注塑机说明书(中文)文档格式.doc
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有
增加同步抽芯功能
同步熔胶
增加同步熔胶功能
吹风
二组
三组
增加一组吹风控制
顶针
一速一压
二速二压
两级顶针速度及压力控制
功能选择
18组
19组
增加"
同步动作"
功能,包括同步顶针﹑同步熔胶和同步抽芯
加减速设定
速度,压力设定
速度,压力,背压,速度2设定
增加背压及速度2的设定
速度及压力设定
21组
增加辅助油泵及开模和锁模时的背压比率设定
目录
3.1 电脑面板各部介绍
3.1.1
电脑面板图
………
6
3.1.2
操作状态控制按键
7
3.1.3
成型条件设定按键
3.1.4
成型条件数字资料按键、光标键
8
3.1.5
手动操作按键及说明
9
3.1.6
电源开关
3.2 画面操作说明
3.2.1
电脑起动
画面(00-02)
10
3.2.2
正常运行设定
画面(03)
12
3.2.3
循环监测
画面(04)
13
3.2.4
开模设定
画面(05)
14
3.2.5
锁模设定
画面(06)
16
3.2.6
锁模射胶压力设定
画面(07)
18
3.2.7
射胶设定
画面(08)
19
3.2.8
保压设定
画面(09)
21
3.2.9
镕胶/松退设定
画面(10)
23
3.2.10
自动清料设定
画面(11)
25
3.2.11
顶针设定
画面(12)
26
3.2.12
射台设定
画面(13)
28
3.2.13
吹风设定
画面(14)
29
3.2.14
抽芯A设定
画面(15)
30
3.2.15
抽芯B设定
画面(16)
32
3.2.16
抽芯C设定
画面(17)
34
3.2.17
时间设定
画面(18)
36
3.2.18
计数器设定1
画面(19)
38
3.2.19
温度偏差警报设定
画面(20)
39
3.2.20
热流道温度设定
画面(21-22)
41
3.2.21
功能设定
画面(23)
43
3.2.22
模号选择
画面(24-25)
45
3.2.23
统计值
画面(26)
47
3.2.24
时间监测
画面(27-31)
49
3.2.25
计数器监测
画面(32)
52
3.2.26
输入监测
画面(33-34)
53
3.2.27
输出监测
画面(35-37)
55
3.2.28
继电器监测
画面(38-42)
57
3.2.29
程序监测
画面(43)
60
3.2.30
射胶终止位置
画面(44)
61
3.2.31
射胶速度曲线
画面(45)
62
3.2.32
射胶压力曲线
画面(46)
63
3.2.33
帮助
画面(47-51)
64
3.2.34
语言选择及系统时间
画面(52)
67
3.2.35
动作行程段数选择
画面(53)
68
3.2.36
斜率设定
画面(54)
69
3.2.37
速度1输出设定
画面(55)
70
3.2.38
压力输出
画面(56)
71
3.2.39
背压输出设定
画面(57)
72
3.2.40
速度2输出设定
画面(58)
73
3.2.41
初始化设定(解码器原点设定)
画面(59)
74
3.2.42
备用速度压力设定
画面(60-61)
75
3.2.43
定时器设定
画面(62)
77
3.2.44
计数器设定2
画面(63)
79
3.2.45
工厂设定
画面(64-65)
81
3.2.46
历史警报显示
画面(66)
83
3.2.47
网络
画面(67)
84
3.2.48
密码修改
画面(68)
86
3.2.49
手动润滑设定
画面(69)
87
3.2.50
调模设定
画面(70)
88
3.2.51
机械调整
画面(71)
90
3.2.52
维护提示设定
画面(72)
91
3.2.53
原点重新设定方法
93
3.2.54
译码器原始位置设定说明
………
95
3.3 警报及处理方法
3.3.1
电脑警报字幕说明
99
3.4 成形操作说明
3.4.1
温度控制设定
103
3.4.2
温度偏差(警告)设定
104
3.4.3
保温功能设定
105
3.4.4
全自动、半自动、手动选择
3.4.5
位置、速度、压力资料设定
3.4.6
成型条件数字资料设定
106
3.4.7
比例数控之调整
3.4.8
电脑内部计数器使用说明
108
3.4.9
电脑内部时间掣使用说明
109
3.4.10
电脑输入点及输出点说明
113
3.5 Ai-01特别画面操作 ……… 117
3.6Ai-01接线图 ……… 118
3.1 电脑面板各部介绍
3.1.1电脑面板图
3.1.2操作状态控制按键
本键盘负责成型操作状态的切换。
3.1.3成型条件设定按键
本键盘具有下列功能:
(1)可设定成型条件之位置、速度、压力、时间、计数器、温度等。
(2)可更改模号及复写模号资料。
(3)依成品及模具设计上的需要:
选择成型中所需之功能或动作。
(4)在任何操作画面下,可将光标移至所需位置,以更改数据。
3.1.4成型条件数字资料按键、光标键及辅助操作功能
(1)同时按住三个按键,然后再开启电脑电源,可以初始化电脑内的工模资料和系统设定资料,在听到“嘀”一声长鸣后,资料初始化完成,放开三个按键,就可以继续操作电脑了。
(2)在操作电脑时,同时按住和两个按键可以执行向上翻页功能,同时按住和两个按键可以执行向下翻页功能。
(3)输入成型条件中所需之数字资料:
速度设定可由00%~99%,设定00%时无速度。
压力设定可由00%~99%,设定00%时无压力。
位置设定可由0000~999.9mm。
时间设定可由0~999.9sec。
计数器设定由0~65535。
模具厚度设定由0~999.9mm。
(4)可检查键盘功能正常与否。
(5)可监测所有输出、输入、时间掣、计数器之运作状态。
(6)射胶曲线显示。
(7)查看帮助内容。
3.1.5 手动操作按键及说明
手动操作键盘可单独操作整个动作周期之某项动作。
3.1.6电源开关:
(1)急停掣
位于控制器操作面板左下角,其颜色为红色。
按下它可以切断机器的电源,如要重新开机,须按箭头方向旋转来松开此按掣。
(2)起动掣
位于控制器操作面板右下方,其颜色为绿色。
在已松开急停掣的情况下,按一下启动掣,就可以接通机器的电源,此功能可有效地保护控制器系统。
(3)本控制器内部设有高性能的稳压装置,可承受AC90V–AC265V50/60HZ变化范围大的电源输入。
3.2 电脑画面操作说明
3.2.1电脑起动
电脑起动画面(00)
网络2006/07/2016:
20
userID
:
AA
密号
BB
**%
***bar
59.5mm
6.1mm
11.6mm
电脑起动画面(01)
震雄集团
电话号码:
0755-84139999
传真号码:
0755-84137878
机型:
JM88C1
机号:
00123456
出厂日期:
23-03-2006
程序名:
8A
电脑起动画面(02)
密码:
******
请输入六位密码
(操作员,管理员,厂家)
跳过请按画面键
(1)电脑起动后,系统自动测试时,即显示电脑起动画面(00).在联网状态下,输入用户帐号和密码就可以登录控制系统,然后可以按住键不放,画面停留在(01),在此画面所显示的机型,机号及使用程序,如机器需要维修或技术查询时,请将该资料告知本厂顾客服务,以便取得快捷服务。
(2)在不做任何动作的情况下,3秒后自动切换到画面(02),此画面提示:
请输入六位密码,跳过请按主页面键。
若此时输入对应密码,则开机后的操作中进入需要该密码的页面时就不用再重复输入密码,而是可以直接进入页面了。
此密码为操作员或管理员或厂家权限码,3秒后即自动切换至运行画面(03)。
3.2.2 正常运行设定
在正常运行时,显示画面(03)如下图:
正常运行画面(03)
2006-6-149:
射咀
温1
温2
温3
温4
温5
温6
油温
AA%
CC
DD
EE
FF
GG
HH
成型模数
IIt
充填时间
JJs
周期时间
KKs
熔胶时间
LLs
冷却时间
MMs
射胶终点
NNmm
71.6mm4.6mm
(1)系统正常启动后,默认在手动状态,同时显示画面(03)。
按键一次,也出现画面(03),
(2)如欲修改温度设定值,在正常运行画面(03)状态下,依欲修改段数,按键,选择温度各段设定。
(3)输入数值,再按下键,完成设定。
其中:
"
AA"
射咀加温比例值设定
BB"
第一段温度设定
CC"
第二段温度设定
DD"
第三段温度设定
EE"
第四段温度设定
FF"
第五段温度设定(视机器的吨数而选用)
GG"
第六段温度设定(视机器的吨数而选用)
HH"
油温温度的设定
II"
成型模数显示
JJ"
充填时间显示
KK"
周期时间显示
LL"
熔胶时间显示
MM"
冷却时间显示
NN"
:
射胶终点位置设显示
3.2.3 循环监测
循环监测画面(04)
循环监测2006/07/2016:
锁模
射台前
射胶
保压
延时
0.0
再循环
冷却
松退前
开模
射台后
松退后
熔胶
按键2次,则显示循环监测画面(04),该画面显示了注塑机的动作循环情况,锁模―→射台前进―→射胶―→保压―→延时…...―→顶针―→再循环。
对应的数值是每个工作步骤的用时显示。
3.2.4 开模设定
开模设定画面(05)
速度
压力
位置
慢速开模
BB%
CCP
开模2段
DD%
EE%
FFmm
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