设备“定保”“小修”内容及要求Word文档下载推荐.doc
- 文档编号:8699191
- 上传时间:2023-05-13
- 格式:DOC
- 页数:15
- 大小:113.50KB
设备“定保”“小修”内容及要求Word文档下载推荐.doc
《设备“定保”“小修”内容及要求Word文档下载推荐.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备“定保”“小修”内容及要求Word文档下载推荐.doc(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1、拆洗刀架调整中小拖板楔铁间隙。
2、拆洗中小拖板丝杆、螺母。
4
挂轮箱
1、拆洗齿轮、轴套并注入新油脂。
2、调整齿轮间隙。
5
尾架
拆洗尾架保持内外清洁、锥孔无毛刺。
6
润滑冷却
1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管、水阀无泄漏,更换冷却液。
2、清洗油线、油毡、保证油孔、油路畅通。
3、油质油量符合要求、油杯齐全,油标明亮。
7
电器
1、清扫电动机,电器箱。
2、电器装置,固定整齐。
小修:
小修部位
小修内容及要求
车头、走刀溜板挂轮箱及导轨
1、检查修光导轨面。
2、检查及修复车头、挂轮、走刀、溜板箱内各齿轮、轴、轴承及套。
3、检查调整中小拖板丝杆、螺母间隙更换新件。
4、根据磨损情况,修复或换新件。
1、检查、修复尾架套筒
2、检查尾架各部,根据情况换新或修复。
整机做到
1、根据检验标准,检验机床精度,将实测数据做好记录。
2、调整、修复精度,校正机床水平。
3、精度要求和电器性能按完好标准执行。
1、检修电器箱。
2、检查电动机,清洗加油。
3、根据情况修复或调换零件。
车轮车床“定保”“小修”内容及要求
1、清洗机床外表及各罩盖,保持完全清洁状态,无锈蚀、无黄袍。
2、保持所有批示牌的刻印文字至清晰可阅状态,操作零件保持原有的技术效能。
3、清洗擦净导轨、丝杆、螺母保持清洁、需加油的要加油。
主传动箱
1、检查螺钉、螺母、保证紧固可靠。
2、检查电磁离合器动作灵敏可靠。
3、检查车头液压系统、油泵供油压力是否正常。
4、夹头夹紧机件灵敏可靠。
5、清洗传动螺母,车头移位定位灵敏可靠。
液压润滑
1、检查液压系统工作情况,保持运行正常。
2、清洗油池、油孔油路畅通、油管牢固、油标明亮。
3、油质油量应符合要求。
1、清扫电动机,电器箱。
2、清扫保护软管、电缆限位开关。
3、电气装置固定整齐、动作可靠。
传动刀架进给
1、检查修光导轨面,深痕应焊补铲刮修复。
2、拆洗清洁箱内传动件。
3、检查调整光杆的窜动。
4、调整传动皮带及进给的链条紧松。
5、溜板中的拖板脱落蜗杆机构灵活可靠。
6、根据磨损情况,修复更换零件。
1、检查套筒的锥度。
2、检查尾架各部,根据情况换新或修复。
操纵
操纵手柄动作灵敏、定位可靠。
1、拆检阀门、消除泄漏。
2、清洗过滤网、管道畅通、整齐固定。
3、清洗换油。
1、根据检验标准,检验机床精度,将实测数据做好记录。
2、调整、修复精度,校正机床水平。
3、精度要求和电器性能按完好标准执行。
1、检修电器箱线路,必要时调换零件。
2、检查电动机,清洗加油。
1、清洗机床外表(包括丝杆、光杆、齿条)拆洗各罩盖,达到内外清洁,无黄袍锈蚀。
2、补齐紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件保持整齐。
刀架横梁立柱导柱
清洗各导板,检查并适当调整楔铁间隙。
要求导轨无毛刺、无锈蚀、无咬痕。
润滑
1、清洗油管、油线、毛毡、润滑油泵要求干净,油标明亮。
保证油路油孔畅通。
2、油管整齐、牢固、无泄漏。
3、检查油压表及卸荷机构是否正常。
4、油质油量符合要求。
2、电气装置固定整齐。
立式车床“定保”“小修”内容及要求
传动
1、检查齿轮箱传动机构,根据磨损情况修复或换新,要求机床运转无杂音,温升正常。
2、检查、调整变速联锁、定位,限制、保险机件、保持其正确性。
导轨及工作台
1、调整或修刮楔铁和导轨配合间隙。
2、调整清洗或更换传动丝杆螺母。
3、拆卸台面、清洗检查。
1、清洗油箱、换油。
2、检查油泵及管路,要求油压正常。
2、调整修复精度,校正水平。
3、精度要求,电器性能按完好标准执行。
1、检验电器箱,修整线路。
2、检查电机清洗加油。
摇臂钻床“定保”“小修”内容及要求
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁、无锈蚀、无黄袍。
2、清洗立柱和横臂导轨及升降丝杆。
3、清洗机床附件、清洁无锈蚀。
4、补齐紧固螺钉螺帽、手球、手柄等机件、保持机床整齐。
1、保证油孔、油路畅通。
2、油质油量符合规定。
3、油杯齐全,油标明亮。
冷却
1、清洗水泵、过滤器、冷却槽。
2、水管、水阀无泄漏,畅通牢固。
3、更换冷却液。
2、电器装置,固定整齐。
3、检查限位装置,安全可靠。
传动(主轴箱及夹紧)
1、检查主轴箱各部齿轮轴、轴套,摩擦片及调整离合器。
2、检查夹紧器各部件。
3、根据磨损情况修复或更新。
4、清洗主轴,调整油压稳定灵敏。
2、调整、修复精度,校正机床安装水平。
1、检修电器箱、修整线路。
3、根据情况修复或调换零件。
立式铣 床“定保”“小修”内容及要求
2、清洗机床附件、放置整齐,无锈迹。
3、补齐紧固螺钉螺帽、手球、手柄等机件、保持机床整齐。
1、清洗各导轨面、修光毛刺,调整各部位楔铁。
2、清洗刀杆挂脚等。
1、清洗过滤器、冷却槽及冷却管路,无沉淀、无杂物、无泄漏。
2、根据情况添补或调换冷却液。
1、清洗油毛毡、油孔,检查油眼、油路保证畅通。
2、清洗手掀油泵保持清洁,无油污、好用。
传动(进给箱、主轴箱)工作台
1、检查修光导轨面及工作台滑动面。
2、检查各齿轮箱内齿轮、轴、轴承等主要机件磨损情况。
3、检查调整丝杆、螺母、离合器、摩擦片间隙。
4、根据以上磨损情况修复或更换。
检修冷却泵、管接头、阀,要求畅通不泄漏,管路整齐牢固。
电瓶车“定保”“小修”内容及要求
电瓶及电瓶架部分
1、清洗电瓶,保持清洁无杂物,电瓶内硫酸的浓度正常。
2、电瓶接头清洁稳固无锈蚀现象,接线整齐。
3、电瓶架清洁无严重锈蚀现象,涂补防锈漆。
方向机构和刹车装置
1、清洗各部分,保持清洁无油污。
2、各油孔应畅通并添加润滑油。
3、方向机构灵活,接头中应加油润滑。
4、刹车安全可靠,轮胎应保持足够的气压。
直流电机的电刷部分
1、清扫电刷架,保持清洁、压力正常。
2、更换磨损的电刷。
3、运转时应达到电刷架基本上不冒火花。
电器触头及电路接头
1、电器触头接触良好。
2、电路接头无松动、无异常发热现象。
充电设备
1、清洁无积灰杂物。
2、发电机电刷接触良好,基本上不冒火花。
3、要更换磨损电刷。
前桥后桥减速箱方向机构
1、清洁无油污、无积灰、无锈蚀现象。
2、根据磨损程度更换零件。
3、变速箱齿轮、轴、轴承清洁、换油。
4、方向机构间隙调整适当。
直流电机及电器和喇叭
1、修整换向电器。
2、清洁直流电机和更换炭刷等易损件。
3、线路重新整理,接触器检修。
4、喇叭接触良好。
双梁起重机“定保”“小修”内容及要求
1、全面清扫起重机外表,做到无积灰、无油污。
2、补齐螺栓、螺帽等机件,保持起重机整齐。
大车
小车
1、检查传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴键是否松动,并紧固。
2、检查调整制动器与制动轮间隙,要求均匀,灵敏可靠。
升降
卷扬
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。
2、检查调整制动器,要求安全灵敏可靠。
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量的润滑脂。
2、检查齿轮箱油位,油质油量符合规定。
安全
1、检查限位开关是否灵敏可靠。
2、检查电器箱,消除烧毛部分,并调换触头。
3、检查调整调换电动机、炭精、拖铃、导线架是否安全可靠。
4、检查或调换信号灯。
1、检查清洗各齿轮箱内齿轮、轴,根据磨损程度修复或更新。
2、根据钢丝绳磨损程度,进行保养或调换。
3、检查大小走轮是否有卡轨现象,进行调整或修复并做好记录。
4、根据制动器刹车带磨损程度进行调整或更换,但应有符合规定的制动行程。
5、吊钩应定期检查,并应根据规定按期退火处理。
性能
按完好标准执行。
直流电焊机“定保”“小修”内容及要求
1、清扫机件各部。
2、补齐紧固各部连接螺钉。
换向器电刷
清洗换向器及电刷上痕迹,调整适当距离,要求接触良好。
电刷架
检查电刷架与机盖是否连接牢固。
控制器及其它
检查清扫电器箱及摇头装置。
电焊机本体
1、解体电焊机,检查清洗、调换轴承,并注入新油。
2、拆卸清除转子、定子上积灰及油污。
3、检查整流子及碳刷磨损情况,并进行修复或更换,对换向片绝缘槽度符合规定。
电器性能按完好标准执行。
交流电焊机“定保”“小修”内容及要求
1、清扫机件各部无积灰。
2、刻度盘、刻度线清楚。
3、补齐紧固各部连接螺钉、螺帽和垫圈。
电焊机
本机
1、拆卸电焊机罩壳,清除变压器灰尘、油污。
2、检查变压器绝缘,符合要求。
3、检查升温不超过规定值。
1、检修各接头和线路。
2、检修调节铁芯,保持调节良好。
3、电器性能按完好标准检查。
外圆磨 床“定保”“小修”内容及要求
2、补齐紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件,保持机床整齐。
3、清洗头架及尾架套筒,做到内外清洁。
4、清洗机床附件清洁无锈迹,放置整齐。
液压
运转
1、检查机床液压装置,调整换向冲击,保持正常运行。
2、清洗油池及过滤器。
3、检查油质油量符合规定。
4、清洗油孔、油毡,做到油路畅通,油管牢固,油窗明亮。
5、调整砂轮平衡性,保持运转平衡。
1、清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管,做到管路畅通,整齐牢固。
2、更换冷却液。
传动(主轴箱工作台)
1、检查修光机床导轨面。
2、检查调整磨头主轴轴瓦间隙。
3、检查调整头架和尾架的同心度。
4、调整电动机转动时的平衡性,三角皮带紧松应一致。
操纵机构
冷却系统
1、检查调整液压操纵板上各种阀体、阀杆,根据磨损情况更新或修复。
保持运行平稳,灵敏可靠。
2、紧固各油管接头,不松动,无泄漏。
3、更换液压油。
4、检查或整修冷却系统。
组合机床“定保”“小修”内容及要求
工作台
1、清洗工作台、丝杆、齿条无油污。
2、清洗全部导轨,修光毛刺。
1、清洗油线、油毡,做到油孔油路畅通,明亮,油标齐全。
2、检查油质油量符合规定。
传动(床头箱、走刀及工作台)
2、拆洗床头箱,检查各部齿轮、轴承套、轴、丝杆等传动件。
3、根据情况更新或修复零件。
抛丸机“定保”“小修”内容及要求
旋转传动部分
各传动部位螺钉紧固,油路畅通。
弹丸提升部分
1、皮带及提升机是否良好状态。
2、检查齿轮箱油位及齿轮磨损情况。
抛头部分
1、抛丸轴承座螺钉应紧固。
2、检查抛头衬板磨损情况进行更换。
1、清扫大小电动外表并注油润滑。
2、检查电流表、指示灯、开关是否准确、灵敏,安全可靠。
根据磨损情况可更换各传动部位零件。
抛头、轴及轴承根据磨损情况进行必要的更换。
电器部分
修整线路,根据情况修复或更换零件。
液压机“定保”“小修”内容及要求
2、外露精密表面修光毛刺,清洁无锈蚀。
3、检查紧固所有紧固零件,必要时应更换。
1、检查高压泵,消除泄漏。
2、检查液压操纵及控制装置,必要时需要调整。
3、检查油缸、管接头有无泄漏,必要时更换密封件。
4、清洗油箱、滤油器,必要时换油。
检查安全保护装置。
1、清扫检查。
2、电器装置固定整齐,动作可靠。
1、全面检查各部位。
2、调整或更换液压缸密封件。
3、清洗检修高压泵,解决温升高和泄漏等问题。
4、清洗调整液压操纵与控制装置,研磨阀门或更换阀芯。
5、消除管道泄漏,校验压力表。
6、检修高压泵联轴节,更换易损件。
操纵装置动作灵敏,定位可靠。
检查调整精度达到工艺要求。
1、检修,必要时调换元件。
2、测量电机绝缘,并对轴承进行加油。
立式钻床“定保”“小修”内容及要求
1、清洗机床外表,内外清洁、无锈蚀、无黄袍。
2、补齐紧固螺钉螺帽、手球、手柄等机件、保持机床整齐。
3、清洗工作台丝杆、齿轮、伞齿轮。
1、清洗油线、油毡、保证油孔、油路畅通。
2、油质油量符合要求、油杯齐全,油标明亮。
1、清洗水泵、过滤器和冷却槽。
2、水管、水阀无泄漏、牢固畅通。
3、根据情况更换冷却液。
3、电器装置,固定整齐。
1、检查各部齿轮、轴承及套,根据磨损情况换新或修复。
2、清洗换油。
1、检修电器箱,修整线路。
2、检查电机,清洗加油。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 小修 内容 要求