提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率PPT文档格式.ppt
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地下两层为汽车库及设备用房;
主楼一至十五层为办公室,十六至二十四层为培训中心休息室,建筑物总高度为99.8m。
附楼一层为餐厅,二层为餐厅及报告厅,三层为培训教室、四层为职工活动室。
一、工程概况,基地办公楼工程钢筋使用主要是三级螺纹钢,规格有32、28、25、22、20,18、16其中筏板受力钢筋采用32、25,框架柱受力筋采用25,框梁、连梁,暗梁主要受力钢筋采用25、22、20、18、16。
七种钢筋均采用直螺纹套筒连接,接头等级为一级,总量为144724。
直螺纹使用量概况,本工程所用直螺纹套筒数量统计表,审核人:
王育辉制表人:
史家驹2013年5月10日,二、小组简介,小组信息统计表,审核人:
史家驹时间:
2013年5月16日,二、小组简介,QC小组成员信息统计表,审核人:
2013年5月17日,二、小组简介,小组活动情况统计表,审核人:
2013年12月28日,三、选题理由,基于上述理由,我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率作为本次QC小组活动的课题。
四、现状调查,项目部对地下2层框架柱、剪力墙及框架梁的钢筋直螺纹套筒连接施工过程进行了专项检查,共抽查接头数量300,共发现38个不合格项,检查数据见下表:
审核人:
2013年5月18日,直螺纹施工质量检查统计表,调查结果显示:
本工程钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率仅87.3%,施工中出现大量的返工返修现象,严重滞约了工期,影响了企业的质量形象。
四、现状调查,不合格率分析统计表,对目前出现过的38个问题直螺纹外露丝纹进行统计,分析,得出如下缺陷类别:
丝纹外露过长、丝纹外露不足、套筒连接过松、套筒两侧钢筋肋未同心等。
跟踪调查结果见下表:
2013年5月24日,四、现状调查,丝纹破损,套筒连接过松,套筒实例,套筒实例,四、现状调查,套筒外露长度过长,套筒外露长度不足,套筒实例,套筒实例,直螺纹连接不符合要求的现象有:
四、现状调查,44.8%,频率百分比(%),五、设定目标,审核人:
2013年5月28日,目标:
将钢筋直螺纹套筒连接外露丝纹一次合格率从目前的87.3提高至95。
六、原因分析,根据现状调查出的主要问题,经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查,通过5M1E法分析影响提高钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率的原因并绘制分析图。
六、原因分析,丝纹锈蚀,未按要求操作,测量,七、要因确认,对于上述末端因素,QC小组成员通过现场调查、验证并结合项目部的自身实际情况,进行了要因确认,详见下表:
要因,要因确认统计表,七、要因确认,续上表:
要因,七、要因确认,续上表:
要因,要因,八、制定对策,针对以上要因,QC小组经过讨论,制定下如下对策:
对策表,八、制定对策,续上表:
2013年6月22日,九、对策实施,实施一:
普及套丝机说明书要求,审核人:
2013年6月4日,表9-1对策实施内容信息表,套丝端标记实例,实施二:
进行技术交底,要求每个钢筋班组必须至少配备一把扭力扳手,施工后要按照扭力标准对接头进行扭力矩的检验。
检查数量:
梁、柱构件按接头数的15,且每个构件的接头数抽检数不得少于5个,当构件的接头数少于5个时,构件的接头全部检查;
抽检的接头应全部合格,如有一个不合格,则该验收批接头逐个检查并拧紧。
2013年6月5下午,召开QC小组会议,并要求所有直螺纹连接施工工人参加,对操作工人进行详细的技术交底,并对工人采用提问回答的方式进行口头考核。
考核合格方可上工作面进行施工。
1、整理编制直螺纹套筒连接专项技术方案,3、加强施工后检验制度,2、对钢筋工人进行技术交底,QC小组现场技术交底,审核人:
2013年6月7日,九、对策实施,QC小组现场检验连接质量,九、对策实施,1、建立滚丝设备使用数据库:
实施三:
更换环槽崩损老化的滚丝轮;
定期对滚丝轮装置清理,审核人:
2013年6月10日,九、对策实施,2、滚丝设备在运行过程中的各种状态分析:
钢筋直径越大,受滚压的面积就越大,于是滚丝设备内产生铁碴相应的就越多,滚丝轮越易环槽崩损和老化,从而影响螺纹质量,结合不完整螺纹产生时滚丝机构工作状况统计表可以得出以下结论:
由分析可得出以下结论:
2013年6月14日,九、对策实施,实施三:
定期对滚丝轮装置清理,滚丝机现存问题实例,九、对策实施,3、根据统计结果定期更换滚丝轮:
4、根据统计结果定期清洗滚丝轮装置:
滚丝机清洗实例,滚丝轮更换实例,九、对策实施,对连接施工进行仔细研究,开会并商议后决定将原有工序细化。
增加了“简单连接”和“作标记”工序,具体如下:
每组安排三个工人,第一名工人负责按照图纸检查钢筋摆放位置是否正确;
第二名工人负责拧下钢筋保护帽和套筒,并用手将套筒和钢筋进行简单连接;
第三名工人负责接头拧紧,并做好标记表示已经连接完毕,避免疏漏和重复施工;
做石笔好标记后,第一名工人对其进行自检。
这样就实现了流水作业,提高了工效,保证了连接质量。
实施四:
调整、理顺工序,对人员进行合理配置,通过工序的调整和人员的重新配置,经现场检查,各工序按要求有条不紊的进行,流水作业避免了窝工和工序疏漏、重复,实施效果良好。
1,2,小组成员讨论、调整工序,审核人:
2013年6月22日,十、效果检查,从活动开展第三个月到活动开展第六个月,每月质量检查中,抽查4组钢筋套筒连接接头,每组一百个做分析。
1、技术效益,活动后质量检查统计表,审核人:
王育辉制图人:
2013年10月30日,十、效果检查,结论:
从上面的检查表中可以看出我们QC小组设定的目标达到了!
并通过活动随工程持续开展,这一成绩是完全可以保持的。
实施效果图(柱),实施效果图(墙),十、效果检查,合格率从87.30升至96.25,100个钢筋连接中不合格个数从原来的12.7个降至3.75个。
每减少一个不合格连接可节省材料费2.5元,节省人工费1元,机械台班费2元,节省时间17分钟。
在活动初见成效时本工程还有约2.8万个接头未施工,则共节省费用为:
(28000100)(12.73.75)(2.512)13783元累计共节省时间为:
(28000100)(12.73.75)1742602分钟30天另外除了客观的经济效益和缩短工期外,还提高了工人的技术水平和施工素质,提高了管理人员的管理水平,QC小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验,这是无法估量的无形财富。
2、经济效益,审核人:
2013年10月30日,十、效果检查,通过本次QC活动,提高了钢筋直螺纹套筒连接合格率,该工程得到咸阳市秦汉新城质量安全监督站的认可。
本工程获得陕西省第二批绿色施工示范工程、第三批全国建筑业绿色施工示范工程的授牌,也是陕西省第十七届建设工程安全文明施工现场观摩会的示范工程。
3、社会效益,观摩会现场,第三批全国绿色示范工程,审核人:
2013年10月31日,十一、巩固措施,审核人:
2013年10月31日,十一、巩固措施,1.在以后各层钢筋施工中,继续巩固提高连接质量,认真总结、归纳在钢筋直螺纹套筒连接工艺中摸索出的各类参数、指标,并形成一套完整的钢筋直螺纹连接施工工艺,在公司推广使用。
2.施工中继续贯彻全面质量管理,加强管理人员的责任心,严格把关,发现问题,及时解决。
3.坚持QC小组持续开展活动,使施工全过程达到标准化,规范化,科学化,加强全面质量管理。
专项作业指导书,审核人:
2013年11月3日,十二、心得体会和下一步打算,活动前后综合素质评价统计表,活动前后综合素质评价雷达图,审核人:
2013年11月5日,十二、心得体会和下一步打算,通过本次QC活动,我们积累了宝贵的经验,增强了自身各项基本能力,为今后将要开展的其它QC课题奠定了基础。
下一步,我项目将进行新课题的研究:
提高地源热泵地埋管施工质量,陕西煤化,谢谢各位专家!
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- 提高 钢筋 螺纹 套筒 接头 外露 一次 验收 合格率