角必须振捣到位。
(9)基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。
0201010107
地脚螺栓式斜柱基础施工
2)立柱及各底座断面尺寸;
(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原装土质,待基础浇筑前开挖。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,模板顶面中心与坑底中心必须定位准确,模板支撑牢固,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,且外露部分保持竖直,浇筑部分方向与斜柱方向保持一致,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。
0201010107-T1地脚螺栓式斜柱基础支模
0201010107-T2地脚螺栓式斜柱
基础成品
(一)
0201010107-T3地脚螺栓式斜柱
基础成品
(二)
0201010200
原状土基础
0201010201
岩石锚杆基础施工
(2)砂石:
岩石锚杆基础的锚杆固结一般采用细石混凝土或水泥砂浆。
砂宜采用中粗砂,石子粒径一般为5~10mm,当设计有特殊要求时应执行设计相关规定。
(3)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。
(4)外加剂、掺合料:
其品种及掺量通过试验确定。
(5)锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
(6)锚孔内细石混凝土(砂浆)捣固密实。
(7)承台混凝土密实,表面平整、光滑、棱角分明,一次成型。
(8)允许偏差:
1)锚杆孔深:
2)锚杆孔倾斜:
0.8%。
3)锚杆孔倾斜:
20mm,0mm。
4)立柱及承台断面尺寸:
5)钢筋保护层厚度:
6)基础根开及对角线:
7)基础顶面高差:
8)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:
9)整基基础中心位移:
10)整基基础扭转:
11)地脚螺栓露出混凝土面高度:
(1)岩石锚杆基础的开挖或钻孔应符合下列规定:
1)岩石构造的整体性不受破坏。
2)孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。
锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。
3)成孔后应及时安装锚筋或地脚螺栓,并浇灌混凝土,以防孔壁风化。
(2)锚杆的埋入深度不得小于设计值,安装后应有临时保护和固定措施。
(3)灌注混凝土或砂浆前,应湿润锚孔孔壁。
(4)锚孔内混凝土或砂浆灌注时,应分层捣固。
(5)对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试场为依据,试块的制作应每基取一组。
(6)对锚孔内的混凝土或砂浆应措施减少收缩量。
(7)承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。
(8)承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。
钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(9)冬期施工应采取防冻措施。
0201010201-T1岩石锚杆基础成孔
0201010201-T2岩石锚杆基础成孔后
0201010202
岩石嵌固基础浇筑
(5)外加剂、掺合料:
(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
(8)护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。
如有护面,厚度不得少于100mm。
(9)混凝土密实,外露部分表面平整、光滑、棱角分明,一次成型。
严格二次抹面。
(10)允许偏差:
1)孔深不应小于设计值。
2)成孔尺寸应大于设计值,且应保证设计锥度。
3)立柱及承台断面尺寸:
-8%。
4)钢筋保护层厚度:
-5mm.
5)基础根开及对角线:
6)基础顶面高差:
7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:
8)整基基础中心位移:
9)整基基础扭转:
10)地脚螺栓露出混凝土面高度:
(1)基础放榜时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下,并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。
(2)岩石基础的开挖应符合下列规定:
3)软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓,并浇灌混凝土,以防孔壁风化。
(3)地面以上部分基础模板支设要牢固。
(10)冬期施工应采取防冻措施。
(11)露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。
(12)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。
0201010202-T1岩石嵌固基础下钢筋笼后
0201010202-T2岩石嵌固基础浇筑后
0201010203
掏挖基础施工
(8)易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。
(9)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。
2)成孔尺寸应不上于设计值,且底部应保证设计锥度和高度。
8)整基基础中心位移,顺线路方向24mm;
一般塔
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